巴楚选矿厂电气施工组织设计

1、第1章 编制说明1, 编制原则一钢铁集团有关该工程项目的技术资料, 招议标文件，国家及行业现行规范, 规程等而编制的。1.2本施工组织设计在编制时结合了本工程的具体特点，业主的工期要求，工程设备状况，项目所在地的气候条件，安装的技术和施工条件等。2, 编制的主要依据编制依据新疆八一钢铁集团有限责任公司巴楚80万吨/年选矿厂电气施工招标文件。2.1.2施工招标文件界定范围。2.1.3施工图纸。2.2 有关规范, 规程, 标准图集2.2.1 施工及验收规范a, GBJ9386 工业自动化仪表工程施工及验收规范。b, GBJ14790 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范。c, GBJ14890

2、电气装置安装工程电力变压器, 油浸电抗器, 互感器施工及验收规范。d, GBJ14990 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范。e, GB5016892 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范。f, GB5016992 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范。g, GB5017092 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范。h, GB5017292 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范。i, GB5017392 电气装置安装工程施工及验收规范。j, GB5025496 电气装置安装工程低压电气施工及验收规范。k, GB5025596 电气装置安装工程电力沟通设备施工及验收规范。l, GB50

3、25796电气装置安装工程爆炸和火灾环境电气装置施工及验收规范。m, YBJ21789 冶金电气设备安装工程施工及验收规范。2.2.2 质量检验评定标准a, GBJ13190 自动化仪表安装工程质量检验评定标准。b, GB5025294 工业安装工程质量检验评定统一标准。c, YBJ23992 冶金电气设备安装工程质量检验评定标准。2.2.3 其他a, GB5015091 电气装置安装工程电气设备交接试验标准。b, GB5019493 建设工程施工现场供用电平安规范。c, YBJ22290 冶金建设试验检验规程。第2章 施工任务的划分 1, 招标文件规定的工程承包范围：巴楚选矿厂三电系统全部区

4、域的施工安装，包括括35kV, 10kV高压及低压电气系统安装, 调试；仪表设备及自动化设备安装, 调试；自动化系统安装及协作调试；外网图内全部明示及未明示的电气, 仪表安装, 调试；工业电视系统和通讯系统的桥架安装；施工所需的全部材料。 第3章 工程概况及特点1, 工程概况1.1 工程名称：新疆八一钢铁集团有限责任公司巴楚80万吨/年选矿厂三电电气安装工程1.2 业主：宝钢集团八钢公司。1.3 招标单位：新疆八钢自动化技术公司1.4 建设地点：新疆巴楚1.5工程承包范围：该项目的电气, 仪表安装及调试。2, 设备状况, 材料供应 设备状况：设备由甲方依据工程进度供应。主材由乙方供应，辅材由乙

5、方供应。4, 工期及质量要求工期要求： 2008年8月10日开工，2008年11月10日竣工4.2要求质量：本工程的质量为合格。5, 工程特点业主对工期的要求较高，往往制定的工期进度支配比类似工程的工期短。施工单位在既要确保平安, 质量的前提下又要确保工期，将面临较大的压力。5.2业主对该项目的高度重视是本工程的工期支配能够实现的较重要的因素之一。5.2.1 业主将会在工程的物资供应, 指挥协调, 人力资源配置, 资金运用等方面得到最大限度的保障，从而使整个工程的施工过程充溢活力。5.2.2 业主在现场施工的支配, 组织, 指挥, 协调方面，配置了一批懂技术, 会管理, 善组织协调的各类人员，

6、是本工程的平安, 质量, 工期等目标能够顺当实现的重要保障。第4章 工程主要实物量本工程的主要实物量（见材料清单）。第5章 施工部署及施工进度支配1, 施工总体布署1.1 施工流程分析及工期优化措施1.1.1 总进度的主要冲突是土建, 机械设备安装和调试的施工，本着确保安装工期从而确保总工期的指导思想，电气安装应及土建, 机械设备安装主动协作，同时土建应尽快将电气室交付安装，其他设施的土建施工, 机械设备安装应全面, 同步进行，否则，很难确保工期的“后墙不倒”。1.1.2 因为工期较紧，所以在安装过程中土建及安装穿插, 安装各专业间的交叉, 安装各工序间的交叉作业几乎贯穿于施工的全过程。业主对

7、各施工单位的指挥协调, 土建施工单位内部组织协调, 安装单位内部组织协调等，是确保工程顺当进行的关键环节。安装工程在具备条件（主要是土建设施和设备供应）时，在保证平安, 质量的前提下，必需地上, 地面, 地下全面铺开作业，才能削减窝工并缩短施工工期。1.1.3 为了搞好土建和安装的成品, 半成品爱护，满足现场文明施工要求，必需搞好各专业, 各工序的组织协调工作。2, 施工部署2.1 施工区域划分2.1.1 电气配管。2.1.2 电缆桥架安装。 电缆敷设, 接线。2.1.4 电气, 仪表设备安装。 2.1.5试验, 调试, 试车。区域施工依次及具体部署2.2.1各个施工区域中电气配管, 电缆桥架

8、安装最先开工，电气, 仪表设备安装次之，电缆敷设, 接线再次之，最终是试验, 调试, 试车。电气配管, 电缆桥架安装（组建三个施工班组）。2.2.3电气, 仪表设备安装（组建三个施工班组）。2.2.3 电缆敷设, 接线（组建四个施工班组）。2.2.4电气及仪表试验, 调试, 试车（组建四个施工班组）。3, 主要施工机械及劳动力部署电气配管, 电缆桥架安装的施工机械及劳动力部署：施工机械, 器具的投入主要是施工常用的电工工具及机具, 电气焊工具等，最高峰投入劳动力为35人。电气, 仪表设备安装的施工机械及劳动力部署：投入的主要施工机械为设备吊装机械, 常用的电工工具及机具, 电气焊工具等。最高峰

9、投入劳动力30人。电缆敷设, 接线的施工机械及劳动力部署：投入的主要施工机械为电缆卷放机具, 耐压设备, 常用的电工工具及机具等。最高峰投入劳动力90人。3.4电气及仪表试验, 调试, 试车的施工机械及劳动力部署：凹凸压电气检验及试验设备, 计器仪表的试验和检验设备, 系统调试设备等，最高峰投入劳动力35人。4, 工期承诺工期特点：影响本工程的因素较多；电气设备, 线缆安装施工，设备, 材料供应。5, 本工程主要的施工限制节点5.1电气配管。5.2系统受电。5.3电气系统, 仪表系统调试。5.4试车。6, 工期保证措施 6.1 保证工期的组织措施6.1.1 八钢工程的安装项目，是我公司的重点工

10、程之一。该工程的项目管理班子由具有丰富的施工组织阅历和强有力的组织协调实力的同志组成，其中项目经理, 项目副经理分别干脆指挥或主持过重钢高炉, 太和铁矿, 威钢高炉, 昆钢电炉及连铸, 达钢球团, 天钢工程等大型冶金安装工程，并由他们负责组织一批技术实力强, 职责分明, 管理有序, 协调到位的优秀管理人员和精干队伍参与本项工程建设。6目前我公司已组建了新疆八钢巴楚选矿厂工程项目部，一旦本工程具备施工条件，项目部将马上有效地组织绽开各项工作。6.1.3 项目部的工程进度支配是依据业主的进度支配并结合本工程具体状况而编制的，项目部将力争本支配工期的“后墙不倒”。6.1.4 项目部将依据支配工期的各

11、个限制点，支配充裕的施工劳动力，同时对每一个工期限制点和一般节点，设置不同的工作责任制, 经济责任制考核点；在对工程任务按分部分项进行内部经营承包的基础上，对工程项目的各个节点实行严格的考核，对于按期完成考核节点的承包班组，项目部按内部经营承包协议刚好赐予兑现并按经济责任考核赐予嘉奖，对于不能按期完成考核节点的承包班组，必需按内部经营承包协议和经济责任考核的有关规定赐予惩罚。6.1.5 若没有按期实现工期限制点，除了对承包班组进行惩罚外，项目部的管理人员（包括项目经理本人），也应依据所负的责任赐予肯定的经济惩罚；同时，由项目部制定, 实施确保工期限制点的措施，保证抢回已拖误的工期，使之不影响下

12、一个工期限制点。6.1.6 为了顺当地实现每一个工期限制点，项目部在施工现场将采纳三级工期支配限制。6.1.6.1 一级支配采纳网络进度支配，由项目部制定。本支配是在保证施工总进度支配的基础上，依据现场的实际状况对合同总工期支配的进一步完善，是制定工作责任制和经济责任制的考核限制点。6.1.6.2 二级支配采纳横道图支配，本支配是以总进度支配的限制点为依据由项目部编制，以10天为一个考核周期，以分部分项工程为限制对象，对各专业, 各工序进行工期限制，以此保证每一个工期限制点按期完成。6.1.6.3 三级支配采纳任务支配书，本支配书是在二级支配的基础上，按每一个工序必需完成的时间，以支配任务书的

13、形式下达给承包班组进行限制，由项目部的工程部对承包班组进行每天的检查考核，保证每一个工序按期或者提前完成。6.1.6.4 在施工高峰期实行“每天读”的形式，针对现场施工存在的各种问题务求当天解决，做到“日事日清”，从而确保工程施工进度依据既定的支配进行。6.2 保证工期的施工措施6.2.1 本工程施工支配组织十个施工班组：各施工作业班组分别负责各分部分项工程的施工作业，通过各工序工期, 各分部分项工程工期, 单位工程工期和单项工程工期的实现，从而确保工程总体施工进度支配的实现。6在施工中，配管, 桥架安装，电气及仪表设备安装，电缆敷设, 接线必需进行的合理穿插，地面的安装, 地下的安装, 地上

14、的安装必需同时进行, 合理穿插，土建和安装必需进行合理穿插，从而确保电气, 仪表设备调试和试车均得以顺当进行。6施工技术管理做到整体布局, 统一规划，土建, 机, 电, 仪施工做到相互协调, 相互协作，做到上道工序为下道工序创建良好的施工条件，土建施工为安装施工相互创建条件。 63 人力资源配置公司已组建“中冶成工新疆八钢工程项目部”。为了确保本工程的工期，项目部将主要以从公司抽调施工人员为主，以从新疆已完工程抽调施工人员为辅。64 电气, 仪表安装及调试实力项目部将由电气安装, 电气调整, 仪表安装及调试的技师负责施工工作，由电气技师, 仪表技师, 电工, 仪表工等组成作业班组，按专业进行分

15、工，以电气配管, 仪表限制及检测, 照明, 电力拖动及限制等划分作业范围，确保各个工序的按期完成。 项目部的管理实力 施工管理：由具有类似工程施工经验的项目副经理, 工程部长, 工长等组成施工管理体系，确保施工过程实力，保证工期支配顺当完成。6.5.2技术管理：由具有类似工程施工经验或技术管理经验的项目总工, 工程师, 技术员等组成技术管理体系，确保技术管理体系的有效运行，保证工期支配顺当完成。6.5.3由建设公司, 新疆公司, 项目部及各部门组成组织协调体系，确保工程进度。6.5.4工机具供应：大型施工机械, 精密仪器, 仪表, 计量器具，均从公司调配；常用设备, 工机具均在乌市新购，保证施

16、工设备的过程实力和满足施工需求，确保工程施工的顺当进行。第6章 主要施工方法1, 电气设备安装施工依次1本着电气埋管, 电缆桥架安装, 电气室先施工，现场及附属设施后施工的原则，全力确保变电所和各电气室的受电节点，为试车创建条件。1主要工序的施工依次为：埋电气管电气电缆桥架安装电气设备安装电气配管电缆敷设校线, 接线电气系统试验, 调试协作单机试车协作联动试车。（见下图所示）。电气施工工序流程框图主要施工方法1.2.1电气设备应在现场土建和机组机械专业的施工条件满足相应要求后，方可进行安装。1电气设备的吊运a, 电气设备运抵现场后，其开箱摆放位置不得防碍交通和其他专业施工。摆放的场地应平整，四

17、周应留有足够的空间以便利开箱。开箱时用力要适度，防止损坏设备；拆开包装箱时，设备顶部不得站人，并有防止设备倾翻的措施。b, 吊运作业应在起重工的指挥下进行。对带有吊环的设备可结好钢丝绳干脆吊卸；对无吊环的设备则应采纳橡皮垫或破布等软质材料将钢丝绳包缠后吊卸。c, 开箱检查后，重件设备由吊车吊至安装位置就位，室内盘箱设备应由吊车卸在滚杠或液压小车上，再运到安装位置。设备基础型钢及支架的制安a, 设备基础型钢, 设备支架制作材料的品种, 规格, 几何尺寸应依据施工图的规定及设备实际尺寸来确定，其防腐涂料的种类及面漆色标, 漆膜厚度应符合设计要求。b, 设备基础型钢, 设备支架的安装位置, 平面座标

18、及高度等应符合设计及规范规定，其偏差值应限制在标准允许范围内。成列盘, 柜的基础型钢安装时，应采纳水平仪找平。设备基础型钢安装完后，应牢靠接地。1电气室盘（柜）安装1高压柜安装采纳焊接固定（见下图所示）。高压柜安装示意图1低压柜的安装采纳螺栓固定（见下图所示）。低压柜安装示意图1计算机柜的安装a, 计算机柜及其他电子器件柜（盘）的安装, 固定要求及低压柜安装相同。须要绝缘安装的柜（盘）则按设计或设备技术文件的要求，确保其基础型钢, 地脚螺栓等不及厂房钢结构的接地钢筋连接；或者在柜（盘）本体及其基础型钢之间加装绝缘垫, 绝缘垫的厚度不宜小于3mm。b, 变频柜安装要特殊留意作好柜体及外接循环冷却

19、出入水管的连接，确保连接严密, 牢靠, 不得渗漏；冷却用纯水的质量及管路冲洗效果必需满足相关技术要求。1盘柜安装的水平度, 垂直度，盘面平整度, 盘间间隙要符合规范要求，固定坚固，接地良好。1机组及现场挂式设备安装，见下图所示。其支架结构形式则按设计规定。机组挂式设备安装1电气传动限制检测器件安装：轧制生产线上的各种传感器, 限位开关, 编码器, 热（冷）金属检测器等电气传动限制检测器件的安装要满足生产工艺及设备技术条件的要求并协作机械专业施工；其固定要牢靠，接线要正确。1电气照明器具安装1主厂房灯具安装：拟采纳在桥式起重机小车上搭设工作平台的方法进行安装。灯具的型号规格, 安装位置和固定方法

20、要符合设计和施工规范规定及现场实际条件。1安装在变压所, 电气室等处吊, 平顶上的吸顶灯, 嵌入式灯具等，施工时应及土建专业亲密协作并确保矩形灯具的边框及顶棚面的装饰直线平行，中心线偏差应限制在5mm以内。1电缆桥架的安装1施工前，应比照施工图，核对电缆桥架的型号规格, 数量和质量是否符合设计及规范规定，尤其是桥架的防护层（镀锌层, 防腐漆, 喷塑等）有无剥落，桥架是否存在明显变形等，确认无问题后方可进行安装。1安装时，桥架应及建筑物, 构筑物具有相同的坡度。1电缆桥架的吊架或贴墙, 沟, 隧道壁安装的支架，当其顶面或壁面的不平度超过20mm时，宜用“调整铁件”找平, 找直。调整铁件可采纳槽钢

21、或角铁（应及支架型钢的种类一样）。1当桥架的连接采纳连接板及螺栓进行连接时，螺栓应为圆头方颈镀锌螺栓，由桥架内侧向外穿入并紧固；当采纳焊接连接时，其焊接质量应符合相关要求且有防止变形的措施。1直线段的钢制电缆桥架超过30m时，或者当桥架跨越建筑物, 构筑物的伸缩缝时，应设置伸缩缝。一般伸缩缝的宽度（L）宜为50mm；特殊伸缩缝（指两侧地基条件不一样，如变形缝）的宽度应满足电缆的足够下垂度和曲率半径的要求，如下图所示。.一般伸缩逢作法 特殊伸缩逢作法电缆桥架伸缩逢的设置1在电缆隧道, 电缆沟内安装电缆桥架遇到标高超显变更时，电缆桥架应按下图的方法施工。隧道内标高超显变更时桥架平转坡度安装方法1当

22、电缆桥架采纳焊接的方法在托臂上固定时，焊接点应在桥架的内侧。1电缆桥架安装的几何尺寸偏差应限制在现行国家标准的允许偏差范围内。1电缆桥架及支托架应牢靠接地，其方式应符合设计和规范规定。电气配管1机组的配管不应阻碍机械设备的运行, 维护和检修；管子的固定采纳U形螺栓在等边角钢支架上卡固的方法。1电气配管用管材，应视不同场所按设计规定采纳钢管或硬质PVC管；钢管管路中须作挠性连接之处则应采纳金属软管，金属软管的连接采纳专用连接管件。1对采纳螺纹连接的管子，为确保连接处螺纹的有效啮合，其螺纹应加工成管螺纹；钢管的螺纹连接处均应作好接地跨接线。1电缆管口应做成喇叭口或加爱护套。设置在户外的电缆管在电缆

23、穿入之后，其管口应采纳防水胶泥等封堵材料封堵严密；封堵材料填入管口的深度不应小于管子直径且不应小于40mm。1靠近热源的管子, 接线盒及分线箱等均应实行用石棉带（板）包缠隔离等隔热措施。1管路的支, 吊架a, 管路的支, 吊架应匀称设置；管卡及管口, 弯头中点, 电气器具或盒箱边缘的距离宜为150500mm。b, 明配钢管管卡间的最大距离（见下表所示）。明配钢管管卡间的最大距离（m）敷设方式钢管种类钢管的公称直径（mm）15202532405070（63）以上管卡间的最大距离（m）吊架, 支架或沿墙敷设厚壁钢管薄壁钢管c, 明配硬PVC管管卡间的最大距离（见下表所示）。明配硬PVC管管卡间的最

24、大距离（m）敷设方式管内径（mm）20及以下254050及以上吊架, 支架或沿墙敷设1铜母线的安装1铜母线的制作a, 制作母线前，首先要检查铜母线材料是否符合要求，检查内容主要是铜母线的规格，表面光滑度等。b, 母线煨弯应采纳冷弯，不得采纳热弯。母线钻孔应保证精度。搭接面要搪锡。铜母线安装a, 母线施工依次：以变压器母线安装为例，先安装支架检查无误后，安装支撑绝缘子；接着安装母线桥上母线，然后从桥架上的母线分别引向变压器及相关盘, 柜。b, 母线及母线, 母线及铜端子等的连接线，其接触面必需搪锡并涂导电膏；其连接螺栓的紧固必需运用力矩搬手，力矩值应符合规范要求，母线安装时，绝缘子不应受力，绝缘

25、应符合设计和规范要求。c, 母线的螺栓连接处, 母线及电器连接处以及距全部连接处10mm以内的地方不应涂相色漆。供携带型接地线连接用的接触面上，不刷相漆，长度应为母线的宽度但不应小于50mm，并以宽度为10mm的黑色带将相色部分分开。1电缆敷设及接线电缆敷设a, 应采纳放缆辊进行敷设，直线段用直线辊，转角处用转向辊；为保证电缆不受损伤，电缆敷设时的牵引力尽量采纳人力牵引；当大截面动力电缆必需采纳机械牵引时，应事先依据电缆的结构和规格, 现场条件, 牵引方式和牵引方向（角度）等因素，计算出电缆的允许牵引力和侧压力，配置相应的牵引机械后方可实施机械牵引；机械牵引的速度不宜超过15m/min，在困难

26、路径上敷设时，其牵引速度还应适当放慢。b, 电缆沿电缆桥架敷设时，应留意以下几点：电缆的敷设线路应符合设计规定；同一桥架内的电力电缆不宜超过2层；限制电缆在桥架上不宜超过3层；沟通单芯电力电缆当按紧贴的正三角形在桥架上排列时，应每隔1m用绑扎带扎牢；电缆在桥架上应排列整齐，绑扎坚固；电缆转弯处应保证其具有足够大的弯曲半径。电缆接线a, 电缆在接线前，应按施工图核对其型号规格，确认无误后即可进行整理，并固定或绑扎整齐。b, 电缆终端头的制作：高压电缆头的制作，应依据电缆的型号规格及安装场所采纳绕包式, 硅橡胶预制式, 热收缩型, 瓷套管式等方式制作；1kv以下全塑电力电缆和全塑限制电缆采纳干包式

27、。c, 接线端子的压接及标识（相序, 线号）方法（如下图所示） 。电缆芯线端子的压接及标识方法d, 盘, 柜, 箱内电缆及其芯线的排列, 芯线标识（号箍）的正确套法，如下图所示。.柜内电缆排列 .电缆芯线号箍的正确套法电气设备内配线示意图1防雷及接地施工1厂房防雷及接地系统：均由其他单位施工。1电气钢管, 设备的接地：按下图所示的方法施工。电气设施的接地做法示意图1.2.通讯线路敷设a, 按设计要求在有电缆桥架的部位，通讯电缆应尽量沿桥架敷设；在无桥架的部位，厂房内应采纳沿墙, 沿柱, 沿构架等处用明配管敷设，在各类房间内则应采纳暗配管的方式敷设。b, 室内通讯电缆分线箱（盒）, 线盒的施工应

28、及土建协作，箱, 盒盖子的平面应及装饰墙面平齐。c, 通讯电缆配线时的端末处理采纳的方法：热缩管封焊成型法；塑料护套法。d, 通讯电缆的芯线编号，应采纳单字活动号箍套入组合的方法；接线时，电缆单股芯线的线径为及以下者不用压接端子。e, 作好屏蔽信号线和整个系统的抗干扰接地。1.2.14工业电视安装14.1摄象机的安装位置和方式应按设计规定并便于维护, 检修；摄象机的台架应能满足摄像头自由变更角度和方向的须要。14.2监视器及限制台的安装，应按设计和制造厂技术文件规定，在指定位置安装摄像机监视器及工业电视限制台并完成系统连接。限制台要平稳地固定在基础型钢上，其垂直度要小于。14.3同轴电缆敷设：

29、在有电缆桥架处，尽量利用电气工程中的信号桥架敷设，无电缆桥架处则配管敷设，靠近热源的线路应采纳石棉制品隔离措施；同轴电缆的中间接头应采纳专用连接器件完成连接。2, 工业自动化仪表安装2.1工程特点2在冷态时的信号检测状态及生产线运行时检测的状态不同，四周环境温度及干扰均差异较大，所以对仪表的施工应严格进行限制，特殊是电缆, 电线敷设时除遵从设计院的设计要求外，还必需按说明书的要求进行施工，避开影响测量稳定的现场因素。1本工程的部分特殊设备的限制电缆芯线软且细，敷设工作要待现场的其它施工完毕后才能进行；部分厂家供货的成套电缆已经定尺, 定长并作好了专用接头，施工时一般不拆卸其专用接头。本工程的特

30、殊成套仪表较多，点多面广，各检测点, 限制点的特殊仪表安装工作将视设备到货状况和机械专业主体设备安装状况而随时调整。2.1. 4现场检测仪表多选用智能型仪表，检测限制单元设备遍布各处，现场设备采纳标准的信号传送体制，施工时应依据施工图设计严格做好设备安装和系统的接地及布线, 配线等工作。汽, 水等介质的仪表测压管路须要保温，保温质量干脆影响系统以后的运行和维护，应严格按设计施工图进行保温，做好现场设备的防寒抗冻工作。施工依次2专业施工流程及要点2仪表专业施工前期协作土建专业进行预留, 预埋，并进场作安装用构件加工；中期有设备, 电缆槽架安装，电线管, 导压管敷设，接地, 电缆敷设, 接线；后期

31、有补漆, 封堵, 整理完善等工作。2仪表专业施工应作好特殊专用仪表设备的安装及配管配线工作，确保这些关系到产品质量的检测设备的工作正常, 牢靠, 精确。2仪表专业施工较分散，工程量不太集中，施工时应重点做好现场的协作工作，重点是特殊仪表的安装协作。2仪表专业的常规施工工序流程（见下图所示）。施工方法设备安装2仪表设备验收a, 仪表设备运至现场，必需进行开箱验收检查，应检查到货设备的型号, 规格及外观质量是否及设计相符合。b, 检查设备有无变形及油漆损坏, 表面有无裂纹或运输包装不当引起的损坏；检查合格证, 技术文件是否齐全, 有效；检查备品, 备件, 消耗品, 附件等是否齐全，并按装箱单清点验

32、收，如数登记，妥当保管。c, 以上状况若有发生应马上书面通知甲方人员及供货厂家，刚好进行处理，以免延误施工工期。2基础槽钢安装a, 基础槽钢主要是较大型的仪表设备或盘, 柜的支承底座，通常运用10槽钢制作或依据设计要求选定。b, 基础槽钢安装的水平度限制（如下图所示）。基础槽钢安装方法c, 在设计图纸规定的位置进行放线定位，用水准仪逐点测定基础槽钢的标高，然后用调整垫铁在预埋铁件上调整基础槽钢的标高，使基础槽钢的水平度限制在允许误差以内，最终焊接固定。2仪表盘, 箱, 柜的安装a, 仪表盘, 箱, 柜之间的连接及仪表盘, 箱, 柜及基础槽钢间的连接，均应采纳镀锌螺栓连接固定（见下图所示）。仪表

33、盘, 箱, 柜的安装图b, 机房内仪表用计算机盘, 柜及特殊仪表盘, 柜的安装原则上同于仪表盘, 柜安装，其基础槽钢面及机房内的地板相平，视机柜重量选用角钢或槽钢框架垫高。c, 有的厂家计算机的外壳接地要作特殊的隔离处理，要遵从厂家举荐方式。接线箱安装a, 接线箱主要用于现场信号或电源进行汇总或分接，安装在电缆比较集中的场所，平常不常用，但要利于检修或线路接线。b, 安装方式见下图所示。接线箱安装示意图2变送器安装：本系统有压力, 流量, 温度变送器，安装场所要符合设计要求，要利于检修维护，安装支架的制作方法见下图所示。变送器安装示意图2温度仪表安装a, 温度仪表一般采纳专用接头螺纹式安装或法

34、兰接口式安装（见下图所示），其密封件应符合介质的有关要求。热电偶等温度仪表安装示意图b, 温度取源部件在安装前应先用机械加工的方法在测量点开孔，开孔位置应符合规范要求，然后焊接固定专用接头或配对法兰，采纳丝头或盲板法兰封堵。在适合于温度仪表安装的时候再用螺栓安装固定温度仪表。2压力表安装a, 压力表干脆安装在工艺管道或设备上，应便于视察和维护，一般介质的压力表安装见下图所示。一般介质的压力表安装示意图b, 测蒸汽等介质的压力表应有爱护弯，安装示意如下图所示。蒸汽等介质的压力表安装示意图2液位测量仪表的安装a, 液位测量仪表的安装方式视测量内容的不同而不同。有采纳法兰方式的，有采纳超声波雷达测量

35、的。b, 其安装方式如下图所示。法兰式液位测量仪表安装示意图2.3.1.9流量仪表的安装a, 流量仪表主要有孔板式差压测量仪表和大管道用的电磁流量测量仪表，依据测量量程的不同和工艺要求的不同而选型不同。下图是常用的流量孔板的安装方式，通常孔板的尺寸的工艺管道的尺寸相匹配，因此应托付管道安装专业随管道一起施工。常用的孔板安装方式示意图b, 孔板的安装主要是孔板的差压方向应及管道介质的流向一样，并确保孔板及管道的同心度。施工中应确保孔板正负压室及相配的夹紧法兰不受错位应力，使孔板的检修, 维护, 清洗易于进行。c, 对于大管道, 大流量介质或脏污严峻易堵塞导压管的介质管路，通常采纳电磁流量计，由于

36、近年来的电子技术和电磁技术的日益完善，电磁流量计的应用日趋普及，并得到用户的日益好评，运用越来越多。下图中示出的电磁流量计的水平和垂直安装方式，供施工时结合现场状况参考运用。电磁流量计的水平和垂直安装方式，d, 电磁流量计安装时应按运用说明书的要求进行，随设备一同带来的专用接地环是为了消退管道内介质流淌过程中的电位差，以保证电磁流量计测量信号的精确, 牢靠。e, 电磁流量计无论设置在任何位置，都必需保证测量介质完全充溢流量计，否则测量信号失准, 失去测量的意义。2仪表的管, 缆, 线敷设2电缆爱护管敷设a, 仪表电缆爱护管一般采纳镀锌钢管，特殊区域依据设计选用管材。b, 明配管支架依据设计选材

37、或采纳角钢支架，现场加工制作，并采纳U型螺栓固定。c, 电缆管的支架间距应匀称，最大水平, 垂直间距应符合设计或规范要求，在弯头, 端头或分线盒等处，第一个支架间距应在150500mm范围内（如下图所示）。电线管支架设置位置图d, 明配管的连接应采纳螺纹连接方式，不得焊接。e, 在爱护管连接处应采纳跨接接地，并及电气接地（E3系统）连接。f, 爱护管的弯制：电缆爱护管的煨弯，应采纳弯管器冷煨，不得运用热煨方式；电缆爱护管弯曲时其弯曲半径应符合施工规范的规定。2电缆爱护管的末端处理a, 电缆爱护管及槽式桥架或分线盒的连接方式（见下图所示），钢管护口应齐全，接地应良好。电缆爱护管及槽式桥架或分线盒

38、的连接方法b, 电缆爱护管及梯级式桥架之间采纳断开式处理（见图下所示），钢管护口应齐全，接地应良好。电缆爱护管及梯级式桥架之间的处理方法c, 当电缆爱护管及槽式桥架连接时，电缆爱护管必需从桥架侧面进入，严禁从桥架底部开孔引进。d, 电缆爱护管及仪表设备的连接应采纳金属软管。e, 用钢管做电缆爱护管时，钢管护口应齐全，接地应良好，内部无毛刺，接地搭接长度应符合规范要求。f, 电缆爱护管及仪表箱, 操作箱的连接，见下图所示。电缆爱护管及仪表箱, 操作箱的连接方法2仪表电缆桥架安装a, 本工程的主体电缆通道将由电气专业施工，仪表的电缆及电气的电缆只是在分层运用上不尽相同，局部区域有少量仪表自用的桥架

39、。 b, 为了提高仪表信号电缆的抗干扰实力，保证仪表信号的平安, 精确传送，仪表专业用电缆槽一般应采纳带盖的槽式电缆桥架，且桥架应带有隔板，以用于不同信号级别, 种类的电缆分隔。c, 在采纳螺栓连接的电缆桥架的连接处，应按设计要求作接地跨接，一般采纳软黄绿线或软铜线作接地跨接线，并每隔规定距离及电气爱护接地干线连接一次，接地螺栓应涂电力复合脂爱护。其连接方法见下图所示。仪表电缆桥架连接示意图2电缆敷设及接线a, 仪表的缆, 线敷设及接线及电气专业有很多相同之处，但仪表专业因信号种类不同，要运用较多的特殊电缆，其敷设和接线均应严格依据产品说明书或设计的要求进行。b, 仪表信号电缆的敷设及接线应充

40、分考虑抗干扰措施。c, 无论是否运用耐热电缆，在施工时均应尽量避开热源，特殊是温度补偿电缆更应留意。d, 对于厂家已作好两端接头的专用电缆，未经厂家同意，不得拆卸接头，特殊状况下可不穿入电缆爱护管中或穿入较大规格的电缆爱护管中。e, 及热源, 热力管道及其它设备相靠较近或发生交叉时，应按规范要求预留间隔。f, 电缆敷设时必需保证型号, 规格等正确无误。2爱护接地系统敷设a, 必需严格按设计要求连接不同类型的接地系统。不同类型的接地系统肯定不能混淆，以免不能正常爱护设备。b, 计算机系统的接地，应视制造厂家的不同而不同，同一机柜内视设备, 回路的不同可能有几种接地共存，由于接地后系统要再分开确认

41、困难极大，且接地不好将会引起系统的测量失准，严峻时会引起系统设备损坏，所以必需严格依据设计施工，做好接地工程。c, 仪表电缆回路只允许单端接地，双端接地会在线路中引起环流，造成信号干扰，严禁双端同时接地，一般宜在室内侧接地。见下图所示。仪表系统的单端接地d, 仪表设备或机柜的接地按设计要求进行，接地线的截面积及接地点应满足设计和规范要求。同一接地端子的接地线不允许超过三根。e, 一般采纳软黄绿线作接地线，接地螺栓应涂电力复合脂爱护，接触面应接触良好。2仪表管路敷设2.3.4.1仪表管路应依据设计要求，针对不同被测介质和测量参数，采纳不同的管材和管径。2仪表管路支架一般采纳等边角钢制作，并用“U

42、”型螺栓或“”型管卡固定。2工艺管道上的仪表取源部件，一般应安装在水平和倾斜方向。 2在管径为DN25DN80的管路上安装压力表, 压力开关, 温度表, 温度开关及流量开关时，其管径通常无法满足这些仪表的安装要求，可采纳扩大管安装的方式, 肘管上安装的方式或斜45角接头安装的方式，下图示出肘管上或斜45度角接头安装方式。通常状况下不举荐采纳扩大管安装方式，因为扩大管安装方式的焊缝多，内部难以保证清洁程度，增加了冲洗难度。肘管上或斜45角接头安装方式2仪表管路在敷设前，管内应清理干净。须要脱脂的管路，应经脱脂检查合格后再进行敷设。2依据不同材质, 不同测量介质和不同压力的要求，仪表管路可采纳焊接

43、, 丝接或法兰连接。金属仪表管路的弯制宜采纳冷弯，且其弯曲半径应符合施工规范的规定。2仪表管路的走向视现场状况而定，不应拘泥于固定模式，但肯定要符合排气, 排污, 检修维护便利的原则。以下4个图表示出了几种介质状况下的配管方式，供施工时参考。压力仪表管路连接示意图压力仪表管路连接示意图流量仪表管路连接示意图流量仪表管路连接示意图2当仪表管路沿水平方向敷设时，应依据不同的介质及测量要求，设有1:101:100的坡度，其倾斜方向应能保证顺当解除气体或冷凝液。2仪表管路的吹扫及压力试验a, 施工完毕的仪表管道应用适当压力的压缩空气或氮气进行吹扫以去除管内杂质及油污。b, 仪表管路宜采纳水压试验，其试

44、验压力为管路设计压力的倍，当达到试验压力后，停压5分钟，无泄漏即为合格。2仪表管路涂漆a, 依据不同的测量介质，选用不同色标的油漆标示不同介质管路，原则上是及被测介质工艺管路或设备的色标相同。b, 仪表管路油漆应在管路吹扫和压力试验合格后进行涂刷。c, 有保温或其它爱护层时原则上不刷色标面漆。2仪表管路的绝热保温a, 对于水, 蒸汽等测量介质的仪表管路，当管路有可能被冻坏或因受热影响而测量时，应实行伴热, 保温或绝热措施。b, 管路伴热, 保温柔绝热的方式及所用材料应符合设计规定。c, 当采纳电伴热时，在敷设电热导线前应检查其外观和绝缘，绝缘电阻值不应小于1兆欧，芯线的袒露部分应尽量缩短。d,

45、 伴热管路的集液处应安装排液装置，设备和隔离容器等处的伴热管路需安装便于拆卸的活接头。e, 仪表管路的蒸汽伴热保温须采纳单回路供汽, 回水，不应串联。f, 重伴热管应及被伴热管紧密接触，轻伴热管应及被伴热管间留有肯定间距。g, 蒸汽伴热管路的施工方法，可参见下图。仪表管路蒸汽伴热保温示意图h, 伴热, 保温及绝热应符合施工规范的规定，满足设计要求。2仪表的防火, 隔热a, 主体工程的防火, 隔热施工应及电气专业保持一样。b, 若设计对仪表的电缆有特殊要求时，应按设计要求进行电缆的防火, 隔热施工。3, 电气, 计算机, 仪表调试3.1电气及计算机调试3调试的主要系统a, 本工程的整个限制系统为

46、三电（电气, 仪表, 计算机）一体化, 一级计算机自动限制系统，即具体实施工艺设备限制的基础自动化PLC。b, 电气调试部分的流程见下图所示，从图中可以看出整个调试工作的先后依次及主要系统的调试内容。电气, 仪表, 计算机调试流程图3供配电系统调试3供配电系统的调试工作流程见下图所示。主要内容有10kV变配电和低压送配电设备的调试。供配电调试流程图3供配电设备安装状况检查a, 以设计院的施工图为准，核对已安装设备的规格, 型号, 数量。b, 检查电气柜, 屏, 盘的安装位置及外观有无损伤, 附件是否齐全。c, 检查电缆, 电线的安装是否到位，其规格型号, 编号是否正确，连接是否坚固等。d, 接

47、地装置, 线路及连接是否符合设计要求。3直流电源调试a, 打算临时沟通电源，对直流限制柜进行功能检查。b, 检查蓄电池组安装状况。c, 进行初次充放电试验，并作好记录。d, 检查正负极对地绝缘电阻。3高压开关柜试验a, 测量绝缘电阻。b, 测量断路器每相导电回路的接触电阻。c, 测量断路器三相触头分, 合闸的同期性和分, 合闸时间。d, 测量断路器的分, 合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻。e, 高压断路器操作机构动作试验及分, 合闸动作电压应符合标准。f, 电流互感器一, 二次绕组之间和对地的绝缘电阻测定。g, 电压互感器应进行绝缘检查和变比测试，变比应符合铭牌标示值。h, 检查电流互感器的极性和

48、变比，应符合铭牌标示的变比值。i, 对高压断路器和互感器进行沟通耐压试验。3电力变压器试验a, 绝缘电阻测试，汲取比测试。b, 变比测试，误差应在规定范围内。c, 测量绕组连同套管的介质损耗角的正切值tg。d, 直流电阻测量，误差应在规定范围内。e, 极性试验，应符合铭牌标识。f, 变压器沟通耐压试验。3爱护继电器单体试验a, 对系统中全部爱护继电器都应按资料或规范进行单体试验。b, 爱护继电器的试验一般有过流, 过压, 欠相, 时间, 延时, 差动, 3E等。c, 全部的继电器试验应作好试验记录，并作出结论。d, 对合格的继电器按设计给定值进行整定，并作好整定记录。3高压电力电缆试验a, 确

49、认全部高压电缆连接正确，尤其是多根单芯电缆；同时确认电缆两端的A, B, C相接线应一样。b, 测量电缆的绝缘电阻。c, 高压电缆应按规范要求进行直流泄漏试验，试验中泄漏电流应稳定，且不应随试验电压的上升而急剧上升。试验前, 后均应进行绝缘电阻测定,其前, 后值不应有明显下降。3高压系统空操作试验a, 系统空操作试验是对系统限制回路, 爱护回路, 联锁回路及信号回路进行实际动作的检查，必需严格依据限制原理图的要求进行，应尽可能依据实际动作状况进行，不得已时可采纳模拟操作试验。b, 检查前首先应对操作电源电压, 极性(相序)进行检查确认，应符合设计图纸及规范要求。c, 必需确认供电回路已断开，在

50、任何状况下都不会造成误送电时方可进行试验。d, 接通限制及信号电源进行动作, 信号, 极性检查。e, 各限制程序及爱护装置应反复进行动作试验，确保其动作精确牢靠。3低压配电系统调试a, 首先进行外观检查，应无残缺, 破损, 接线正确美观, 坚固牢靠。b, 对一, 二次回路进行绝缘检查，其应绝缘电阻应大于。c, 对爱护继电器应进行单元试验及整定。d, 盘上指示仪表应进行校验并合格。e, 系统的接地试验应达到设计或规范要求。3供配电监控的自动化调试a, 检查监控自动化微机安装状况，电缆是否到位，绝缘是否正常等。b, 装入应用软件，对系数参数进行设置。c, I / O接口校验：通过设备动作或模拟信号

51、检查，确认动作正常。d, 通过监控自动化微机进行供配电系统的空操作试验，应保证设备实物动作及监控器显示一样。e, 通过网络通信及能源限制中心进行信息沟通，实现供配电系统的遥测, 遥控及运行记录, 故障记录等报表的打印。3低压试送电检查a, 低压试送电是在已具备送电条件的前提下进行的。b, 低压试送电的目的是为了最终确认系统一, 二次接线无误。c, 经过低压试送电检查合格后，系统才可以受电运行。受电运行a, 受电前应再次对受电条件进行确认检查，确保万无一失。b, 变压器受电应在额定电压下进行五次冲击合闸，每次间隔5分钟，第五次合闸正常后才能正式投入运行。c, 通过监控系统对系统运行状况进行确认。

52、d, 低压盘受电后应将系统中运用的临时电源拆除，复原正式供电方式运行。e, 对供配电系统中的全部电压, 电流, 相序等进行确认和记录。3电气传动部分调试3电气传动系统调试流程见下图所示。调试内容有以一般沟通电机为动力的传动系统（如液压站, 空压站等传动设备）以及沟通变频调速传动系统。电气传动系统调试流程图3设备的一般检查a, 对设备进行外观检查，确认有无缺损，设备运输过程中的固定件是否已全部拆除。b, 依据施工图纸检查设备的型号, 规格, 数量及安装位置是否符合设计要求。c, 对各设备进行绝缘检查。3电缆线路校对a, 依据电气原理图进行校线，确保接线精确无误, 编号正确齐全。b, 检查各接地线

53、应接触良好符合要求，且按要求, 按系统分开。c, 对各电缆进行绝缘测试应绝缘良好。d, 对各接线螺栓（螺丝）进行紧固确认。电动机试验a, 进行绝缘电阻测试, 汲取比测试。b, 测量绕组的直流电阻，检查电机绕组引出线和外部接线是否正确。3.1.3.5 MCC设备试验a, 测量低压电器及二次回路的绝缘电阻值不应低于W。b, 测量电阻器和变阻器的直流电阻值，其误差应符合产品技术说明中的规定。c, 各爱护继电器的单体试验应按有关继电器的试验规定进行。d, 各爱护装置的整定应按原理图中的设计值进行整定。3限制系统空操作试验a, 在断开系统中各主回路的前提下，依据限制原理图及工艺要求对系统限制回路, 爱护

54、回路, 信号回路及联锁回路进行实际动作检查，要求尽可能地依据系统实际动作状况进行，不得已时可采纳模拟操作，检查结果应符合系统及工艺的要求。b, 检查前应首先确认电源电压, 极性(相序)应符合设计及规范要求。c, 及机械人员一起确认在任何状况下都不会造成机械误动作。d, 对各极限开关, 位置开关, 线路开闭器及接近开关等进行动作检查和位置预设定。e, 对各限制程序, 爱护装置反复进行操作及动作检查，确保动作精确, 牢靠。电机M单试a, 确认电机联轴器及机械设备脱开，且在运转中不会造成机械误动作。b, 运转电机，确认电机旋转方向符合机械设备的要求，其振动, 噪音, 温升等应符合规范要求。c, 测定

55、电机的空载电流并作好记录。d, 电机空转时间应为2小时，以便确认电机温升及轴承温升状况。3带机械试运转a, 带机械试运转应在机械人员指挥下及有关人员协同协作下进行，试运转前应确认机械已达运转条件后方可进行。b, 液压及气动系统必需在液压站及气站已调整试车且动作正常后，才可用电动操作进行试运转及系统调整。c, 试运转中应测试, 记录有关数据，试验结果应符合设计及工艺要求。3沟通变频调速系统调试3对设备安装状况的检查：及前面“电气传动部分调试”的一般检查相同。3变频调速电机的检查a, 测量变频调速电机绕组的绝缘电阻。b, 测量变频调速电机绕组的直流电阻。1000V以上或100kW以上的电动机各相绕

56、组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机，其线间直流电阻值相互差别，不应超过其最小值的1%。3变频调速限制设备的调试a, 对电源电压, 相序等进行检查确认。b, 各爱护继电器的单元试验项目应按有关规定进行。c, 对爱护回路进行检查，按设计给定值进行整定。d, 部分需在调试中进行变更的参数要作好记录，待系统调试结束后，统一确认。e, 有条件的可在输出端接上一临时负载（电阻, 电抗器）进行模拟试验，使负载电流限制在额定值的10%左右，检查输出电压, 工作频率及调速过程。3系统空操作试验：及电气传动部分的限制系统空操作试验相同。3变频调速调试及单试a, 依据设计给定的各项参数

57、，对变频调速系统进行设定。b, 设定的基本参数：始动频率, 截止频率, 上限频率, 下限频率以及电机的各项基本参数；功率, 转速上下限, 电流最大值, 电压最大值, 加减速时间, 启动制动时间。协助参数：转矩补偿, 摩擦补偿等。c, 再次确认马达接手已拆去，要求机械人员在场并同意转动电机。d, 进行变频调速调试工作及M单试，按要求启动系统，刚好视察电机运转方向, 噪音大小, 温升状况, 变更转速时的过渡是否平稳。试运转时间为2小时。e, 多台变频电机共用直流母线的系统，每台电机应单独进行调试确认。3对沟通变频调速系统进行功能检查和带机械试运转a, 测定最高转速, 最低转速以及相应的变频器频率和

58、电压, 电流等。b, 转速变更时过渡特性是否平滑。c, 有否超调, 振荡状况，必要时用示波器检测。d, 启动, 加速, 减速, 停止是否平稳，紧急停车是否正常。e, 爱护, 信号等回路工作应正常。3基础自动化（PLC）调试3基础自动化级的构成a, 在一级计算机限制模式里，PLC是整个自动化限制的基础。它干脆及工艺设备连接，绝大部分的过程信号通过它加工处理干脆限制工艺设备，假如距离较远的话，还可通过远程站传送信号。b, 因为是三电一体化的系统，所以这些信号包括电气的, 仪表的, 计算机的，有数字量, 也有模拟量，有输入, 也有输出。3调试前的打算a, 驾驭生产工艺流程和各设备性能及限制原理，编制

59、调试大纲。b, 确认已安装设备的型号, 规格, 数量应正确，外观检查应正常。c, 全部敷设的电缆, 电线接线正确，号码清楚，螺丝紧固。d, 设备及电缆的电气绝缘正常。e, 接地线路符合设计要求，爱护接地, 工作接地, 屏蔽接地符合要求。f, UPS电源已能正常工作。3硬件检查测试a, 按设计图纸核对全部插件型号, 数量应符合要求，已按设计实施参数设定。b, 外围设备, 操作台, 打印机, CRT, 工作站全部符合设计要求。c, 系统送电后，对硬件设备进行自我诊断。d, 在现场进行模拟DI, AI, PI等输入信号，在PLC终端进行地址, 信号的确认。e, 在PLC终端上设定DO, AO, PO

60、等输出信号，在现场进行信号确认。f, 对外围设备进行功能检查。3应用软件调试a, 装入应用软件，进行软件复原，参数设定。b, 各个PLC之间进行数据通讯测试。c, 首先对简洁的工艺设备进行输入, 输出及动作确认。d, 其次对单体设备进行动态试验，凡有可能涉及机械设备的试验，必需事先征得机械人员同意，并实行必要的平安措施。e, 进行分段或全线联动调试，以检查应用软件编制状况。应特殊留意液压设备的动作状况，这部分工作应事先及机械人员亲密合作，共同协商调试过程，确保人身, 设备平安。f, 应依据工艺要求，对现场全部设备连续, 反复进行操作，也就是对PLC及其应用软件的检验。3应用软件调试及无负荷联动