店上蔬菜水果批发市场施工组织设计砖混结构

1、高平市店上蔬菜水果批发市场B区（4#6#楼）施工组织设计一, 编制依据（1）建筑, 结构及安装工程施工图纸。（2）国家及地方现行有关建设法律, 法规, 工程建设强制性标准和行业管理各项规定以及建设工程标准, 施工规范, 规程, 检验标准。（3）实地考察施工现场及周边环境状况。（4）我公司已建同类工程施工管理, 施工组织, 施工技术阅历, 施工工艺方法。二, 编制原则（1）仔细贯彻执行国家及地方有关建设法规, 规章，现行施工规范, 规程, 强制性执行标准及工程检验标准，遵循“质量卓越, 精益求精”方针，通过对施工全过程强化管理，一丝不苟地营造优质产品，全面实现合同约定质量目标。（2）本着“细心组

2、织, 科学管理”原则，采纳科学合理, 经济实效施工组织, 施工技术, 施工手段及施工工艺，均衡高效, 持速快速地组织施工，确保本工程按时投入运用。（3）严格履行工程施工总承包, 总协调, 总限制职责，仔细组织协调好各相关方之间协作, 协调关系。（4）依据气候变更特点，加强现场环境管理，实行相应技术措施和避开扰民措施，达到污染预防，实现绿色施工目，造福社会，爱护环境。三, 编制说明（1）本施工组织设计是依据本工程特点, 施工合同, 施工条件等，按国家及地方有关建设法律, 法规, 施工规范, 强制性标准和质量验收标准编制。（2）本施工组织设计针对工程概况, 项目组织机构, 施工打算和施工部署, 施

3、工总平面布置图, 施工总进度支配及保证工期措施, 各分部分项工程主要施工方法及施工措施, 质量管理体系, 职业健康平安管理体系, 环境管理体系, 成本限制措施, 售后服务及回访保修进行了重点阐述，其它常规施工方法从略。（3）本工程施工均执行统一国家标准及图集第一章 工程概况本工程为店上蔬菜水果批发市场B区4#6#楼，位于高平市北环路及207国道交叉口东侧，建设单位为高平市店上蔬菜水果批发市场，结构类型为砖混结构，建筑面积为 m2，地下一层，地上三层，建筑高度9.9m。抗震设防烈度为6级，基础结构为砖基础。施工打算和施工部署2.1施工组织机构2.1.1项目部组成施工员 项目部责任（1）全面实现公

4、司制定本工程质量目标, 工期目标, 以及环境, 职业健康平安管理目标。（2）完成公司下达施工项目经营目标责任书。（3）负责施工项目进度限制, 质量限制, 成本限制, 平安限制, 合同管理, 信息管理和组织协调。（4）对施工项目从开工到竣工全过程实施管理，并对最终建筑产品负有服务责任。2.2施工平, 立面布置和临设配置施工总平面布置 附施工总平面布置图。垂直运输设备布置此工程打算运用两台塔吊进行垂直运输2.2.3其它临时设施配置（1）本工程设置1台砼搅拌机，分别负责本工程施工用砼搅拌机搅拌。（2）模板, 钢筋加工：本工程设置模板, 钢筋加工房1处。施工流向本工程区段之间采纳平行流水施工方法，同步

5、施工；每个区段内组织进行流水施工，这样形成既有联系又相互独立流水施工区域。2.4施工总进度支配依据本工程实际状况，同时进行平行作业，以保证本工程按施工合同及我司承诺在 日历天内全面达到竣工交验。2.5材料, 设备需用支配在项目技术负责人主持下，编制工程材料, 周转材料, 模板加工制作及半成品加工总支配，编制设备需用支配。明确品种, 规格, 型号, 质量标准和分批供应时间。（1）提前将材料及周转材料送交公司材料供应处，组织供应。 （2）设备需用支配送交公司设备工程处，组织运输, 安装, 调试, 操作及修理。2.6人力资源需用量支配(见附表)依据施工进度支配, 主要工种劳动力支配，结合施工现场实际

6、须要，仔细编制各工种劳动力需用支配。送公司劳动人事部，由劳动人事部选派思想素养好, 业务技能强施工班组, 专业技师, 协助生产人员，按支配所需时间, 数量分批进场。第三章 结构工程施工方案3.1基础施工方案本基础工程设计为砖混条形基础。基础持力层必需按设计要求满意设计承载实力。针对本工程特点，基础施工是本工程施工重点之一。3.1.1基础施工工序支配（1）砖混条形基础施工依次依据限制轴线确定开挖边线开挖土石方校正开挖边线，接着开挖重复校正，直至达到设计深度修整基槽基槽验收，地基处理（3:7灰土）垫层放线垫层浇筑基础放线基础砌筑地梁浇筑基础验收3.1.2主要劳动力支配本工程基础开挖，依据现场踏勘状

7、况和进度网络图支配状况，采纳人工结合机械开挖方式进行土方开挖，支配支配土石方施工班组1个，进行全面开挖。依据本工程钢筋需用量和现场实际状况，设置钢筋绑扎班组进行基础地梁钢筋加工, 绑扎。设置模板班组进行地梁模板施工，设置砼班组进行基础地梁砼浇筑。3.1.3回填土施工本工程回填土采纳人力回填机械分层夯实，每层厚度不大于300，夯实后土压实系数必需符合设计要求。在填土及墙, 柱相接处可采纳塞缝进行技术处理。在打夯前应将填土粗平，打夯时按肯定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交差，分层打夯。砌体工程（1）施工打算 材料及主要机具： 砖：品种, 强度等级必需符合设计要求，并有出厂合格证,

8、试验单。边角整齐。 水泥：品种及标号应依据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采纳325号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆砂含泥量不超过5%，运用前用5mm孔径筛子过筛。 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采纳粉煤灰等。 其它材料：墙体拉结筋及预埋件, 木砖应刷防腐剂等。 主要机具：应备有大铲, 刨锛, 瓦刀, 扁子, 托线板, 线坠, 小白线, 卷尺, 铁水平尺, 皮数杆, 小水桶, 灰槽, 砖灰子, 扫帚等。（2） 作业条件： 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 办完地基, 基础工程隐检手续。 按标高抹好水泥砂浆防潮层

9、。 弹好轴线墙身线，依据进场砖实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，阅历线符合设计要求，办完预检手续。 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆间距以1520m为宜。 砂浆由试验室做好试配，打算好砂浆试模（6块为一组）。（3）操作工艺 工艺流程： 砂浆搅拌 作业精确砖浇水砌砖墙验评 砖浇水：煤矸石砖必需在砌筑前浇水潮湿，一般以水浸入砖四边为宜，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得运用含水率达饱和状态砖砌墙；冬期浇水有困难，必需适当增大砂浆稠度。 砂浆搅拌：砂浆协作比应采纳重量比，计量精度水泥为2%，砂, 灰膏限制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 （4） 砌砖墙： 组砌方法：砌体一般采纳一

10、顺一丁（满丁, 满条）, 梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采纳先砌四周后填心包心砌法。 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。依据弹好门窗洞口位置线，仔细核对窗间墙, 垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位。移动门窗口位置时，应留意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必需做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必需是七分头才是好活。 模板工程3.3.1模板方案选择依据本工程结构特

11、点和本单位质量目标，模板体系作如下设计：（1）支撑系统采纳48, 壁厚钢管满堂脚手架。（2）梁模采纳组合小钢模，柱模采纳组合小钢模组合成大模板，背肋采纳48型钢管，板模采纳12mm厚优质木胶合板；阴阳角模设置泡沫塑料，防止漏浆。3.3.2模板制作, 安装（1）矩形柱模板采纳组合式小钢模拼装，采纳48型钢管和十字扣件连接做柱箍，间距800mm。 （3）梁模安装采纳组合式小钢模拼装,48型钢管支撑。梁先安装底模，跨度4m时按设计要求起拱，待梁筋扎好后，再安装侧模，当梁高600mm时，沿梁高间距300mm水平间距600mm设置对拉钢片，以限制模板刚度和侧向平整度。 （4）板模安装楼面板采纳12mm厚

12、竹胶合板作模板，在搭设满堂脚手架上调整好水平杆标高，将60160mm木枋铺设在水平杆上，当板厚100mm时，木枋间距为500mm；板厚100mm时，木枋间距为400mm，在木枋上铺竹胶合板。（5）构造柱模板采纳组合式小钢模拼装，平墙面模板背杆采纳48型钢管用12#铁丝及模板连牢，突出墙面模板背杆采纳48型钢管及外脚手架进行水平斜向定位并固牢。3.3.3支撑系统采纳48型钢管搭设满堂架，立杆间距不大于1.2m，并对模板进行水平和斜向支撑固定。支撑间距施工前，通过计算确定。3.3.4模板及支撑拆除（1）墙, 柱模板及梁侧模拆除：保证砼表面及棱角不因拆模而受破坏后方可拆除非承重模板。（2）梁板底模及

13、支撑拆除必需待砼强度达到规范规定值后方可拆除。（3）拆模时必需留意确保砼结构质量和平安，应严格遵守以下规定。拆模依次是先拆除承重较小部位模板及其支撑，然后拆除其他部分模板及其支撑；即先拆非承重侧模，然后再拆承重水平向模板等。在拆除模板过程中，如发觉砼出现异样现象，可能影响砼结构平安和质量等问题时，应马上停止拆模，并经处理认证后，方可接着拆模。3.3.5模板工程技术质量限制措施（1）由于该工程工期紧，施工时各村应配备模板及支撑架料进行周转运用。（2）模板及支撑必需具备足够强度, 刚度和稳定性，牢靠地承受自重, 浇筑砼及其施工荷载。（3）模板必需保证工程结构形体, 几何尺寸和相互位置精确性。模板接

14、缝应严密。模板边缘缝隙，用mm厚海绵双面胶粘缝处理防止漏浆，详模板拼缝处理措施。（4）在安装模板及支撑过程中，其模板安装依次采纳自下而上进行安装，并随时进行检查，严格限制垂直度, 中心线, 标高及各部分尺寸，特殊留意外围模板, 柱模, 等处模板轴线位置正确性。待合格后进行最终固定。（5）在墙, 柱施工边线外150mm处加设一道限制线，用以校正模板位置。柱模下脚必需留有清理孔，便于清理垃圾。（6）为保证模板及砼脱模和砼光滑，在模板安装前涂刷脱模剂，提高脱模速度和砼质量。（7）梁板模板安装过程中，应随时检查底模标高，以满意设计要求。（8）模板立柱应尽量在同一竖向中心线上，底层立柱必需落在坚实基土上

15、，并在立柱下加设木枋。（9）模板安装时应及安装专业预留, 预埋亲密协作，先按设计图在模板相应部位划出位置线，然后将预埋管件进行安装，并应加以固定。（10）模板组装和修理须有肯定场地，拆模后必需进行清理，模板挠曲变形应刚好修理。3.4砼工程3.4.1主要施工机械设置砼搅拌机进行砼搅拌，采纳振动棒进行砼振捣。3.4.2砼浇筑（1）砼浇筑前应仔细复核相关专业预留预埋是否合符设计要求，校核模板轴线标高, 钢筋绑扎是否合符设计及规范要求，办理完钢筋砼隐藏工程验收有关资料，清理模板内杂物, 润湿模板，由项目经理签发砼浇筑许可证。（2）砼浇筑时，以缩短浇筑时间，提高浇筑速度。（3）砼振捣，对梁钢筋密集处，钢

16、筋净距较小处，采纳30振动棒，其余部位砼浇筑采纳50棒振捣。振棒移动间距为400左右，振捣时间为1530秒，现浇板尚应用整平大木枋进行纵横方向整平，必要时还应用铁滚筒滚压两遍，以防止收缩裂缝。（4）砼浇筑时，应在浇筑层面上架设水平仪，对正在浇筑板面进行监控抄平及厚度测量。（5）砼浇筑时，派专人视察模板, 钢筋, 平面孔洞, 预埋件和插筋等有无移动, 变形或堵塞状况，以便发觉问题刚好处理。3.4.3施工缝设置和处理（1）柱：留设在基础顶面, 梁下面，无梁板柱帽下面。（2）墙设置在门洞过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙交接处。（3）单向板留置在板短边任何位置；在主次梁楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工

17、缝留置在次梁跨度中间1/3范围内。（4）设计图明确可设置施工缝位置。（5）施工缝处理：当砼强度达到后，方可进行施工缝处理。全部施工缝必需凿去表面浮浆露出石子，并清洗干净；浇筑前洒水潮湿后用及结构高一强度水泥浆进行接缝处理3.4.4砼养护（1）砼浇筑完12h后派专人进行浇水养护，必要时采纳草垫覆盖。（2）砼浇水养护时间对采纳硅酸盐水泥, 一般硅酸盐水泥, 矿渣硅酸盐水泥拌制砼不得少于7d。对于掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求砼不得少于14d。（3）浇水次数应能保持砼处于潮湿状态，砼养护用水应及拌制用水相同。3.4.5技术质量限制措施（1）浇筑砼建立签发“许可证”制度。各工序操作完毕通过自检和专项质

18、检员检查合格，经施工员, 质检员签字认可，并经技术负责人和监理批准后方能隐藏浇筑。（2）在砼浇筑前，应仔细清除模板内杂物，模板表面要干净，木模要充分潮湿，模板隔离剂要涂刷匀称，模板安装必需严密，防止漏浆，浇筑时应分层浇筑，振捣密实以使气泡充分解除。（3）为了防止砼出现露筋，在砼浇筑前严格限制钢筋位置正确性，不得有位移等缺陷，爱护层厚度应精确，垫块要绑扎坚固；砼应振捣密实，严禁振捣棒撞击钢筋。（4）为防止砼出现蜂窝现象，砼拌合时要严格限制协作比，拌合物要匀称，匀质性好，并应严格限制浇筑砼坍落度，振捣要细心，以确保砼密实度。（5）对钢筋密集处应预防出现孔洞；振捣要采纳专用工具, 捣固密实。在构件预

19、留孔洞处应从两侧同时下料。（6）为防止砼产生裂缝，配制砼时，应严格限制水灰比和水泥用量，选择合理级配，同时，要振捣密实，削减收缩量，提高砼抗裂强度，并要仔细刚好养护，防止水泥因水化反应失水而产生裂缝。（7）在浇筑砼前，要仔细检查模板形体和几何尺寸，严防模板支架变形和缩胀。以防砼结构构件产生缩径现象。3.5钢筋工程依据工程特点和本工程钢筋运用状况，经察勘现场后确定采纳现场加工，在场内设置钢筋加工房。3.5.1原材料质量要求（1）钢筋应有出厂质量证明书, 试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标记。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括查对标记, 外观检查，并按现行国家有关标准规

20、定抽取试样作力学性能试验，合格后方可运用。（2）钢筋在加工过程中，如发觉脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应依据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，杜绝不合格钢材用于本工程。3.5.2钢筋加工（1）钢筋制作加工所采纳钢筋规格和质量，必需符合设计要求和现行国家技术标准规定。（2）钢筋加工前应对采纳钢筋进行外观检查。钢筋表面必需干净，无损伤, 油渍, 漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈钢筋严禁运用。（3）钢筋制作加工形态, 尺寸必需符合设计要求。（4）钢筋加工前，采纳机械调直和人工调直相结合方法进行调直，使钢筋无局部曲折，级钢筋冷拉率不宜大于4%。（5）弯起钢筋中间部

21、位弯折外弯曲直径D不应小于钢筋直径d5倍，详钢筋弯折图。（6）箍筋末端应作弯钩，箍筋弯钩制作应符合设计要求和规范有关规定。其弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径2.5倍；弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径10倍（有抗震要求结构）。（7）钢筋成型：应优先采纳机械成型，也可采纳手工弯曲。钢筋成型时应留意以下事项：弯曲成型时，钢筋必需平放，板子应托平，用力应匀称，不得上下摇摆，以免钢筋不在同一平面而发生翘曲。成型钢筋应按不同规格及形态分类, 分捆堆放，并应削减翻垛时翘曲变形，钢筋在搬运, 堆放时，应轻抬轻放，放置地点应平整。3.5.3钢筋连接（1）钢筋连接形式及质量要求钢筋制作时采纳闪光对

22、焊和绑扎连接。接点位置必需符合钢筋加工规范，闪光对焊接头中不得出现氧化膜，未焊透或夹渣，缩颈现象，接头区域裂纹，钢筋表面微熔或烧伤，接头处弯折4，接头处轴线偏移。依据对焊接头数量，按规定在对焊接头中随机切取试件进行拉伸和弯曲试验。柱钢筋：实行绑扎连接。钢筋在作业面上连接采纳电弧焊连接。焊接钢筋应预弯，并使两根钢筋轴线在始终线上。焊接时，引弧应在形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋。焊接过程中，应刚好清渣，焊缝表面应光滑，焊缝高应平缓过渡，弧坑填满。依据焊接接头数量，按规定在焊接接头中随机切取试件进行拉伸试验。（2）钢筋连接位置钢筋接头不宜设置在梁端, 柱端箍筋加密区范围内，同一构件内接头应相互错开，

23、同一根钢筋不得超过两个接头。焊接接头至钢筋弯折处不得小于钢筋直径10d，且不宜在构件最大弯矩处。钢筋接头在任一焊接接头中心至焊接点长度不小于钢筋直径35d，且不小于500mm区段L内。钢筋焊接接头设置详下图。3.5.4钢筋绑扎（1）应仔细核对图纸, 规范, 规程，弄清晰对钢筋绑扎, 安装具体要求，对班组人员进行技术交底，不错扎，不漏扎。（2）绑扎时，钢筋数量, 规格, 接头位置, 搭接长度, 锚固长度, 间距应严格按施工图说进行绑扎，并符合国家现行规范和规程要求。（3）钢筋交叉点应扎牢，墙和板钢筋网除靠近外围两行纵横向钢筋交叉点外，中间部分交叉点可间隔交织扎牢，但必需保证受力钢筋不产生位置偏移

24、；双向受力钢筋必需全部扎牢。（4）梁柱箍筋除设计有特殊要求外，应及受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。箍筋转角必需及主筋交点扎牢，非转角部分相交点可成梅花或交织绑扎。（5）绑扎接头处其绑扎点不少于3处。（6）楼板上下层钢筋间距用10钢筋铁马凳来限制，每平方米不少于一个。（7）绑扎时必需依据设计要求留设墙体拉接筋, 构造柱预埋筋及其它预埋铁件等。（8）绑扎时按钢筋爱护层厚度，设置垫块绑在主筋上，间距不大于1000mm；其爱护层厚度必需符合设计和规范要求。3.5.5技术质量限制措施（1）筋绑扎完后，进行内部验收，检查允许偏差合格率限制在90%以上，并约请业主, 监理, 设计,

25、 质检单位进行验收，同时办理隐藏工程验收签字手续。（2）钢筋骨架制作, 加工必需按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸及外形精确，组装应坚固, 精确, 整体性好。钢筋骨架歪斜, 扭曲, 变形时，应刚好进行校正，然后将绑扣绑牢，适当增加十字绑扣，为增加反抗变形实力，应增设斜向拉结钢筋和增加点焊，提高骨（网）架强度和整体性。（3）柱头外伸钢筋利用模板和箍筋固定，防止外伸钢筋错位变形。（4）钢筋配制应合理地进行备料组合，确保接头错开，限制同一区段内接头数；在同一接头区段内有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，必需限制在规范范围内。（5）箍筋弯钩角度和平直长度必需符合设计和规范规定，组装时应严格限

26、制间距尺寸，开口应错开，绑扎要坚固，严禁有松动和位移现象。（6）钢筋骨架绑扎中搭接绑扣不应松动和脱扣。为了增加成型后钢筋骨架整体性，可以在骨架适当位置用电弧焊点焊几点。（7）骨架成型几何尺寸必需精确，对结构受力主筋安装应坚固，整体性要好，严禁产生位移；垫块强度和设置数量必需达到设计要求，并应起到固定作用，以避开出现露筋现象。（8）防止双层网片位移，可利用箍筋或钢筋制作支架，将上, 下网片绑在一起，形成整体；如何考虑上部网片位置精确，可实行钢筋承托或吊挂方法确定位置。板筋绑扎完毕后，采纳穿脚马凳上设置脚手板方法形成施工通道。避开干脆踩凹板面钢筋。（9）组装钢筋骨架前要熟识图纸，并应按图纸和钢筋配

27、料表核对配料单和料牌，逐号进行加工。检查钢筋规格是否齐全精确，形态, 数量是否及图纸要求相符，并应按图纸安装依次和步骤对号组装，防止漏筋。（10）钢筋弯钩方向：柱纵向钢筋弯钩应朝向柱心；板内钢筋弯钩朝上（如双层钢筋时上层钢筋弯钩朝下）；基础钢筋网中钢筋弯钩应朝上。第四章 装饰分部施工方案4.1楼地面施工4砼垫层施工（1）材料要求可采纳硅酸盐水泥, 一般硅酸盐水泥等。砂质量应符合一般砼用砂质量标准及检验方法。石质量应符合一般砼用碎石或卵石质量标准及检验方法，石子粒径不得大于垫层厚度14。水采纳自来水。（2）施工要点砼协作比，应经过试配；砼浇筑时坍落度宜为13cm。砼应拌和匀称。砼浇筑前，应清除淤

28、泥和杂物；如基土为干燥非粘性土，应用水潮湿。捣实砼宜采纳表面振动器，振动器移动间距应能保证振动器覆盖已振实部分边缘，每一振处应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。砼浇筑部分边长超过3m，应分仓进行浇筑，其宽度一般为34m，分格缝结合变形缝位置, 不同材料地面连接处和设备基础位置等划分。砼浇筑完毕后，应在12h以内进行养护，当砼强度达到以后，才能在其上部进行下道工序施工。4.1.2块料面层（或找平层）施工（1）材料要求可采纳硅酸盐水泥, 一般硅酸盐水泥，水泥强度不低于32.5MPa。砂用细砂。水采纳自来水。 块料地砖（2）施工程序基层处理弹水平线清理, 润湿基层刷水泥浆，刮2厚素水泥浆铺砖（用木锤敲实）

29、养护（3）施工操作要点楼地面施工前，在离地面高四周墙上，弹出水平基准线，作为限制地坪标高水平线。平整度用水准仪限制，打巴作为限制地面标高, 坡度和平整度依据。并将基层表面杂物清理干净。铺设水泥砂浆时，先刷一遍水泥浆，边铺设边粘贴。12h内进行养护，养护时间不少于7d。4.2门窗工程施工4.2.1门窗工程施工（1）塑钢窗及其复检质量必需符合设计要求和有关标准规定。（2）塑钢窗开启方向，安装位置必需符合设计要求。（3）门窗安装必需坚固，防腐处理和预埋件数量, 位置, 埋设连接方法等必需符合设计要求，框及墙体安装缝隙填嵌饱满迷密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐藏记录。（4

30、）基本项目门窗附件齐全安装坚固，位置正确, 敏捷适用，端正美观。门窗扇开启敏捷，关闭严密，定位精确，扇及框搭接量符合设计要求。门窗安装后表面干净，无明显划痕, 碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度匀称。（5）塑钢窗框, 扇玻璃安装玻璃裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃及玻璃槽之间协作尺寸规定。安装玻璃前，应清除槽口内灰浆, 杂物等，畅通排水孔。安装玻璃及面积大于0.65m2玻璃时，应符合下列规定：安装于竖框中玻璃，应搁置在两块相同定位垫愉上，搁置点离玻璃垂直边缘距离，宜为玻璃宽度1/4，宜不宜小于150mm。安装于扇中玻璃，应按开启方向确定其定位垫块位置，定位垫块厚度应大于所支撑玻璃件厚度，长度

31、不宜小于25mm。玻璃安装就位后，其边缘不得和框, 扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准规定。玻璃安装时所运用各种材料不影响泄水系统通畅。玻璃镶入框扇内，填塞填充材料, 镶嵌条时，应使玻璃周边受力匀称。镶嵌条应和玻璃, 玻璃槽口紧贴。4.3内墙面及天棚装饰施工4.3.1 墙面及天棚抹灰（1）施工程序天棚施工程序：基层处理水泥砂浆甩点, 拉毛墙面四周弹水平线抹底层灰待达到肯定强度后抹面层灰, 铁板压光喷水养护墙面施工程序：基层处理挂网水泥砂浆甩点, 拉毛墙面打巴出柱润湿墙面抹底层灰待达到肯定强度后抹面层灰, 铁板压光（2）施工操作方法抹灰前应将天棚, 墙面基层浮灰清理干净，在干燥环境中

32、，尚应浇水潮湿基层。采纳水泥砂浆，对天棚, 墙面进行完全毛化处理，其状如小拉毛墙面，待其有肯定强度后方可抹底层砂浆。天棚抹灰分两遍成活，抹完后用软刮尺顺平, 木砂板搓平, 铁板压实。依据墙面平整度, 垂直度状况确定巴子厚度，用抹灰层相同砂浆做出巴子，冲出标筋。内墙面抹灰分两遍成活，标筋达到肯定强度后刮尺操作不致损坏时，可抹底层灰。待底层灰凝聚后（7至8成干后，用手指按压无水印，但有指印和潮湿感时）抹第二遍灰。派专人作好成品爱护。（3）技术质量限制措施天棚, 内墙面抹灰质量通病是空鼓, 开裂。针对内墙抹灰空鼓, 开裂缘由，应从以下几个方面进行限制：仔细处理好基层，将墙体上孔洞按要求填塞严实，并将

33、墙面砂浆残渣, 浮灰, 油污等清除干净，淋透水分。凹处部位采纳1:2水泥砂浆填补，对于较光滑砼墙面, 天棚以及砌块墙面用1:1水泥砂浆作甩点毛化处理，以增加砂浆及基层粘结力。抹灰砂浆必需严格按协作比配料，全部采纳机械集中拌制，以保证拌制质量匀称达到设计强度。凡两种不同墙体材料交接界面处均挂300mm宽钢丝网，砼面用射钉弹固定，其它墙面用水泥钉固定，间距300mm，可有效防止交接处产生裂缝。对局部墙面因表面平整度或垂直度较差而使抹灰厚度增加时，要用1:2水泥砂浆分层抹灰，每层厚度限制在57mm内，并要在前一层抹灰凝聚后才能抹第二层。抹灰过程中必需严格检查，以保证表面光滑, 干净, 交接平整, 灰

34、线清晰, 阴阳角方正, 顺直效果。4.3.2墙面天棚涂料施工本工程公共部分涂料面层待抹灰层全部干透后进行。（1）墙面施工程序基层处理修补腻子后砂平1:1:6水泥白灰石膏打底1：1：5水泥白灰石膏砂浆抹面刮涂料两遍。（2）天棚施工工序基层处理界面剂 涂料两遍。（3）施工操作方法将基层表面灰尘, 污垢和砂浆流痕等清除干净。并将缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平并用砂纸磨平磨光。1:1:6水泥白灰石膏打底：依次是先刷顶板后刷墙。刷墙面时应先上后下。干燥后点补腻子，待点补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。1：1：5水泥白灰石膏砂浆抹面：操作要求同第一遍，干燥后，用细砂纸将

35、墙面小疙瘩, 排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刮仿瓷涂料两遍：涂刷时从一头起先，渐渐涂刷向另一头，要留意上下顺刷相互连接，后一排笔紧接前一排笔，避开出现干燥后再处理接头。4.4外墙装饰施工4.4.1外装饰脚手架本工程外装饰施工阶段脚手架和平安防护，利用已搭设好整体外架作为装饰施工脚手架和平安防护架，外架立面采纳竹笆及密目平安网满铺满挂，形成全封闭。4.4.2外墙面施工本工程外墙面局部采纳外墙乳胶漆，为确保外墙涂料施工质量，外墙基体必需达到如下要求：墙体墙面平整，无空鼓，阴, 阳角平顺，无色差或者太光滑。保证墙面无灰尘, 粉尘物质以及油污, 铁锈, 风化砼微粒等类似物，埋设在墙体内钢筋, 扎丝等

36、需切除，以防止生锈而造成缺陷。墙体内不能有渗水，墙体没有空壳, 脱落, 疏松和裂缝。抹灰完成后进行外墙面乳胶漆施工。（1）施工程序基层处理挂网吊线, 贴饼, 冲筋抹底层砂浆抹中层砂浆抹面层砂浆并压光检查待抹灰层干燥后修补, 清扫填实缝隙，满刮腻子两遍，找平, 搓补, 面漆清洁检查验收。（2）质量限制措施分隔线条a.要求：外观分割线条规则，整体观感无明显差异，线条宽窄取决于分割设计尺寸。a）先喷一层封底漆；b）底漆干燥后，按要求画线，上分割缝面漆，再标线及贴上分割胶带；c）特殊留意：为限制大面积不能刚好完工，分割线是重要作业，可确保良好效果。面层处理在未涂上面漆前，若有污点，必需先除去或研磨后再

37、处理； 屋面4厚SBS改性沥青防水。屋面保温层1, 铺设基层表面应平整, 干燥, 干净。2, 运用树脂珍宝岩保温板按设计厚度找坡。3, 铺设保温板时应铺平, 垫稳。4, 珍宝岩板铺筑时，纵横每隔留透气槽宽50mm，透气槽内应通畅，安装好透气管，高度大于。屋面找平层1, 屋面按设计要求用水泥砂浆找坡，厚度要求为20mm。2, 找平层平整度检验可用2m直尺检查，面层及直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变更，每米长度内不应多于一处。屋面防水层1）施工打算a, 应通过图纸会审，驾驭技术要求，并须编制防水施工方案或技术措施。b, 施工前应向作业班组进行技术交底。c, 防水层所用材料应有材料质量证明

38、文件，并经指定质量检测部门复检，确保其质量符合技术要求。d, 打算好施工操作中必需工具, 用具, 机械以及平安设施, 灭火器材。检查找平层施工质量是否符合要求，如有缺陷应按规范要求方法进行修补。2）铺贴方法及施工要点a, 找平层应平整, 坚实, 无尖角凹坑，女儿墙转角用水泥砂浆做成圆角。b, 卷材防水层找平层应符合质量要求，达到规定干燥程度。c, 雨水斗部位做成杯口。d, 要依据屋面坡度来确定卷材铺设方向。e, 平行于屋脊搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接，搭接宽度不少于10cm。f, 收头, 封闭处用嵌缝膏封闭，收头处再涂刷防水涂膜材料。g, 铺完后马

39、上用干净而松软长把滚刷从油毡一端起先沿油毡横向用力滚压一遍，以解除粘结层之间空气，且不允许有翘边, 脱层现象。雨天, 雪天严禁进行卷材施工，五级风及其以上不得施工。3）质量及平安保证a, 施工前运用材料必需符合质量标准和设计要求。b, 防水层厚度和层数, 层次符合设计规定，屋面无渗漏和积水。c, 卷材搭接宽度精确，接缝严密，不得有皱折, 鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。d, 屋面工程施工中应做分项工程交接检查，未经检查验收，不得进行后续工序施工，坚决消退屋面漏雨质量通病。e, 施工前应进行平安技术交底工作，施工操作过程符合平安技术规定。施工中有必要平安措施，保证人员平安。4.6室外工程一,

40、施工排水1, 在检查井施工过程中，必需做到不间断排水，严禁带水操作。2, 沟槽开挖采纳明沟排水施工时，应在开挖沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：600H（H-有效深度40cm），其间距不宜大于150m。3, 检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。二, 基础施工1, 井地基应符合下列规定：采纳自然地基时，地基不得受扰动。井底地基土质必需满意设计要求，遇有松软地基, 流砂等特殊地质变更时，应及设计单位商定处理措施。2, 井砼基础之强度和厚度规定：井基础砼强度和厚度等尺寸，必需符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础最小厚度不得小于15cm。3, 检查井基础施工：不落底

41、检查井：井基础应及管道基础同时浇筑。有落底检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后，要给砼肯定时间养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序安装管道或砌井壁施工。严禁留出井位, 先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板错误作业法。4, 凡出现下列状况之一,必需采纳预制砼底板（设计单位供应图纸）。因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护。因基底土质及排水条件不良，从而造成砼浇灌和养护不能确保工程质量。5, 凡施工作业面能允许吊装机具进场操作施工段，要推广和采纳预制砼底板。三, 井体砌筑1, 施工前，应将砖或

42、原砌体浇水潮湿。2, 每层砖砌体砌筑水泥砂浆必需填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号。3, 井壁砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层底部标高为宜，井壁二次接高要依据施工组织设计中编制程序进行。4, 检查井内流槽应及井壁同时进行砌筑。5, 检查井接入圆管管口及井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。6, 井内外壁粉刷必需严格按设计要求进行，内外壁粉刷必需在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷究竟。四, 检查井周回填土。1, 现浇砼或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定强度后方允许回填。严禁及砌井体同步回填。2, 井周40cm宽范围内回填材料，均应采纳6%石灰土。对于雨水口

43、砌体外回填，因其回填空间事实上无法达到40cm宽（一般只有515cm宽）致使施工机械无法入内操作，要采纳合理级配砂石料回填充溢。3, 压实机具：按规范配置压路机具。特殊要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。在施工中，优先采纳立式冲击夯。4, 压实工艺：井室四周回填，应及管道沟槽回填同时进行，当井室四周回填及管道沟槽回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室四周40cm范围内松土挖去，换填预先拌制好6%石灰土，并在保持最佳含水量状态下用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后及井壁紧贴井室四周回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。在进入道路结构层施工时

44、，除采纳压路机碾压外，还应采纳蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。五, 井框（盖）安装施工 1, 对井周进行加固：在路基结构层二灰碎石施工完成后，要对井周进行加固。具体做法是：沿井周将二灰碎石挖除(挖至12灰土顶面)，放加固钢筋箍；放置预制钢筋砼井圈，留意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间厚度为路面厚，井圈及砖砌井室平面位置一样)；井周浇筑C30砼进行加固（浇筑砼时必需严格采纳机械振捣）；用临时盖板将井口盖好。2, 对检查井井盖标高调整 井盖标高调整是在粗粒式沥青摊铺后进行，具体做法是：将井周沥青砼挖除，露出预制钢筋砼井圈；依据相邻

45、平石上标高以及摊铺机实际摊铺横坡放线，确定检查井井盖标高；将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用46个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；井盖底及预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；井周用细石沥青砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实，标高限制比粗粒式沥青砼高510mm。六, 检查井施工质量监控1, 检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督一项重要内容。2, 当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检隐藏工程项目经监理工程师验收签证。3, 检查井底板砼浇筑后在砌

46、井壁前应经监理工程师验收签证。4, 井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。5, 井盖框安装底用46个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检隐藏工程项目经监理工程师验收签证，井盖框标高应由监理工程师逐一复核。6, 其他未尽施工要求，按有关规范和规定执行。第五章 水电安装给排水工程给排水工程.预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中工作重点，她主要包括防水套管, 穿墙, 梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋精确及否对整个安装工程至关重要。她将干脆影响给排水安装顺当进行。施工打算期间，专业工长仔细熟识施工图纸，找出全部预埋预

47、留点，并统一编号，同时及其他专业沟通，以避开今后安装有冲, 交叉现象，削减不必要返工。严格按标准图集加工制作防水套管, 穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号钢管。5. 2电气安装工程本工程电器安装工程主要包括配电系统, 照明系统, 防雷接地系统, 有线电视等系统。（1）预留预埋，电器配管全部配管工程必需以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意变更管材材质, 设计走向, 连接位置。假如需变更位置走向，应办理有关变更手续。暗配管应沿最近路途敷设，尽量削减弯头数量，埋入墙或地面混凝土管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过肯定长度时，管路中应装接线盒。加装接线盒位置应便于穿

48、线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质场所。钢管敷设一律采纳套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑, 平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑, 平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动, 脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采纳镀锌专用接地线卡，禁止运用钢筋焊接地线，钢管入盒处支座灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采纳套丝并用锁紧螺母定坚固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动, 移位。钢管进入配电箱时，应运用配电箱敲落孔，并运用锁紧螺母固定牢靠，连接坚固后管

49、螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距匀称，及终端, 转弯点, 电气器具或接线盒, 箱边缘距离一般为200mm左右。钢管在及各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能干脆进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管及钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出导线套软管爱护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处做好密封处理，弯出地面管口大于等于200mm。暗配管要求实行防堵措施，钢管一般采纳堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。（2）箱盒预埋箱盒预埋可以采纳做木模方法，具体做

50、法是：在模板上先固定木模板，然后将箱, 盒扣在木模块上，拆模后预埋箱盒整齐美观，不会发生偏移。（3）配管接线施工程序选择导线穿带线扫管放线导线及带线绑扎带护口导线连接导线包扎线路检查, 绝缘摇测施工中留意不同相线和一, 二次线采纳不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得干脆露于空气中，截面为2.5mm2及一下多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再及设备, 器具端子连接。当设计无特殊规定时，导线采纳焊接压板压接或套管连接。（4）电缆敷设电缆敷设前应对电缆进行具体检查，规格, 型号, 截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲, 损坏现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。电缆盘

51、选择时，应考虑实际长度是否及敷设长度相符，并绘制电缆排列图，削减电缆交叉。辐敷设电缆时，按先大后小, 先长后短原则进行，排列在底层先敷设。标记牌规格应一样，并有防腐性能。（5）灯具, 开关箱等低压电器安装对安装有阻碍模板, 脚手架必需拆除，墙面, 门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。灯具及开关箱等安装须特别留意观感质量, 标高位置要正确牢靠。第六章 特殊过程施工措施6.1季节性施工措施（详见冬, 雨季施工方案）第七章：保证工程质量技术组织措施7.1, 工程质量目标 我公司将以优质工程为质量策划目标，从技术先进性, 管理科学性，协作实际特点制定质保措施，确保“工程验收一次性通过”。7.2, 施工

52、过程中质量限制 质量限制就是针对产生质量问题缘由，实行措施加以限制，起到事先预防作用，依据本工程特点，工程质量限制必需仔细抓好以下几个环节：（1）施工图纸会审：有关施工, 技术, 质量等部门要仔细参与施工图纸会审, 刚好提出不符合施工现场实际差错或意见，图纸会审要仔细做好记录。（2）编制质量支配：施工前要依据工程状况，刚好按公司有关规定编制工程质量支配，并下发到对质量体系有效运行起重要作用各个场所。（3）做好技术交底：开工前，项目部要请设计人员进行技术交底，明确设计意图。分项工程施工前，施工员必需向施工班组进行技术交底，贯彻设计意图，尤其是对新技术, 新标准, 新材料运用必需交代清晰。要有文字

53、说明，也要有图示，以便于班组施工。（4）做好设计变更记录：图纸是工程进行施工重要依据。由于各种缘由，施工中设计变更是常常发生。设计变更肯定要有原设计人员签字才有效。项目部接到设计变更单后，首先应进行核对，并予以登记，刚好把设计变更单下发至有关人员手中，并限时对原图进行更改和标识，以防错误指导施工。（5）做好各种记录：施工技术记录是工程施工质量见证资料，是施工过程中标识，必需仔细做好各种记录，并同工程施工进度保持同步。（6）工具, 施工机械设备干脆关系到工程安装质量和测试质量。因此，要做到在用工具, 机械设备无隐患，技术性能完好, 平安牢靠。对于精密量具和仪表等应定期进行检查，以保证示值精确,

54、牢靠。（7）供应合格物资：项目部物资管理人员必需保证所供应物资均经过检验并为检验合格材料和产品，凡未经检验或检验不合格产品均不能进入现场。施工班组在领用物资时，要检查是否有合格标识，对没有合格标识物资有权拒绝运用。（8）仔细做好“三检制”（自检, 专检, 交接检）工作：施工人员要加强对施工过程检查, 把“三检制”贯彻到整个施工过程中，不但要严格限制好重要部位施工质量, 而且对一般部位施工质量同样要进行严格质量把关。（9）持证上岗：对从事特殊工种人员，如电工, 电焊工, 起重工等都必需持证上岗，项目部对特殊工种作业人员进行登记上册，还应对这部分人员进行周期考核。（19）编制作业指导书：对施工过程

55、中采纳新技术, 新材料, 新工艺等重要工序，项目部要仔细组织有关人员编制作业指导书，并下发至有关作业人员。第八章：保证平安生产技术组织措施, 平安管理目标及保障8.1.1, 平安管理目标 确保重大平安事故为零，一般事故发生频率限制在0.15%以下。8.2, 平安管理内容, 施工前期平安打算 在施工起先前，组织各分包单位共同编制施工组织设计，并对各分包在交接过程中或者交叉工作中施工平安措施进行协调。8., 平安教化工作 建立, 健全对施工人员日常平安教化, 技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立, 健全施工人员上岗证制度，特殊对于从事特殊工种人员，按国家, 市培训证明上岗。8., 平安管理责任

56、人 项目经理为负责整个项目施工平安管理责任人。依据本工程性质, 规模和特点，落实专职平安管理员。8., 平安技术措施 在编制正式施工组织设计中，技术人员向平安员, 施工人员（包括管理和劳务人员）进行平安技术交底。8., 施工平安防护设施设置现场施工应达到平安条件，施工现场防护设施按下列要求： , 依据工程进度刚好调整和完善防护措施。 , 对于事故易发区，设置专项平安设施及醒目警示标记。 , 依据季节或天气变更，调整平安防护措施。8., 机械, 机具, 电气设备安装和运用。 , 安装前按规定进行检测，合格后运用。 , 运用前，按规定进行平安性能试验，合格后运用。 , 运用期间，指定专人负责修理,

57、 保养，保证其完好, 平安。8., 电气平安爱护和防火平安 , 保持变配电设施和输配电线路处于平安, 牢靠可运用状态。 , 确保用火作业符合消防要求。8., 施工中专项平安技术交底施工中依据施工组织设计和施工进度，向不同工种施工人员进行专项平安技术交底。8., 施工人员作业平安要求施工人员必需运用符合规定标准劳动防护用品，并按下列平安要求操作： , 按平安技术标准和平安操作规程进行施工。 , 按国家劳动爱护规定。 , 发觉异样，实行有效防护措施，并向平安管理人员报告。8., 现场日常平安管理 建立施工现场日常平安巡察和检查，发觉事故隐患和违反平安标准应刚好进行订正。8., 平安监督检查 由平安

58、监督员定期进行平安检查，发觉问题限期整改。8.2.12, 其它 项目部依据工程实际状况，制定一套完善平安评价, 惩罚方法，为执行平安管理目标供应制度保障。8.3, 平安管理组织, 制度 , 落实总承包平安管理责任，成立项目施工平安部，全面负责施工全过程平安检查，平安布置，平安监督和平安奖惩。, 总包将依据施工不同阶段制定有关遵守平安生产若干规定，各分包单位除了熟识并仔细执行国家和绵阳市建委颁布有关平安生产规章制度外，应遵守总包制定有关规定。制定专业分包平安技术方案，依据总包要求，对平安施工方案进行调整, 修改, 完善。, 依据工程实际状况，制订专业防火, 防盗, 防冻及动用明火，临时用电等方面

59、管理方法，按支配定期检查执行状况，发觉问题，责成其在规定时间内进行整改。, 审核大型设备进场, 吊装实施方案，并在平安生产, 场地运用上进行协调支配。, 月度组织施工人员进行平安设施大检查，进行总结评比和奖惩。, 组织各班组兼职平安员进行轮番值班制，进行相互监督。, 统一管理好各作业人员，将对作业人员发放通行证，全部作业人员都应持证上岗。, 在加工区设若干灭火器，实行统一管理，组织兼职消防员，进行有关消防学问培训，以便正确运用灭火器。第九章:确保文明工地技术组织措施. 文明管理目标 文明施工目标创市“文明工地”；. 文明化综合治理措施9.2.1, 场容, 场貌管理流程限制, 施工现场场容管理，

60、必需实施划区域分块包干，责任区域必需挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。, 制定施工现场生活卫生管理, 检查, 评比考核制度。9.2.2, 图牌, 布告栏和广告栏管理, 现场必需布置平安生产标语和警示牌，做到无违章。, 施工区, 办公区, 生活区应挂标记牌，危急区设置平安警示标记。, 在主要施工道路口设置交通指示牌。9.2.3, 临时道路管理, 进出车辆门前要派专人负责指挥。, 做好排水设施，场地及道路不得积水。, 开工前必需做好临时便道，道路外侧应设置排水沟。9.2.4, 材料堆放管理, 各种设备, 材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。, 进场材料严格按场布图指定位置