二次结构圈梁、构造柱混凝土工程施工方案

1、一、编制依据-1-二、程概况-1-三、施工准备-1-3.1.供应商选择错误!未定义书签。3. 2.施工前技术准备错误!未定义书签。3. 3.机械配置错误!未定义书签。3. 4.劳动力配置-2-3. 5.检测工具错误!未定义书签。四、主要施工工艺错误!未定义书签。4. 1.一艺流程-3-4. 2.作业准备错误!未定义书签。4. 3.混凝土浇筑与振捣的一般要求错误!未定义书签。4. 4.混凝土浇筑错误!未定义书签。4. 5.混凝土养护错误!未定义书签。4. 6.试块制作错误!未定义书签。五、混凝土施工质量管理措施错误!未定义书签。5.1.混凝土工程质量的控制程序错误!未定义书签。5. 2.混凝土浇

2、筑时质量控制错误!未定义书签。5. 3.混凝土质量的预防措施错误!未定义书签。5.4混凝土检查验收的技术标准及要求错误!未定义书签。六、文明施工措施错误!未定义书签。一、编制依据1. 1 XXXX建筑设备区装修图纸。1.2 XXXX施工组织设计。1.3 规程、规范、标准、图集：（1）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015（2）地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999 （2003年版）（3）XXXX施工合同技术标准（4）混凝土质量控制标准GB50164-2011（5）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）二、工程概况XXXXX2.1工程总体简介序号项目

3、内容1工程名称2建设单位3设计单位4监理单位5计划工期三、施工准备3.1、 供应商选择因为混凝土在合同中属于乙供关键材料，选择混凝土供应商要通过监理、 施工方召开乙供关键材料会来决定并在监理处进行厂家备案。-2 -3.2、 施工前技术准备（1）碎浇筑前，组织施工管理人员学习施工规范规定，对施工方案进行交底， 使操作人员明确施工部位，浇筑部位碎强度登记及质量标准；（2）组织放线人员做好标高控制工作，在竖向钢筋上做明显标记；（3）混凝土浇筑前，钢筋、模板及水电预埋必须做好隐蔽验收并合格，各工种 完成隐蔽验收记录，工程部向监理单位报送混凝土浇筑申请，并取得浇筑许可 证；（4）商品税必须有出场合格证和

4、开盘鉴定以及碎出厂小票，并且符合设计要求;（5）完成钢筋隐检工作，检查垫块、保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、 盒、槽、预埋孔洞的位置、标高、数量及固定情况。检查模板下口，洞口及阴 阳角处拼缝是否严密，各种埋件是否牢固，检查并清理模板内残留杂物，用风 机吹干净，有积水的柱根部位要用海绵条挤净，检查电源、线路，并做好照明 准备工作。3.3、 机械配置在二次结构圈梁、构造柱浇筑施工过程中，相关机械配置如下表3-1。表3-1 XXX二次结构混凝土施工机械配置表序号机械名称直径、吨位、容量或功率数量备注1振捣棒直径25cm32手推车83铁锹/104铁锤23. 4劳动力配置混凝土浇筑劳动力配置见下表，

5、根据施工现场的实际情况及浇筑方量的大小，对具体人数进行调整序号工种人数备注1振捣手4熟手2电工2机动3放线工2技术4钢筋工2机动5木工2机动6配合工人8机动7搓毛、拉平5熟手3. 5检测工具:水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铭、磅秤、托线板、混凝土试模。四、主要施工工艺4. 1.工艺流程作业准备一柱、圈梁混凝土浇筑与振捣一养护1 .2作业准备(1)商品税进场检验：进场后抽验每个台班不少于两次，或对碎质量产生怀疑的罐车坍落度进行 抽检做好记录，不满足要求的一律退场。在收到随罐车的碎运输单时检查税的 强度等级、出站时间等内容，填写进场时间、开始浇筑时间、完成浇注时间等, 确保税的浇注在初凝时间之前。

6、现场严禁加水，如气温过高与搅拌站协商加入 适量减水剂。(2)条件准备:浇筑前要将模板内的垃圾、锯末等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查 钢筋的保护层垫块是否垫好，垫块是否符合要求；将施工缝的松散碎及碎软弱 层剔除清净，已露出石子，并浇水湿润，无明水；构造柱、圈梁钢筋己安装完 毕，并经过隐预检。（3）试块留置：制作28天标养试块及备用试块、同条件试块。碎留置两组试块，一组标养， 一组同条件。（4）施工缝留置：已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1. 2 MPa；在己硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层, 并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。即要做到：去掉乳皮，微露粗砂，

7、表面粗糙；浇筑前，水平施工缝宜先铺上10 mm15 mm厚的水泥砂浆一层，其配合比 与混凝土内的砂浆成分相同。4 . 3混凝土浇筑与振捣的一般要求（1）浇筑碎时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据碎供应能力，一次浇 筑方量，碎初凝时间、结构特点、钢筋疏密度综合考虑决定，一般为振捣器作 用部分长度的1.25倍。（2）使用插入式振捣器应快插慢拔，查点要均匀排列，逐点移动，顺序进行， 不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用的1.25倍（一般为 300"400mm）。振捣上一层时应插入下层510cm,以使两层碎结合牢固。振捣时， 振捣棒不得触及钢筋和模板。（3）浇筑税应连续进行，如必

8、须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层 碎初凝之前，将次层碎浇筑完毕。间歇的最长时间应按凝结时间确定，超过初 凝时间按施工缝处理。（4）浇筑税时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、 变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在己浇筑的碎初凝前修整完好。（5）碎浇筑应避开雨天施工，如突遇降雨应用塑料薄膜及时覆盖进行保护。4. 4混凝土浇筑（1）柱高在2m之内，可柱顶直接下灰浇筑;圈梁以上构造柱浇筑时将构造柱 顶部的模板做成坡形（及类似牛腿柱的形状详见附图）高度约为100mm左右， 且此坡形边要高出模板边一部分，用钉子将模板固定牢固，浇筑时先将混凝土 浇筑到坡形模板处，然后振捣

9、密实，再将混凝土浇筑到柱顶平齐的地方，然后 用小钢钎插插捣，插捣深度要插入下层混凝土 100mm,然后用小锤在模板背面敲 打，确保模板与上部墙体的可靠连接和顶部混凝土浇筑的密实性，当混凝土初 凝后，再将此凸出的部分剔掉，然后用原浆抹平剔凿处。4. 5混凝土养护混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土洒水养护，常温时每日浇水至少2次, 养护时间不得少于ldo5. 6试块制作（1）每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少 于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于 一次；（3）当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200

10、立方米 取样不得少于一次；（4）同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根 据实际需要确定。五、混凝土施工质量管理措施5.1 混凝土工程质量的控制程序，见下图。6. 2混凝土浇筑时质量控制（1）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋 必须完毕，钢筋及其它隐蔽工程验收通过后，填写混凝土浇注申请单，经监理 -7 -签认后方可浇筑。（2）混凝土应分层浇筑，振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表 面泛浆且不再下沉为原则。（3）施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇 筑

11、混凝土时先浇筑50100 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处 的质量。（4）基础工程，要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定控制其碱 含量，在设计有要求时要同时符合设计要求。（5）垫层厚度及强度满足设计要求，浇筑时沿线路方向，布灰均匀，做到碎面 层无蜂窝、麻面、裂缝，空洞。（6）混凝土终凝后及时养护，养护期间不少于14天。（7）混凝土浇筑前必须清除杂物、余泥、冲洗干净后，经监理工程师及质检员 验收后方可浇筑混凝土。（8）混凝土浇筑必须连续浇筑，不留施工缝。浇筑混凝土前应备足材料，衡器、 容器、搅拌设备、输送设备进行检验和校正，质量必须符合标准要求。（9）浇筑混凝土施工遇雨天时，

12、采用玻璃纤维布把混凝土表面盖好，以免混凝 土表面被雨水淋坏。（10）混凝土浇筑过程中，一定要振捣密实，不得漏振。5. 3混凝土质量的预防措施，见下表混项目影响因素采取预防措施凝施技术素质低进行技术培训土工赶进度严把质量关，杜绝因赶进度而轻质量的现象工人重视关键部位，轻视一般部位同等对待程员执行岗位责任制不严格实行岗位责任制，作到认真负责质未执行施工工艺标准严格执行施工工艺标准量技术交底不清，检查不及时详细具体地进行书面交底，加强对专检人员预的思想教育，及时检查发现问题防管理要求不严格加强管理，建立严格管理制度措养护不够加强养护工作施工清理不到位认真清理艺保护层过大过小，垫块不合理均匀合理布置垫

13、块方一次性下料过多分层下料，分层振捣法配合比不准确加强计量工作，严格控制配合比振捣方法不对分层捣固，严防漏振和超振机计量器具不准定时检测复核计量器具具机具完好率不高加强平时的保护工作和检修工作环雨季施工作好雨季施工前的准备工作境夜间施工施工前检查电源、电路、照明设备6. 4混凝土检查验收的技术标准及要求根据混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2015对混凝土浇筑进行检验，检查数量：对同一配合比混凝土.取样与试件留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3时，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次；（3）连续浇筑超过1000m3时，每200n

14、l3取样不得少于一次；（4）每一楼层取样不得少于一次：（5）每次取样应至少留置一组试件。检验方法：检查施工记录及混凝土强度试验报告。六、安全文明施工保证措施7. 1安全生产保证措施（1）参加浇捣混凝土的全体管理人员及施工人员，进入现场必须遵守安全生产 六大纪律。（2）各个工种做好施工前的针对性安全上岗交底，特殊工种必须持证上岗。做 到定时、定人、定措施。（3）浇捣混凝土前，电工要对现场的用电设施、设备、电动工具进行一次全面 的安全检查，发现问题，及时解决。（4）施工前，现场所有的移动工具、电源线都应进电箱漏电开关保护，过路分 电箱也应有漏电保护，做到两级漏电保护。电源线无破损，插头、插座应完好。（5）使用振动器时，先检查是否完好，移动振动器时，电线严禁在钢筋上硬拉, 防止拉断，电线必须架空。（6）混凝土振捣人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。用电设备必须做到一机一箱 一闸一漏，并且漏电保护器完好。（7）夜间施工要有足够的照明，临时电线要架空在3m高以上。在潮湿地点施 工必须使用低压安全照明。振流器的外壳应有可靠的接地保护，流动照明灯必 须有绝缘支架，不得随意移动照明灯具。电线严禁挂衣物。（8）线路故障检修时必须拉闸停电，并挂好“禁止合闸”