青松-削减炫金银色漆颗粒

1、削减色漆炫金银颗粒小组介绍小组名：青松我们的口号是：勇于面对困难彰显青松精神成立时间：2016.1活动频率：3次/周活动地点：PO2科 BPR系小组成员：课题搜集D S T（认清现状，查找课题）领域 C C E 问题减少投入治具损坏削减色漆炫金银色漆颗粒削减色漆拉力红油点 削减固废料排放调查人王常艳 胡振 王泽庆 陈文泉现状图片 课题选定提案者2小组活动情况综合评分重要性紧急性经济性可行性预期性参与性陈文泉 削减固废料排放12221210王长艳减少投入治具损坏31222212胡振削减色漆炫金银颗粒33333318赵翔削减色漆拉力红油点33322316曹维提高废溶剂回收使用率22332214课题

2、名称运用矩阵图法对问题进行评分： 低:1分 中:2分 高:3分评价项目通过矩阵图综合得分可以看出削减色漆炫金银颗粒是我们目前急需解决的问题选题理由1 炫金银颗线超出上线范围选题理由2 余/王/闵检讨改进10闵瑞/刘茹标准化9刘茹效果确认8余辉/刘茹对策实施7闵瑞/余辉对策拟定6闵瑞/余辉要因分析5余辉/王艳龙目标设定4刘守锐/刘茹现状调查3刘茹计划编制2主题选定1432143214321432143214321负责人2月1月12月11月10月9月NO. 项目现状调查1现状调查2依据1：涂装科2013年设备开动率要挑战97.5%依据2：重大故障影响时间基准为30min.2013年重大故障发生频次

3、要控制在9.6次/年以下。大家努力完成目标目标设定【目标设定依据】数量型号通信模块12QJ71BR11中继器1A6BR10电缆线SYV-75-5接头54A6RCON-F终端电阻12A6RCON-R75依据3：同轴电缆网络庞杂，故障难以彻底消除，但是我们大胆挑战，争取降低90%的发生率。目标:降低同轴电缆故障发生次数，目标值达到1次/年。下降90%维护力度不够保洁效果PLC设置错误巡检工作不够启动运行状态不稳巡检频率巡检运行状态PLC程序控制停止运行状态不稳保洁维护维护意识差维护不及时工作意识工作意识淡薄工作责任心差注意力不集中运行状态余量外部PLCPLC信号弱PLC模块故障部件规格线缆型号不对

4、接头规格不对模块问题模块内部故障站号设置错误信号弱信号传输距离过长外部信号干扰线缆破皮发生断路接头老化线缆车间内部环境温度不宜温度网络附近温度不宜循环湿度不宜接头脏污脏污模块混进灰尘含氧量过大空气质量结论：通过“人机料环法”分析，通信模块内部故障、信号传输距离过长可能是导致同轴电缆网络异常的要因。人机料法环同轴电缆2#网络异常要因分析湿度接头问题制表：胡斌 2012年4月16日序号要因项目验证方法负责人完成日期1通信模块内部错误 检查同轴电缆网络所有通信模块，确认是否有报警，同时采用自诊断检测方法，确认通信模块内部有无故障2012-8-222信号传输距离过长 测量系统电缆长度，验证电缆长度是否

5、符合要求，信号传数距离是否过长2012-8-28要因验证计划我们对找出的2项要因进行分析和验证，根据先易后难的顺序，分别明确了它们的验证方法、负责人以及具体的完成日期。验证计划要因验证1：通信模块内部错误2#网络通信模块检测结果一览表：站号自环路测试内部自环路测试硬环测试时间判定1OKOKOK7.3OK2OKOKOK7.3OK3OKOKOK7.3OK4OKOKOK7.3OK5OKOKOK7.3OK6OKOKOK7.3OK7OKOKOK7.3OK8OKOKOK7.3OK9OKOKOK7.3OK10OKOKOK7.3OK19OKOKOK7.3OK20OKOKOK7.3OK21OKOKOK7.3OK

6、22OKOKOK7.3OK23OKOKOK7.3OK24OKOKOK7.3OK25OKOKOK7.3OK26OKOKOK7.3OK27OKOKOK7.3OK非要因结论：模块内部错误会导致通信不稳定，通过自环路测试及内部自环路测试都无异常，是非要因环路测试无异常要因验证2-1 信号传输距离过长初始速度为10Mbps时，同轴电缆规定最远传输距离为500m网络类型主站速度设定最多能连接子站数量最远传输距离同轴电缆网PLC10Mbps32站500m光纤网PLC10Mbps64站30km参数要求传送方式三菱关于同轴电缆传输距离的说明：【 2#网络配线长度调查情况】1站2站3站4站5站6站7站8站9站10

7、站20站19站18站17站16站15站14站13站12站11站21站22站23站24站25站26站27站12m50m15m30m112m8m70m18m18m84m110m120m184m25m25m13m13m13m6m90m20m80m50m72m18m120m1407 500?2#网络总长度为1407m2#网络总长为1407m，远大于500m.这么长的距离，信号还能够传输吗？要因验证2-2 传输距离基本标准信号传输稳定的前提是传输速度要达到5.5MHz以上。速度（MHz）规定最低速度为5.5Mhz正常工作最低速度计算（初始速度为10MHz):距离（m）专家提示1：电缆型号5MHz10MH

8、z15MHz20MHz25MHz30MHz75-50.60.91.31.82.3375-70.40.60.91.31.82.375-90.30.40.60.91.31.875-120.20.30.40.60.91.3同轴电缆100m衰减值表:我厂所用同轴电缆100m衰减值信号传输可靠性的根本标准是传输速度，传输速度不能低于5.5Mhz要因验证2-3 中继器的作用从CCR到第16站中继器处总长度为 459m1站2站3站4站5站6站7站8站9站10站20站19站18站17站16站15站14站13站12站11站21站22站23站24站25站26站27站12m50m15m30m112m8m70m18m

9、18m84m110m120m184m25m25m13m13m13m6m90m20m80m50m72m18m120m从16站中继器处到27站总长度为 948m中继器专家提示2：中继器起信号放大作用，将当地信号放大2倍1110.19.2现场情况调查：速度（MHz）距离（m）0要因验证2-4 2#网络传输速度计算结论：传输距离超过设计值，导致信号传输速度低，易产生通信异常，是要因。2#网络信号传输速度图表(以第16站为零点）：规定最低速度948m处速度距离（m）速度（MHz）3.22第16站过中继器后的速度693948255m18站17站16站21站22站23站24站25站26站27站区段A20m8

10、0m50m72m312m90m459第1站5.5根据以上分析，我们拟定并采取了以下措施：510m处速度7.125.5以16站处为零点计算：以20站处为零点计算：438m处速度12.245.5速度（MHz）速度/（MHz）距离（m)距离(m)通过在20站处增加中继器，使布线长度符合要求，经计算，理论传输速度远大于最低值。对策拟定与实施【对策可行性分析】在该处添加中继器第16站过中继器后的速度第20站过中继器后的速度20站19站18站17站21站22站23站24站27站26站25站84m110m120m6m90m20m80m72m50m120m中继器438m510m16站196m510438NG效

11、果确认1结论：第一次施策后，故障频次降为4次/年，目标没有达成。【2012.52012.10六个月再发情况】【施策后至2012年11月效果分析】1站2站3站4站5站6站7站8站9站10站20站19站18站17站16站15站14站13站12站11站21站22站23站24站25站26站27站区段A2012.8发生一次 折算成1年的发生频次，第一次施策后故障频次降为4次/年2012.10发生一次下降60%反思调查 头脑风暴小组对其他区域异同点展开调查和讨论，一致认为站间线缆长度不符合要求可能为要因。【故障异同点对比分析】站与站之间的线缆会有什么问题呢？为什么只有2#网络站间线缆有问题？2#网络线缆与

12、1、3#网络有什么区别？嗯，有可能！不过我们也不能妄下结论。这样吧，我们先咨询一下三菱的专家再来展开调查吧！型号、使用年限都一样，只有长度不一样。站间线缆长度会不会有问题？所处位置故障处理发生时间3-4站前段更换站间线缆2009.57-8站中间段更换站间线缆2010.69-10站中间段更换站间线缆2011.822-23站末段更换站间线缆2012.10为什么都是更换站间电缆才修复的呢？项目站号30%同轴电缆两站之间可用长度分别为：15m,1317m,25300m，现场连接的线缆长度不在此范围的，都有可能造成通信异常。推论要因验证 站间线缆长度技术标准【三菱关于站间线缆长度的要求】站间线缆长度必须

13、按以下标准，否则可能会造成通信异常。电缆类型3C-2V5C-2V3C-2V5C-2V0-1m (不能使用长度为1m的电缆）1-5m5-13m13-17m17-25m25-300m300-500m2至9个站10至33个站 不允许 允许连接站数站间线缆长度根据推论，我们对3个网络站间电缆长度进行了统计，结果如下图(站间长度应该是15m,1317m,25300m） ： 3个网络中只有2#网络存在站间线缆不符合要求的情况； 2#网络不符合规范的线缆都在新建站点附近； A、B、D区域的故障都包含新建站点。要因验证：站间线缆长度验证结论：站间线缆长度不符合规范，造成信号传输不稳定，是造成通信异常的要因。1

14、站2站3站4站5站6站7站8站9站10站13站12站11站1站2站3站4站5站6站7站8站9站10站1#网络3#网络3#网络站间距离符合规范2#网络1#网络站间距离符合规范60m60m100m5m110m30m30m60m55m40m45m45m65m50m30m60100m80m60m50m40m1站2站3站4站5站6站7站8站9站10站20站19站18站17站16站15站14站13站12站11站21站22站23站24站25站26站27站12m50m15m30m112m13m70m18m18m84m110m120m184m25m25m13m13m13m6m90m20m80m50m72m25m

15、120m标黄色为2010年新建站点分析要因找到了对策拟定与实施更换标准2#网络部分不合规范电缆线更换示 例：13M25M25M【对策1、对不符合要求的线缆进行更换】对通信网络所涉及的备件进行仔细清查确认，制作成设备构成图，将备件的型号、厂家、数量等进行统计，并要求采购时严格按照构成图中规格进行采购。【对策2、确认备件规格，严格按要求进行更换】规定相关备件的型号、厂家和数量，包括线缆的长度。5站6站7站8站9站10站更换前长度m81812620更换后长度m1325131325112m8m70m18m18m结论：我们经过两轮PDCA，同轴电缆网络故障终于没有再发了。效果验证2OK【2012.112

16、013.4六个月效果确认】区段A无再发1站2站3站4站5站6站7站8站9站10站20站19站18站17站16站15站14站13站12站11站21站22站23站24站25站26站27站区段A其他区段无再发预防保全结论：针对设备老化问题，我们必须在管理上必须做好预防保全，否则目标达成无法保证。虽然故障短期内没有再发，但随着设备的进一步老化，万一突然发生接头松动、氧化等问题怎么办？针对设备老化问题，是否能做好预防，保证接头松脱、氧化等问题不再发生？【管理现状讨论分析】接头表面被氧化变黑终端电阻表面被氧化变黑接头松脱示意ACB部件点检与更换周期的确定时间2009年2010年2011年101112123

17、45678910111212345678910111212345678910111212012年2013年29图例烤炉区高温、震动大空调区灰尘多、震动大其他区环境较好其他区10个月6个月11个月4个月6个月6个月4个月5个月6个月6个月空调区烤炉区5个月3个月4个月5个月5个月3个月5个月5个月4个月【部件故障间隔时间分区统计】【部件实际寿命分区统计】最短间隔时间为3个月最短间隔时间为4个月最短间隔时间为6个月通信模块中继器F型接头T型接头终端电阻设计寿命最短实际寿命设计寿命最短实际寿命设计寿命最短实际寿命设计寿命最短实际寿命设计寿命最短实际寿命烤炉区10年8年10年10年7年10年7年10年

18、8年空调区10年9年10年9年10年8年10年8年10年8年其他区10年10年10年10年10年10年10年10年10年10年区域寿命部件我们对部件故障最短间隔时间和最短实际寿命进行了统计。预防保全对策拟定与实施【1、点检精细化】精确了点检内容和点检周期。【2、建立和完善设备档案】同轴电缆网设备档案（2#网络）2012年PA1科设备点检表（烤炉区）点检内容更加准确3M点检周期缩短3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M站号1#网络16站站名上涂A清漆空调使用区域空调区部件名称通信模块中继器接头线缆终端电阻部件型号QJ71BR11A6BR10A6RCON-FSYV

19、-75-5A6RCON-R75数量11322投入时间2003年8月2003年8月2003年8月2003年8月2003年8月设计寿命10年10年10年15年10年实际寿命9年9年8年14年8年首次更换时间2011年10月2010年3月2010年5月维护保养记录预计下次更换时间2020年10月2014年8月2018年3月2017年8月2017年5月备注明确了设备维护和更换的周期。应急预案虽然已经做好了预防，但万一突然发生接头松动等问题怎么办？难道一定要停线那么长时间吗？有没有可能制定一种应急方案，在故障发生时，先保证生产，再来进行故障排查和处理？【进一步追问】【解决思路】站点间通信检测NG故障排查

20、与修复OK正常程序同轴电缆故障中转处手动对应我们试图通过应急预案来削减同轴电缆网络故障影响时间。站点间通信检测NG停线等待OK恢复生产同轴电缆故障故障排查与修复修改PLC程序，继续生产应急预案测试【应急方案测试】【应急方案可行性分析】做好程序，防止停止拔掉某站接头处理现场问题保证生产边生产边排查同轴电缆故障恢复故障诊断空调烤炉信号无法传到输送和机器人输送工位中转处不能自动运行一旦发生火警无法传送到各工位对应方法确定好参数后报警排外暂时人工手动对应安排一名保全守在CCR，有报警迅速传达生产影响2min排外时间无无品质影响无无无可行性分析可行可行可行结论：对应急方案进行测试，出现的问题都进行了对应

21、，对应措施有效，该应急方案可行。问题判断项目拔掉接头测试应急预案效果分析【效果分析】结论：应急方案大大削减了生产影响时间，消除了对品质的影响，是行之有效的应急措施。应急方案与原方案过程对比分析：生产影响时间对比1、PLC故障在线诊断原方案2min应急方案2min2、报警屏蔽与排外原方案应急方案2min3、模块自环路检测原方案2min以上应急方案04、接头、终端电阻检查原方案5min以上应急方案05、更换接头或终端电阻原方案4min以上应急方案06、更换线缆原方案8min以上应急方案07、PLC故障在线确认原方案2min应急方案2min过程影响应急方案与原方案整体对比：影响对比总影响时间原方案2

22、3min以上应急方案6min生产台数影响原方案32台以上应急方案8台故障影响程度原方案重大故障（30min以上）应急方案非重大故障（30min以下）品质影响原方案烤炉、电泳停线时间长，可能废车应急方案无 整 体 评 估原方案影响时间太长，可能造成废车。应急方案大大削减生产影响时间，消除了对品质的影响应急方案中，该处4个过程都是在生产中进行，不影响生产影响项目标准化1建立同轴电缆设备构成图更新点检表建立设备档案站号1#网络16站站名上涂A清漆空调使用区域空调区部件名称通信模块中继器接头线缆终端电阻部件型号QJ71BR11A6BR10A6RCON-FSYV-75-5A6RCON-R75数量1132

23、2投入时间2003年8月2003年8月2003年8月2003年8月2003年8月设计寿命10年10年10年15年10年2012年PA1科设备点检表（烤炉区）3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M3M活动总结变压器NHC活动记录表NHC活动记录同轴电缆点检表同轴电缆应急预案同轴电缆预防保全同轴电缆网设备档案同轴电缆技术标准我们将变更后的“同轴电缆点检表”，新建立的设备构成图和设备档案进行了归档，作为同轴电缆网络维护的依据。标准化2将同轴电缆相关标准提供给技术系电缆类型3C-2V5C-2V3C-2V5C-2V0-1m (不能使用长度为1m的电缆）1-5m5-13m13-17m17-25m25-300m300-500m2至9个站10至33个站 不允许 允许连接站数线缆长度电缆型号5MHz10MHz15MHz20MHz25MHz30MHz75-50.60.91.31.82.3375-70.40.60.91.31.82.375-90.30.40.60.91.31.87