钳工生产实习教案要点

1、钳工技能训练班级指导教师实训时间2012-2013学年度第一学期 课题一入门知识1课题二锉削42.1锉削姿势练习42.2锉削平面8课题三锯削113.1锯削姿势练习113.2游标卡尺的识读与使用143.3锯削长方体17课题四加工长方体20课题五钻孔攻螺纹235.1钻孔235.2攻螺纹27 实习教学教案课题名称课题一入门知识授课日期第1周月曰星班级人数需用课时6学时授课1学时练习5学时实习设备台虎钳钻床工卡量具无消耗材料无目的要求1、了解钳工实习场地设备2、了解实习场地的规章制度及安全文明生产重点难点实习场地的规章制度及安全文明生产巡回指导记录学生认真记背安规工件检杳记录每个学生通过了安规检查课题

2、结束记录学生在理解的基础上能够熟记安规授课内容及板书内容见下页：教学过程备注入门指导一、组织教学点名，检查学生的出勤情况以及学生穿着工作服情况。二、导入新课讲解学习钳工的目的及钳工的应用。二、讲授新课课题一入门知识一、钳工的学习的内容划线、量具的使用、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等。二、钳工常用设备1、台虎钳作用：用来夹持工件。结构：活动钳身、固定钳身、钢质钳口、手柄、砧板等。规格：用钳口的宽度表示100mm、125mm、150mm2、钻床作用：用来对工件进行圆孔加工。结构：立柱、工作台、电动机、开关、手柄、手动进给、三、实习场地规则及安全文明生产学生实训守则一、进入实训中心实训的学生，必须严格遵

3、守实训中心各项规章制度。二、进入车间，必须穿好工作服，戴好工作帽，提前10分钟进入实训场地，静侯实习指导教师上课。三、实习工位和工件制作要服从实习指导教师安排，不经实习指导教师同意，不得擅自动用他人设备和实习工件。四、操作前首先检查设备、工具、量具是否完好齐全，如有缺损立即报告实习指导教师。五、严格遵守学院规章制度和安全技术操作规程，未经允许不得离开实习场地；杜绝打闹、吸烟、吃零食、接打手机等影响实训教学有关的事情。如何使学生对钳工实习感兴趣对于老师来说是个长期而艰巨的任务 六、机械设备、电器发生故障，立即停车报告实习指导教师，请有关人员修理，不准自行处理。七、坚持安全文明生产，合理组织工作位

4、置，正确使用工具、量具及附具。八、严格工艺纪律，遵守生产工艺规程。爱护国家财产、节约原材料消耗。九、实训结束时，按要求保养好设备，整理好工、量、刃具，清理好实训场地卫生。十、认真填写生产实习日志和交接班记录四、示范操作示范台虎钳如何使用学生能够理安规解并认真记背1、通过学生对实习设备和实习场地的了解，对钳工有有了一定的认识，同时对接下来的两周的实习充满了期待。2、学生认真记背安规，对实训中心的规章制度有了深刻的认识。板书设计课题一入门知识实习场地规则及文明生产安全1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、实习教学教案课题名称课题二锉削2.1锉削姿势练习授课日期第1周月日星期班级人数需用课时6学

5、时授课1学时练习5学时实习设备台虎钳工卡量具大板锉钢刷毛刷消耗材料无目的要求1、掌握平面锉削时的站立姿势动作；2、懂得两手用力的方法；3、掌握正确的锉削速度；4、懂得锉刀的保养重点难点及安全文明的姿势动作；2、两手用力的平衡性。巡回指导记录练习过程中学生身体的协调性差，且学生注重理论，理论与实践的联系不起来。工件检杳记录通过天的练习学生基本上了掌握了正确的姿势动作。课题结束记录出现问题：两手用力不平衡解决方法：加强练习授课内容及板书内容见下页备注教学过程、组织教学点名，检查学生的出勤情况以及学生穿着工作服情况。二、导入新课1、提问“实习场地规则”2、讲解现实生活中钳工的具体应用，引出心课题。二

6、、讲授新课课题二锉削2.1锉削姿势练习一、锉削概念用锉刀对工件进行加工，使其尺寸、位置、形状、表面粗糙度都达到要求的操作叫锉削。二、基本操作1、锉刀柄的装卸(演示)2、平面锉削的姿势锉刀握法右手：大拇指放在锉刀柄上，锉刀柄抵在大拇指根部的手掌上，其余四指由下而上环绕。左手：大拇指根部的肌肉压在锉刀前端，中指无名指捏住锉刀前端，拇指伸直，其余两指自然向下。站立步位右脚与台虎钳中心线成75；左脚与台虎钳中心线成30；身体与台虎钳中心线成45；两脚距离约为250300mm，大致与肩同宽入门指导（3）姿势动作右小臂与工件前后方向大致平行，左小臂与工件前左右后方向大致平行；左腿弯曲，右腿绷直，重心在左腿

7、上，身体略向前倾。锉削时身体与锉刀同时向前，当锉削至锉刀的四分之三行程时，身体后撤，两臂继续向前,锉削结束而后马上回到初始状态。3、锉削力和速度两手用力：右手：由小变大左手：由大变小速度：约40次/分钟4、平面锉法顺向锉：沿着工件夹持的方向锉削。三、锉刀的保养1、新锉刀要先用一面，用钝后再使用另一面。2、在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长。3、锉刀上不可沾油与沾水。4、及时用钢丝刷沿着锉齿的纹路进行清除。5、不可锉毛坯件的硬皮及经过淬硬的工件。6、用侧齿或旧锉刀去除硬皮。7、锉刀使用完毕时必须清刷干净。8、不可与其它工量具叠放。四、安全文明生产1、锉刀柄不可露出钳桌外面。2、无柄、锉刀柄开裂或

8、无锉刀箍的锉刀不可使用。3、不可撞击到工件。4、不能用嘴吹锉屑，也不能手摸工件。5、锉刀不可做撬棒或手锤用。姿势动作分解练习效果不错巡回指导学生对于姿势动作的理解很好，可是动作的协调性差。通过一天的练习，学生对于锉削的基本动作都掌握的很好,但两手的用力仍需加强练习。板书设计课题二锉削2.1锉削姿势练习一、锉削概念3、二、基本操作4、1、三、锉刀保养四、安全文明2、实习教学教案课题名称2.2锉削平面授课日期第1周8月日星期班级人数需用课时12学时授课1学时练习11学时实习设备台虎钳工卡量具大板锉钢刷毛刷刀口尺消耗材料(30X60X80)mm钢块目的要求1、巩固和完善正确的锉削姿势；2、掌握平面锉

9、平的方法要领；重点难点3、正确使用刀口尺测1、平面锉平的万法要领；2、刀口尺的正确使用。巡回指导记录学生平面不平的主要原因是两手用力不协调工件检杳记录大部分学生能够完成工件的加工。课题结束记录出现问题：平面不平解决方法：不断纠正两手用力授课内容及板书内容见下页：教学过程一、组织教学点名，检查学生的出勤情况以及学生穿着工作服情况。二、导入新课复习并提问“锉削时的站立步位及姿势”“两手用力变化”,引出新课二、讲授新课2.2锉削平面一、平面锉平的方法要领1、掌握好正确的姿势动作；2、做到锉削力的正确和熟练运用，使锉削时保持锉刀的直线平衡性运动。正确使用刀口尺很重要二、检查平面度的方法利用刀口尺，通过

10、透光法检查工件平面度/ET7l1/ii/-A./1/I、/1、fiL/测量八次：纵向3次横向3次对角2次二、注意事项1、正确使用工量具；2、将工量具摆放整齐；3、做到安全文明生产。实习教学教案课题课题三锯削3.1锯削姿势练习授课第1周8月日星期班级人数需用6学时授课1学时练习5学时实习台虎钳工卡手锯毛刷消耗废旧工件目的要求1、掌握正确的锯削姿势；2、熟悉锯条折断的原因及锯缝产生歪斜的原因；3、做到安全文明生产。重点难点1、正确的锯削姿势2、锯缝的平直巡回指导记录小幅度上下摆动学生练习效果不错工件检杳记录全部学生掌握了正确的锯削姿势课题结束记录出现问题：锯缝歪斜解决方法：左手扶正授课内容及板书内

11、容见下页：教学过程备注入门指一、组织教学点名，检查学生的出勤情况以及学生穿着工作服情况。二、导入新课复习并提问“锯削时的站立步位”并引出新课题。二、讲授新课课堂三、锯削3.1锯削姿势练习一、锯削概念用手锯对工件或材料进行切断或切槽的操作叫锯削。二、相关工艺知识1、手锯锯弓：固定式、可调试锯条：粗齿、中齿、细齿2、基本操作手锯握法：右握左扶站立步位：与锉削相同压力与速度：右手施力，左手扶正。速度40次/分钟3、锯削操作方法工件的夹持夹持在台虎钳左侧，锯缝线距台侧约20mm且与台侧平行锯条的安装锯齿朝前，用手扳动硬实即可。起锯方法起锯方法分两种远起锯、近起锯远起锯：起锯角15。起锯时，大拇指抵住锯

12、条片，要行程短、压力小、速度慢。当锯削小槽到2-3mm时，逐渐扶正锯弓，正常锯削。4、锯条折断的原因工件未夹紧，锯削时工件有松动。锯条装得过松或过紧。锯削压力过大或锯削方向突然偏离锯缝方向。强行纠正歪斜的锯缝，或调换新锯条后仍在原锯缝过猛地锯下。锯削时锯条中间局部磨损，当拉长锯削时而被卡住引起折断。起锯很重要，要让学生充分认识(6)中途停止使用时，手锯未从工件中取出而折断。5、锯缝产生歪斜的原因(1)工件安装时，锯缝线未能与铅垂线方向一致。锯条安装太松或相对锯弓平面扭曲。使用锯齿两面磨损不均的锯条。锯削压力过大使锯条左右偏摆。锯弓未扶正或用力歪斜，使锯条偏离锯缝中心平面，而斜靠在锯削断面的一侧

13、。三、安全文明生产锯条要装得松紧适当，锯削时不要用力过猛，防止工作中锯条折断从锯弓上崩出伤人。工件将锯断时，压力要小，避免压力过大使工件突然断开，手向前冲造成事故。练习过程中出现了如下问题:1、锯条折断2、锯削精度差练习结束时，应该做到如下两点:1、学生的听课效果。2、巡回指导中多与学生沟通。板书设计一、锯削概念二、相关工艺1、手锯2、基本操作课题三锯削3.1锯削姿势练习3、操作方法5、锯缝歪斜4、锯条折断三、安全1、2、实习教学教案课题名称3.2游标卡尺的识读与使用授课日期第1周月日星期班级人数需用课时4学时授课2学时练习2学时实习设备无工卡量具游标卡尺、高度游标卡尺消耗材料无目的要求1、掌

14、握游标卡尺的识读与使用方法；2、掌握高度游标卡尺划线的方法。重点难点1、游标卡尺的识读；2、用高度游标卡尺划线的方法。巡回指导记录1、学生掌握很好很快2、个别学生理解能力差，学起来很吃力。工件检杳记录每位学生都通过了读数检查课题结束记录出现问题：小数读不准解决方法：目光与游卡垂直教学过程一、组织教学点名，检查学生的出勤情况以及学生穿着工作服情况。二、导入新课复习并提问“如何保证锯缝的平直”并引出新课题。二、讲授新课3.2游标卡尺的识读与使用一、游标卡尺的结构主尺、游标、内外量爪、测深杆等。二、作用测量工件的外尺寸、内尺寸、深度三、刻线原理（l/50mm）画图与实物相结合效果不错1、主尺1格为1

15、mm；2、游标1格为49/50=0.98mm;3、精度10.98=0.02mm四、读数方法1、读出游标上零线左端主尺上的整数；2、看游标上哪一格与主尺对齐，读出小数；3、1+2为测量结果3llllllll读数12.12四、使用方法测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量爪的测量面贴靠着工件，然后轻轻移动游标，使活动量爪紧贴工件，使卡尺测量面的连线垂直被测表面，然后读数。五、高度游标卡尺的读数与使用王嘉乐读数有困难，在老师的反复讲解下终于能够准确的读数。课堂堂因为是高级班学生的文化基础好，学生的听课效果很好。但小也有个别学生的理解能力有问题，学习起来较慢。结王嘉乐板书设计一、结构四、读数

16、方法五、使用方法二、作用1、六、咼标三、刻线原理2、注丿意3、1、2、3、3.2游标卡尺的识读与使用实习教学教案课题名称3.3锯削长方体授课日期第2周月日星期班级人数需用课时8学时授课1学时练习7学时实习设备台虎钳工卡量具手锯、毛刷、咼度游标卡尺消耗材料(60X60X10)mm)板料目的要求1、巩固提咼锯削技能；2、锯削精度的包装。重点难点如何保证锯削精度巡回指导记录学生起锯质量不好；个别学生有厌学情绪工件检杳记录学生工件质量达到了教学要求课题结束记录出现问题：尺寸精度保证不好解决方法：加强练习授课内容及板书内容见下页：教学过程一、组织教学点名，检查学生的出勤情况以及学生穿着工作服情况。二、导

17、入新课复习并提问“如何保证锯缝的平直”并引出新课题。二、讲授新课3.3锯削长方体一、生产实习图060划线和起锯要特别指导二、加工步骤1、备料，做好两个垂直边，为划线做准备；2、划线，将基准边贴紧方箱、大平板，每隔4mm划一条线;3、锯削，将锯缝线保留；4、去毛刺，上交工件。二、注意事项1、做基准边时必须与大面垂直；2、锯缝线必须保留，保证尺寸精度；3、工量具摆放整齐，做到安全文明生产。课堂小结板书设计在巡回指导中发现了如下问题:1、划线不清晰；2、起锯质量差。通过本次练习总结如下：1、做好学生的思想工作，锻炼吃苦耐劳的精神;2、锻炼学生胆大心细的学习态度。3.3锯削长方体一、生产实习图二、步骤

18、二、注意1、1、2、2、3、3、4、实习教学教案课题名称课题四加工长方体授课日期第2周月日星期班级人数需用课时12学时授课1学时练习11学时实习设备台虎钳工卡量具锉刀、毛刷、游标卡尺、手锯、钢刷、高度游标卡尺消耗材料(60X60X8)mm板料目的要求1、巩固提高锉、锯技能；2、掌握如何控制尺寸精度重点难点尺寸精度的控制巡回指导记录学生基本功差以至于平面质量达不到要求。工件检杳记录大部分学生上交了工件为下面课题做准备课题结束记录出现问题：尺寸保证不好解决方法：加强练习，游卡读数快准授课内容及板书内容见下页：教学过程一、组织教学点名，检查学生的出勤情况以及学生穿着工作服情况。二、导入新课复习并提问

19、“如何保证锯缝的平直”并引出新课题。二、讲授新课课题四加工长方体一、生产实习图600.10各加工面平4im度小基准边各加工面与基0；各锐边去毛刺。二、加工步骤1、加工基准大面1,保证平面度；2、选择与基准大面垂直度好的一面做2面，保证平面度、垂直度；3、选择与2面相邻的窄面做3面，保证平面度、垂直度;4、在做好的三个面交角处打上钢号；5、加工其余两面保证尺寸精度；6、去毛刺，复检，上交工件。三、中板锉的使用中板锉用来进行半精加工或精加工。其用法为：右手与大板锉相同，左手将大拇指按住锉刀前端，食指捏住锉刀前端。四、注意事项1、正确合理运用锉刀；2、接近尺寸精度时多次测量；3、摆好工量具，做到安全

20、文明生产。1、学生的基本功不够扎实，平面质量不高;2、游标卡尺测量不准确。学生的学习兴趣不浓，归根结底是因为怕吃苦，好逸恶劳，这是现在所有学生共有的问题，如何解决这一难题需要老师长期的总结和实践。课题四加工长方体一、生产实习图二、加工步骤用三、中板锉的使1、2、3、4、四、注意事项1、实习教学教案课题名称课题五钻孔攻螺纹5.1钻孔授课日期第2周月日星期班级人数需用课时4学时授课1学时练习3学时实习设备台钻工卡量具咼度游标卡尺、钻头、游标卡尺、样冲、手锤、毛刷消耗材料(60X60X8)mm板料目的要求1、掌握划线钻孔方法，并能进行一般孔的钻削加工2、做到安全和文明操作重点难点划线钻孔的方法巡回指

21、导记录学生按照正确的方法进行加工，且在加工中注意了安全文明生产工件检杳记录大部分学生完成了工件的加工课题结束记录出现问题：样冲眼位置不正解决方法：多做练习授课内容及板书内容见下页：教学过程强调安全的重要性入门指导一、组织教学点名，检查学生的出勤情况以及学生穿着工作服情况。二、导入新课复习并提问“如何保证锯缝的平直”并引出新课题。二、讲授新课课题五钻孔、攻螺纹5.1钻孔一、钻孔概念用钻头在实体材料上加工孔的操作叫钻孔。二、台钻1、用来加工小型工件，直径不大于12mm；2、结构：立柱、工作台、电动机、塔轮等。三、划线钻孔方法1、划线按钻孔的位置要求，划出孔位的十字中心线，并打上中心样冲眼。2、工件的装夹平整的工件可用平口钳装夹，装夹时，应使工件表面与钻头垂直。3、钻头的装拆(演示)4、钻头转速的选择n=1000v/nd(r/min)5、起钻起钻时，先使钻头对准钻孔中心线，观察钻孔位置是否正确，不不断校正。6、手动进给时，进给力不应使钻头产生弯曲现象。三、生产实习图9-炎.5*/-CA0001010202060四、文明生产1、操作机床时不可戴手套，扎紧袖口2、工件必须夹紧3、开动机床前应先检查4、钻孔时的切屑用毛刷清除5、头不可与主轴太近6、严禁在开车状态下装拆工件7、清洁等工作时必须断电巡回指导1、划线不准确；2、样冲眼不准课堂本次课的主要目的是让学生了解如何