机械使用说明书

1、机械使用说明书范本机械使用说明书范本机械使用说明书范本目录一.安全使用知.1二.机床介3三.主要技参数和接尺寸.4四.机床的吊运、安装及.5五.主要部件构性能及整.5六.液系.6七.机床的滑.6八.机床的冷却排屑系.7九.机床的与修.7十.易件清.8十一.机床的工作境.28注：一.HTC6330b机床地基.9二.机床占地面.10三.机床外.11四.机床吊运.12五.HTC6330b数控床加工尺寸及刀具干涉.13六.主箱构.14七.X滑板.17八.液卡系.18九.Z杠接.19十.主接尺寸.20十一.卡座尺寸.22十二.液原理.24十三.滑装置.25十四.主滑.26十五.冷却装置.27HTC633

2、0b使用说明书一、设施安全使用须知对于生产企业来讲，没有什么比安全工作更重要的了。为此，在机床使用说明书正文从前，制定本安全说明。请敬爱的用户，在读正文从前，仔细阅读并能意会，那将是我们的共同的幸福。1设施的使用除非从前已受过培训并受权的人员进行特别维修工作时，不然不得在设施防范罩松动或被取掉的状况下使用该机床。该机床是为完成一系列详细操作而设计的。在质量保证期内，未经生产厂家受权，不得对设施进行任何形式的改装或用于其他超出机床使用范围的用途。该机床是自动循环起动的，不得在机床的任何部位（特别是机床挪动部位）搁置工具、工件及其他物品。刀具及其他设置必定要在处于夹紧状态时才可使用。2人员培训机床

3、若由人员不合适的使用将会是很危险的，所以，在机床的安全使用，调整，操作及维修方面对其人员进行充分培训是完整必需的。3人员防范服为了安全起见，应使用并珍喜好您的防范衣饰及器具。在该机床工作事，切勿穿松垮的衣服，应去掉珠宝金饰并将长发挽到后边，戴安全防范眼镜并穿安全工作鞋。4防范罩-包含观察窗在机床工作时期，所有的防范罩一直都应在位并处于坚固安全状态。防范罩上所带的观察窗应一直保持洁净，该观察窗是用特别安全资料制成的，不得用其他资料代替。所有防范罩的目的在于最大程度减小加工时液体和铁屑飞溅的危险但其实不可以完整除掉。5互锁及保护装置为了保证您的安全，该机床装备了各种安全互锁及保护装置，切勿以任何方

4、式搅乱这种装置。紧急状况时，应马上使用紧急停止按扭。6安全用电电是一种危险的物质并可致人于死命。机床在进行洁净、检查故障、或停机以及进行任何调整从前必定要将主电源置于关闭（OFF）状态，这不会影响计算机储存器的储存功能，由于里面装有后备电池。当机床忽然断电时需重新送电从前，机床转塔刀架务必需先行返回原点地址。7液压系统机床液压系统是在高，中压状态下工作的，此中有些部件即即是在机床停机的状况下也处于压力状态。所以对液压系统及其部件进行维修时必定要当心慎重。皮肤长远与液压油接触有可能会以致皮炎及过敏反应，当必需与其接触时，一定陪带整齐的防范用品。切削液切削液里很简单滋长大批的细菌，设施上可能由此生

5、成大批的黏液，机油和淤泥，并带有相关的异味所以要常常更换切削液。除掉切削液及油污时应配带安全的防范设施和衣饰。尽量防范接触污油和切削液。9润滑油当不行防范地要接触油品时，则应使用保护很好的人体防范设施，护手霜并衣着防范服。要严格遵守车间卫生纪律，赶忙的将油从皮肤上冲洗干净。切勿衣着经油污浸泡过的衣物，且不要在口袋里装有油的碎纸布或手帕。10除油剂的使用皮肤长远与除油剂接触有可能会以致皮炎。所以应防范与任何除油剂不用要的接触，当不行防范地要接触除油剂时，则应使用保护很好的人体防范设施，护手霜并衣着防范服。要严格遵守车间卫生纪律，赶忙的将油从皮肤上冲洗干净。11压缩空气2沈阳第一机床厂假如使用不妥

6、，压缩空气便会产生危险，在处于压缩状态下时，柔嫩的胶管会象鞭子相同胡乱抽打。在维修机床空气系统及其部件时必定要在远离机床的某一点处将空气气源关闭，并当心地排空该系统的空气而开释管理中的压力。12铁屑的除掉任何时间都应保持机床和工件不与铁屑接触，不要让铁屑积聚，不要用手去拿铁屑，假如不得不接触铁屑的话，则请使用经认同的防范手套和眼镜，防范划伤。13卡盘及夹紧装置卡盘及其他夹紧装置，卡盘油缸及液压系统的作用是在主轴停止转动从前（即即是在使用了紧急停止按钮的状况下）将工件夹紧。所以，一定常常检查夹紧压力。装置到该机床上的夹紧装置一定保持优异的维护状态，为此要按期对其润滑。警告（WARNING）：切勿

7、使用有任何破坏的卡盘及夹紧装置。卡盘的额定转速由其生产厂家严格规定的，必定要依据生产厂家供给的转速限制来合理安排切削转速。不要超出卡盘及夹紧装置的最大额定速度和使用未经考据的其他卡爪。使用过重的切削刀具时必定要在一般机床上做模拟试验后进行。14手动操作主轴，转塔及滑鞍滑板点动进行此类操作时必定要十分慎重，由于在此类状况下有可能会打开机床的防范罩。当进行对刀及点动时，穿好防范服及配带护目镜是十分必需的。15工作环境车间卫生为保护不受车间有害物质的影响，应防范铁屑，液压油及润滑油的飞溅。要使用护手霜，衣着合适的人体防范设施，并在工作结束后洗掉皮肤上所有的污物印迹。要防范吸入油雾。b.工作场所的洁净

8、干净，整齐的工作场所才是安全的5工作场所。要将垃圾放入垃圾箱而且不要让垃圾齐聚，应采纳合适的方法马上擦掉（用拖把拖掉）油及冷却液飞溅物。切勿乱地搁置各种工具或设施，不要让软管或电缆环绕工件。提高设施提高或挪动较重或大型的物品时要当心慎重，应使用经同意的手动搬动规程及设施，即使某个物品不是很重，在以不妥的方式挪动它时也有可能造成身体损害。头顶上方的起重机及传递装置在头顶上方的起重机或部件传诵装置的地域周边工作时必定要当心，在这一类状况下，即使机床是停止的，但起重机却可能正在工作。其他设施在该机床上不要装置，使用或操作那些不是原装或由沈阳数控机床有限责任企业介绍的卡盘，刀具或其他装置。使用代替设施

9、对操作员来说是特别危险的，由于它们可能与本机床上的液压和计算机控制系统不相兼容。17说明以上各条须知及说明仅适用于受过培训并经受权的操作人员，维修人员及其他相关人员。不该用于任何其他设施或是其他目的。二、机床简介该机床是我厂获国家质量金奖的原CK3263B型数控转塔车床的升级换代产品,继承了原机床的各项长处。拥有驱动功率大、刚性好、能车削直线、斜线、圆弧、公、英制螺纹、直、锥螺纹、平面螺纹、多头螺纹，并拥有刀尖半径赔偿等多种性能。所以合适形状复杂，精度较高的盘、套类部件加工。本机床由床身、主轴箱、变速箱、卡盘、辗转油缸、纵横滑板、辗转刀架、数控系统、伺服驱动系统、电气系统、液压系统、冷却系统、

10、润滑系统及防范系统等构成，拥有布局合理，结构简单、性能稳固、使用靠谱等特色。同时还突出了高精度、高刚度、大功率等特色。在石油、汽车、摩托车、轻工机械、模具、机车车辆等行业都获取广泛应用。本机床采纳卧式整体铸铁床身，床身导轨采纳镶钢淬硬精良磨削导轨，在滑鞍、滑板导轨的摩擦面均HTC6330b使用说明书粘结低摩擦系数的聚四氟乙烯抗磨软带，从而提高导轨的精度，并延长机床的使用寿命。床身导轨向后倾斜45，使操作及刀具调整更加方便、安全。加之全关闭防范装置，拥有较大的排屑空间，使排屑更加流畅。铁屑及冷却液直接排入单独的链板式排屑装置内几，不积留在机床本体上。更便于地沟式独立排屑。拥有八工位的转塔式刀架，

11、转位安稳无冲击。该刀架精度高.刚性强。重复定位精度为0.01毫米。（见转塔刀架使用说明）主轴驱动系统采纳30电机，经皮带轮降速，经过变速箱传给机床主轴。主轴前后轴承均采纳预加负荷的精良级主轴轴承，能同时承受径向力和轴向力。这种结构主轴温升低、热变形小。图一、机床地基图三、主要技术参数和连接尺寸1、主要参数：项目单位规格备注床身上最大辗转直径mm790最大切削长度mm300最大切削直径mm630滑鞍上最大辗转直径mm550主轴端部型式及代号A2-15标配主轴孔直径mm140(A2-15)分85、100、140三段主轴转速范围/20-1200/1713国产轴承主轴最大输出扭矩r/min/Nm20-

12、1400/171330i（A2-15主轴头）进口轴承标准卡mm500呼和浩特500中实卡盘直径盘X轴快移速度m/min10FANUCZ轴快移速度m/min12FANUCX轴行程mm420Z轴行程mm800刀架工位数8工位刀盘可否就近选刀可最大承重kg800机床重量kg14000中心高（距床身底面）mm1160机床mm465026002640长宽高外型电压VAC380总电压颠簸范1010电围源Hz501频率主电机功率kW30/3730/6000i37/4540/6000i液压电机kW2.25冷却泵电机kW0.75X轴伺服电机kW4.022B/3000iZ轴伺服电机kW7.030/3000i4沈阳

13、第一机床厂项目单位规格备注排屑器电机kW0.42、主轴连接尺寸见图十一四、机床的吊运、安装及试车机床的吊运：吊运机床时，将防范门拉开并固定,拿出运屑器，开动机床将刀架滑鞍移至床身尾端并固定，将液压油管卸掉。将钢丝绳套在圆钢上，将四个吊杠分别穿入床身起吊孔中使用专用吊具吊运。在钢丝绳所能涉及到的机床部位上垫上木方以防破坏机床防范罩和部件，见图四。用起重机装卸己装好的机床时，应按包装箱上的标志套钢丝绳。在搬运和装卸过程中不得遇到冲击和震动。在任何状况下不得使包装箱过分倾斜，不准把包装箱放在带楞物体上。拆箱时第一检查机床的外面状况，依据装箱单检查附件和工具能否齐全。安装：务请注意！机床在出厂前已经检

14、查和试验，安装一定正确，不然将影响机床精度及使用寿命。按图一打好地基孔地址，将机床吊运对正地脚螺钉，机床用调整垫铁（用户自备）支承，放在地脚螺钉周边，将调理螺杆向外以便调整。机床粗调后，将地脚螺栓孔内灌入水泥，待水泥干透后再进行精调。在刀盘附具上选择水平面，用水平仪检查安装精度，纵向水平仪不得超出0.04，横向水平仪不得超出0.04/1000。一面调整垫铁同时拧紧地脚螺钉直至机床安装精度达到要求为止。各地脚螺钉一定均匀拧紧，但不得影响精度。精度合格后，用水泥固定垫铁如地面基础好，可用防振垫铁直接安装。（地基图见图一）试车：1）第一应做好以下准备工作：擦净机床各部位外涂防锈油脂，做到滑动表面，刀

15、具安装基面圆滑洁净；检查X轴Z轴滚珠丝杠付所涂锂基脂能否洁净，若有积尘应完全冲洗，以防滚珠丝杠研损；按本机之规定将油箱、油杯注满所用之油。仔细检查电器线路能否完满，有无安全接地，电源的电压，电流能否与设计吻合。完成上述工作方可接通电源。（2）按以下程序进行试车：给定电源时，先给上机床总电源，机床操作电源，再给控制机电源。在手动状态下做好以下各项检查。检查润滑油泵电机旋转方向能否正确，检查各导轨润滑油油量正常。检查切削液泵电机旋转方向能否正确。检查液压站油泵电机旋转方向能否正确，进行油泵试运行并调理系统压力。点动刀架在X、Z轴两个方向上作进给、快速运动，试验其灵巧性和零点开关及X轴Z轴两端的限位

16、开关能否起作用。点动刀架转位，试验其转位夹紧动作能否正常。经手动操作确认各部动作正常后再用手动输入状态进行空运行试验。主轴正转、反转能否正常。检查数控装置能否稳固靠谱，用程序进行全机自动循环试验。检查卡盘油缸压力能否靠谱，按运屑器上的提示注入冷却水，开动运屑器作空运行检查。作好上述工作后既可进行切削试验，检查机床工作精度。经调整试车合格后，既可投入生产使用。机床运行时，若开启防范门，注意门上标牌提示，保证安全生产。五、主要部件结构性能及调整床身部件：机床主体由床身、电机、电箱、油箱、支架等部件构成，床身为整体铸铁结构，与水平面成45，具有优异的排屑性和操作性。床身上的镶钢导轨，经过淬火办理，并

17、经过精磨加工，使机床工作精度稳固，保持性好。主轴箱、变速箱HTC6330b使用说明书传动系统由FANUCa30交流宽调速电机和相般配的主驱动系统构成，拥有无级调速和恒速切削性能。电机转速经皮带轮传给变速箱，滑移齿轮挪动使主轴获取高挡.低挡两种转速范围。并拥有空挡功能。注意：空挡的实现只有在低挡向高挡变换时中间地址是空挡。而由高挡向低挡变换时则无空挡地址。（见图六）注意：变挡压力不得超出1.0MPA.主轴最高转速为2000转/分。该机床的卡盘与卡盘油缸是与主轴最高转速般配的，用户更换时要注意。加工时，依据加工要求选择合适转速。改变电机旋转方向可以获取相同的主轴正、反转，主轴刹车是由电系统动来实现

18、的。螺纹切削是经过主轴上的编码器发出信号来实现的。见图六。为了便于调整，主轴设有空档档位，主轴采纳图六所示结构。采纳这一结构可使装置调整简单，动刚度高，精度稳固靠谱，角接触轴承隔垫2轴承厂已经调好。两半垫3的厚度是装置时配磨的，保证轴承拥有所要求的预负荷。用户勿须进行调整。刀架结构见烟台机床附件厂所供给刀架使用说明书5.X轴滑板调整图七.为X轴滑板，X轴滚珠丝杠固定在两支承上，由伺服电机经过同步齿形带轮带动滚珠丝杠旋转来拖动滑板作横向进给运动，当运动中出现失步时，需调紧涨紧套，拧动压盖上均布的四个螺钉即可压紧。如涨紧套破坏，应及时更换，以防破坏电机轴头。若需调整同步齿形带的松紧程度时，将螺钉松

19、开，拧动顶丝，即可调整同步齿形带的松紧程度。调整完一定将螺钉拧紧。6.Z轴滑鞍调整图九.为Z轴丝杠传动图。Z轴滚珠丝杠固定在X轴下方与X轴垂直的两支承上，由伺服电机经过同步齿形带轮带动滚珠丝杠旋转来拖动滑鞍作纵向进给运动，当运动中出现失步时，需调紧涨紧套，拧动压盖上均布的螺钉即可压紧。如涨紧套破坏，应及时更换，以防破坏电机轴头。液压卡盘油缸见图八，本系统采纳呼和浩特卡盘及卡盘油缸，卡盘是经过卡盘座与主轴联接的，卡盘座的止口是通过自车方式加工的，保证了卡盘的精确立位，对于高精度加工，还需自车卡爪。卡盘动力来自主轴尾部的液压卡盘油缸，油缸活塞的来去运动，实现卡盘的松开和卡紧。务请注意:出厂前，主轴

20、单元已作好动均衡试验，满足主轴高速旋转要求。改变主轴联接方式、方向及联接件，应重新做动均衡试验。主轴最高转速为2000转/分，本机床卡盘及油缸所允许的最高转速是与主轴的最高转速相般配的。用户更换时要注意。六.液压系统见图十二电机功率1.5KW油泵最高压力7.0MPA,油箱容积为130升，使用20号机油，油箱中的油面高度不该超出油箱高度的80以防油液溢出。使用时观察压力表读数，查察工作压力能否正常。最高压力不得超出4.0MPA.要按期洁净液压站各部位。七.机床的润滑1、主轴箱内主轴轴承的润滑采纳德国KLUBER企业生产的ISOFLEXNBUS润滑脂。润滑脂用量为填补每个轴承空间的1/3。2、见图

21、十四，变速箱内齿轮采纳单独油泵润滑方式经分油器分到各个润滑点。轴承为脂润滑每三个月检查能否正常。刀架纵横导轨润滑；采纳递进式稀油润滑装置。该装置由电动稀油润滑站与片式递进分油器构成。装备相应的电气控制系统，由润滑站输送的压力油推进递进分配器的柱塞，使其序次进行来去运动，将油剂强迫、定量、序次地输送到各润滑部位。系统设有压力控制器，给油循环指示器显示，当某润滑点拥堵时，控制系统将有报警提示。给油及间歇时间可按实质需要设定。更加详细的使用及维修说明请见随机床所带，生产厂家所编使用说明书。辗转刀架内轴承及凸轮转位机构的润滑，采纳锡炼牌1号特级润滑脂润滑，半年更换一次。6沈阳第一机床厂运屑装置的减速机

22、采纳30号机油润滑，要注意保持油面高度。.机床的冷却-排屑系统本系统采纳链板式自动排屑器，内设冷却水箱。运屑泵是0.75Kw。冷却水箱采纳软体真空液体泵，型号为PM50A，功率为750W，排量为50L/min.冷却液经过软体真空泵及水管将冷却水送至辗转刀架上，用来冷却工件及刀具。注意：软体真空泵转向不得反接，一定按箭头所示方向接线。该机床在使用中如出现问题，应由专业维修人员进行维修。九.机床的调试与维修机床的调试：在认识机床性能和熟习编程的状况下，可以进行部件的调整加工，数控车床加工部件是靠刀尖轨迹来实现的，有的部件加工余量较大，不用一次车成，可用自动循环程序，采纳多次进给完成，这样不但可保持

23、机床加工精度，还可延长使用寿命。为了调整对刀方便起见，X轴和Z轴设有机构原点（回零），只要确立机械原点对加工原点（设在工件上）的距离，即可很简单找出编程的坐标原点（每一把刀加工的初步点），假如在加工过程中忽然断电，可利用机械原点使刀架正确回到坐标原点，重新进行加工。为了安全，刀架在X轴和Z轴凑近卡盘地址和远离卡盘地址均设有软件超程和硬件超程保护，软件超程是控制机参数设定的，硬件超程是靠行程开关来实现的，每调试一种部件需要将采纳的每一把刀具挪动到加工的极限地址、观察能否超越极限行程，刀具间能否干涉,确认无误后，方可进行试切削。常有故障及除掉方法：（1）精车时出现涟漪，产生原由除刀具要素外，还有主

24、轴轴承螺母松动，这时需要参照图5拧紧螺母。2）加工精度不稳固，产生原由是X轴和Z轴传动偏差造成，滚珠丝杠轴承螺母松动，滚珠丝杠轴端与伺服电机轴联轴器松动，滚珠丝杠与编码器联轴器松动，联轴器破坏，参照图八、图九、逐项调整予以除掉，合理选择切削用量也是提高加工精度的重要措施。3）卡盘无松、卡动作：产生原由有压力过低或电磁阀阀芯挪动不矫捷，以致电磁铁被烧坏，假如压力过低可经过减压阀提高压力，电磁阀破坏或卡紧油缸密封环破坏都需及时更换。（4）X轴、Z轴不可以正确回到机械原点也许无回零状态，原由是回零开关松动造成，这时需要重新调整零开关，调好后将固定开关和撞块的螺钉拧紧，假如调好后问题还不可以解决，就需

25、要从控制系统查找原由。（5）加工螺纹时螺距不正确也许产生乱扣，需要检查主轴编码器联系能否坚固。注意：该机床在使用中如出现问题，应由专业维修人员进行维修。回HTC6330b使用说明书十、机床易损件清单名称规格数目备注圆弧同步带HTD-1000-8M-402根XZ轴圆弧同步带HTD-1045-5M-151根100通孔主轴箱三角带XPB-1373mm7根主轴箱密封圈G51-235X3.12个滑鞍密封圈G51-226X2.42个滑鞍密封圈G51-216X2.46个滑鞍密封圈G51-213X1.92个滑鞍密封圈G51-250X3.13个主轴箱密封圈G51-263X3.15个主轴箱密封圈G51-240X3

26、.12个主轴箱密封圈G51-216X2.42个主轴箱密封圈G51-220X2.42个主轴箱密封圈G51-224X2.42个主轴箱密封圈G51-2110X3.12个100通孔主轴箱密封圈G51-2145X5.72个主轴箱密封圈G51-2170X5.72个100通孔主轴箱密封圈G51-25密封条10米主轴箱密封圈G51-290X3.12个125通孔主轴箱密封圈SJM-01-2-202个主轴箱8沈阳第一机床厂HTC6330b使用说明书038056056038器屑005运1539箱电100盘流板C直N面纵箱身操电床元单动驱0934箱电盘箱箱流数轴交变主箱机箱电压滑主液润8002152图积面地。占寸床尺机廓、轮外二床图机为寸尺内：注10沈阳第一机床厂图观外床机、三1500图司公任责限有床机控数阳沈HTC6330b使用说明书司公任责限有床机控数阳沈图运吊床机、四图12沈阳第一机床厂0520821003212554HTC6330b使用说明书14沈阳第一机床厂HTC6330b使用说明书16沈阳第一机床厂4504-00136CTH借汉及KHT杠1B.丝架1A刀0珠20转4滚-b回0轴33X位6C-T江工H八53x03-1Z;7685BG机电服伺型0002/22CUNAFBCB)Q