会所销售中心高大模板及支架工程施工方案已修改

1、目 录 TOC o 1-3 h z u 一, 工程概况 PAGEREF _Toc453499453 h 3设计概况 PAGEREF _Toc453499454 h 3支撑架基础状况 PAGEREF _Toc453499455 h 4二, 编制依据 PAGEREF _Toc453499456 h 4三, 施工部署及施工打算 PAGEREF _Toc453499457 h 5施工组织架构 PAGEREF _Toc453499458 h 5施工打算 PAGEREF _Toc453499459 h 6施工进度支配 PAGEREF _Toc453499460 h 7四, 模板支撑材料要求 PAGEREF

2、 _Toc453499461 h 7五, 高大模板支撑体系的搭设参数 PAGEREF _Toc453499462 h 8六, 高大模板及支架施工 PAGEREF _Toc453499463 h 10工艺流程 PAGEREF _Toc453499464 h 10模板支架的搭设要求 PAGEREF _Toc453499465 h 11模板支架的构造要求 PAGEREF _Toc453499466 h 12模板支架搭设, 安装及平安措施 PAGEREF _Toc453499467 h 12成品爱护 PAGEREF _Toc453499468 h 13质量保证体系 PAGEREF _Toc453499

3、469 h 13平安文明施工 PAGEREF _Toc453499470 h 14七, 模板施工 PAGEREF _Toc453499471 h 15, 楼板模板施工 PAGEREF _Toc453499472 h 15梁模板施工 PAGEREF _Toc453499473 h 15模板的拆除及平安措施 PAGEREF _Toc453499474 h 16质量保证措施 PAGEREF _Toc453499475 h 17八, 混凝土施工 PAGEREF _Toc453499476 h 22施工程序 PAGEREF _Toc453499477 h 22质量保证措施 PAGEREF _Toc453

4、499478 h 23平安, 文明施工, 环境管理措施 PAGEREF _Toc453499479 h 24模板拆除 PAGEREF _Toc453499480 h 25九, 监测方案 PAGEREF _Toc453499481 h 26监测方法 PAGEREF _Toc453499482 h 26监测频率 PAGEREF _Toc453499483 h 26监测过程限制要求 PAGEREF _Toc453499484 h 27监测报警, 预警值 PAGEREF _Toc453499485 h 27监测点的布置 PAGEREF _Toc453499486 h 27十, 高大模板应急救援预案 P

5、AGEREF _Toc453499487 h 27十一, 高大模板及支撑体系设计计算书 PAGEREF _Toc453499488 h 32, 120厚板模板计算书 PAGEREF _Toc453499489 h 32, 250厚板模板计算书 PAGEREF _Toc453499490 h 41, 250*700梁模板计算书 PAGEREF _Toc453499491 h 50, 400*900梁模板计算书 PAGEREF _Toc453499493 h 59, 600*1250梁模板计算书 PAGEREF _Toc453499494 h 68, 700*1100梁模板计算书 PAGEREF

6、_Toc453499495 h 78, 500*1600梁模板支撑体系计算书 PAGEREF _Toc453499496 h 8911.8 500*1600梁侧模板计算书 PAGEREF _Toc453499497 h 101, 600*1250梁侧模板计算书 PAGEREF _Toc453499498 h 105, 400*900梁侧模板计算书 PAGEREF _Toc453499499 h 110, 250*700梁侧模板计算书 PAGEREF _Toc453499500 h 116, 800*800柱模板计算书 PAGEREF _Toc453499501 h 120, 1200*1200

7、柱模板计算书 PAGEREF _Toc453499502 h 125, 墙模板（木模板）计算书 PAGEREF _Toc453499503 h 129十四, 附图 PAGEREF _Toc453499504 h 133高大模板及支架专项施工方案一, 工程概况珠海恒大海泉湾花园一标段由A1, A3两块地组成，总建筑面积约为20平方米，包括8栋19F高层住宅, 4栋15F高层住宅, 8栋11F高层住宅，4栋7F花园洋房, 2/3层别墅62栋，幼儿园1栋，销售中心1栋, 综合楼1栋及一栋2层商业。序号单位工程名称（注明栋号）栋数地上层数地下层数地上面积(m2)地下面积(m2)建筑面积(m2)一一标段

8、1A1地块19层高层住宅81911562A1地块15层高层住宅4151219243A1地块11层高层住宅81114A1地块7层住宅4715A1地块别墅542/31175896A3地块别墅82/314049198460337销售中心12/8综合楼121259幼儿园13/2400/240010商业12/一标段小计1420本工程售楼中心一层层高为6.0米，局部跨跃层为11米，二层层高为5.0米，主梁最大净跨度为米，其余次梁, 井字梁跨度有12米, 9米等，最大梁截面为500宽*1600高，其它截面有500*1000，400*800，250*700等，结构楼板厚度为120mm。综合楼地下室层高为4.2

9、米，首层层高为6.3米，二层层高为5.8米，首层游泳池部分为米层高，主梁最大净跨度为14.8米，其余次梁跨度有7.4米，11.8米，13.7米等，最大梁截面为700*1100和600*1250，其余梁截面有400*1100,500*1100，600*1100, 300*1200，400*1250, 500*1250, 200*800，200*700,300*700,350*700,400*700，200*600，300*600等,结构楼板厚度最大为250mm，其余为120mm,150mm。依据危急性较大的分部分项工程平安管理方法（建质200987号）的规定，支模高度超过8米, 单跨超过18米的

10、，应编制专项方案并组织专家对方案进行论证。为项目顺当的实施，特编制此方案并将组织专家对本方案进行论证。本工程售楼中心高大模板支撑体系立杆支撑位于一层钢筋混泥土结构底板上，结构底板厚度为250mm，结构板厚度为120mm厚，最大梁净跨22.6米，最大梁截面5001600。立杆底部必需垫方木以增加受力面积；综合楼高大模板支撑体系立杆支撑位于地下室钢筋混凝土底板上，结构底板厚度为400mm，结构板厚度为250mm厚，最大梁净跨为14.8米，最大梁截面为700*1100,600*1250。二, 编制依据1）, 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-20112）, 危急性较大的分部分项工程平

11、安管理方法（建质200987号）3）, 粤建质【2011】13号文：广东省住房和城乡建设厅关于危急性较大的分部分项工程平安管理方法的实施细则;4), 珠海市房屋市政工程脚手架及高大模板支撑系统监督管理方法5）, 钢管脚手架, 模板支撑架平安选用技术规程DB11T583-20086）, 建筑施工模板平安技术规范（JGJ162-2008）；7）, 建筑工程荷载规范GB50009-20128）, 木结构设计规程（GB50005-2003）；9）, 钢管脚手架扣件GB15831-200610）, 建筑施工平安检查标准JGJ59-201111）, 混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）；12

12、）, 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201213）, 建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80-201114）, 建筑施工手册第五版，中国建筑工业出版社，2013.9出版；15）, 恒大海泉湾花园一标段（A1, A3地块）售楼部工程施工图纸。16）, 恒大海泉湾花园一标段（A1, A3地块）综合楼施工图纸17）, 本工程施工组织设计。三, 施工部署及施工打算项目管理组织架构表序号姓名职 务职责1张晓东项目经理全面负责合同履行，组织生产，全面抓质量, 平安, 进度, 成本管理。2张松炉生产经理负责现场施工生产支配，协作项目经理抓好现场平安文明施工和进度，做好工序协调等。3唐治国技术

13、负责人编制技术方案，进行质量, 平安技术交底，攻克技术难点，进行质量, 平安管理等。4郭立军平安员施工过程平安隐患排查，督促整改，并监督落实平安文明施工措施，做好职工平安教化培训。5张锐波施工员施工过程组织支配，现场质量, 平安, 进度管理和限制。6程军质量员工序质量过程检查和项目部自检7韩啟贵机电员机械和临时用电管理。8刘林资料员资料收集整理，资料与施工同步签批9齐犇材料员报材材料支配，料进场检查, 入库登记高大模板及支撑体系施工组织架构项目经理：张晓东技术负责：唐治国生产经理：张松炉郭立军张锐波程军齐犇刘林韩啟贵3.2.1 材料打算各类材, 工具劳动力以及防护用具施工前到位。依据施工工期间

14、的工程量, 施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥当保管。对于发生变形, 翘角, 起皮及平面不平整的模板，刚好组织退场。原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。模板材料进场支配见下表。模板材料进场支配序号名 称规 格单位数 量进场时间115mm木胶合板9151830张50002木 枋501002000条200003顶 托L=740mm个30004底 托L=740mm个30005钢管48吨1506木垫板3000*300*40厚块5007扣件个200008对拉螺杆根50009平安平网3*6米张2000模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木

15、方垫平，防止变形，并应对模板型号, 数量进行清点。用油漆在编好号的模板上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装。（1）组织施工技术人员和施工班组长在本高大模板工程施工前仔细学习技术规范, 标准, 工艺规程，熟识图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一样。（2）对施工人员进行平安和技术培训，加强团队的技术素养。（3）定关键, 特别工序及质量限制点，制定相应的技术保证措施及质量保证支配，并刚好做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以的确贯彻实施。 3.2.3 施工机具配备施工机具配置支配表序号机具名称型号规格数 量用 途1汽车吊25T2台调运材料，起重吊装2铲车

16、30型1台铲运材料3电焊机BX1-3003台焊接制作4木工台锯2台模板下料, 加工5手提锯6台模板加工6扭力扳手QL420N 4支架搭设扣件紧固检查7一般扳手 若干支架搭设8平板拖车2材料运输9钢筋弯曲机4钢筋制作, 加工10钢筋切断机2钢筋切断下料11钢筋调直机2钢筋调直12钢筋套丝机2钢筋接头套丝3.2.4 施工人员配备劳动力投入支配表编号工 种人数备 注1测量工2测量放线2架子工约25模板支架, 平安防护架搭设3木工约50制作安装模板4钢筋工约55钢筋加工, 绑扎5砼工约20混凝土灌注及养护6杂工 10现场清理及协作运输材料7焊工 4焊接8电工3用电接线及临时用电管理售楼中心高支模支配工

17、期为2016年5月24日至2016年6月8日，共计15个日历天；综合楼高支模支配工期为2016年6月25日至2016年7月10日，共计15日历天。 须按时按质完成高支模工程的施工。四, 模板支撑材料要求模板支撑系统所用材料应经过有关部门检测合格方可运用，材料的容许应力以检测结果为准。本工程用于模板支撑系统的钢管其抗弯强度设计值=205N/2，木材选用杉木，含水率不大于8%，其力学性能为：E=9000N/2，抗剪强度为：fv=1.2N/2，抗弯强度为: fm=13N/2。具体材料及性能见下表：本工程各材料力学性能材料名称自 重抗压强度设计值（N/2）抗弯强度设计值（N/2）弹性模量（N/2）截面

18、反抗矩（3）惯性矩（4）483.5钢管20512010515厚胶合板10KN/m313650050100木 枋10KN/m313900016对拉螺栓可调顶托支托板厚不小于4mm承载力30KN扣件螺栓拧紧扭抗滑设计注：考虑到搭设模板支架的钢管会有不同程度的腐蚀和磨损，本方案在计算时所采纳的钢管计算数据为483.2，A=4242。五, 高大模板支撑体系的搭设参数（一）模板支架搭设参数梁板截面尺寸梁（板）底木枋托梁规格立杆布置水平杆步距支模高度规格间距梁宽方向梁长方向板25050*100250双钢管7007001800150,12050*100250单钢管9009001800梁5001600，600

19、12505001250，4001250300120050*100250双钢管60060018007001100，60011005001100，4001100500100050*100250双钢管6006001800300800，20080050*100250单钢管9009001800梁300700， 350700400700，20060030060050*100250单钢管900900180020060050*100300单钢管9009001800（二）梁侧相关参数梁截面尺寸梁侧内龙骨梁侧外龙骨对拉螺杆规格间距规格规格道数间距（梁长方向）间距（梁高方向）梁500160050*100250双钢管

20、163600梁底+200一道之后间距50060012505001250400125030012007001100600110050011004001100500100050*100250双钢管162600梁底+200一道之后间距500300800200800300700 35070040070020060030060050*100250双钢管141600梁底+300一道20060050*10030050*100无0/（二）柱, 墙侧模相关参数柱截面尺寸柱侧内龙骨柱侧外龙骨对拉螺杆规格间距规格规格道数间距（柱宽方向）间距（柱高方向）柱1200120050*100250双钢管164500柱底+20

21、0一道之后间距50080080070070050*100250双钢管143500柱底+200一道之后间距500墙300厚50*100250双钢管14450墙脚+200一道之后间距450200厚50*100250双钢管14450墙脚+200一道之后间距450（三）高大模板满堂架支撑体系搭设参数1, 板模板支撑体系（1）150（120）板底支撑立杆纵横向间距0.9米，水平连接杆纵横向设置，水平杆步距1.8米，立杆对接接头上部20cm处采纳水平杆进行加强处理，立杆离地面200mm处满设扫地杆。模板运用15mm厚胶合板，板底次龙骨采纳50*100mm木方，木方间距300mm，主龙骨采纳483.5钢管，

22、间距900mm。板底支撑立杆纵横向间距0.7米，水平连接杆纵横向设置，水平杆步距1.8米，立杆对接接头上部20cm处采纳水平杆进行加强处理，立杆离地面200mm处满设扫地杆。模板运用15mm厚胶合板，板底次龙骨采纳50*100mm木方，木方间距250mm，主龙骨采纳483.5钢管，间距700mm，沿板跨短跨方向设置。在高支模区域的支模架要与四周楼层（二层）边梁及一层已浇筑框架柱牢靠连接；满堂模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔6m左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，斜杆与地面夹角为4560；并在顶托下部, 支架中部和扫地杆处设置三

23、道水平向剪刀撑。2梁满堂架支撑体系梁底次龙骨采纳50*100mm木方，木方间距250mm，主龙骨采纳483.5双钢管，间距600mm,采纳顶托支撑。梁底承重立杆3道，间距梁截面方向0.6米，梁跨度方向0.6米，横杆的步距h=1.8米。沿梁长度方向设剪刀撑两道，剪刀撑应由底至顶连续设置，斜杆与地面夹角为4560；并在顶托下部, 支架中部和扫地杆处设置三道水平向剪刀撑。高大模板及支撑体系搭设构造详见附图。六, 高大模板及支架施工6.1.1施工工艺流程：施工打算墙柱钢筋加工制作及模板的配置剪力墙及柱钢筋绑扎内架搭设梁底模安装固定梁钢筋绑扎梁侧模的安装平板模板安装以及剪力墙及柱模板的安装模板验收楼板钢

24、筋绑扎及水电管线预埋钢筋隐藏验收梁板柱混凝土浇筑柱模拆除梁侧模拆除梁, 板底模拆除。6.1.2柱及剪力墙模板流程：清理柱墙内杂物弹边线及门洞口位置线钢筋绑扎, 预留洞口, 预埋件自检及隐藏验收后工序交接手续安装洞口模板安装柱墙体侧模调整固定自检验收移交砼工种。6.1.3梁, 板模板施工工艺：弹线内架搭设调整标高, 剪力墙及柱接头模板安装安装梁底模绑梁钢筋（安放爱护层垫块）安装板底龙骨铺楼板模板, 堵缝, 清理安装梁侧模绑板底筋, 水电管线安装绑扎板面筋, 预埋件, 插筋, 封边模自检, 互检合格后验收，办交接手续，移交砼工种。1, 模板安装必需按模板的施工方案进行，严禁随意变动。2, 安装模板

25、及其支架，应待底板混凝土强度达到能承受上层模板, 支撑, 新浇混凝土的重量和施工荷载等全部荷载以后，且不小于1.5Mpa方可进行。3, 模板及其支撑系统在安装过程中，必需设置临时固定设施严防倾覆。4, 支柱全部安装完毕后，必需刚好沿横向和纵向加设水平撑和纵横垂直剪刀撑，并与撑固定。5, 施工前要戴好平安帽，配备工具袋。6, 临边高处作业（2m高以上）施工工人必需依据要求系扣平安带。7, 模板和其它堆放荷载必需堆放匀称，并严格限制施工荷载不得超过3KN/8, 浇筑大梁砼时，为使大梁模板及支撑系统受力匀称，在梁砼浇筑时应分层匀称下料，减小大梁模板及支撑系统变形。9, 高大模板搭设, 拆除和砼浇筑时

26、，无关人员不得进入支模架底下，不得从支撑系统上爬上爬下，由平安员现场监护。10, 高大模板施工应按经审批的技术方案进行，技术方案未经原审批审部门同意，任何人不得修变更更。11, 高大模板搭设完成后，由项目部自检验收合格后，报公司，公司验收合格后方能进行钢筋安装。砼浇筑时，应设有专职平安员，视察模板及其支撑的变形态况，发觉异样应马上暂停施工，快速疏散人员，待处理好之后，并经平安负责人检查后方可接着施工。12, 建立模板拆除申请制度，在结构混凝土强度达到规范规定，并经回弹或砼试验报告出来之后进行，出现场施工员提出拆除申请单，平安负责人审核，经公司技术负责人批准签名后方可拆除。1, 钢管脚手架1）,

27、 每根立杆底部应设置垫木或钢板，并必需按有关规定设置纵, 横扫地杆。2）, 立杆接长必需按有关规定采纳对接扣件连接。对接扣件应交织布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于1500；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。3）, 支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15，总高度方向的允许偏差为30。4）, 在搭设立杆时，应先在楼外设立基准点，然后依据基准点分别放线，放出立杆网线，再依据放出的立杆网线放置立杆。5）, 在模板支撑顶层起先往下每隔二步设水平剪刀撑，且设纵横向剪刀撑，以反抗风荷载。6）, 在可以与主体进行拉顶处必需

28、和主体进行拉顶，以增加模板支架的整体稳定。7）, 扣件的紧固程度应在4065Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证平安。8）, 立杆垫木：高大模板满堂架采纳150*150*15厚胶合板, 方木。6.4模板支架搭设, 安装及平安措施1, 支架搭设1）, 支架的搭设，必需依据施工方案确定的立杆间距进行搭设，并按要求设置扫地干, 水平杆和剪刀撑。2）, 支架基础的混凝土必需达到设计强度的1.5Mpa以上才能浇注上部结构。3）, 模板支架立杆垫在木板上。4）, 搭设过程中划出工作标记区

29、，禁止行人进入, 统一指挥，上下呼应, 动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告知对方，并得到允许，以防坠落伤人。5）, 支架刚好与结构拉结，以保证支架整体稳定和搭设过程平安，未完成支架在每日收工前，肯定要确保架子稳定。6）, 钢管有严峻锈蚀, 压扁或裂纹的不得运用。禁止运用有脆裂, 变形, 滑丝等现象的扣件。严禁将外径48与51的钢管混合运用。7）高支模区域必需在梁底下1米处满设一道平安平网，防止施工过程中施工人员高处坠落和施工材料掉落伤人。施工过程中满堂支架上临时放置的钢管, 方木, 模板等材料要搭设平台放置，确保放置平稳，并做到工完料清，不得在支架上留有未运用（紧

30、固）的钢管, 方木等材料，以防掉落伤人。2, 施工管理与平安措施1）, 支架搭设应严格遵守规定，搭设前应由技术负责人向施工管理及工人班组进行具体交底。2）, 支架运用过程中，严禁随意拆除任何杆件或零配件，如因阻碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并实行牢靠措施后方可短暂拆除，作业完成后立刻复原。3）, 施工现场带电线路，如无牢靠绝缘措施，一律不准通过支架，支架严禁接触, 钩压电源线。4）, 从事架子作业的工人，要定期进行体检。凡患有高血压, 心脏病, 贫血病, 癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事架子搭, 拆作业。5）, 台风暴风过后，要立刻检查架子，发觉倾斜，变形，应刚好修理加固。

31、6）, 安装好后，应进行验收，合格后方可进行梁, 板模的安装。1, 模板堆放场地要平整，模板平放，并且用木枋支垫，保证模板不扭曲, 不变形。不行乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散的模板和配件。2, 装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。3, 全部的木方, 模板均需定位, 编号, 标识。4, 拆除模板时，不得用大锤, 撬棍硬砸猛撬，以免砼和模板受到损伤。严格规定，拆模必需执行拆模申请制度，严禁强行拆模。砼表面未干，不得上人，须板浇注完全强度达到12小时后，起先允许操作人员在上面行走，进行一些轻巧工作，但不得有冲击性操作。构配件允许偏差表12钢管两端面切斜偏差塞尺, 拐角尺3钢管外表面锈蚀深度游

32、标卡尺4立杆钢管弯曲3mL4m12钢板尺水平杆, 斜杆的钢管弯曲L4m201, 进入施工现场的人员戴好平安帽，高空作业系好平安带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2, 进入施工现场的人员爱惜场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪, 损坏花草树木, 随意拆除和移动标示牌。3, 严禁酗酒人员进入施工现场，施工操作时要求精力集中, 禁止开玩笑和打闹。4, 支架搭设人员必需是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压, 贫血病, 心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上支架操作。5, 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6, 护身栏, 脚手板, 档脚板,

33、密目平安网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得随意拆改。7, 支架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8, 不准利用支架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物时不能碰撞和拖动支架。9, 不得将缆风绳, 泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在支架上，严禁随意悬挂起重设备。10, 在架子上的作业人员不得随意拆动支架的全部拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等全部架子部件。11, 拆除架子而运用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12, 支架运用时间较长，因此在运用过程中须要进

34、行检查，发觉杆件变形严峻, 防护不全, 拉接松动等问题要刚好解决。13, 要保证架体的整体性，不得与井架, 升降机一并拉结，不得截断架体。14, 施工人员严禁凌空投掷杆件, 物料, 扣件及其他物品，材料, 工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15, 运用工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋。袖口及裤口要扎紧。16, 钢管, 扣件等堆放场做到整齐, 摆放合理, 专人保管，并建立严格领退料手续。17, 施工人员做到活完料清，确保支架施工材料不奢侈。18, 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件钢丝要集中回收处理。应随时整理, 检查，按品种, 分规格堆放整齐，

35、妥当保管。19, 六级以上大风, 大雾, 大雨天气停止支架作业。在台风期, 雨期要常常检查脚手板, 斜道板, 跳板上有偏移, 积水等物。若有则应随时加固清扫，并要实行防滑措施。七, 模板施工7.1, 楼板模板施工板底采纳15厚胶合板。搁栅采纳50*100mm木枋250mm。主龙骨采纳50*100mm木枋。支撑体系采纳钢管满堂支撑体系，立杆间距，立杆下端垫木板，立杆上端采纳U托进行高度调整。纵横向满设水平拉杆，上下间距不得大于1800mm。扫地杆离结构面不得大于200mm。梁模板安装严格依据本方案搭设参数要求执行。梁超群过其同类型代表梁的，梁高方向对拉螺栓适当进行调整。对拉螺杆外套塑料套管，且在

36、同模板相接处加塑料帽防止漏浆，以便于混凝土浇筑后取出对拉螺杆周转运用。支撑采纳钢管脚手架支撑，立杆下端垫木方或槽钢。各立杆垫木要拉通形成一个整体，并采纳切实好用的排水方式，立杆底部不得留有积水。立杆上端采纳U托进行高度调整。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，当梁的跨度大于4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度严格按设计要求起拱为1/600。1, 模板拆除前须办理拆模申请批准手续，楼板模板拆除前必需有混凝土强度报告（或回弹强度报告）和项目部平安负责人及公司技术负责人批准的模板拆除申报表。在拆除区域设置戒线并设专人监护（由平安员负责）。

37、2, 现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度均要达到100%强度，同时要满意足够支撑上部的施工荷载。3, 模板拆除依次，先拆除非承重结构模板，在拆承重结构模板。4, 板模的拆除：先将平台下钢管扣件松开，使木枋与钢管脱离，然后再拆顶模。拆模时人站在钢管架下，待顶板上木枋拆完后，在拆钢管架。拆模时间以砼同条件养护试块抗压强度为依据，故顶板砼应多做一组同条件养护试件。5, 拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中起先，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。拆除悬挑部分时，应从悬挑外部向悬挑内部方向拆除模板。在有后浇带强度达到设计要求时方可一起拆除。6, 拆模时不要

38、用力过猛，拆下来的材料刚好运走，整理拆下后的模板刚好清理干净，板模应涂刷水性脱模剂，按规格分类堆放整齐。7, 拆除支模架应留意平安，并由专人负责警戒。拆下的杆体, 零配件和工具，应传递而下。8, 拆除作业必需由上而下逐层进行，严禁分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清, 一杆一清, 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最终两个扣。拆除大横杆, 斜撑, 剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。9, 拆架时应划分作业区，四周设绳绑围栏或直立警戒标记，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。10, 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落。

39、11, 在拆架时，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除状况交代清除后方可离开。12, 全部杆件和扣件在拆除时应分别，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。13, 拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要帮扎坚固，双点起吊，严禁从高空抛掷。14, 在拆除模板过程中，如发觉砼有影响结构平安质量问题，应暂停拆除。经过处理后，方可接着拆除。1, 模板允许偏差模 板 允 许 偏 差允 许 偏 差 项 目允许偏差（mm）1轴 线 位 移基 础5柱, 墙, 梁32标 高53截 面 尺 寸基 础10柱, 墙, 梁+2-54每 层 垂 直 度35相邻两板表面凹凸差26表面平整度27预埋钢板中心线位移

40、38预埋管, 预留孔中心线位移39预 埋螺 栓中心线位移2外露长度+10010预 留 洞中心线位移10截面内部尺寸10-011阴 阳 角垂 直4方 正42, 质量保证技术措施1）, 模板安装与拆除质量点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置对 策 措 施检查工具及检查方法模板安装与拆除表面平整, 垂直度良好, 截面精确, 标高无误轴线位移模板底口偏移1.工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否精确。模板，并予以修复。3加强工序自检4加强材料进出场管理及现场保养。5连接件扣紧不松动。6支撑点坚固牢靠，损坏变形的钢龙骨, 钢支柱不予运用.用盒尺引测检查截面尺寸表面变形，支撑不牢用盒尺测量检查标

41、高底模标高不准，支撑不牢用水准仪, 拉线或用尺量检查垂直度模板上口偏移，支撑不牢用2m靠尺检查平整度小板板面平整度, 组装大面平整度用2m靠尺检查2）, 模板安装与拆除质量预防措施模板工程质量预防措施项目影响因素实行预防措施施工操作支撑系统不合理严格设计要求，因地制宜，合理布局扣件连接松动严格设计要求，严格限制扣件间距，加固面板拼缝不平尽量运用平直模板，扣件补缺拆除时硬撬组装前刚好刷脱模剂颠倒工序强化施工工艺，完善工序间的交接检环境基底未夯实加强夯实，并铺通长脚手板，加强交接检钢筋网片位移加强工种之间的交接检，互检工作混凝土侧压力过大工种之间相互协作，加强支撑，适当振捣，设专人看模材料模板变形

42、，孔多刚好检查, 修理，严峻者退回，不予运用龙骨, 支撑件懦弱刚好同技术部门共同探讨加固措施连接附件质量差刚好退换，加密连接，加固支撑系统管理岗位责任制执行不严强化岗位意识，完善责任制，人员定岗重进度，轻质量加强教化，摆正进度与质量的关系忽视资料管理加强全面管理意识，确立技术档案重要性的相识施工人员技术水平低进行岗位技术培训自检不仔细仔细执行自检负责制技术交底不清仔细科学的进行书面交底指挥人员只重进度敬重科学，听从质量，好中求快违章作业严格操作规程忽视交接检，互检加强工种间协作，把质量问题歼灭在上一工序中专检人员检查不细加强教化，不合格者予以停职3）, 为防止质量通病模板设计中特制定如下措施序

43、号项目防治措施1柱底烂根底部方框钉平后再将其伸入墙体位置2柱, 墙粘连清理模板和涂刷隔离剂必需仔细，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模时要反复用线附吊靠，支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线锤复核校正。4柱, 墙体凹凸不平加强模板的修理，安装前对模板检修一次。5柱, 墙钢筋移位模板上口内侧钉设与砼爱护层等厚的木压条，并实行措施限制爱护层厚度6柱, 墙体阳角不垂直, 不方正在阳角处模板两侧用50*100木枋成90度压紧护角，用吊锤检测垂直度7外墙上下层接搓不平, 漏浆外壁模板的下段须用对拉螺栓紧固在已完成的下层砼壁上。8板下挠板支撑材料应有足够强度，支撑必需加垫木，模板

44、按规范起拱。9柱模板拼缝处漏浆模板拼缝处设绵线或用胶带封堵。10梁板底挠度捣制完成后马上增加钢管立杆支撑。3, 限制措施模板安装限制措施1）, 相关部门刚好组织施工平安技术交底。2）, 模板表面清理干净，涂隔离剂。质量不合格材料，模板变形修复的，严禁运用。3）, 在模板支设标高通拉小白线，限制模板的支设标高。4), 模板支设实行“三检制”，合格 后报工长检验，然后报质检部。填写预检记录表格, 质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，由质量部向监理报验。每个环节检查出现质量问题，视性质轻重等查处上一环节并由上一环节担当责任，同时由上一环节负责人负责改正问题。5）, 吊装应统一指挥，

45、步调一样；材料分布匀称，不要集中堆载造成超过支撑设计荷载。4, 相邻工序施工限制留意点1）, 浇筑砼前必需检查支撑是否牢靠，扣件是否松动。浇筑砼时必需由模板支设班组专人看模，随时检查支撑是否变形, 松动, 并组织刚好修复。2）, 要随时检查模板上的螺栓配件的连接状况，发觉有松动, 损坏等状况刚好拧紧或撤换。3）, 模板拆除应按方案规定程序进行，设置警戒线有明显标记，并应设特地监护人员。4）, 模板堆放区用钢管搭设围栏，并用平安网封挡，与其他区域离开，并设警示标牌。（五）平安文明施工和成品爱护1, 文明施工具体措施1）, 对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌

46、标识，重要设备材料利用特地的围栏和库房储存，并设专人管理。2）, 模板, 脚手架在支设, 拆除和搬运时，必需轻拿轻放，上下, 左右有人传递。3）, 运用电锯切割时，应刚好在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。4）, 加强环保意识的宣扬。采纳有力措施限制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地削减噪音扰民。5）, 在施工过程中，严格依据材料管理方法，进行限额领料。6）, 对废料, 旧料做到每日清理回收。7）, 支模和拆模后，刚好清理，做到工完场清。2, 平安措施1）, 必需严格执行项目制定平安生产责任制，各负其责，各工序施工前各专业工长刚好对施工班组进行平安技术交底。2), 坚持周一平安教化活动，总结上

47、周工作状况，对本周的工作支配，应有针对性的教化，并仔细记录。3）, 进入现场作业人员, 必需戴好平安帽。4）, 从事2m以上高处作业人员，必需系好平安带。5), 支模应按依次进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。6）, 拆模时应按依次逐块拆除，模板拆除应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分；拆除顶板时，应设临时支撑，确保平安施工。7）, 模板上的小配件等，应装入专用箱或背包中，禁止顺手乱丢，以免掉落伤人。8）, 施工人员在工作中，必需精神集中，站在平安的工作面进行工作，并留意各洞口及临边的防护，酒后不行上班。9）, 做好现场胶合板及其它易燃品的

48、堆放管理，堆放场地内必需配备灭火器材。10）, 特别公众必需持证上岗，且不得让非本工种人员从事特种作业。11）, 模板在拆除过程中，处操作人员外，下面不得站人，高处作业时操作人员必需系挂平安带。高处作业时，连接件必需放在箱盒或者工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类小工具必需系挂在身上或置放在工具袋内，不得掉落。模板上口，必需安设坚固的施工平台，便于工人操作, 浇筑砼。12）, 各类施工脚手架严格依据脚手架平安技术防护标准和规范搭设，并阅历收后方可运用。13）, 为防止破坏模板成品工序必需做到：不让重物冲击支好的模板, 支撑，不准在模板上随意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋要在模板上加垫

49、铁皮或其他阻燃材料。3, 消防措施1）, 严格遵守有关消防, 保卫方面的法令, 法规，配备专, 兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消退事故隐患。2）, 现场设有消防管道, 消防栓及灭火器材，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。3）, 坚持现场用火审批制度，电器焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃, 易爆物品的运用要按规定执行，指定专人设库存分类管理。4）, 新工人进场要和平安教化一起进行防火教化，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。5), 木模板加工场地需有完善的消防措施。6）, 模板上的 脱模剂需运用水性脱模剂，不得有流坠，

50、以防污染结构成品。7）, 为防止破坏模板成品，相邻工序施工必需做到：不让重物冲击支好的模板, 支撑；不准在模板上随意拖拉钢筋。在支好顶板模上焊接钢筋，要在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料。八, 混凝土施工1, 商品混凝土限制1), 商品混凝土搅拌站按设计要求和泵送混凝土各项技术性能指标，进行混凝土原材料试配，优选协作比。2）, 商品混凝土采纳混凝土罐车运输，确保运输到现场混凝土的坍落度必需负荷协作比申请单，罐车到现场后测定其坍落度，并做好记录。做好现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土的类型, 数量符合设计施工要求。2, 混凝土布料输送管和布料杆的运用1）, 输送管固定：垂直运输管道沿

51、着建筑物外柱上升，水平管每隔3m运用三脚架固定。2）, 混凝土输送泵配管合理，管线长度最佳，弯管及软管数量少。输送管的铺设保证平安施工，便于清洗管道, 解除故障, 装拆和修理，在同一条管线，要采纳相同管径的输送管，管线布置要横平竖直，管道接头要严密，有足够的强度，并能快速装拆。3, 混凝土施工混凝土浇筑要求1）, 主体混凝土采纳平板振捣器或插入式振捣器振捣。2）, 混凝土自吊斗或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m。3), 浇筑混凝土时要分段分层连续进行，浇筑层高度依据结构特点, 钢筋疏密确定，限制在一次浇筑500mm。4）, 运用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要匀称排列, 逐点移动, 依次进

52、行, 不得遗漏，做到匀称振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为300-400）。振捣上一层时应插入下层50-100mm，以消退两层间的接缝。遇有梁柱节点或钢筋较密时，振捣棒移动间距约为20cm，同时用30振捣棒振捣。5）, 浇筑混凝土要连续进行，不得中断，假如必需间歇，其间歇时间应尽量缩短，在前层混凝土初凝前1小时，将后层混凝土浇筑完毕。建立交接班制度，下一班人员没接班，上一班人员不得离开岗位。6）, 浇筑混凝土时应指派木工, 钢筋工负责人员进行值班，随时视察模板, 钢预埋件和插筋等有无移动, 变形或堵塞状况，发生问题应马上处理并应在已浇筑的混凝土初凝聚前修正完好。7）, 泵送混凝

53、土时必需保证连续工作，假如发生故障，停留时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应马上用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。4, 梁板混凝土浇筑梁板按框架格依次浇筑，每框架格先梁依据高度分层浇筑成阶梯形，当达究竟板位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推动，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁板及梁底部位要用30或50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁, 柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密振点。板采纳平板振捣器振捣密实，浇筑板的混凝土虚铺厚度略大于板厚，振捣完毕后用1.5-4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面标高，严格限制平整度，尤其墙柱

54、根部。5, 混凝土养护1）, 混凝土养护以保湿养护为主，以防止水分蒸发过快而使混凝土失水。2）, 水平结构先覆盖塑料薄膜，在塑料薄膜上再覆盖麻袋，洒水养护。3）, 对断面大于等于1米的梁混凝土按大体积混凝土养护，模板拆除后包袱塑料薄膜和无纺布进行保温保湿养护。塑料薄膜包袱要严密，养护以薄膜内面有蒸汽形成的水珠为标准。对有测温要求的梁，要按测温状况对表面的包袱层厚度刚好调整。4）, 混凝土养护要派专人进行，混凝土强度达到1.2MPa（以手用力按压无痕迹为参考）以后，允许操作人员在上行走。6, 混凝土浇筑依次混凝土浇筑应依据现场的实际状况进行浇筑，本工程高支撑部位和非高支撑部位处于同一楼层，所以混

55、凝土浇筑时应整个楼层同时浇筑，具体混凝土浇筑方案见混凝土方案。本工程采纳地泵进行混凝土浇筑。1), 落实施工技术保证措施, 施工技术交底, 平安交底，严格执行有关规定。2）, 合理调度搅拌输送车料时间，逐车测量混凝土的坍落度。3）, 严格限制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度500。4）, 振捣方法要求正确，不得漏振和过振。可采纳二次振捣法，以削减表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5h后进行第二次振捣。5）, 严格限制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在50100，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止。6）, 浇筑

56、混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的底板钢筋上铺设脚手板，操作工人站立在脚手板上，避开踩踏板的钢筋，不碰动预埋件和插筋。7）, 在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在模板吊帮上蹬踩，爱护模板的坚固和严密。8）, 拆模时，留意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要运用锤子或其他工具猛烈敲打模板面。用塔吊吊装模板时，要缓慢移动位置，避开猛烈撞击。9）, 已拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载运用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必需经过核算加设临时支撑。10）, 处于通道或运输工具所能到达的各个

57、阳角均用竹胶板包袱，防止阳角被碰掉或碰坏。11）, 在混凝土浇筑完毕后，要派工人刚好清理现场，做到工完场清。12）, 混凝土强度到达1.2N/2之前不准上人。8.3平安, 文明施工, 环境管理措施1, 平安措施1）, 泵车操作工必需是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。2）, 泵管的质量应符合要求，对磨损严峻及局部穿孔现象的泵管不准运用，以防爆管伤人。3）, 泵管架设的支架要坚固，转弯处必需设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。4）, 泵车料斗内的混凝土保持肯定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。5）, 泵车平安阀必需完好，泵送前先试送，留意视察泵的液压表和

58、各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和起先起动时运用短行程。检修时必需卸压后进行。6）, 当发生堵管现象时，马上将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍旧堵管，则必需经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防止发生炸管等事故。7）, 混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。2, 文明施工措施1）, 依据施工总平面布置图堆放各类材料，不得侵占场内道路及平安防护设施。实行支配进料，随用随到。2）, 施工现场厕所, 施工道路要有专人负责清扫。3）, 实行逐级防火责任制，成立义务消防对，组织常常性的业务学习和消防演习，现场要配备足够的各种消防器材。4）, 合理支配作业

59、时间，在夜间振捣混凝土时，尽可能避开扰民状况出现。5）, 各项施工任务完成后，做到工完场清。拆除前必需对操作工人作好技术及平安交底；全面检查内架的连接, 连墙件, 支撑体系等是否符合平安要求；清除架体上的杂物及地面障碍物；拆除前对整个建筑物实行全封闭，禁止无关人员进入操作现场，以免发生平安事故；依据工程实际须要，作业队在得到项目部下发的内架拆除许可令，明确拆除部位, 拆除时间及拆除的依次后方可进行拆除。8.4.2拆模时间规定：侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板及梁底模板拆除必需在预应力张拉后由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见，并报现场监理工程师。各部

60、位构件拆模时所需混凝土强度：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件1001）, 梁板模板拆除前应先在满堂架适当部位横杆（满意操作要求）铺上脚手板以满意操作时平安须要及防止拆下的模板干脆从高处往下落。2）, 拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方，并用专用撬棍拆除梁板模，禁止野蛮施工。3）, 拆下的模板由人工往下传递，层超群过4m楼面底模由人工通过绳子吊运落地，严禁往下扔，以防止模板损坏。4）, 当天拆下的模板当天转运至指定地方并刚好清理干净，撬出铁钉并刷脱模剂，禁止待一楼层模板全部拆除后，再一次清运。九, 监测方案在浇筑