城际铁路框架涵施工组织设计

1、目 录 TOC o 1-2 h z u 第一章 总则 PAGEREF _Toc248663237 h - 4 -第一节 编制依据 PAGEREF _Toc248663238 h - 4 -第二节 编制范围 PAGEREF _Toc248663239 h - 4 -第二章 工程概况 PAGEREF _Toc248663240 h - 5 -第一节 工程简介 PAGEREF _Toc248663241 h - 5 -第二节 主要工程数量 PAGEREF _Toc248663242 h - 5 -第三节 自然地理特征 PAGEREF _Toc248663243 h - 5 -第四节 施工现场条件 P

2、AGEREF _Toc248663244 h - 6 -第三章 施工总体方案 PAGEREF _Toc248663245 h - 8 -第一节 施工组织机构及作业队伍支配 PAGEREF _Toc248663246 h - 8 -第二节 临时工程布置及设计 PAGEREF _Toc248663247 h - 9 -第三节 施工测试 PAGEREF _Toc248663248 h - 10 -第四节 内业资料 PAGEREF _Toc248663249 h - 10 -第五节 施工程序 PAGEREF _Toc248663250 h - 10 -第四章 施工方法, 工艺及要求 PAGEREF _

3、Toc248663251 h - 11 -第一节 地基处理 PAGEREF _Toc248663252 h - 11 -第二节基坑开挖 PAGEREF _Toc248663253 h - 11 -第三节底板混凝土 PAGEREF _Toc248663254 h - 12 -第四节侧墙及顶板施工 PAGEREF _Toc248663255 h - 13 -第五节防水层施工 PAGEREF _Toc248663256 h - 18 -第六节涵背回填施工 PAGEREF _Toc248663257 h - 18 -第七节浆砌片石的施工 PAGEREF _Toc248663258 h - 18 -第八

4、节施工留意事项 PAGEREF _Toc248663259 h - 19 -第九节 框架涵工程测量方案 PAGEREF _Toc248663260 h - 20 -第十节 框架涵工程检测, 试验方案 PAGEREF _Toc248663261 h - 22 -第五章 总工期及进度支配支配 PAGEREF _Toc248663262 h - 23 -第一节 总工期支配 PAGEREF _Toc248663263 h - 23 -第二节 施工依次支配 PAGEREF _Toc248663264 h - 23 -第三节 施工进度支配 PAGEREF _Toc248663265 h - 23 -第六章

5、 主要材料及劳动力组织支配 PAGEREF _Toc248663266 h - 24 -第一节 主要材料供应支配 PAGEREF _Toc248663267 h - 24 -第二节 劳动力组织支配 PAGEREF _Toc248663268 h - 25 -第七章 主要施工机械设备, 试验及检测仪器供应支配 PAGEREF _Toc248663269 h - 27 -第一节 主要施工机械设备供应支配 PAGEREF _Toc248663270 h - 27 -第二节 主要试验及检测仪器设备供应支配 PAGEREF _Toc248663271 h - 27 -第八章 质量保证措施 PAGEREF

6、 _Toc248663272 h - 29 -第一节 质量目标, 质量保证体系 PAGEREF _Toc248663273 h - 29 -第二节 主要施工技术措施 PAGEREF _Toc248663274 h - 31 -第三节 做好施工材料质量限制措施 PAGEREF _Toc248663275 h - 34 -第四节 加强施工过程中的试验与检验 PAGEREF _Toc248663276 h - 35 -第五节 机械设备的质量保证措施 PAGEREF _Toc248663277 h - 35 -第六节 冬季, 雨季施工保证措施 PAGEREF _Toc248663278 h - 36

7、-第七节 经济保证措施 PAGEREF _Toc248663279 h - 39 -第九章 平安保证措施 PAGEREF _Toc248663280 h - 40 -第一节 平安生产保证体系 PAGEREF _Toc248663281 h - 40 -第二节 平安生产目标 PAGEREF _Toc248663282 h - 41 -第三节 平安生产承诺 PAGEREF _Toc248663283 h - 42 -第四节 平安生产保证措施 PAGEREF _Toc248663284 h - 42 -第五节 消防平安制度 PAGEREF _Toc248663285 h - 46 -第六节 涵洞施工

8、平安的技术措施及方案 PAGEREF _Toc248663286 h - 47 -第七节 施工现场平安应急预案 PAGEREF _Toc248663287 h - 49 -第十章 工期保证措施 PAGEREF _Toc248663288 h - 57 -第一节 工期保证体系 PAGEREF _Toc248663289 h - 57 -第二节 保证工期的组织管理措施 PAGEREF _Toc248663290 h - 57 -第三节 设备, 材料等资源保证措施 PAGEREF _Toc248663291 h - 57 -第四节 支配支配保障措施 PAGEREF _Toc248663292 h -

9、 60 -第十一章 环保, 水保, 文物爱护措施 PAGEREF _Toc248663293 h - 62 -第一节 文物爱护措施和方案 PAGEREF _Toc248663294 h - 62 -第二节 环境爱护措施和方案 PAGEREF _Toc248663295 h - 62 -第三节 水土保持措施和方案 PAGEREF _Toc248663296 h - 65 -第四节 建筑及生活垃圾的处置措施和方案 PAGEREF _Toc248663297 h - 66 -第十二章 现场管理及文明施工 PAGEREF _Toc248663298 h - 67 -第一节 坚持文明施工, 规范化施工

10、PAGEREF _Toc248663299 h - 67 -第二节 文明施工条例 PAGEREF _Toc248663300 h - 67 -第三节 文明工地规划 PAGEREF _Toc248663301 h - 68 -附图1：框架涵施工平面布置图 PAGEREF _Toc248663302 h - 70 -附图2：框架涵施工进度横道图 PAGEREF _Toc248663303 h - 71 -附图3：框架涵施工进度网络图 PAGEREF _Toc248663304 h - 72 -附表1：主要施工机械设备配备表 PAGEREF _Toc248663305 h - 73 -附表2：主要试

11、验和检测仪器设备配备表 PAGEREF _Toc248663306 h - 73 -附表3：分年, 季劳动力运用支配表 PAGEREF _Toc248663307 h - 74 -附表4：分年, 季完成工程数量支配表 PAGEREF _Toc248663308 h - 75 -附表5：主要材料需求支配表 PAGEREF _Toc248663309 h - 75 -第一章 总则第一节 编制依据1, 国家, 铁道部及地方政府颁发的“工程质量管理条例”, “铁路建设质量管理规定”, “中华人民共和国建设工程平安生产管理条例”, “消防平安法”, “建设项目环境爱护管理条例”等政策, 法规, 条例,

12、规定；2, 国家和铁道部颁发的铁建设2005客运专线铁路桥涵工程施工技术指南, 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准, 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准等；3, 现行铁路施工, 材料, 机具设备定额及企业定额等；4, 徐盐铁路施工承包合同, 招标文件；5, 徐盐铁路盐城段站前标五分部桥涵及地道工程施工资料；6, 现场踏勘调查所获得的工程地质, 水文地质, 当地资源, 交通状况及施工环境等调查资料； 7, 其他相关依据。第二节 编制范围新建徐盐铁路盐城站前标五分部桥涵及地道工程标段范围内 ：高铁框架桥工程, 涵洞工程, 站前地道工程，地基处理, 基础, 台身, 顶板, 防护及附属等工程。第

13、二章 工程概况第一节 工程简介本框架桥, 涵洞工程, 站前地道工程位于徐盐高铁盐城段，框架桥上高铁铺轨行车，框架涵用于框架桥下路面交通，地道用于站前通道。第二节 主要工程数量主要工程数量详见表2-1, 2-2, 2-3主要工程数量表。表2-1 框架桥主要工程数量表（包件1）序号项目名称单位数量1框架桥混凝土M32模板工程M23钢筋T4附属工程M10水泥砂浆砌片石M35改性沥青弹性防水卷材M26聚氨酯防水涂料M2表2-2 涵洞主要工程数量表（包件1, 2）序号项目名称单位数量1涵洞混凝土M32模板工程M23钢筋T4附属工程M10水泥砂浆砌片石M35改性沥青弹性防水卷材M26聚氨酯防水涂料M2表2

14、-3 地道工程主要工程数量表（包件2）序号项目名称单位数量1地道混凝土M32模板工程M23钢筋T4改性沥青弹性防水卷材M25聚氨酯防水涂料M2第三节 自然地理特征1, 地形地貌地势平坦开阔，无波状起伏，周边火车站, 汽车站，高架桥。2, 工程地质特征地层岩性详按地质勘探报告第四节 施工现场条件1, 材料供应状况砂由中铁四局集团第二工程徐盐铁路工程项目经理部供应，经检验合格后运用。碎石由中铁四局集团第二工程徐盐铁路工程项目经理部供应，经检验合格后运用。水泥由中铁四局集团第二工程徐盐铁路工程项目经理部供应，经检验合格后运用。2, 沿线水, 电状况全线在市区，施工用接入自来水。施工用电以中铁四局集团

15、第二工程徐盐铁路工程项目经理部供应总配电箱接电，来满意施工及生活须要。第三章 施工总体方案第一节 施工组织机构及作业队伍支配1, 施工组织机构由中铁四局集团第二工程徐盐铁路工程项目经理部五分部组织施工，对框架桥, 涵地道工程的质量, 平安, 进度, 成本等生产经营活动进行全面的管理, 组织指挥, 内外协调。各作业队均依据项目部管理模式和“管理有效, 监控有力, 运作高效”的原则组建，并具有相应作业技能和经过培训考核合格持有上岗证的专职队长, 技术负责人, 技术, 质量, 平安, 试验, 材料, 领工员, 工班长等主要管理, 技术人员和生产骨干，确保现场施工作业管理和监控到位。施工组织机构见图3

16、-1施工组织机构图。项目经理桩基施工队项目技术负责工程管理部财务部物资设备部安质环保部综合办公室基础施工队结构施工队综合施工队项目生产经理支协作同部图3-1施工组织机构图 2, 队伍支配及劳力支配 依据框架桥, 涵洞, 地道工程总体支配以及其的施工特点，作业队任务划分及劳力配置见表2-1施工班组配备表序号施工队名称施工人数驻地位置主要工作内容1施工一队300盐城市亭湖区框架桥, 涵洞, 地道及附属工程第二节 临时工程布置及设计场地布置详待施工时具体布置“施工总平面布置图”。1, 场地布置依据就近, 便利施工, 便于管理, 少占用铁路永久用地以外土地的原则，合理进行平面布置。钢筋加工场：钢筋在加

17、工场集中加工，成品及半成品运至施工现场运用。钢筋加工场位于亭湖区高架桥下，已经布置完毕。搅拌站：现场施工运用的混凝土由搅拌站集中供应, 通过混凝土罐车运至现场各工点。指定位置安装HZS90型和HZS120型强制式搅拌机各二台，生活, 办公区临时房屋及生产区已经严格按相关要求进行建设完毕。2, 临时便道施工时本着“少占耕地, 永临结合, 为民造福, 满意施工须要”的原则, 由既有路接入施工现场。3, 施工用电施工用电以中铁四局集团第二工程徐盐铁路工程项目经理部供应总配电箱接电，来满意施工及生活须要。4, 施工用水全线位于盐城市区，施工, 生活用水采纳自来水，管接至施工区及生活营地，作为施工, 营

18、地的生活用水。第三节 施工测试1, 与建设单位, 设计单位, 监理单位和有关人员进行工程交接桩与复测；各种工程材料料源的调查与比选；各种仪器, 仪表及设备的测试检验，并办理了计量合格证书，进行了仪器状态标识。2, 本项目已建立了工地试验室，配置了满意施工须要的试验仪器与设备，安装调试并通过了标定。工地检测室进行原材料取样和混凝土试件制作后进行分析, 试验，提出了试验报告，做好了混凝土协作比的试配与优化。在施工过程中，工地检测室将对混凝土进行跟踪质量检测，刚好反馈信息，指导施工。3, 设计院交桩后,本管段刚好组织精干测量人员对各限制桩进行复测,复测范围扩大,联测至相邻管区内两个限制桩,已依据测量

19、规范对各桩橛的测量数据进行平差计算。平差结果已报送监理,如符合规范要求,即加密限制桩,建立限制网,对各限制桩进行加固爱护,同时编写复测报告,报监理审批。4, 收集施工作业层中所涉及的各种外部技术数据。第四节 内业资料由资料员负责内业资料的管理, 归档，以检验批为单元，按分项, 分部, 单位工程进行汇总。工程施工完毕并阅历收合格后编制完整的内业资料，按建设单位的要求向有关部门移交，并办理移交手续。第五节 施工程序场地清理测量放线现场核对编制开工报告工程实施自检报验试验检测质量评定验收土地复耕工程保修。 第四章 施工方法, 工艺及要求第一节 地基处理1, 地基处理施工方案桩基工程采纳预制管桩施工，

20、不在本次招标范围内。第二节基坑开挖1, 打算工作1）测定基坑中心线, 方向, 高程；2）按地质水文资料，结合现场状况，确定开挖坡度和支护方案, 开挖范围和防, 排水措施。2, 开挖方法基础基坑开挖采纳人工协作机械开挖，坑壁坡度为1:1，两侧工作面宽150cm，以便在基础底面外安置模板。开挖方法：基底预留20厘米采纳人工开挖，清理基底后，进行检测基底几何尺寸, 标高，基底土质, 基底承载力是否满意设计及规范要求，自检合格后报主管工程师及质检工程师检查，检查合格后报请监理工程师检查签证，合格后刚好进行下道工序施工，严禁基坑暴露时间过长。3, 基底检验：基坑开挖后，应检查以下内容：1)基底平面位置，

21、尺寸及高程是否符合设计要求2）基底地质承载力是否与设计相等3）基底排水是否满意要求基底高程必需按设计严格限制，松散浮土必需清除，若有局部超挖，严禁用松土填补，要用基础同级圬工找平。3.2地基承载力：当挖至设计标高，基底承载力达不到设计要求时，要报监理工程师，监理工程师提出处理意见后，可接着开挖直至承载力达到设计要求，方可进行下道工序施工。当开挖到设计高程且基底承载力满意设计要求时，报监理工程师验槽，检验合格后，刚好进行基础施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影响基底承载力。第三节底板承台基础混凝土1, 钢筋, 模板, 支架1）基坑检测完成后首先在底板浇注10cm的混凝土垫层，然后依据测量班放出的

22、框架桥底板中线与底板边线布置钢筋，绑扎钢筋。2）模板（钢模板）及支架应具有足够的强度，刚度和稳定性；能承载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载，保证结构尺寸的正确。3）模板及支架必需安置于符合设计的牢靠基础上，并有足够的支承面积和防排水措施。4）模板安装必需坚固牢靠，接缝严密。必需做到不跑模，不胀模。 2, 浇筑混凝土前打算工作1）模板与混凝土的接触面必需清理干净，并涂刷隔离剂。2)混凝土浇注前，模板内的积水和杂物必需清理干净。3）检验模板的几何尺寸, 表面平整度, 垂直度, 高程, 轴线。a, 轴线不能超过允许偏差：15mmb, 表面平整度不能超过：5mmc, 顶面高程允许偏差：20mmd, 相邻两

23、板表面凹凸差：2mm3, 基础混凝土施工1）材料的选用与配制 混凝土浇注选用的材料为预制厂家生产的合格商品混凝土。2）基础混凝土的浇注 将拌制好的混凝土，用吊车或人工将混凝土送入模内，混凝土应分层浇注，分层振捣，在振捣时严禁过振和漏振，二者都会影响混凝土的质量。严格限制混凝土的顶面高程。混凝土浇注完毕后在基础顶面墙身范围内，插上接茬钢筋或接茬石，以保证涵身混凝土与基础坚固联结。插接茬钢筋时沿涵轴线方向70cm一根沿涵宽方向插两根，接茬筋易采纳20长80cm的二级钢，基础部分插入40cm,外露40cm。 3）基础混凝土的拆模：混凝土浇注完毕后，马上覆盖养生。拆模时间不要过早，其强度能保证混凝土表

24、面及棱角在拆模时不受损伤并符合规范要求。第四节侧墙, 墙身及顶板施工1, 测量放线依据已布设的框架桥及沿线涵洞轴线限制桩，把涵洞及翼墙的墙身位置在基础顶面钉出并弹出黑线。显示出墙身的轮廓线，轴线误差限制在15mm以内。2, 钢筋绑扎框架桥涵底板混凝土浇筑完成后，由钢筋加工场内的加工出来的成品钢筋运至现场，依据设计图纸绑扎侧板及顶板钢筋。绑扎侧板钢筋须严格按图纸所示布置钢筋，限制好钢筋之间的间距；绑扎顶板钢筋，盖板涵横筋和纵筋的间距按设计要求，保证数量，保证间距，严禁随意变更钢筋间距，搭接筋要焊缝饱满。搭接长度符合设计及规范要求。1)钢筋的数量, 位置, 尺寸应符合设计要求。2)钢筋的交叉点应用

25、铁线绑扎，绑扎时应留意相邻绑扎点要成八字形，以免骨架变形。3)钢筋末端的弯钩，位于底层的应朝上，位于上层的弯钩应朝下。4)箍筋除设计有特殊要求的，应与受力钢筋垂直。5)钢筋绑扎应牢固坚固，在运输, 安装及灌注混凝土过程中不变形。6)在钢筋安装入模时，在钢筋与模板之间垫好爱护层，垫块用混凝土同标号水泥砂浆或钢筋，严禁运用石块, 木楔等。7)钢筋网焊点应符合设计规定，当设计无规定时：如焊接网只有一个方向为受力钢筋时，网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部交点必需焊接；如焊接网的两个方向均为受力钢筋，则沿网四周边缘的两根钢筋的全部交点均应焊接，其余交点可交叉点焊。8)箍筋弯钩的叠合处，梁中应沿

26、梁长方向置与上面并交织布置；在柱中应沿柱高布置，若是方柱位于柱角处。交叉箍筋, 螺旋箍可位于主筋交点处。1）钢筋加工允许偏差项 目允许偏差（mm）L5000L5000受力钢筋全长1020mm弯起钢筋各部尺寸202）电弧焊接头尺寸偏差及允许缺陷电弧焊接头尺寸偏差及允许缺陷名 称单 位接头型式帮条焊搭接焊坡口焊, 熔槽帮条沿接头中心线纵向偏移mm接头处弯折44接头处钢筋轴线的偏移mm333焊缝厚度mm+0.05d，0+0.05d，0焊缝宽度mm0.1d，00.1d，0焊缝长度mm横向咬边深度mm在长2d的焊缝表面上数量个22面积mm2663）安装钢筋位置允许偏差检 查 项 目允许偏差（mm）双排钢

27、筋，其排于排间距的局部偏差5mm同一排中受力钢筋间距的局部偏差板, 墙, 大体积20mm柱, 梁10mm箍筋间距偏差帮扎骨架10mm焊接骨架30mm分布钢筋间距偏差20mm弯起钢筋位置(加工偏差20mm包括在内)30mm爱护层厚度C35mm10mm,-5mm25mmC35mm5mm,-2mmC25mm3mm,-1mm3, 模板依据本段框架桥及沿线涵洞的施工特点，模板采纳由专业厂家生产的大块定型钢模板结合木模板，现场拼装，各模板之间的接缝要求紧密。1）模板及支架的材料质量及结构必需符合施工工艺设计要求。2）模板位置的限制为了使模板不跑模和胀模，我们实行如下限制措施A, 侧墙模板的固定 用和墙底部

28、等宽（长）的钢筋，焊接固定在两根对称的接茬钢筋上，使支撑筋到外墙皮和内墙皮的误差不超过2mm,这就可以保证墙根部模板不往墙里移位，保证了墙根部的宽度和根部轴线。B, 墙根部以上的墙身宽度和平整度的限制a, 设置拉杆自基础顶面往上每70cm，纵向120 cm设一道拉杆，限制侧墙厚度。 b, 限制模板不往墙内移的措施为了限制模板不往墙内移位，事先在基础上预埋16以上的钢筋头，外露10cm，埋深大于10d，按计算位置设置。模板安装后，在钢筋头与模板立柱之间加入对向木楔，将模板撑住。3）模板校正：模板安装完毕后，由于墙身面积大，平整度必需校正才能能满意要求。所以必需校正平整度，校正工具采纳手扳胡芦拉和

29、支顶相协作的方法。通过校正使平整度和轴线偏位满意要求；用2m靠尺检查，平整度不大于5mm轴线位置偏差：不大于15mm顶面高程在5mm以内。4, 混凝土的浇注1）框架桥涵洞墙身高度超过两米时，混凝土必需用串筒往膜内浇注，混凝土浇注时要分层浇注, 分层振捣，避开漏振或过振。混凝土振捣时，严禁振模板和拉杆，以防模板变形，跑模或胀模现象的发生。2）沉降缝：墙身沉降缝必需与基础沉降缝相对，避开出现错缝和咬缝现象，以防止不匀称沉降出现裂纹。3）沉降缝的施工A, 沉降缝施工所用的原材料必需符合设计要求；B, 位置, 尺寸构造形式和止水带的安装必需符合设计要求；C, 沉降缝不得漏水；D, 沉降缝施工前，缝内应

30、清扫干净，保持干燥，不能有杂物和积水。E, 沉降缝的质量应达到缝宽匀称，缝身竖直，环向贯穿，填塞密实，外表整齐。1）混凝土浇筑后，12h内即应覆盖和洒水，直至规定的养护时间。操作时，不得使混凝土受到污染和损伤。2）当日平均气温低于5时，应实行保温养护措施，并不得对混凝土洒水养护。 3）洒水次数应以混凝土表面保持潮湿状态为度，养护用水应与拌制用水相同。4）当采纳塑料布覆盖养护时，应将刚浇完的混凝土表面用塑料布覆盖严密。塑料布内应具有凝聚水，并应常常检查。5）当新浇筑混凝土的强度未达到1.2MPa以前，不得在其表面来往行人或架设上层结构用的支撑和模板等设施。 混凝土养护时间（d） 水泥品种相对湿度

31、 90% （潮湿环境） 硅酸岩水泥，一般硅酸岩水泥14 7 可不再另洒水养护矿渣硅酸盐水泥, 火山灰质硅酸盐水泥, 粉煤灰硅酸盐水泥, 复合硅酸岩水泥 21 145, 地道工程施工工艺流程素砼垫层施工底板防水层铺设底板施工侧墙基坑回填附属结构施工顶板防水层铺设中墙灌注桩连续墙面处理，侧墙防水施工顶板施工基坑排水基坑底清理第五节防水层施工防水层为改性沥青弹性防水卷材，结合聚氨脂防水涂料。涂料必需满铺满涂，平顺匀称，厚薄一样，不得有皱折, 破损, 鼓泡, 翘边, 脱层, 滑动或封口不严等缺陷。第六节涵背回填施工涵背回填应同时从涵洞两侧，且不小于涵洞孔径2倍的宽度内对称水平分层填筑夯实，不得从单侧偏

32、推, 偏填，使涵洞遭遇偏压。填土宜用渗水土。推土机和压路机等大型机械，则在涵顶填土不小于1m填土厚度时，方可允许通过。第七节浆砌片石的施工1, 施工方法基坑检查合格签证后，马上进行涵洞基础的施工，以避开基底长期暴露使其承载力降低；分层进行砌筑，分层高度在70120cm之间，分层水平砌缝应大致水平，各砌块的砌缝应相互错开咬接，两层间的错缝不得小于8厘米；每层片石砌筑时，先安转角石再砌筑面石，然后填腹石，石块间相互交织，咬合密实，砂浆饱满，嵌缝无空洞。面石必需人工修凿，大面平整，转角石棱角分明。为保证边墙和翼墙的砌筑尺寸符合设计要求，砌筑时必需安放按设计断面尺寸制作的结构尺寸架并严格在架上挂线进行

33、片石的砌筑。为加强基础与墙身的连接，基础砌筑到设计标高顶面时，基础与墙身连接的截面留设石笋，以利连接。为使涵洞边墙和翼墙外露面整齐美观，其表面采纳M10水泥砂浆勾凹缝，缝深8mm。2, 砌体的防护和养护不行在砌体上抛掷或凿打石块。已砌好而砂浆尚未凝固的砌体，不得使其承受荷载。 如所砌石块在砂浆凝固后有松动现象，应予拆除, 刮净砂浆, 清洗干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。 新砌圬工告一段落, 或在收工时，须用浸湿的麻布将砌体盖好。一般气温条件下，在砌完后的1012小时以内，燥热天气在砌完后23小时以内即须洒水养护，养护时间一般不少于714天。养护时须使覆盖物常常保持潮湿，在一般

34、条件下（15及以上），最初的3天内，昼夜至少每隔3小时浇水一次，夜间至少浇水一次；在以后的日期中每昼夜至少浇水3次。新砌圬工的砂浆，在硬化期间不得使其受雨水冲刷或水流淹浸，特殊是基础的砌筑应在基坑不积水的状况下进行。第八节施工留意事项1, 钢筋加工与绑扎依据设计图纸要求进行，下料长度及数量按钢筋表中进行，钢筋加工采纳切割机和钢筋切割机进行加工。钢筋焊接采纳闪光对焊。且对每个焊件进行检查合格后方可绑扎施工。2, 混凝土浇筑振捣插入式振捣棒运用时，每一振点的振捣持续时间为2030秒，以混凝土不出现气泡，表面呈浮浆为度。3, 边坡浆砌片石严格依据由试验得出砂浆及砼协作比进行下料搅拌，各骨料采纳过秤计

35、量。各钢筋严格按标准图进行施工，每道工序完成后由专职质检工程师自检合格后，报请监理工程师,经审核合格并签证后，方可进行下道工序施工，对报验合格的检验表格，依据各框架涵进行归档。全部石块均座于新砂浆上，在砂浆凝固前，全部缝塞满浆，石块固定就位。全部石料均按层砌筑。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝采纳凹缝，勾缝深度不小于20mm。在7-14天内采纳塑料薄膜养生。混凝土浇筑后，覆盖草帘并洒水养护7天第九节 框架涵工程测量方案1, 建立框架涵施工限制网框架涵独立坐标系的建立：铁路左中线为X轴方向，里程增加方向为其正向，由X轴顺时针旋转90的方向为Y轴正向。本工程布设四等附合导线，精密水准高程网，桩点用水

36、泥混凝土加固爱护。表4-11导线测量的主要技术要求等级仪器等级测回数半测回来零差（）2C较差（）同一方向各测回间较差（）四等J14696表4-12水准观测的主要技术要求等级每千米水准测量偶然中误差M（mm）每千米水准测量全中误差Mw（mm）三等水准2, 测量放样框架涵定位放样，依据施工限制网，用角度前方交会法或全站仪坐标法来放样桥墩台中心位置。同时对涵洞各部分标高进行严格限制。完成现场交桩之后，若误差较大应处理。必需完成中线, 水准的贯穿测量，并于其他标段相邻地段贯穿闭合，之后再施测线路中线桩和桥梁桩基中心桩。测量误差必需符合客运专线无碴轨道铁路工程测量暂行规定的有关规定，测量工作必需实行双检

37、制。3, 框架涵工程变形监测方案(1)进行沉降观测前，在顶板施工时埋设沉降观测点。(2)每个观测点埋设稳固后必需与高程限制网中的基本水准点联测，测量其高程。(3)从顶板砼浇注完毕后起先观测，浇注完成后，在顶面上, 下游端部或4个转角处选择固定的点位埋设观测点，详见图4-16观测点埋设示意图。 图4-16观测点埋设示意图(4)当顶板砼施工灌筑完毕后，从顶面各个高程点再观测一次，以比较浇筑前后的高程变更。(5)沉降观测成果按观测时间和实测高程编制时间与高程关系曲线，可以清晰了解墩, 台沉降全过程。3.2 框架涵位移观测(1)框架涵移观测通过涵洞中心点位的位移变动测量来进行，主要目的是确保涵洞中心点

38、处于平面的正确位置。(2)框架涵顶面中心标记建立之后，通过中心位置的不同时期观测。(3)框架涵中心点位不同时间的观测资料是涵洞位移观测的重要依据，建立特地的位移观测记录。第十节 框架涵工程检测, 试验方案为确保本标段涵洞工程达到设计目标值，我部必需加强试验和检测工作，组建工地试验室，制定试验检测方案，确保工程结构平安，确保工程运用合格的材料满意运用要求，正确指导工程施工。为确保工程质量，我们承诺对涵洞自检检测率达到100%，合格率达到规范及设计要求。依据试验检验须要和工地试验室的检测实力，绝大部分试验检验项目和少数项目如水泥碱及C3A含量, 碱骨料反应, 混凝土抗腐蚀性, 混凝土氯离子渗透电量

39、等由工地试验室进行检测。第五章 总工期及进度支配支配第一节 总工期支配桥梁涵洞地道支配开工日期以开工报告为准，支配开工日期2017年5月20日，总工期365天。第二节 施工依次支配拟由3支施工队伍进行施工，逐个开挖基坑, 浇筑基础, 洞身, 防护及附属工程的施工。第三节 施工进度支配框架桥梁涵洞支配工期具体支配如下：施工打算：起先时间：2017年5月20日结束时间：2017年6月10日。基坑开挖：2017年6月25日起先，至2017年7月20日结束。框架涵基础：2017年7月20日起先，至2017年9月20日结束。框架涵洞身：2017年9月20日起先，至2017年10月20日结束。防护及附属工

40、程施工：2017年10月20日，至2017年12月20日地道工程：2017年10月20日，至2018年5月20日施工进度支配支配详见附图2“框架涵洞施工支配横道图”及 附图3“框架涵洞施工支配网络图”。第六章 主要材料及劳动力组织支配第一节 主要材料供应支配1, 主要材料供应支配主要材料供应支配详见附表2主要材料分年, 分季度需求支配表。材料由中铁四局统一招标选购的材料，我方将仔细做好验收工作，本项目的材料将确保质量满意设计和规范要求，并供应产品合格证及检验资料。开工前，落实地材的供应渠道,选择履约信誉好, 产品质量优的正规企业的材料及产品，并与供应商签订合同，按规范规定要求对材料及产品进行检

41、查验收。工程材料应超前支配，刚好到场，满意施工现场的须要，保证各种工程材料有支配的供应，作到不积压, 不短缺, 不过期；同时作好各种材料的取样, 试验和保管工作，把住进料质量关。制定完善的后勤保障机制，建立以项目经理为组长，项目总工程师, 物资设备部部长为副组长，工程部部长, 安质部部长, 试验室主任为组员的物资供应领导小组，由物资设备保障部具体负责项目选购工作并指导各作业队的材料选购。建立和完善物资供应措施和各种保障制度，对大宗材料设材料供应点，避开因材料周转困难而影响施工，确保工程进度。1.2.2建立信息网络，签订供销协议依据本工程状况，编制相应的工程材料选购实施细则，建立物资选购信息网络

42、，选择合格供应商，进行招标选购，并签订物资供销合同和物资供应协议。把握好建筑材料的旺淡季特点，超前调查和预料市场供应状况，特殊是季节性施工要做材料的适量储备。1.2.3 确保材料质量的措施（1）开工前，落实各种工程材料的供应渠道，选择履约信誉好, 产品质量优的正规企业的材料及产品，并与供应商签订合同，按规范规定要求对材料及产品进行严格的质量检查验收，拒绝接受不符合要求的材料。供货合同, 质量合格证和自检合格证刚好报送监理工程师审查和备案。（2）除按合同规定由业主供应的材料外，其他材料均自行选购。选购的材料要满意设计和规范的要求，并供应产品合格证及检验资料。（3）运入工地的全部材料应专用于本合同

43、工程，未经监理同意，不得将上述材料运出工地。选购的材料与设计标准要求不符时，应按监理要求的时间运出施工场地。须要代用材料时，应经监理认可后才能运用。（4）负责选购的材料，应会同监理进行检验和交货验收，验收时应同时查验材质证明和产品合格证书。并且依据有关规定对材料进行抽样检验，将检验结果提交给监理。（5）由业主选购的材料，应由业主和我单位在双方约定的交货地点共同交货验收，并由业主正式移交给我单位。在验收时，应按监理指示进行工程材料抽样检验，将检验结果提交给监理。（6）从原材料的选购到各工序中的材料的运用，直到竣工验交，按ISO9002质量管理体系标准实行全过程管理，进行追溯标识。工程材料进场前，

44、对材料质量验收进行严格的限制，坚持“六不”原则，即“不试验不进货, 质量不合格不进货, 不符合型号不进货”。第二节 劳动力组织支配1, 劳动力组织原则依据施工队管理模式和原则，本着满意施工须要, 均衡生产, 动态管理, 组织专业化架子队伍的原则，进行本桥劳动力的配置和管理，确保施工人力资源满意施工须要。各施工队均依据架子队管理模式和“管理有效，监控有力，运作高效”的原则组建，并具有相应作业技能和经过培训考核合格持有上岗证的专职队长, 技术负责人，以及技术, 质量, 平安, 试验, 材料, 领工员, 工班长等主要管理, 技术人员和生产骨干，确保每个工序和作业面有领工员, 技术员, 平安员跟班作业

45、，确保现场施工作业管理和监控到位。2 劳动力组织支配劳动力组织支配见附表3：分年, 季劳动力运用支配表。第七章 主要施工机械设备, 试验及检测仪器供应支配第一节 主要施工机械设备供应支配1, 施工机械设备配置原则依据本标段的任务特点和施工进度支配状况，施工机械设备配置原则是：满意要求, 性能良好, 配套成线, 调剂运用, 发挥效率。合理支配各段施工次序，设备按施工组织要求刚好进场, 退场，充分发挥进场机械设备的生产实力，以数量合理, 性能最优的设备配备满意施工须要。2, 主要施工机械设备配备拟投入本工程的主要机械设备见附表4主要施工机械设备配备表。3, 机械设备保障措施（1）在施工机械设备选型

46、配套时，留意选用国内外先进, 适应本标段工程特点的设备，以满意特殊条件下的正常工作。（2）优化设备配置，发挥设备配套生产实力，加强设备调剂运用，对关键设备有应急预案并有相应的备用。（3）选用有采暖, 除霜, 保温, 密封, 带空调驾驶室的设备，以改善司机的工作条件，确保平安生产。（4）选用装备低温, 大容量, 干荷式及高启动率的铅蓄电池设备，以满意低温启动须要。（5）成立专业化机械管理, 运用班组，对设备实行定期机况检测, 油水检测, 维护, 检修和保养，确保设备机况良好，提高运用效率和生产实力。第二节 主要试验及检测仪器设备供应支配1, 试验及检测仪器设备配置原则依据本标段的工程特点和工程量

47、分布状况，试验和检测仪器设备配置原则是：满意各试验室的试验检测任务要求，优化资源配置, 相互协调运用；仪器设备性能优良，质量牢靠，满意计量精度要求。2, 试验及检测仪器设备配置清单拟投入本工程的试验及检测仪器设备见附表5主要试验及检测仪器设备配备表。3, 试验及检测仪器设备保障措施（1）试验和检测仪器设备依据配置原则进行统一配备。（2）试验和检测仪器设备数量依据试验任务量进行配置，在实际施工中，依据施工进度和施工工艺要求进行增加，以满意施工须要，刚好全面为施工现场服务。（3）试验和检测仪器设备均为国家指定厂家生产，由质量牢靠, 计量精度符合要求, 售后服务周到的供应商供应。（4）试验和检测仪器

48、设备均按规定时间定期进行校对检定，建立仪器设备档案，定时维护保养。（5）试验室均建立仪器设备的各种管理制度，确保仪器设备正常运转，为试验检测工作供应保障。第八章 质量保证措施第一节 质量目标, 质量保证体系1, 质量目标工程质量达到国家, 铁道部现行的工程质量验收标准及客运专线工程质量验收标准，主体工程质量零缺陷，桥梁工程结构运用寿命不低于100年, 无砟轨道运用寿命不低于60年。单位工程一次验收合格率100%，基础设施达到设计速度目标值，一次开通胜利并满意设计开通速度要求。2, 创优目标达到国家施工验收规范合格标准，争创国家优质银奖。3, 工程质量保证体系依据GB/T19000质量管理体系的

49、要求，参照中铁四局总公司质量体系文件，结合铁路客运专线和项目实际状况，建立健全项目质量管理体系并形成书面文件加以保持，经项目经理批准后在标段内实施运行。详见图7-1质量保证体系框图。图7-1质量保证体系框图改进工作质量思想保证QC教化质量第一提高质量意识检查落实物资设备保证组织保证施工保证技术保证质量保证体系技术交底作业指导书缺陷订正 工艺审定 方法培训熟识图纸驾驭规范检查创优成果明确创优项目 制定创优措施反馈实现质量目标施工作业选购过程质量限制施工过程质量限制及调试完善的质量管理组织机构贯彻ISO9000质量标准推行全面质量管理测量监测普及性教化专题性教化专项技能培训技术岗位责任制接受建设单

50、位和监理监督严格施工工艺加强过程限制进行自检互检交接检工作制度和标准加强现场试验限制充分利用现代化检测手段物 资 材 料机 械 设 备性 能 检 验货源 调查配备强有力的班子强化技术力气整合作业队伍4, 质量管理组织机构本项目成立由项目经理, 总工，副经理, 副组长，各部室负责人为组员的质量管理领导小组，负责本桥的质量管理工作。图7-2质量管理组织机构项目经理技术主管工程部试验室安质部测量部财务部合约部材设部综合办各施工班组第二节 主要施工技术措施1, 混凝土温度测量和限制混凝土拌合阶段通过降低材料温度, 改进搅拌机投料依次等措施来降低混凝土出机温度。高温季节浇筑阶段通过降低运输容器温度，适当

51、选择浇筑时间，分层浇筑等技术措施来降低混凝土温度。养护阶段通过内部降温或外部升温, 保温, 提高养生水温等措施，使混凝土核心温度, 表面温度, 外界温度差值限制在规定的范围内。2, 施工缝处理为提高混凝土耐久性，混凝土尽量一次浇筑完成，施工前必需做好停水, 停电的应急措施，尽量避开由施工缘由造成在混凝土浇筑过程中出现施工缝，当不行避开施工缝时，按规范要求进入混凝土施工缝处理程序。施工缝处理相关规定：施工缝平面与结构的轴线相垂直，施工逢处周边应预埋直径不小于16mm的钢筋或其它铁件,埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍,间距不应大于直径的20倍。新浇混凝土与邻接的混凝土的温差不得大于15，浇筑

52、上层混凝土前首先浇筑50100mm厚的水泥砂浆（上层砼去除粗骨料），以提高接缝处混凝土的密实性。3, 保证框架涵质量达到设计及规范所规定的强度, 刚度所实行的必要技术与工艺措施（1） 计量和检验加强计量和检验工作，原材料必需经进货检验合格后方可用于施工。各种检验要求按其检验程序及标准操作，测出的各种数据做原始记录并将各种原始数据存档，以便为质量管理供应精确的依据。各种计量和检验器具，定期送到计量部门校验，并妥当维护，正确运用，超过误差决不运用。（2） 采纳高性能混凝土工程采纳高性能混凝土，技术指标符合规范的规定。1)优选混凝土协作比混凝土正式浇筑前，经试验优选协作比，在满意强度, 刚度要求的基

53、础上确定坍落度, 振捣时间, 振捣次数等技术参数。严格按协作比试验确定的技术参数限制施工。2)混凝土拌和混凝土全部采纳自动计量装置的拌合站，严格按施工协作比集中拌合，拌和时按重量比精确限制拌和料用量, 限制水灰比，拌和时间符合框架小桥涵施工技术规范要求。3)混凝土运输混凝土搅拌运输车运输，运到现场混凝土满意混凝土和易性要求。4)混凝土浇筑浇筑混凝土时必需保证混凝土本身的密实性, 不产生离析现象, 匀称填充模板不使混凝土表面产生蜂窝麻面现象, 保证爱护层的厚度。施工措施如下：混凝土浇筑的自由倾落高度不超过2m，否则实行滑槽, 减速串筒等设备，使混凝土在规定着陆高度内匀称着陆。混凝土分层浇筑，分层

54、厚度由振捣类型和结构物性质确定。必需选用阅历丰富的捣固工进行捣固，保证混凝土密实。为保证混凝土的整体性，尽可能连续浇筑，允许间歇时间以混凝土尚未初凝或振捣器能顺当插入为准。5)混凝土养护为削减混凝土硬化和干燥收缩引起的裂缝，按期达到设计强度，在浇筑后肯定时间内使混凝土保持适当的温度和潮湿状态，混凝土终凝后就起先养护，养护期不得小于28d。混凝土养护期间，混凝土内部温度最高不宜超过65，混凝土内部温度与表面温度之, 表面与环境温度之差不宜大于20（墩台混凝土不宜大于15），养护用水温度与混凝土表面之差不得大于15。混凝土强度达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。6)拆模时混凝土芯

55、部, 表面与环境之间的温度不得大于20（墩台芯部混凝土与表层混凝土之间, 表层混凝土与环境之间的温差均不得大于15）。混凝土内部起先降温前不得拆模。7）对影响工程质量的关键工序, 关键部位及重要影响因素限制要点，明确质量限制要点的主要限制内容, 主要限制人, 参与限制内容, 参与限制人, 工作依据及工作见证等，实现过程限制。4, 保证框架涵质量达到设计及规范所规定的结构几何变形变位等实行的必要技术与工艺措施要求。（1）施工测量测量工作始终贯穿施工全过程，确保框架桥涵各部位尺寸, 标高符合设计和现行的框架桥涵施工技术规范要求，削减人为错误，换手复测, 校核。（2）模板工程模板采纳特殊加工的分节拼

56、装式钢模板。为保证结构尺寸和外观平整，模板实行经过考察有资质证书的钢结构构件加工厂加工制造，出厂时要严格进行检查，不符合规范规定标准的不予验收。设计模板时，要保证其有足够的强度, 刚度和稳定性，能牢靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，以免浇筑混凝土时跑模, 走样，保证各部形态, 尺寸精确。为了保证模板不漏浆，接缝处打磨平整, 光滑，缝隙处用海绵条夹塞，分节处用高强螺丝拧紧，保证接缝严密不漏浆。模板必需按施工设计要求进行安装，不得随意变动，对拉螺栓及各受力支撑的实际安装位置与模板施工设计规定相差不得超过50mm，否则应进行验算。模板采纳多方位斜拉固定方式固定，确保浇筑混凝土时钢模不能移位。第三

57、节 做好施工材料质量限制措施做好施工材料的质量限制，并依据项目部的要求选择合适的材料，我们将实行以下措施保证材料质量并满意工程要求：1, 全部选购的材料，必需在供货质量, 信誉, 供货实力等方面进行评价，采纳有持续供货实力保证的承包方选购。做好进货的检验和标识工作。按质量体系标准的要求，在进货, 检验, 试验, 进仓, 登记, 标识, 运用等全过程中，严格执行“进货检验和试验限制程序”文件要求，从选购的第一程序起先，层层把关，确保材料质量。2, 做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明, 合格证, 验收, 试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。第四节 加强施工过程中的试验与检

58、验1, 确保各种试验的有效性和精确性，在加强试验室对本工程的各种试件的测试工作的基础上，在现场设立专职试验人员，协作试验室工作，并严格依据规范要求做好各种原材料的抽检和复检工作，仔细把好质量关，用数据和分析图表协作和指导现场施工质量。2, 对于各类测量仪器，如经纬仪, 水准仪, 全站仪等，以及试验设备，须按规定做好计量检定工作，在运用过程中随时发觉驾驭可能出现的偏差，以保证计量设备的精确。第五节 机械设备的质量保证措施1, 合理选择机械, 提高运用效率合理选用符合施工现场须要的机械设备，充分发挥机械设备的效能，尽可能避开不必要的奢侈。充分了解机械性能，正确地驾驭机械运用方法，依据肯定的标准和规

59、定操作，保证平安生产，提高运用效率。2, 做好修理保养, 提高机械完好率修理或复原机械设备的设计性能，保持良好的技术状况，提高设备的运行牢靠性，保证生产的顺当进行。实行改善修理，开展情报反馈工作，通过修理，不仅要消退故障或隐患，而且进一步消退发生故障的缘由。在保证设备性能的前提下，力求以最少的人力物力，取得最佳的经济效果，提高修理作业效率。加强配件管理，保障修理的须要。第六节 冬季, 雨季施工保证措施1, 冬季施工措施1)当环境昼夜平均气温连续三天低于5或最低气温低于-3时，进入冬季施工，当用一般硅酸盐水泥配制的混凝土抗压强度达到设计强度30%前，混凝土不得受冻.当混凝土强度未达到5MPa前，

60、也不得受冻，浸水条件下的混凝土起先受冻时，其强度不得小于设计强度的75%。2)由于本桥位于盐城市亭湖区， 最低温度-1， 一月为最冷月。平均气温24。可通过热工计算确定在养护期间不需对混凝土加热的掺外加剂法。3)搅拌混凝土前，应先进行热工计算，选用冬季施工协作比等有效措施，并经试拌确定水和骨料须要预热的最高温度，保证混凝土入模温度不低于5。4)骨料中无冰雪, 冻块及易被冻裂的矿物质。搅拌前及停止搅拌后，应用水冲洗搅拌机鼓筒。混凝土搅拌时间较常温施工延长50%左右。5)混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新, 老混凝土施工缝1.