沉井基础沉井施工专项施工方案

1、Word文档 沉井基础，沉井施工专项施工方案！ 一、沉井基础 1、定义：沉井基础上下敞口带刃脚的空心井筒状结构下沉水中到设计标高处,以井筒作为结构外壳而建筑成的基础。以沉井作为基础结构，将上部荷载传至地基的一种深基础。沉井是一个无底无盖的井筒，一般由刃脚、井壁、隔墙等部分组成。在沉井内挖土使其下沉，达到设计标高后，进行混凝土封底、填心、修建顶盖，构成沉井基础。 2、特点：埋深较大，整体性好，稳定性好，具有较大的承载面积，能承受较大的垂直和水平荷载。此外，沉井既是基础，又是施工时的挡土和挡水围堰结构物，其施工工艺简便，技术稳妥牢靠，无需特别专业设备，并可做成补偿性基础，避开过大沉降，在深基础或地

2、下结构中应用较为广泛，如桥梁墩台基础、地下泵房、水池、油库、矿用竖井以及大型设备基础、高层和超高层建筑物基础等。但沉静基础施工工期较长，对粉砂、细砂类土在井内抽水时易发生流砂现象，造成沉井倾斜；沉井下沉过程中遇到的大孤石、树干或井底岩层表面倾斜过大，也将给施工带来肯定的困难。 3、类型：沉井按其截面轮廓分，有圆形、矩形和圆端形等三类。 圆形沉井水流阻力小，在同等面积下，同其他类型相比，周长最小、摩阻力相应减小，便于下沉；井壁只受轴向压力，且无绕轴线偏移问题。 矩形沉井和等面积的圆形沉井相比，其惯性矩及核心半径均较大，对基底受力有利；在侧压力作用下，沉井外壁受较大的挠曲应力。 圆端形沉井对支撑建

3、筑物的适应性较好，也可充分利用基础的圬工，井壁受力也较矩形有所改善，但施工较简单。 （二）沉井施工 1、施工工艺 2、施工方法 制作工艺流程：场地整平放线土方开挖夯实基底抄平放线、验线铺砂垫层砌刃角砖模安设刃角铁件、绑钢筋支刃脚、井身模板浇筑混凝土养护、拆模拆砖模 下沉工艺流程：下沉预备工作设臵垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井挖土下沉观测纠偏沉至设计标高、核对标高设集水井、铺设封底垫层绑底板钢筋、隐检底板浇筑混凝土施工内隔墙、顶板回填土。 （1）沉井制作 、施工预备 在沉井施工前，对沉井入土地层及基底岩面地质资料进行重点具体分析讨论，制订切实可行的下沉方案并对筑岛顶面进行夯实加固。 沉井

4、井壁模板采纳定型组合钢模板组装而成。实行竖向分节立内外模板，每节高3.0m，用16mm对拉螺栓拉槽钢圈固定。 模板的安装挨次：刃脚斜面及隔墙底面模板井孔模板安 扎钢筋立外模立内模调整各部位尺寸全面拉紧固定拉杆、拉箍、支撑等。 、刃脚及第一节沉井 刃脚土内模采纳填土式内模， 土内模施工：测量放样定出沉井轮廓线；用粘土、亚粘土根据刃脚及隔墙的形式和尺寸分层填筑夯实，最终修整土模表面，使与设计尺寸相符；在土模表面及刃脚底面的地面上铺筑一层3cm厚的水泥砂浆，砂浆表面涂隔离剂。 安放钢刃脚、立井孔模板、安放钢筋、立外模； 灌筑混凝土：应对称匀称地进行灌筑； 开挖土模：当混凝土达到设计要求拆模强度时，方

5、可开挖土模；开挖时自中心向四周分区、分层、同步、对称开挖，防止沉井发生倾斜；沉井外围的土不开挖，把刃脚斜面及隔墙底面粘附于土模的残留物清除洁净，防止影响封底混凝土的质量。 、沉井混凝土灌筑、养护、拆模 沉井混凝土要沿井壁四周对称进行灌筑。避开混凝土面凹凸相差悬殊、压力不均而产生基底不匀称沉陷，致使混凝土开裂。每节沉井的混凝土分层灌筑，一次连续灌完，分层厚度不超过震惊器作用部分的1.25倍。 养护：混凝土灌筑完后，马上掩盖塑料薄膜浇水养护。浇水养护时，要作到细水匀浇，防止筑岛土体流失蹋陷，致使沉井混凝土开裂。 拆模：当混凝土强度达到设计强度的80后，方可拆除模板。 、沉井接高 当井顶下沉至距岛面

6、1.0m左右时，停止下沉进行沉井接高。立接高模板时，利用沉井上的预埋钢筋固定下节模板，并利用沉井上的预埋牛腿来支承模板支架，模板支架不能直接支撑于地面上，以免沉井因自重增加而下沉，造成新灌混凝土产生拉力而产生裂纹。 为防止沉井在接高加重时突然下沉或发生倾斜，在刃脚下回填支垫，接高时匀称加重。 做好纠偏与防偏工作，沉井在接高之前要尽可能调平，在倾斜的沉井上接高，要顺沉井的轴线上延，不能垂直接高，保证接高时各节的竖向轴线与第一节重合，外壁竖直光滑。 （2）沉井下沉 、沉井下沉采纳排水的方法施工。 、沉井下沉留意事项 沉井必需连续下沉，尽量削减中途停顿的时间，使其易于克服摩擦力。在下沉过程中，把握土

7、层的状况，并做好井面标高、下沉量、沉井的倾斜和位移量等下沉记录，随时分析推断土层摩擦力与沉井重量的关系，选用最有利的下沉方法。 井内除土先从中间开头，匀称、对称地逐步向刃脚处挖土，使沉井平稳下沉。下沉时留意正位，保持沉井竖直下沉，且至少每下沉1m检查一次。 弃土场远离沉井，避开对沉井引起偏压。 下沉至设计标高以上2m左右时，适当放慢下沉速度并掌握井内除土量和除土位臵，确保沉井平稳下沉，正确就位。 （3）沉井下沉中的纠偏 、纠偏前，首先摸清状况，分析产生倾斜或位移的缘由，依据偏移状况、下沉深度等有关条件详细分折制定纠偏方案，在下沉中纠偏，边沉边纠。 、订正倾斜 ，井内偏除土、偏压重、加垫法：在刃

8、脚较高的一侧井内挖土，在较底的一侧加支垫，随着沉井的下沉，高侧刃脚渐渐降低下来。 井外偏挖、井顶偏压或套拉法：对入土较深时的纠偏，可利用偏挖土与偏压重或偏挖土与侧施加水平力相结合的纠偏方法。在井顶水平推力和拉力及掌握低侧刃脚下沉的综合作用下，随着沉井下沉，使沉井的偏斜渐渐订正到容许偏差范围内。 、订正位移 ，先偏除土，使沉井底面中心向墩位设计中心倾斜，然后在对侧偏除土，使沉井恢复竖直，如此反复进行，使沉井逐步移近设计中心。 、订正扭转 ，沉井中心位臵基本符合要求，仅水平角扭转时，则在一对角线线两角偏除土，在另外二角偏填土，借助于刃脚上不相等的土压所形成的扭矩，使沉井在下沉过程中逐步订正其扭转角度。 （4）沉井基底处理与检验 沉井沉至设计标高后，检验沉井偏移量是否符合规范要求，不符则必需准时纠偏；基底的地质状况是否符合设计要求，不符合要准时上报设计、监理单位。 （5）沉井封底 刚性导管法水下混凝土封底： 、混凝土的坍落度采纳18-22cm，细骨料采纳中粗砂，粗骨料的粒径采纳1-4cm。 、依据导管的作用半径及封底面积确定导管的间隔及