车间实习报告15篇

1、车间实习报告15篇车间实习报告15篇在当下这个社会中，越来越多的事务都会使用到报告，报告根据用途的不同也有着不同的类型。一 听到写报告就拖延症懒癌齐复发？以下是小编为大家提供的车间实习报告，欢迎。车间实习报告1.实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，也以培养学生观察问 题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体 意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习，对我们巩固和加深所 学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。.实习任务1.较全面、综合地了解企业的生产过程和

2、生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工 艺、产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。2在专业比拟对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用， 使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。3 .积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明 显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。三.实习基本要求：.学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。 有特殊情况需要请假或改变实习企业的

3、必须征得实习企业和指导教师的同意。.学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和平安管理制度，严防工作责任事故和人身平安事 故的发生。.必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许 的各项活动。.努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技 术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。5,应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。四,实习内容(-)平安教育.平安教育学习的目的：.事故的发生及其预防：1 .事故发生的因素人为因素一不平安行为物的因素不平安因素 2.发生事故的认为因素1 ) .管理层因素；2 )、违章：a.错误操作b.

4、违章操作c、蛮干3 ) .平安责任 (素质)差。现在以生产一只大铁箱为例看一下这个车间是如何运作的。技术科给车间下发了一张图纸，要求用一公分厚的普通钢板做一只长宽高都是一米的大铁箱，与图 纸订在一起下发的还有工艺流程卡。图纸上标明了这只大铁箱是做什么用的，是哪个工地上用的，用什 么样的钢板型号等等，工艺流程卡告诉员工做这只大铁箱有哪几道工序、每道工序的先后次序、每道工 序的工时数，工时是每个职工最关心的。因为工时越多那么奖金越高。比方这只一米见方的铁箱的工序是 从下料组到拼点组到焊接组再到油漆组。工艺卡上会标明下料5小时，拼点10小时，焊接组10小时，油漆 5小时，合计需要30小时。首先由车间

5、把图纸和工艺卡发到下料组，下料组拿到图纸后，组长把图纸交给 具体负责制作的工作面，工作面的人员去供应科钢材仓库领钢材，用剪扳机或者乙焕割下6块 1000100010的钢板，除去毛刺或者氧化渣，交给质量科的检验员验收合格后，下料组的任务就完成 了。图纸、工艺卡和6块铁板由下料组交还车间，车间按照工艺卡上所写的工时数开给制作人员工时 单。到了月底，职工把完成的工时数上报给车间，每个工时假设是2元，下料组割了6块钢板，就是说， 他们那个月月底可以拿到1。元奖金了。然后车间把图纸、工艺卡和6块铁板交给下一道工序拼点组，拼点组把6块铁板拼成一只大铁 箱，这么大的钢板一般凭手工的力气是不够的，这时候需要行

6、车和起重工的配合，行车工和起重工属于 后勤人员，他们不做工时，每月的奖金参照一线工人的平均奖金，再打一个系数。一线工人的平均奖金 高了，他们也随之水涨船高。在起重工的配合下，钾工和焊工用焊机、榔头、角尺等工具，把6块铁板 拼成一只大铁箱，质量科的检验员要来验收，看各个平面是否垂直。如果验收不合格，就得返工，返工 没有工时的，还会受到车间扣款处分。但如果不是由于制作工人的错误，而是本身图纸设计有问题的 话，返工是可以追加工时的。等到验收合格了，又和下料组走一样的程序。然后转到焊接组，再转到油 漆组。漆好后，就算完成了最后一道工序了，铁板就变成了铁箱。从以上的工艺流程我们来分析车间是怎样进行管理的

7、。在车间与外部其他科室的关系上是这样的： 在生产进度上车间对生产科负责，如果生产任务很繁重，生产科就会要求车间安排加班，生产科只管进 度而不管质量，也就是对效率进行管理;在产品质量和平安生产上对质量科负责，每道工序完工之后， 质量科都会对半成品进行检验，而不是等到产品制作完成后才去检验，质量科只管质量而不管效率;而 车间必须既抓质量也抓效率。具体的制作过程由技术科给予指导，遇到技术上的难题向一线工人直接向 技术科的工程师请教。每月月底，车间按照质量科验收合格的产品工时数，经生产科确认后，向财务科 领取本月的工资奖金。在车间的内部管理上是这样的：车间把生产任务安排给班组，班组再安排给工作面，由工

8、作面负责 具体的产品制作。产品制作即不是单个的工人，也不是班组去完成的，而是由工作面去完成的。工作面 是产品制制作的最小单位。每个工作面由25人组成，班组成员一般是固定的，而工作面成员是自由 组合的，常常变动。常常变动有利于组合成最正确伙伴可以提高工作效率，也促进同事之间的和睦相处。 每个月的奖金高低是按工作面进行分配，如果出勤率相同，每个工作面的员工的奖金基本相同。各个工 作面之间的差异可能会很大，表达了多劳多得的分配原那么。车间实习报告9一、实习目的通过对高炉炼铁环节尤其是原料的实地实习认识，使我对高炉炼铁的原料处理、高炉原料的成分构 成、上料系统的设计、高炉原料皮带运行与更换以及其它高炉

9、原料系统相关设施的设计与布置，有了一 次全面的感性认识，加深了我们对一炼铁工艺及_企业文化内涵的理解，使学习和实践相结合。通过实习，让新员工对公司的性质、经营方式和营运环境获得初步认识，同时结合所学专业观察和 了解公司的管理制度、运作特点、业务要求和主要产品等，为进一步正式工作打下坚实的工作经验基 础。无论从事什么都将是对我职业素养和工作态度的考核，同时培养人际交往与社交能力，为成为集团 法律事务人员作经验与技巧的准备。二、实习时间20_年9月25S 20_年1月24日三、企业概述钢铁股份是_ (集团)有限责任公司下属子公司，公司始建于年，是20年已位列中国企业500强第位。公司现已形成从采、

10、选、烧到铁、钢、材完整配套的钢铁 工业生产体系，公司现有：主要有高速线材、棒材和中厚板材及局部连铸钢坯。公司产品执行的技术标 准全部到达国家和行业标准，并获得中国冶金工业质量体系认证中心颁发的质量认证证书。四、实习单位公司设有：几大矿山、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、碳钢薄板厂等，我就在公司炼铁厂 实习，炼铁厂分为：厂长办公室、综合科、生产技术科及平安生产科等职能处室、及大小七座高炉为中 心的七个生产、三个原料、一个设备保障作业区，本人实习于七号高炉三号原料作业区，对于刚走出校 园的我对钢铁行业一点都不了解、其原料岗位工作职责是什么？利用每天空余时间；虚心的请教师傅同 事、明白了原料区每天都

11、做什么工作十么事该做什么事不该做，遇到问题后该怎样处理等等。转眼在炼铁厂实习已经快四个月，很感谢各位领导及同事对我的支持和帮助，让我在这段时间的工 作当中明白努力就有收获，在这几个月里我熟练掌握了各个岗位平安操作规程、具备了高炉原料工所要 的能力与责任，在车间遇到不明白的地方，不碍于面子向员工请教，学习各种设备的操作规程及熟悉了 解工艺流程。五、实习内容(-)工作职责高炉原料工作是高炉炼铁中的一项重要环节，其主要工作是有计划的按照高炉工长的生产调度指 挥；严格按章操作使每个生产环节有机的衔接起来，确保高炉原料的供给的标准化、准确化、成分科学 化、事故率降低化。1、高炉原料喷煤岗位高炉喷煤是现代

12、炼铁工艺的一项新技术，它即有利于节焦增产，又有利于改进高炉冶炼工艺和促进 高炉顺行，其经济效益和社会效益显著。理论上，现代高炉冶炼需用焦炭，高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或 烟煤粉或这两者的混合煤粉，它在高炉中的作用主要表现在将廉价的煤炭按高炉要求磨制成合格的煤 粉，喷入高炉，代替昂贵的焦炭起到还原和发热剂的作用；从而降低焦比，来降低生铁本钱。其置换比 一般在0。70。8之间降低生铁本钱，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。高炉喷煤工艺系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系 统组成。一七号高炉一三号原料喷煤系统，主要由供配煤、煤粉制备

13、、煤粉喷吹、烟气炉、布袋除 尘、供气系统、消防水、冷却水等几大局部组成。而从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分，高炉喷煤工艺有两种模式，即间接喷吹模式和直接喷吹模 式。三号原料区运用的就是直接喷吹工艺，即制粉系统和喷吹系统结合在一起直接向高炉喷吹的工艺； 其典型的工艺流程是：热风炉废气+烟气炉一磨制粉一大布袋收粉一并联喷吹罐一直接喷吹一单管喷吹+高炉煤粉分配器。在此前提下，三号原料作业区喷煤岗位分为喷煤主操、煤粉制备（包含烟气炉）、 煤粉喷吹、设备维护几大岗位。（1）制粉岗位:一直以来，国内喷煤工艺的制粉流程采用是负压制粉，烟气作为载体，充分利用热风炉废气并对系 统的气氛进行严格控制，保证了即使在

14、烟煤制粉时的系统平安。并利用热风炉废气作为喷吹烟煤的惰性 干燥剂，同时利用其余热对原煤进行干燥。该系统既节约能源，又保障了烟煤制粉系统的平安。煤粉制备是通过磨煤机将原煤加工成粒度和含水量均符合高炉喷吹需要的煤粉。制粉系统主要由给 料、干燥与研磨、大布袋箱（收粉与除尘）几局部组成。在烟煤制粉中，还必须设置相应的惰化、防 爆、抑爆及监测控制装置。磨煤机出口干燥剂温度和煤粉温度不得超过规定值，且无升温趋势。煤粉制 备岗位的重要性由此可见。在设备上，七号高炉一三号原料区喷煤系统制粉系统的主要设备有：磨煤机、煤粉风机、布袋 箱、烟气炉、给煤机、润滑站、液压站、卸灰阀等；其中磨煤机尤为关键，七号高炉三号原

15、料区运 行的为中速磨煤机，其结构包括位于上方的给煤管、磨煤馄、磨盘、加压弹簧装置、粗粉别离器、传动 装置行星齿轮箱和热烟气入口、石子煤排出口，其最主要的是优点明显，即：密封性好、占地面积 小、耗电量低（仅为球磨机的50% ）、噪音小。在技术上，.七号高炉一三号原料区喷煤系统制粉系统正是在采用废气工作制、烟气炉发生烟气 工作制、混合烟气工作制三种工作制（由90%95%热风炉废气和5%10%的烟气炉烟气组成干燥煤 粉的工作方式）的基础上，充分发挥了烟气炉的三大作用，即：为制粉系统提高煤粉运行的载体、烘干 煤粉水分、为制粉系统提高惰性的介质，以保证平安，有效解决了制粉设备的常见平安隐患及制粉系统 顺

16、利运行的诸多技术平安问题。在控制磨煤机出入、口温度这个核心环节上，那么主要通过运用调节烟气炉控制入口温度、通过增大 给煤量来降低出口温度两种操作方式进行，捎带解决烟气炉及磨煤机实际氧含量的问题，解除了制粉系 统温度异常可能发生自燃爆炸的警报，同时提供制粉系统平安环境，以此来确保磨煤机的正常运行，为 制粉乃至喷煤系统平安顺利运行保驾护航。（2 ）喷吹岗位：生产中，喷吹系统通常由不同形式的喷吹罐组和相应的钟阀、流化装置等组成。高炉喷煤工艺系统 中主要涉及压缩空气、氮气、氧气和少量的蒸汽。压缩空气主要用于煤的输送和喷吹，同时也为一些气 动设备提供动力。氮气和蒸汽主要用于维持系统的平安正常运行。在此，

17、七号高炉三号原料区喷 煤系统，煤粉喷吹、喷枪冷却、喷吹罐加压、补气、流化、煤粉仓流化以及系统充氮用气均为氮气。氧气那么用于富氧鼓风或氧煤喷吹。煤粉喷吹通常是在喷吹罐组内充以压缩空气，再自混合器引入二 次压缩空气将煤粉经管道和喷枪喷入高炉风口，而喷吹罐组通常采用并联式布置或采用串联式布置，底 罐只做喷煤罐。间接喷吹那么是将制备好的煤粉，经专用输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站，再由喷 吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还必须配制相应的收粉、除尘装置。为便于处 理喷吹事故，通常并列罐数为3个。并列式喷吹假设采用顺序倒罐，那么对喷吹的稳定性会产生一定的影 响；_一七号

18、高炉一三号原料区主要采用A、B双罐并联式，交叉倒罐式，那么改善喷吹的稳定性，但必 须配备精确的测量和控制手段。另外，此种并列式喷吹占地面积大，但喷吹罐称量简单，投资较重叠式的要小。通过喷吹罐罐顶充 气或补气，刚倒完罐需要较高的罐压。随着喷吹的不断进行，罐内料面不断下移，料层减薄，这时的罐 压应当低些，补气时当料层进一步减薄时显然将破坏自然料面，补充气与喷吹气相通，这就要加大补气 量，提高罐内压力。而罐压应随罐内粉位的变化而改变。罐顶补气容易将罐内的煤粉压结。停喷时应把罐内压缩空气放掉，把罐压卸到零。利用喷吹罐锥体 部位的流态化装置进行补气，可起到松动煤粉和增强煤粉流动性的作用，实现恒定罐压操作

19、。在此理论 基础上，一一七号高炉三号原料区喷煤系统在计算机自动化系统保障的条件下，主要采用以下三种提 高喷吹率的操作方式：通过给A、B喷吹罐加压提高喷煤量；通过增大A、B喷吹罐补气量减少喷吹量；通过控制高炉的喷煤枪数量来控制。由喷吹罐向高炉喷煤的具体程序主要有以下几点：首先，确认计算机显示的高炉要喷煤量及喷煤风口，插好喷枪，翻开开喷吹风阀，翻开喷煤管路上各阀门，翻开自动切断阀并投入自动，翻开喷煤罐充压阀，使罐压力到达一定的数值后，关闭喷煤罐充压，翻开喷枪上的阀门并关严倒喷阀，翻开开下煤阀，开补压阀并调整到一定位置，检查各喷煤风口、喷枪不漏煤并且煤流在风口中心线。日常工作中，停止喷吹的条件有：高

20、炉休风。高炉出现事故，炉况不顺，风温过低，高炉工长指令时，高炉大量减风，不能满足煤粉喷吹操作时，喷煤设备出现故障不能短期内恢复或压缩空气压力过低，布袋的脉冲气源一般都是采用氮气，氮 气用量应根据需要进行控制等等。喷吹环节起着沟通制粉系统与高炉，保障高炉喷煤量的至关重要作 用。(3)设备维护：喷煤生产平安措施，煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽或氮 气，但设施内煤气压力最低不得小于100Pa。直径小于或等于100mm的管道起火可直接关闭煤气阀灭 火。积粉自燃是另一个需要重视的平安问题。因此，防止自燃的措施是消除系统的积粉点。七号高炉一三号原料喷煤系统那么制定诸多的平安操作规程及工艺

21、技术、平安职责等制度保障措 施，来确保喷煤系统的平安顺利运行。诸如煤粉工岗位(1000立方米高炉及以上)平安操作规程：喷煤厂房内严禁动火和吸烟，消防器材必须经常检查；常备齐全，各平台、地面外表无死角或积 存煤粉；计划停喷会小时，将罐内煤粉喷空，如遇异常停喷；罐内有积存煤粉时，要对罐内煤粉温度进 行检测，罐温始终保持在508（FC之间；电气设备起火时，必须先切断电源，用干粉灭火器灭火，严禁打水；处理设备前认真执行设备检修平安管理制度。系统设备检修需动火时，必须办理动火证，有 专人联系，检查周围环境；确认平安装置灵敏可靠后方可作业；密切关注各罐体压力、温度，发现问题，及时通知有关人员进行处理，时刻

22、保证各测量点的及各 阀灵敏可靠；进入容器或氮气区域作业,必须携带测氧仪测量氧含量19。523%方可作业；不得在煤气、氮气区域长期停留，停（弓I ）煤气时必须严格按照技术操作规程进行，并安排专人 指挥、监护，出外点检需时刻与主控室联系；严格按岗位技术操作规程，要求进行操作，遇系统发生爆炸着火事故执行事故应急预案进行操 作。2、高炉原料地沟岗位担负着炼铁原燃料输送任务、原料运输系统维护、设备点检、故障排除等工作。主要完成槽下配 料、地沟放料、卷扬上料、炉顶放料等的自动控制。该车间全力配合铁厂降低返矿率工作，严格筛子管 理。将筛速控制在合格范围，定期检查确认。及时清理焦筛和焦丁筛，确保不堵不顶。精心

23、挑选合理的筛网类型和筛孔尺寸，提高振幅防卡死，使焦筛工况良好率大幅提高。目前，筛分 效果基本满足生产需要。精料是高炉强化冶炼的前提高炉优化炉料结构，提高入炉品位和改善冶 金性能，并将入炉粉末降低，为降焦喷煤创造了有利条件。3、高炉原料矿槽岗位（略）六、实习总结通过这次三号原料区的实习，使我对高炉炼铁原料系统的构成与管理制度等有了一次比拟全面的感 性认识，进一步理解一企业文化及职工培训管理的内涵，使理论在实际的生产中得到了运用。近年来，中国的工矿企业特别是钢铁企业得到了迅猛的开展，并且其需求也越来越大，这对于从事 钢铁法律事务的工作者来说，既是一个机遇，也是一个挑战。作为刚刚走出学校的我来说，更

24、应该在有限的时间内，掌握更多的工业生产知识，加强实践和运用 能力，这样更有利于将来的开展，使自己在此领域内也有所作为。七、实习体会（-）转变角色，尽快适应高炉原料工作的严谨求实性，努力提高自身素质。1、为做好高炉原料系统工作，我坚持严格要求自己，注重以身作那么，以诚待人，一是我正确认识 自身的工作和价值，正确处理苦与乐，得与失、个人利益和集体利益的关系；二是经几个月的学习和锻 炼，细心学习他人长处，改掉自己缺乏，并虚心向领导、同事请教，在不断学习和探索中使自己在高炉 原料工艺流程、平安操作规程等方面认识有所提高。2、严于律已，不断加强作风建设，始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准那么

25、，始终把 个人作风的重点放在严谨、细致、求实脚踏实地埋头实践上。在工作实际中，以制度、纪律规范自己的 一切言行，严格遵守机关各项规章制度，尊重领导，团结同志，谦虚谨慎，主动接受来自各方面的意见，不断改进工作；坚持做到不利于企业形象的事不做，不利于企业形象的话不说，积极维护企业的良 好形象。3、提高工作热情，做好原料工本职工作。工作中，我注重把握根本，努力提高自身工作水平。积 极配合做好生产工作，与同事心往一处想，劲往一处使，只希望本职工作做的更好。（二）工作中的缺乏与今后的努力方向我在这三个多月来的工作虽然取得了一定的成绩，但也存在一些缺乏。实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际

26、中去，使自己所学的理论知识有用武之 地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基 矗通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中 所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且在中国的经济飞速开展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现， 在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉 了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识， 还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方

27、面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自 已。车间实习报告10今年过年我没回家，和同校的另一位女生通过招聘信息找到了XXX公司。通过面对面的交流我觉得 XXX公司是真正伟大学生实习及就业服务的，为我们提供世界前500强的企业作为实习单位；实习过程 中穿插着品质工程培训等，使我获益匪浅；统一组织来、回，解决我们实习中遇到的各种问题；各位老 师的谆谆教诲至今仍在耳畔作响。进车间之前，我们先接受了人力资源部的培训，了解公司的概况和考前须知；之后进行了体检；最 后又通过了SMT制造部的培训，主要涉及操作步骤和考前须知；SMT制造部主要生产蓝牙COMBO、 A97、A98、SYMPHONY. TAD等。

28、在走进SMT制造部车间的时候我不由的赞叹，这才是真正的强中 之强的企业啊：身着洁白的净化服，整洁的净化帽，干净的净化鞋，佩带着腕带，经过一楼的安检门进 三楼的车间；吃饭和下班时先经过三楼的安检门再经过一楼的安检门到更衣室换上自己的衣服鞋子再出 去；去厕所和水房的时候也要经过保安的检查！和我一起去的留在津亚的12人均分为白班和夜班两 组，都留在了SMT制造部中线。走进车间身着和正式员工相同的工作服，使我感到庄严、神圣、自 豪！由于新加坡急需COMBO ,我们主要生产COMBO ,每天工作11.5个小时,完成8K9K的产品量， 超额完成原计划的7K。中线蓝牙模块系列工序有：去离子烘烤（150-17

29、0度、2小时）去离子清洗（15分钟）点胶、点胶风干（室温下放置2小时）胶固化（150470度，COMBO:40分钟,A98:30分钟）点胶检验贴胶带、扣屏蔽罩（15分钟）胶带烘烤（115度-135度，7分钟）切割、洗板、洗板后烘烤（115度35度,30分钟）喷码、喷码后烘烤（115度135度，5分钟）（10）剥离、电测前检验、电测前烘烤（115度135度，30分钟）（11）电测（12）电测后检验编带前烘烤（115度-135度，6小时）（14）编带（6小时内未进行编带需重新烘烤）极性检验、盘数（16）真空包装。我负责的是第六道、第七道和第九道工序。刚进车间时我感到很陌生，线长让我跟齐姐学扣屏蔽罩

30、，挺简单的一学就会，但就是要求速度。一 片combo有75个活,一盒有12片，要求是一片活15分钟，实践的过程中5分钟就能扣完一片,当然一天 要都是这个速度会累得半死，下道工序是切割，一片3分钟，由此可见扣屏蔽罩个压力很大，一两个人根 本就赶不上。通常线长会调23人过来补位或暂时没活的都来帮助有活再回去。这过程很容易出错，点 胶检验出的不合格品用蓝水笔画在屏蔽框上，如果扣上了剥离后检查出来要挨个往下撬，为了那一两个 经常要撬下几十个才能找出！扣完屏蔽罩要贴胶带，然后进行胶带烘烤，要相应的填单子（要填开始时 间、结束时间、所用机器号、日期、工号、开始有多少活、结束有都少活、不合格的数量）：屏蔽罩

31、 15分钟,贴胶带12分钟，胶带烘烤7分钟，喷码1分钟,喷码后烘烤5分钟，单子要扫开始时间和结束 时间，特别是结束时间一定要及时扫，假设不扫的话下一道工序就扫不上而且可直接从电脑查阅每一片活 的进展状况，超时严重的话就要被开发单啦！在这些工序中始终有个QA站在身后，时不时地抽测检验 以保证质量，主要看点胶检验是否有胶上件、差板上件、锡过多，少IC、屏蔽罩虚焊等；屏蔽罩是否扣 到位，有无变形；胶带有无气泡，异物；烘烤时间到是否及时把活拿出来；扫单子时间是否超时等。工 序都是环环相扣的，我们是一个有机统一的整体！我发现人员流动幅度很大，但也有干了三四年的老员工，她们熟悉各道工序擅长处理各种问题，是

32、 制造部的主力。线长是一个很好说话的人，我们的事她都尽量帮助，温柔大方很得民心。齐姐是我的师 傅，教我各种考前须知及处理方法，在我需要笔、剪刀、指套、无尘布、胶带等，她总是帮我找，遇事 时帮我出主意，把我的事当成自己的事一样去对待，我很感激她。还有好多好多的人给我留下了深刻的 印象，现在虽然回学校了。想起他们仍觉得很温馨，经常跟她们更觉得珍贵！金钱是一局部，工作了42天，我赚了4773元，一学期的生活费绰绰有余，也可以报班学一些感兴 趣的东西；自己赚的钱舍不得花，我下决心要节约每一分钱，每一分钱都要用在最有价值的地方；从不 同的人身上学到了，即使目前状况不尽人意也要笑对生活，积极乐观，努力进取

33、；与来自五湖四海的她 们建立的友谊使我倍感珍惜，不同的方言、习俗、人生经历等开阔了我的视野；谢老师品质工程的讲 授，使我对之有了初步的了解，推荐我们看的书和亲身经历经验的讲述使我获益匪浅，特别是在公司处 理人际关系的技巧,为我真正走上社会上了珍贵的一课！ “开心，讦眼”“开悟”将贯彻我的一生！衷心的感谢全体成员的努力让我拥有了这一次终生获益的实习机会！车间实习报告11为了熟悉修理厂的环境，修理工具，为将来工作打下一定的基础，于是没有回家去河南让姨父找了 一家修理厂xx维修厂，汽修车间实习报告。我认为通过现场维修实习和维修工人的交流指导，联系实际 把所学的理论的理论知识加以印证并深化巩固，培养分

34、析解决工程实际问题的能力，我认为只有靠实践 才能够得到。维修实习是对学生的综合能力的培养和训练，因为在实习过程中可以充分调动我们的主观 能动性，观察及动手能力从而使自己不断提高。即使我实习所在的修理厂有些简陋，但它有汽车修理、板金喷漆、汽车装饰。在这里我学会了无论 在哪一个岗位，始终要保持一种责任意识，对顾客要负责，对团队要负责，对公司也要负责。起初来到 修理厂，我只是一个拿工具和睁眼看别人怎么样处理修复汽车的各种故障员工，但是我知道一个具有高 度责任感的员工，在工作是不单单负一下责任就算完事，他应该比老板更负责任，认真对待工作。通过 实践我接触与本业相关的实践工作，增强感性认识，培养和锻炼综

35、合运用在校所学的基础理论、基本技 能和专业知识，去独立分析和解决问题的能力，把理论饿实践结合起来，提高实际动手能力，为我毕业 后走上工作岗位打下一定的基础，并让我与社会环境接轨做准备。在车间实习的日子虽然显得很辛苦，可是渐渐的我还是习惯车间工作的节奏，每天繁忙而又充实， 在这里跟师傅们学到很多实用的东西，这对我以后的工作奠定了一定基础，这让我以后自己独立工作时 就可以根据师傅所传授的知识工作，既省时又省力。我发现原来现在的许多高档车的故障维修检测都是 很简单的，只要会操作电脑就可以了，通过电脑来检查车的故障，同时排除故障。而且还发现专业英语 很重要，在维修过程中会发现很多英文，记得有一次，店里

36、的大师傅没在，只剩下我们几个学徒，这时 来了一辆轿车来我们这里修，说雨刷器不工作了，通过我们的排查，确定了故障出现在雨刷继电器上， 然后我们翻开继电器盒，发现里面全都是英文对应的，由于我们几个除了我是大学生以外其他的都是初 中没毕业的学徒，原本要一个个对应的试，正因为我懂些英语，经过一系列的排除，只剩下两个没有确 定，然后很快的更换了雨刷继电器，排除了故障，从而减少了工作时间，这让我更加坚定了学好专业英 语的决心。所以从现在开始更要努力学习英语，更希望它能为我将来的工作生活带来开展和便利。由于刚进修理厂前，这里下了一场大雨，许多车发动机都进水了，需要大修。这让我更加熟悉了解 了发动机，更加熟练

37、的拆装发动机。更深刻的掌握拆装发动机等的考前须知，因此我认为实践对自己的 帮助实在是太大了。在这家修理厂还体会到活到老学到老的精神，因为每天科技都在更新，我们只有不 断的学习才能跟上科技的步伐，使自己不要被落后，不要被淘汰。同时我们要不畏惧困难，反而要迎难 而上，只有这样才能越挫越勇，学到更多东西，才会使我们的明天更美好。想到这些我就更加有勇气和 力量，去一步一个脚印踏实的走下去。我知道在学校学的东西少，许多东西我都不知道，但通过实习认 真的跟师傅们学习汽车维修方面的知识，并积极动手，培养了我吃苦耐劳的精神。车间实习报告12一、实习目的：走进车间、了解车间、学习车间工作流程与方法、学习工人师傅

38、好的经验。二、实习时间：20 xx .7.2*20 x x .7. x x三、实习地点：四、实习概述：20 x x年4月18日我们一行四个人正式进入线束车间实习。线束车间总体是南北布局，内部大致分 为车间办公室、下线区、压接区、分装区、维修区、挂线区、导通区、穿装区、综检区和包装区。我先 后去了分装区、穿装区、挂线区和包装区，在每个工作区内，都学到了不少东西，下面就让我分段简述 一下：1、去实习的第一天，我和其他两个同学被分到了分装区，这个工作区的主要工作就是把压接区送来 的线束安装插接件并缠好、把同一线束的线放到一起。插接件不是随便插的，而是根据端子功能和图纸 并结合实际物件进行插接的，另外

39、插接缠线时一定要认真，否那么很容易出错误，我就犯过好几回类似的 错误，其中有一回是本来应该插第一个孔的结果错插入第二个孔了；还有一回是需要把十一根线分别从 各把线束中抽出来然后缠到一起，由于有几根线颜色相近，抽的时候抽错了，以致到最后有的线多了有 的线不够，结果还是要返工，既费时又费力。都说时间就是效率，事实证明如果不仔细工作，出了错 误，耽误了时间，也就降低了效率，这样于己于公司都是不好的。当然经常接触插接件也就间接接触到 了端子，这样时间一长，我就了解了各个端子型号参数，为以后的工作打下了基础。2、在分装区工作了几天后，我被调到了穿装区，刚开始班长给我安排了给越铃皮卡插保险片的工 作，这份

40、工作看似简单实那么不易，一个保险盒里需插入二十几个承载能力不同保险片、九个四脚x XV 小体积继电器、三个四脚x x v大体积继电器和一个三脚x xv大体积继电器，各个元件代表的功能不一 样，这就需要把这些元件各代表什么功能记清楚，刚开始试插时总是插错而且特别慢，后来在师傅的带 领下，我渐渐变得熟练了也对保险片和继电器的参数和保险片位置的功能有了初步的了解。这样的工作 一做就是两天，总共完成了 100件保险盒。随后又给域胜007保险盒插件，结构和越铃皮卡类似，只是 有一些地方是不同的，稍加熟练以后发现这些车都是相通的，只要用心，学的会很快的。在穿装区做的最后一份工作就是穿装，说的直白点就是将一

41、束线穿到波纹管内，刚开始学特别难， 手攥的疼，由于要穿不同的线束，所以有好几个师傅，每一个师傅都有自己的经验，他们毫不吝啬的把 自己所会的教给我，使我受益匪浅。3、我所在的第三个工作区是挂线区，这个区域主要工作是把线按照一定的规那么进行分叉还有往线上 帮固定夹和扎带，距离多少时进行分叉、绑固定夹、缠扎带都是有严格尺寸的，如果尺寸错了，那么总 装时就装不上，那么这就成了残次品。不过还有工作台上都有样例，只要按照样例做基本不会出错，在挂 线时，我仔细看着图纸上各个分叉线接头处的功能，记清什么样的接头对应什么样的功能，了解各种线 的粗细，认清端子样式(比方长、宽、压接了多少铜丝)，比方我当时做的是0

42、09大海狮的线束，基本了 解了它各方面的功能。4、在线束车间的最后一道工序就是包装，简单说就是把综检区检测没问题的线进行打包装车入 库，简单重复性的工作很容易让人懈怠，可是这份工作恰恰又不能懈怠，是检查前几道工序错误的最后 一关，如果综检区没有发现这个错误，而包装区也不检查，那么对于公司就会造成无形的损失，做这份工 作需要的是责任心与耐心，工位平凡责任不平凡。五、实习收获：在这次实习中，给我收获最大的是许多工作需要我去摸索和探讨，要不怕吃苦，不怕甘于平凡，勇 于激流勇进。做工作时不能只是机械性的动作，要想想深层问题，有的工作虽然单调又重复，但这是磨 练意志最有效的方法，我告诫自己要认真完成，对

43、每项工作都要看成是公司对自己的一次考核，做到每 一件事的过程中遇到困难，一定要争取不抛弃、不放弃，坚持“战斗”，只要希望还在，胜利一定属于我 们，现在的努力是以后成功的基础，所以我会一直这样坚持下去，坚定不移。车间实习报告13为了将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动 能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。我来到公司进行实习。一、实习过程(1)平安第一对于任何机械厂，平安始终是重中之重，所以在实习老师的带着下，首先对我们进行了一些平安教 育和以及在实习过程中的平安事项和需注意的工程。比方在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进

44、厂;进厂 必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里 不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关。(2)毛坯选择首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一 般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把 熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重 量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂 的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件

45、毛胚，此外，铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工 序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产 生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组 织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件 是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或别离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进 行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。(3)加工车间来到加工车间，这里给

46、我的第一感觉就是太大了车间共分为五局部，分别为车削加工，铳削及其他 加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种 零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的 处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的 新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些 加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械 加工一些流程;胚料一划线一刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理，调质车床半

47、精加工磨齿轮加 工“淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺：粗车热处理”精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面“滚 齿钳齿“剃齿歌!I键槽钳工完工。(4)装配车间彳小可机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收 集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所提供的零件进行飞类，一便 于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具;再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机 器组装以后，外表整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活 性，密封性等性能，再转箱入库。(5)质保，销售和售后处理最后，我们来到质检部门，他们

48、主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返 回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售局部，据销售相关部门介 绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。二、实习体会此次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的开展状况也粗步了解了机械 制造也的开展趋势.在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度开展，更快更紧密得融合到各个领域三.入厂主要平安考前须知1 .防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4.防止触电5.防止机械伤害6. 防止高处坠落7.防止车辆伤害8.防止起重机械伤害9.防止物体打击10、班前班中不得饮酒。四.设备内作业须知：1 .

49、在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他 密闭场所内部进行工作均属于设备内作业2.设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离3.进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换4.应采取措施，保 持设备内空气良好5.作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性6,进入不能 到达清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施7.设备内作业必须有专人监护，并应 有人抢救的措施及有效保护手段8.设备内平安作业证由施工单位负责办理，该工程的负责人或是 技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。（二）流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是

50、团体的工作，每个员工必须认真的做好 自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。（三）学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。（四）学习和了解工厂车间的生产组织管理情况，生产工艺等等。四,实习过程1、平安教育在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行平安教育，讲解了平安问 题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习， 通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。3、理论与实际的结合为

51、了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本 知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。4、实习曰记在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、提供的资料和图表、所听报告内容 等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。.其它活动在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术 人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢催子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等 等。.实习感悟生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与 生产实际相结合，

52、理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方 面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论 的理解。通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程吏用的主要工装设备； 使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、 设计等打下良好的基础。在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的开展方向。在将来机械制造将会向“四个化

53、”开展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化,即使工艺装备与工艺路 线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性， 使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降 低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力 量生产出价值的信息化。当然机械制造业的四个开展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进 的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的开展方向。前面我们看到的是机械制造行业其 自身线上的开展。然而，作为社会开展的一个局部，它也将和其它

54、的行业更广泛的结合。21世纪机械 制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类 不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从 事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。车间实习报告14转眼一个月在电子车间的实习期已满，对于第一车间已经产生了不舍得感情。工人师傅勤恳工作的 景象令我在以后的工作学习中起到前进的动力。电子车间是沈信的电子产品总装车间，主要负责沈信的 Z PW- 2 0 0 0自闭设备、主体化机车信号、微机联锁、列控中心、微机监测、查询应答器、城市轨 道交通信号系统和器材

55、、防护盒、防雷组合等电子产品的组装、配焊线和调试工作。电子车间共由四层楼组成，其中主楼的二楼主要负责机柜的组装和配焊线，电子楼的二楼负责机柜 集成调试，电子楼的三楼负责小组装及调试，电子楼的四楼负责印制板的装联。我们来到了电子车间都必须要穿单位统一给发的白色长款防静电服装，静电电量虽不太大，但因其 电压很高而容易发生火花放电，很容易将集成电路击穿或击坏。所以电子车间配有工厂特有的各种防静 电工作桌、工作椅、周转车、周转箱等；员工都配有防静电服、工作帽、工作鞋、防静电手腕带。在工 作区内未经行防静电防护的人员不得触摸印制板。我在四楼学到了波峰焊这个工作流程，它是将熔融的液态焊料，借助于磊的作用，

56、在焊料槽液面形 成特定形状的焊料波，插装了元器件的pc B置于传送链上，经某一特定的角度以及一定的进入深度入 深度穿过焊料波峰而实现焊点的焊接过程。在三楼学到了测试，将电路板连接到测试台上，根据测试说 明书进行电路板的测试，测试中发现故障需根据电路图进行修复。按照铁路产品“零故障”、产品质量“零缺陷”要求，车间对产品质量进行严格的控制，每个产品和每 名工作者都有相应的条码，根据产品和工作者条码可以对产品加工的全过程进行责任跟踪，电子车间条 形码根据使用用途分为印制板条码、整机条码和电缆条码。通过此次实习，不仅培养了我的实际动手能力，增加了实际的操作经验，缩短了抽象的课本知识与 实际工作的距离，

57、在学习期间，我发现产品的质量是决定一切的因素，在激烈的市场竞争环境下，质量 与我们的每次操作，每个巡回都密切相关，只要我们严把质量关，严格按照操作规程办事，就一定能防 微杜渐，防患于未然。想尽快提高自己的操作能力能及早参与工作当中去，使自己在公司也能奉献一丝 绵薄之力。车间实习报告15时光飞逝，转眼间一个多月的客车实习结束了。此次实习，厂里领导对我们这届见习生给予了高度 的重视，并给我们制定了详细的实习计划，让我们有机会与工人面对面的交流学习。实习结束后，小组 成员普遍感到收获良多，在此我们实习小组全体见习生对领导的细心安排与关怀表示衷心的感谢。在客车车间，我们采取分成两个小组，按照生产流程，

58、一个班组一个班组地实习下来，这种方式使我们对客车生产有了一个整体的感性认识，在脑 中形成一个大致的框架轮廓。在实习过程中我们两个小组形成了“赶、帮、超”的良好学习气氛。以下是 我在客车车间实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对 上，希望能给自己有所借鉴。一、客车现状客车作为我们厂的总装车间，是机械设备最多的车间，也是占地面积与人数最多的车间，客车车间 厂房的面积将近占主厂区的二分之一，车间人数一千一百多人，其中车间的正式工有739人，外用工 400人。外用工占了很大的比重，给管理带来相当的难度。客车车间台位少，任务多而且工期紧,工人师 傅们用塑料薄膜将门窗

59、以及一些重要部件保护起来，采取交叉作业，这种方法加重了车间工作负担，但 是看到工人师傅们义无反顾的投入工作，让我们很受感动和鼓舞。来到客车车间，我们看到了许多我们在台车学习认识的设备组件，但更多的是没见过或是没学过的 东西，在技术室我们先学习工艺文件，但纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，我们实习小组在车间通过 实地学习，学到了很多有用的知识，相信对以后的工作有所帮助。二、相关知识在外油组工长的带着下，我们了解到新造车要先打五遍腻子，两次大刀，三次小刀，采用品质较好 的原子灰腻子刮涂，主要由天津关西和上海中途两个厂家提供，每遍腻子要干燥四个小时，用砂纸打磨 后才能继续刮涂，腻子的厚度有严格的限制，

60、一般控制在我厂现在采用新型的打磨机，大大提 高了工作效率。而翻新车要先进行打砂这一工序，假设车身出现损坏要先进行修补，然后采用工厂的自调 大洞腻子刮涂。在翻新车中还有一种清洗车，这种车由于采用原子灰腻子，外皮油漆没有出现脱落那么直 接进入刮涂腻子工序，可以减少本钱。腻子刮涂完毕后进行喷漆处理，底漆要选择和腻子同一厂家，否 那么可能出现化学反响影响外皮油漆的品质，我们厂这次新造车大局部使用的是上海中途漆。面漆喷涂严 格按照“先线后面，先浅后深”的原那么，先进行线条的喷涂在进行分色处理，底漆的干燥时间为二十四小 时，面漆要求外表平滑，无橘皮，最后喷涂车号，外油组的工作自此结束。地板组与骨架组的工作