电动机的内部检查_第1页
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文档简介

1、电动机的内部检查1）检查前的吹扫 电动机内部检查之前，首先应对转子表面及定子内部进行清扫，用清洁、干燥、不含油质的压缩空气将通风沟及线圈端部灰尘吹净，线圈上如有污物可用木制或绝缘板制刮片将其清除，线圈或铁芯上如有与污物混在一起的油块，可用白布蘸四氯化碳或汽油擦干净，工作时注意防火。 2）定子检查 检查线圈绝缘层是否有损伤，特别是端部线圈是否因装配不当而撞伤、脱线、脱漆，绝缘层损伤的应用黄蜡带包缠，重新涂上一层绝缘清漆，线圈撞伤或断线的应进行整修、焊接甚至更换新线圈。 检查定子槽楔是否松动，可用木棰敲打听音来判别，每根槽楔的空响长度不得超过其全长的1/3，检查槽楔是否有凸出、断裂现象，端部槽楔必

2、须牢固，检查定子线圈绑扎是否有松动，端箍与线圈绑扎是否可靠，端部间隙垫块是否有松动、脱落现象，松动或脱落者应重新绑扎牢靠， 检查定子铁芯表面，如有锈斑可用砂布打磨或钢丝刷刷净并涂绝缘清漆，检查铁芯是否松动可用1mm厚的锯条把端头磨尖磨薄，做成检查刀，在定子铁芯上插试检查铁芯是否松散，若发现铁芯叠装较松时，可在铁芯松弛段的缝隙中打入用硬质绝缘材料制成的薄楔子，为了不使楔子松脱，可把邻近的钢片弯曲而压住楔子的端部使其固定，并在压紧的部分涂刷绝缘清漆。 用摇表检查铁芯夹紧螺栓的绝缘，若绝缘损坏应更换绝缘管，通常是螺栓头下面或螺母下面的绝缘垫圈容易损坏，可增加或更换云母垫圈以恢复绝缘。 3）转子检查

3、检查转子各部是否完好，是否有撞伤、划伤。对于鼠笼式转子，线圈是铸铝的应注意铝条是否断裂，线圈是铜条的注意检查铜条与端环处的连接是否开焊，对于绕线式转子，检查线圈绝缘层是否有损伤，发现损伤的应进行整修。 检查铁芯内部和通风道内是否有残留焊渣、焊锡粒、铁屑和其它杂物并清理掉，检查通风槽钢片是否有松动现象，通风沟是否畅通无阻，可用电动吹尘器对准通风沟吹风，以清除沟内残留的杂物。 对于大型的电动机还应检查转子上的平衡块是否松动或移位，若松动的应紧固，若是移位应经静平衡试验来确定紧固位置。 对于绕线式电动机应检查安装在刷架上的刷握每组均匀排列在同一直线上，刷握下平面与换相器表面有2-4mm距离，检查刷架与刷杆的固定和绝缘，固定应牢固，绝缘应良好。刷架的安装位置应调整使各组电刷均在电动机的电气中性线上，电刷与换相器的接触面不小于75%。 轴承的清洗检查和更换润滑脂 更换新的润滑脂应将轴承内的旧润滑脂清洗干净，先用白布蘸汽油擦洗，然后用汽油进行冲洗，直至彻底干净为止。注意冲洗时不应使转子绕组受潮，特别是绕线式转子。冲洗干净后检查轴承，轴承的内外套与滚珠（柱）之间不应有松动现象，滚珠（柱）表面应无裂纹和锈斑，转动应光滑灵活，记录下轴承型号以备

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