塔吊安拆的施工组织方案

1、.WD.WD.WD.监-A2塔吊安装拆卸施工方案报审表工程名称：xx工程 编号：致： XXXXXXXX 我方已完成了xx工程塔吊安装拆卸施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予审查。 附：施工组织设计 专项施工方案 施工方案 施工工程经理部章 项 目 经 理签字 年 月 日 审查意见： 专业监理工程师签字 年 月 日审核意见： 工程监理机构盖章 总监理工程师签字 年 月 日审批意见：建设单位章 建设单位代表签字 年 月 日 xx工程工程C栋塔式起重机安装(拆卸)工程安全专项施工方案程序签 名职 称日 期编制专业负责 审核工程技术负责人公司技术部门公司质量部门公司安全部门批准公司总工xx

2、集团二O一 五 年 五 月xx工程工程C栋塔式起重机安装(拆卸)工程安全专项施工方案程序签 名职 称日 期编制专业负责 技师审核工程技术负责人建造师公司安全部门专职安全员批准公司总工工程师贵州余佳建筑机械租赁二O一五年 五月目 录一、使用登记资料1、贵州省建筑起重机械备案证(纸质)建筑起重机械租赁合同建筑起重机械检验检测报告和安装验收资料使用单位特种作业人员资格证书特种作业人员安康证明及设备维保责任人资格证书建筑起重机械维护保养管理制度7、建筑起重机械生产安全事故应急救援预案 TOC o 1-2 h z u 二、出租单位资料1、营业执照2、特种设备制造许可证3、产品合格证4、制造监视检验证明5

3、、自检合格证明(安装前自检)6、安全技术档案1维修和技术改造记录(安装前维修保养)2上一次安装验收资料(特检所检测报告)3定期检查记录(月检表)4运转记录5)交接班记录、6)维护保养记录(工作过程)7)建筑起重机械安装使用说明书、三、安装单位资料1、建设主管部门颁发的相应资质、营业执照2、建筑施工企业安全生产许可证3、建筑起重机械安装、拆卸合同明确双方安全责任4、建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书5、安装、拆卸特种作业人员名单及有效证件1)安全生产考核合格证书的工程负责人和安全负责人。2)具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重司索信号工。3)职称证6、使用单

4、位、出租单位、安装单位、监理单位验收记录7、安装、拆卸、使用、群塔作业安全技术交底；(按分项有针对性,履行签字手续的书面安全技术交底)四、使用单位资料1、根基隐蔽记录根基隐蔽图、开挖记录、地质承受荷载情况、根基尺寸、排水 措施)2、混凝土试压报告3、钢筋合格证复印件4、标明塔式起重机定位位置的施工平面布置图、立面图五、维修保养单位资料1)维修资质2)维修合同3)维修人员证件六、安装(拆卸)专项方案HYPERLINK l _Toc3625971601、工程概况HYPERLINK l _Toc3625971652、编制依据HYPERLINK l _Toc3625971663、施工方案HYPERLI

5、NK l _Toc3625971704、施工工艺HYPERLINK l _Toc3625971735、安装(拆卸)安全保证措施HYPERLINK l _Toc3625971796、劳动力方案7、安全应急预案。8、安装、拆卸步骤与方法；9、安全防护措施；HYPERLINK l _Toc362597160工程概况及塔机概况1.1 基本概况工程名称：xx工程施工单位：xx集团 工程负责人：赵海荣 联系 重机械名称：塔式起重机 生产厂家：重庆城牌机械有限责任公司出厂日期：2012年4月7日 出厂编号：1203037规格型号：QTZ63(C5012) 产权单位：贵州余佳建筑机械

6、租赁 负责人：余建伟联系 ：装单位：贵州余佳建筑机械租赁 负责人：余建伟联系 修单位：贵州余佳建筑机械租赁 负责人：余建伟联系 ：139841279881.2工程概况xx工程，该工程位于贵阳市枣山路东侧、威清路西北侧、北靠近北京路、贵阳市枣山路省汽车运输公司贵阳客车站内即：比兰德建材市场西侧。由A、B、C、E、F栋及附属地下室组成，总建筑面积409137.11，总体呈长方形以南北方向布置。根据拟建建筑的总平面图、建筑平面图、剖面图、立面图、根基平面图、根基详图及本工程施工场及周边情况，本工程分段开工，现阶段C栋开工，经过对施工现场周边环境的反

7、复勘测，结合拟建建筑的总平面图，进展多方案比选，C栋塔机只能按以下位置安装，才能满足使用要求及便于安装及拆卸的需要。C栋塔机：安装于C栋,靠C-M交C-8C-16外轴外侧，塔机标节边缘距C-M轴外墙5.0m，塔吊标节需要穿过地下室，其塔吊根基面位于地下室筏板根基上。 塔机安装拆卸现场情况勘测记录表工程名称xx工程工程地址 使用单位 xx集团塔吊安装拆卸单位贵州余佳建筑机械租赁道路、场地和作业环境等相关规定要求勘察结果施工现场道路施工现场道路通畅塔吊安装位置塔吊安装位置处于有利于吊装的最正确位置塔吊根基周围环境塔吊根基无沟，坑、管、线，可以浇筑铺设根基塔吊工作环境塔吊回转半径内无高压线、障碍物勘

8、察结论参加勘察人员会签出租单位人员日期承租单位人员日期安装单位人员日期注：如果周围环境及现场情况不能满足要求，那么应根据实际情况采取相应措施并详细描述。1.3塔式起重机安装平面图、立面图1.3.1塔式起重机安装平面图1.3.2塔式起重机安装立面图1.4塔式起重机概况1.4.1 QTZ63塔式起重机是由重庆城牌机械有限责任公司于2012年4月出厂，该机为水平臂架，小车变幅，上回转，自升式塔机。最大起升高度达150.00m。额定起重力距630KN100T.m，最大额定起重量为5T。该机加长臂为50.00m，在臂头可吊1.20T，具有作业范围大，工作效率高等特点。1.4.2该机起升机构采用双速绕线式

9、电机带涡流制动器，吊钩采用自动换倍率装置，通过滑轮系统的变换可获得六种工作速度：最高起升速度为100m/min，最慢速度为3.00m/min。具有高速轻载、低速重载和理想的空钩速度及慢就位速度等特点，有利于提高搭机的工作效率。1.4.3回转机构采用了左右对称布置的各自独立的两套回转机构，每套都采用双速电机液力偶合器摆线针轮减速传动方案，构造紧凑，起动、制动平衡可靠。1.4.4液压顶升：该机加节采用自动液压顶升，可随建筑物高度变化自行顶升加高，塔机的起重性能在各种上下均保持不变。1.4.5操纵室设在塔机顶部，视野开阔，操作舒适方便。在司机室内装有综合显示仪可显示所吊物件重量、幅度、力矩及当时的风

10、力大小等，确保安全操作。1.4.6保护装置：本机具有如下各种安全保护装置 起重力矩限制器、最大起重最限制器、起升高度限位器、回转限位器、变幅限位器，从而有效的保证了塔机安全可靠的运行。1.4.7电气系统：该塔机总装机容量为35KW，电气系统元器件主要采用XX系统接触器，性能优良，可靠度高。电气及操作系统采用传统电力、电气原理，便于掌握和维修。1.4.8主要技术性能参数一览表：机构载荷率起升机构JC 40%回转机构JC 25%牵引机构JC 25%起升高度(m)附着式150180最大起重量T5工作幅度(m)最小幅度3最大幅度5060起升机构提升速度(m/min)a=2a=465010032550相

11、应起重量T441.5883慢就位速度(m/min)3电机功率KW37/37牵引机构牵引速度(m/min)35 52电机功率KW4 5.5回转机构回转速度(r/min)0.43 0.64电机功率KW32 42顶升机构顶升速度(m/min)0.55工作压力(Mpa)19电机功率KW7.5平衡重T臂长 60m11.079块臂长 54m9.848块臂长 48m8.617块臂长 42m7.386块独立式整机重量(不含平衡重压量)T臂长 60m48.2臂长 54m47.7臂长 48m47.3臂长 42m46.7工作环境温度()-2040装机总容量KW43.51.4.9各种臂长时起重特性一览表幅度(m)31

12、41516171819202122232425起重量(T)a=2 a=4 48.047.3746.8346.3545.9345.5645.2344.9344.6644.4244.204幅度(m)26272829303132333435363738起重量(T)a=2 a=43.803.633.463.323.183.052.932.812.712.612.512.422.34幅度(m)39404142434445464748495051起重量(T)a=2 a=42.262.182.112.041.971.911.851.791.741.691.631.581.54幅度(m)52535455565

13、7585960起重量(T)a=2 a=41.501.451.421.381.341.301.271.231.2备 注各列幅度之间相应起重量可参见产品说明书有关图表。1.4.10主要部件计算重量一览表序号代 号名 称重量(Kg)备 注1QTZ63-1平衡臂31442-2起升机构28003-3平衡臂拉杆523两 根4-4回转机构1248两 套5-5回转限位心9.56-6起重量限制心48.47-7塔 顶13858-8起重臂61909-9起重臂拉杆140010-10牵引机构49111-11吊钩23412-12牵引小车33013-13操纵室40514-14电气原理图60015-15电气布置图16-14电

14、气接线图17-17回转塔身126118-18上回转支座143619-19下回转支座177620-20顶升套架298521-21顶升机构67422-22上塔身9736独立式上搭身标准节11节23-23下塔身6094下塔身标准节6节24-24底架464625-25附着架6127共4个26-26根基2100027-27力矩限制心1428-28压 重25000共12块29HSV154.50回转支承700独立式整机重量48130不含根基、压重、平衡重1.5汽车吊有关技术参数尺寸参数Unit整体全长mm12000整机全宽mm2500整机全高mm3380重量参数行驶状态整机质量kg31000 / 31750

15、前轴轴荷kg6400 / 6550后轴轴荷kg24600 / 25200动力参数发动机型号SC8DK280Q3 / WD615.329(国III)发动机额定功率kW/(r/min)206/2200 213/2200发动机额定扭矩N.m/(r/min)1112/1400 1160/1400行驶参数最高行驶速度km/h75最小转弯直径m22最小离地间隙mm260接近角16离去角13最大爬坡能力%30百公里油耗L37主要性能参数最大额定总起重量t5最小额定幅度mm3000转台尾部回转半径m3.065最大起重力矩kN.m961 基本臂m10.1最长主臂m38.5最长主臂+副臂m46.8支腿纵向距离m5

16、.14支腿横向距离m6工作速度参数起重臂变幅时间s68起重臂全伸时间s150最大回转速度r/min2.5主起升机构最大速度(单绳)m/min125副起升机构最大速度(单绳)m/min125 HYPERLINK l _Toc362597165 2. 编制依据?中华人民共和国特种设备安全法?中华人民共和国安全生产法?建设工程安全生产管理条例?特种设备安全监察条例?不安全性较大的分局部项工程安全管理方法?建筑起重机械安全监视管理规定?建设部令166号?建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程?(JGJ196)?塔式起重机安全规程?GB5144?塔式起重机安全规程?(GB5144-2008)?塔

17、式起重机?GB/T5031-2008?塔式起重机检验规那么?GB/T9462-1999?建筑机械使用安全技术规程?(JGJ33-2001)?塔式起重机操作使用规程?ZBJ80012-1989?建筑施工特种作业人员管理规定?建质200875号3、施工方案3.1塔机安装进度方案3.1.1 2015年4月25日至2015年5月6日进展塔机根基制作；3.1.2 2015年5月12日进展塔机运输到现场并下货，3.1.3 2015年5月13日进展安装塔机爬升套架、过渡节、驾驶室、塔帽、平衡臂、起重臂安装；3.1.4 2015年5月14日进展塔机钢丝绳穿绕；3.1.5 2015年5月15日进展标准节升节3.

18、1.6 2015年5月16日进展调试、自检，报告使用单位，由使用单位组织监理单位验收合格，到达使用条件，交付使用；3.2安装作业进度横道图 时间 工作内容第一天第二天第三天第四天第五天第六天准备工作运输及安装前构件、线路检查 安装塔机爬升套架、过渡节、驾驶室、塔帽、平衡臂、起重臂安装 底座调节及塔机钢丝穿绕 标准节升节 调试、自检及验收 4、施工工艺塔机安装拆卸施工工艺4.1塔机安装工艺流程确定根基施工方案砼根基施工及验收设置动力源清点零部件、构件 查看安装现场按步骤安装塔机 基本构件顶升加节到允许自由高度整机调试接地电阻、垂直度测量安装到所需高度锚固加节超过独立高度4.2塔机拆卸工艺流程图查

19、看拆卸现场 编制具体拆卸方案下达拆卸工作任务单检查塔机各部件降塔准备拆卸工具材料撤除附墙装置降到允许的最小高度用汽车吊拆卸各构件总成分类堆放构件运输出场清点零部件、构件5、塔机安装拆卸安全保证措施安全质量目标。安装的塔机检验合格率100，杜绝质量事故，杜绝人员伤亡事故。5.1组织保障5.1.1安全组织机构框图安装单位分管负责人出租单位安全负责人 安拆单位现场负责人委托出租单位现场负责人工程部安质部机物部技术负责人机械技术员电气技术员安质员作业班长安拆起重班电气操作员操作司机现场指挥员5.1.2安全组织机构及重大不安全因素塔机在安拆过程中重大不安全因素主要包括以下几个方面内容：设备倾覆、触电不安

20、全、物体打击、高空坠落等。5.2安全技术措施针对塔机在安拆过程中的重大不安全因素，制定以下安全技术措施。5.2.1安拆作业人员 基本要求。作业人员必须持有效证件上岗，严格遵守?塔机安全技术操作规程?，了解起重吊装作业的一些 基本知识，掌握起重吊装作业的 基本技能，配备必需的联络工具，如对讲机等。5.2.2安全技术交底。安拆作业前应对作业人员进展该方案含作业工艺流程的安全技术交底；安拆作业时，应根据专项施工方案要求实施。安拆作业人员应分工明确、职责清楚；5.2.3塔机安拆前的安全检查。1、检查塔机安拆现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备安拆作业条件。2、对作业人员所使用的工具、安

21、全带、安全帽等进展全面检查，不合格者立即更换。3、安全监视岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。4、检查塔机钢构造件及连接件的变形、焊缝及锈蚀等情况是否符合安全技术要求，发现问题应立即进展处理。5、检测外部供电线路电压，其波动范围应为380v5%。6、安拆使用的辅助机械，如汽车吊、塔机等必须性能良好，其技术参数要求能保证安拆作业需要。5.2.4塔机在安拆过程中的安全技术措施。主要内容有：安拆步骤、安拆过程中的安全监视检查、整机调试、安装完毕的技术检验。5.2.5安拆作业步骤技术措施。严格按照塔机使用说明书的安拆步骤及安拆作业工艺流程实施，制止违章作业。1、根基、底座节检查阶段。检查根基平整度

22、、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置、螺栓预紧力等定是否符合安全技术要求，将地脚螺栓或底座节进展抄平调整至允许范围内水平度误差小于1/500，排水措施是否有效。2、构件拼拆装阶段。检查塔机各构件、零部件、制动装置及安全防护设施等的安装与连接情况。平衡臂、起重臂和塔身之间及部件连接是否紧固可靠，连接销轴应无窜动并符合标准要求；护栏、护圈等安全装置是否齐全；平衡臂拉杆安装是否正确，受力均匀；平衡重重量、安装位置和固定情况是否符合标准要求；标准节的型号指有加强节及安装位置是否符合生产厂家说明书的安装规定，标准节和根基节螺栓的预紧力应符合规定；驾驶室和回转支承间连接应结实可靠。3、构件吊装阶段。构件拼

23、拆装完毕，检查吊装用的钢丝绳、吊具与索具等，是否满足使用要求及在安拆过程中发生变化；吊装前应检查构件连接的销轴及开口销。起重臂及平衡臂的拉杆销轴的开口销必须在吊装前进展一次全面检查，以防漏装或开口销未翻开等现象；检查起重臂、平衡臂、塔帽等连接处销轴的开口销尺寸、大小是否符合要求；开口销的安装是否符合标准要求。4、构件组装过程。仔细检查各机构、金属构造焊缝、重要部位螺栓、销轴、吊钩、吊具、安全限位装置以及电气 HYPERLINK :/ t _blank 设备、供电与控制线路等在塔机安拆过程中发生的变化，发现隐患及时排除。5、钢丝绳穿绕及安全限位、制动与保护装置调试阶段。检查塔机起升与变幅钢丝绳、

24、安全限位、制动与保护装置等，是否满足使用要求及在安拆过程中发生变化。6、顶升阶段。检查塔机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架构造、导向轮、顶升块及止动器等，发现异常情况，立即停顿作业。7、垂直度偏差控制。塔机在安装过程中，用经纬仪实时监控垂直度偏差值，最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000，独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000，当超出以上范围时，立即调整，并建设?塔机垂直度偏差测试记录表?。5.3塔机安拆作业区域内对高压线的安全技术措施5.3.1对影响安拆作业的高压线，应改变高压线布置，或者采取措施用绝缘橡胶管包裹高压线。5.

25、3.2塔机在安拆及调试过程中，防止在磁场的作用下撞上高压线。附：塔机各部件与架空输电线的安全距离电压KV安全距离m1115204060110220垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.05.4高边坡、临空面的安全技术措施安拆辅助设备汽车吊、起重爬杆等在吊装作业过程中，其根基处于高边坡或临空面时，应适时观察和监测其变化情况及开展趋势，发现异常情况，应立即停顿一切吊装活动，并将辅助设备移出原作业地点，在采取有效措施加固后，方可重新进展吊装作业。5.5道路、通道的安全技术措施安拆辅助设备及运输车辆在进入施工现场前，应先考虑并计算作业道路、通道的承载力、长宽高尺寸及

26、与周围建筑物距离等是否满足以上设备车辆的在吊装运输过程中最大荷载、作业半径与高度、运输宽度与高度等。如不符合要求时，应改变吊装方案及装车方式、改变行驶道路等。5.6特殊地质的安全技术措施安拆辅助设备在作业过程中如遇到特殊、复杂地质情况时，应先将辅助设备移至安全停放地点，根据该地质承载力、辅助设备空载及最大吊重荷载、地面支承面积等参数进展计算分析，制定特殊地质处理方案，满足作业条件后，方可实施。5.7整机调试5.7.1试运行起升、变幅、回转、行走等工作机构。应制动平稳、可靠、无异响。5.7.2检查调试各类安全限位装置，动作应灵敏可靠。5.8塔机安装完毕的技术检验5.8.1接地电阻与绝缘电阻的测试

27、。塔机安装完毕，须对其接地电阻测量，应4欧姆；主电路和控制电路对地绝缘电阻不应小于0.5M，并建设?塔机接地电阻测试记录表?。5.8.2检验整机 HYPERLINK :/ t _blank 钢构造应安装正确，无变形、开焊、裂痕等。检查所有连接点的紧固情况，螺栓、销轴结实可靠，紧固符合技术规定。5.8.3对各个工作机构进展检验和调整，要求各机构动作正确、平稳、无异响，制动灵敏可靠。5.8.4对各安全保护装置进展检验和调整，要求限位动作准确、灵敏、可靠。起升机构高度限位，要求吊钩至起重臂或变幅小车之间的安全距离不小于0.8m；小车变幅的前后限位，要求变幅小车限位停车位置最外端距轨道终端止挡的距离不

28、小于20-30cm；对力矩保护装置进展校验，力矩保护精度误差不大于5%。5.9监测与监控方法5.9.1设备安装或撤除前，根据设备根基的地基承载力、砼强度等级、裸露、周围排水设施及附着物件受力情况等，采用水平仪、水平管、卷尺等仪器或工具监测控其在安拆过程中水平度、沉降量、倾斜度、拉伸量等数据是否超出标准、标准要求。5.9.2在设备安拆前及作业过程中，采取探伤仪、游标卡尺、千分尺、力矩扳手等工具或肉眼直观的方式监测控钢构造的变形量、锈蚀厚度、焊缝变化、各运行机构的运转、连接件质量缺陷及拧紧力矩等状况是否超出标准、标准要求。5.9.3在设备安拆作业过程中，采用万用表、电流表、钳形表、欧姆表等工具监测

29、控电气元件的有效性，现场检验安全限位及保险装置的灵敏度是否符合标准、标准要求。5.9.4在设备安装、拆卸过程中，采用水平仪或水平管监测控底座节的水平度的变化是否超出标准要求；采用经纬仪或全站仪监测控塔身垂直度偏差是否超出标准、标准要求。5.9.5在设备安装、拆卸过程中，随时监测控辅助设备汽车吊、塔机等吊钩在不同吊点、起吊重量、物件的捆绑方式等吊装作业时，辅助设备及安拆设备构件发生倾斜、折断等情况；监测控吊具、吊索等工具在使用过程中，可能发生开裂、断裂等情况。5.10监测与监控预警与处理5.10.1在设备安拆过程中，当发生根基下沉、倾斜，并在不断开展扩大或附着物件出现裂缝或发生断裂时，应立即采取

30、相应措施防止事态开展，如增加防止事故开展的反向作用力、减轻荷载、停顿作业、加固根基或附着物件、增加附墙装置等。5.10.2通过检测发现设备钢构造的变形量、锈蚀厚度、焊缝等超出标准、标准要求是，立即停顿使用或采取补救措施方可使用；设备各运行机构发生异常时，立即停顿作业进展维修；连接件质量存在缺陷时，立即更换，连接螺栓拧紧力矩达不到规定要求时，需重新紧固。5.10.3在设备监测过程中，当发现控制线路、电气元件损坏或存在故障时，需更换或检修后，方可作业，发现设备安全限位及保险装置无效或灵敏度是达不到标准要求时，需立即维修或更换。5.10.4在设备安拆过程中，当监测到设备底座节水平度及塔身垂直度偏差在

31、不断增加，即使未超出标准要求，应立即停顿安拆作业活动，查找和分析产生的原因，在采取有效措施后，方可继续作业。5.10.5辅助设备在安拆作业过程中，假设监测到其发生倾斜、下沉、发生故障、安全装置失效等状况时，应立即停顿作业，并对辅助设备与安拆设备采取相应有效措施后根据各种可能发生的情况，方可作业；吊具吊索发生严重断丝、扭结、开裂等或其他工具发生不安全因数时，应立即更换。劳动力方案6.1现场管理人员名单及职责序号姓 名职务职称持证上岗情况主要职责1赵海荣总承包单位现场负责人二级建造师协调各方面关系，确保安拆作业顺利进展2余青海出租单位现场负责人副经理具体安排和配合设备安装、撤除工作3余建伟安拆单位

32、现场负责人技术主管具体安排安拆作业工作，协调各方面的工作4吴仕荣总工技术负责人总 工深入现场了解机械的技术状况，及时处理问题，指导技术人员开展工作，检查技术交底落实情况5何小东 安全员安全主管负责安装前的安全教育、安全交底，现场催促、检查6张远超电气工程师专业技术主管负责设备电气局部的技术工作，指导电气作业7吴仕荣机械技术员技术主管负责作业现场的技术监视、检查注：以上人员如有临时变动，以实际到场人员为准6.2作业人员配置序号工种持证上岗情况人数人主要职责1作业班长有证1负责作业现场分工，安全监视、安全防护、检查落实所安排的各项工作2司索起重工有证2负责地面构件捆绑、挂钩等司索作业3安拆起重工有

33、证4负责设备各构件的连接、安装及撤除4专业电工有证1负责设备控制线路连接，整机调试5修理工有证1负责故障维修，变形构件校正和简单加工6指挥工有证1负责作业时的指挥与现场的安拆指挥7操作司机有证1负责设备的操作，协助安装8氧割、电焊工有证1负责附着支撑杆的制作、连接时的电焊7.塔机事故应急预案7.1目的为加强对塔机事故的预警和管理，提高公司在塔机安拆过程中发生事故时的快速反响和处理能力，最大限度地减少事故造成的损失和不良影响，制定本预案。7.2适用范围本预案适用于施工现场可能发生的塔机倾覆、触电、物体打击、高空坠落事故场所。7.3预案启动在安拆现场范围内发生塔机事故时，即启动本预案。7.4组织机

34、构及职责分工为做好塔机事故预警应急预案的组织协调工作，公司成立了塔机事故预警预案应急指挥领导小组，其主要职责是贯彻执行国家及公司有关规定和指示，负责指挥协调处理公司职责范围内发生的塔机事故应急处理工作，保证本预案的顺利实施，各成员应做好塔机事故应急组织的协调工作，使塔机事故全部处于有效的监控之中。7.5领导小组的人员组成所在职务姓名及联系 组长余青海组长余建伟员何小东:欧光强余书方：135951041177.6安全事故应急救援程序流程图生产安全事故人控制事态生产经营场所应急救护人员生产经营企

35、业事故调查组生产经营企业应急救援组织生产经营企业善后工作报告事故情况了解事故及伤亡人员情况现场急救车辆保证通道畅道保护现场组织抢救疏导人员7.7应急准备7.7.1资金的配备由公司经理批准，公司财务部门必须保证1020万元的应急救援备用金，以备塔式起重机起重施工或交通行车事故紧急事件发生时，有足够的财力支持应急救援工作顺利落实。7.7.2应急救援物资、设备、设施的配备见下表序 号名 称数 量位 置负 责 人1急救车1辆贵州余佳建筑机械租赁办公室2云 梯1台贵州余佳建筑机械租赁现场负责人3物资运输车1辆贵州余佳建筑机械租赁现场负责人4医药箱、药品1套贵州余佳建筑机械租赁现场负责人5挖掘机1辆贵州余

36、佳建筑机械租赁现场负责人6装载机1辆贵州余佳建筑机械租赁现场负责人7安全帽100顶贵州余佳建筑机械租赁现场负责人8安全带100条贵州余佳建筑机械租赁现场负责人9防滑鞋100双贵州余佳建筑机械租赁现场负责人10应急联络 数部见应急联络7.8社会资源在发生突发性塔式起重机起重作业紧急事故时，充分利用社会资源，根据实际需要与工程所在地地方政府机构或部门请求支援，如请求119、120、110支援等。7.9职责范围及分工 领导小组接到关于塔机事故报告后，立即启动本预案，组长在时由组长主持，组长不在时由常务副组长主持，组织应急领导小组人员召开会议，统一布置安排塔机事故处理工作，并根据各业务口所负责的内容分

37、配相应工作，及时采取一切措施做好塔机安全突发事件的应急处理。小组成员负责完成领导小组交办的各项任务，并保证领导小组的指令畅通。各成员职责如下：7.9.1现场作业负责人1、接到有关塔机事故发生的情况后，立即报告上级领导。2、本预案启动后，负责将塔机事故发生的情况通知应急指挥领导小组成员，并根据应急领导小组的要求，通知塔机安全应急指挥领导小组成员参加应急小组会议，并立即做好向当地政府监管部门汇报工作。3、根据应急小组的指示，有关单位参与塔机事故的调查处理工作。4、坚持实行24小时值班和“有事即报制度。对突发性的塔机事故和重要情况，在第一时间及时向上级报告。5、协助发生塔机事故的相关单位出租与使用单

38、位开展塔机事故的调查、结案、责任追究工作。6、建设塔机事故查处登记簿，记载塔机事故的发生过程与最后处理结果。7.9.2公司技术、安全、物资及办公部门人员 根据应急领导小组和上级有关部门批示或塔机事故情况的需要参加事故的调查取证、处理工作。7.10应急预案的演练和评审7.10.1公司事故预警预案应急指挥领导小组应组织对塔机应急预案进展定期演练，以测试其响应能力，演练前应制订演练方案并对参加演练的人员进展相应急救措施的培训。7.10.2演练过程应保存记录，并对预案可行性及演练结果进展评审，必要时进展修订和完善。7.11预案启动与实施 公司事故应急领导小组接到塔机事故报告后，根据事故性质和轻重，公司

39、应急领导小组决定是否启动?塔机事故预警应急预案?。如启动，各有关部门和成员应立即按本预案的职责分工，迅速开展对事故的调查取证和职责追究工作，并填写事故查处登记簿，对事故的起因、性质、处理意见、结果逐项核查登记。7.12专项应急预案 塔机专项应急预案的预案启动、组织机构及职责分工、事故处理体系、保障措施、演练和评审与塔机应急预案内容一样，其他内容针对专项预案编制的目的、特点及应急措施分别制定以下预案。7.12.1塔机倾覆预案1、目的：在塔机安拆过程中，因根基不均匀沉降、构造件变形、焊缝开裂、线路故障、操作失误、拼装工艺错误等原因造成塔机倾覆事故时，防止或减少财产损失和人员伤亡。2、特点：根基倾斜

40、与不均匀沉降；地脚螺栓或标准节连接螺栓破断；钢构造件焊缝开裂、锈蚀与严重变形；传动与运行机构发生故障；控制线路连接错误；安全限位、保险或装置失效；吊具与吊索发生破断；作业工艺流程有误；操作失误等将导致塔机发生倾覆事故。塔机发生倾覆时，将导致设备钢构造件严重扭曲变形、折断、破损、整机损坏、人员伤亡及对周围环境造成严重损坏的事故。3、应急措施1)在塔机安拆作业范围设置戒备线；2)当塔机根基发生倾斜与不均匀沉降时，立即终止作业，疏散人群，并卸除荷载；3)吊具、吊索发生破断时，立即检查更换；4)其他情况发生时，立即终止作业，必要时将已安装部件进展解体，其他事项按塔机事故处理体系采取措施。7.12.2触

41、电预案1、目的：遵循预防为主、常备不懈方针，贯彻统一领导、分级负责、反响及时、措施果断、依靠科学、加强合作的原那么。2、特点：由于供电线路、设备控制线路发生故障、漏电保护等电器元件失效，将引起供电与控制线路短路起火、线路损坏，设备电机、电气元件烧坏，甚至导致设备传动、运行机构及安全限位与制动装置失效，发生塔机倾覆、物体打击、人员高空坠落等事故。塔机在安拆作业过程中，发生触电事故时，将导致电气操作人员烧伤、死亡及设备控制线路损坏与电机、电气元件烧坏、塔机倾覆等情况。3、应急措施1)低压触电事故，当触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开开关，或用有绝缘柄的电工钳等工具切断电线，断开电源；用木板等

42、绝缘物插入触电者身下，隔离电流；当电线搭落在触电者身上或被压在身下时，可用绝缘物作工具，拉开触电者或拨开电线，使其脱离电源等。2)高压触电事故，首先通知有关部门停电；戴上绝缘手套，穿绝缘鞋，用相应等级的绝缘工具关闭开关；抛裸金属线，使线路短路接地，迫使保护装置动作，断开电源，但应注意先将金属线一端可靠接地，另一端不可触及他人。上述使触电者脱离电源的方法，应根据具体情况，以快为原那么，选择使用。3)当供电线路、设备控制线路发生故障、漏电保护等电器元件失效，引起线路短路起火时，应立即关闭该级或上一级配电箱空气隔离开关或漏电保护器；4)根据塔机安拆作业过程触电事故现场的具体情况，采取相应措施，防止事

43、故开展、扩大。5)重新按标准及说明书要求布置线路，维修或更换设备电机、电气元件、传动、运行机构及安全限位与制动装置。6)其他事项按塔机事故处理体系采取措施。7.12.3物体打击预案1、目的：为控制和减少塔机在安拆作业过程中因物体打击事故发生所造成的人员伤亡，迅速有效的开展抢救，采取积极的措施保护伤员生命，减轻伤情，减少痛苦，特制订本预案。2、特点：主要是构件吊装时造成物件之间或物件与作业人员之间造成作业人员遭受物体打击事故；按塔机安拆工艺流程实施过程中，整机倾覆或物件从高空坠落，造成人员伤害、死亡事故。3、应急措施1)现场应急小组立即组织人员对受伤者进展抢救，停顿现场作业活动和其他工作，戒备和

44、保护事故现场，疏散闲杂人员，及时将事故情况上报，并保持联系。2)抢救伤员时，在伤情允许的情况下，按急救常识处理，伤情严重者，尽量当场施救，排除现场周围事故，防止二次伤害，拨打120急救 ，将伤员送往就近医院抢救。3)保护事故现场和维持现场秩序，做好当事人、周围人员询问记录，根据具体分工，处理好善后工作，保持与相关部门联系。7.12.4高空坠落预案1、目的：防止发生高空坠落事故，加强监控管理。一旦发生高坠伤害事故，首先对伤害人员进展立即抢救，尽可能减少事故造成的人员伤亡和财产损失。2、特点。塔机安拆施工，多数是高空作业范畴，在构件拼装、螺栓紧固、线路连接、操作平台行走、上下塔机等均存在高空坠落的

45、不安全，可能会造成人员休克、残疾及死亡或设备损失，也可能会造成事故迟报、漏报和不正确处理。3、应急措施1)运用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往临近医院抢救，途中尽量减少颠簸，同时密切注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤口情况。2)其他事项按塔机事故处理体系采取措施8、安装、拆卸步骤与方法8.1立塔 8.1.1引言 熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，到达可顶升加节的位置。立塔时需用一台轮胎吊或25t汽车吊。合理安排塔机安装人员，妥善协调各种安装和组装步骤，由工地现场负责人协调来往通道及组装现场之间的关系，将使用汽车吊的时间减至最少。 8.1.2立塔的本卷须知 1、塔机安装工作应在塔机最高处风速不

46、大于8m/s时进展。 2、必须遵循立塔程序。 3、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。 4、塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。 5、必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、平台、护栏等。 6、必须根据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂安装二块2.32t的平衡重，但严禁超过此数量。 7、装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。 8、标准节的安装不得任意交换方位，否那么无法进展。 9、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转局部如吊臂、吊钩等离输电线5m以上的安全距离。 10、准备辅助吊装设备、枕

47、木、索具、绳扣等常用工具。 11、塔机安装场地的参考尺寸，详见附图。 12、顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。 13、顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。 14、标准节起升或放下时，必须尽可能靠近塔身。 8.1.3塔机安装过程示意简图 图1安装塔身、爬升套、回转总成、塔帽 图2安装平衡臂 图3安装驾驶室 图4安装起重臂8.2接电源及试运转 当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为3/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进展运转。检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否

48、处于正常工作状态。是否与构造件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。 如果安装完毕就要使用塔机工作，那么必须按有关规定的要求调整好安全装置。 8.3顶升加节 8.3.1顶升前的准备 1、按液压泵站要求给其油箱加油。 2、清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。 应该强调：必须先装加强标准节后，再装普通标准节，顺序绝不能颠倒。 3、放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。 4、将吊臂旋转至顶升套架前方，平衡臂处于套架的前方顶升油矩正好位于平衡下方。 5、在引进平台

49、上准备好引进滚轮，套架平台上准备好塔身高强螺栓。 8.3.2顶升前塔机的配平 1、塔机配平前,必须先将小车运行到参考位置,并吊起一节标准节或其它重物，然后撤除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓; 2、将液压顶升系统操纵杆推至顶升方向,使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置; 3、通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上,并观察套架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否 基本一样,检查塔机是否平衡。略微调速小车的配平位置,直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。 4、起重臂小车的配平位置,可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志,但要注意,这个标志的位置随起重臂长度不同而改变,事后应将

50、该标志取掉。 5、操纵液压系统使套架下降,连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。 8.3.3顶升加节前的准备工作 1、将一节标准节吊至顶升套架引进横梁的正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮比较适宜地落在引进横梁上,然后摘下吊钩。 2、将小车开至顶升平衡位置。 3、使用回转机构上的回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态,并不允许有回转运动。 4、卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强螺栓。 8.3.4顶升作业 1、将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内，开动液压系统使活塞杆伸出，将顶升套架及其以上局部顶起，顶起略超

51、过半节标准节高度后，使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，2、提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。再次伸出油缸，将塔机上部构造再顶起略超过半节标准节高度，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，并对正，卸下引进滚轮，用8件M36的高强度螺栓每根高强螺栓必须由两个螺母将上下标准节连接牢靠预紧力矩不小于1700KNM。 3、再次缩回油缸，降下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M36的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，每根高强度螺栓

52、必须有两个螺母，即完成一节标准节的加节工作，4、假设连续加几节标准节，那么可按照以上步骤重复几次即可。5、为使下支座顺利的落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔。在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根每角一根导向杆，将下支座落下。图5顶升过程示意图8.3.5顶升过程的本卷须知1、塔机最高处风速大于8m/s时，不得进展顶升作业。 2、顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将吊臂制动住，小车必需停在规定的顶升配平位置。 3、假设要连续加几节标准节，那么每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8个M36的螺栓连接，唯有在这种情况下，

53、允许这8根螺栓每根只用一个螺母。 4、所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。 5、在下支座与塔身没有用M36螺栓连接好之前，严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业。 6、在顶升过程中，假设液压顶升系统出现异常，应立即停顿顶升，将下支座落在塔身顶部，并用8件M36高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。 8.4塔机螺栓的紧固塔机加节到达所需工作高度但不超过独立高度后，应旋转起重臂至不同的高度，检查塔身各接头处，根基地脚螺栓的拧紧问题哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松。 8.5塔机塔身附着如工作高度超过独立工作高度时，需进展塔身

54、附着，附着装置由二套框梁和三根内撑杆组成，二套框梁由24套M20螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架，附着框架四顶点处有三根撑杆与之绞接，三根撑杆应保持在同一水平内；通过调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。 8.5.1附着架按照塔机中心线距离设置，假设实际使用时与设计值不符,必须与制造商联系;撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。 8.5.2先将附着框架套在塔身上、并通过三根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、及与塔身的腰杆连接好；通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。 8.5.3每道附着架的三组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和内撑杆时，假设与塔身

55、标准节的某些部位发生干预，可适当升高或降低附着框架的安装高度。允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm。 8.5.4附着撑杆上允许搭设供人从建筑通向塔机的跳板，但严格制止堆放重物。 8.5.5附着点的承载能力 8.5.6安装塔机前，应对建筑物附着点连接基座固定处的承载能力以及影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素，预先应有估计。8.5.7塔机附着点的受力随工况的变化而变化。 8.5.8安装附着装置时,应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，其偏差附着装置以下局部不大于2/1000，附着装置以上局部不大于4/1000，允许用调节附着撑杆的长度来到达。 8.5.9附着撑杆与附着框架，连接基

56、座，以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧，并与塔身的腹杆夹紧、各连接螺栓应连接好。各调节螺栓调整好之后，应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定张开，运行后经常检查是否发生松动，并及时进展调整。 8.6塔机安装完毕后的检查8.6.1塔式起重机固定式根基：是否低于地表水平面造成积水，塔身标准节及地脚螺栓长时间浸水，钢构造或连接螺栓有无松动和严重锈蚀8.6.2 HYPERLINK file:/F:zyq建设机械检测培训教材JGJ160-2008%20施工现场机械设备检查技术标准培训宣贯讲座新建文件夹塔机.ppt t _parent 多台塔机同时施工作业的防止干预：检查

57、对多台塔机使用是否有相应的施工方案与安全措施；8.6.3塔机超过独立高度后的附墙固定：对照使用说明书的要求，注意是否符合安装要求。注意检查撑杆是否存在目测情况下有严重变形，对附墙 HYPERLINK file:/F:zyq建设机械检测培训教材JGJ160-2008%20施工现场机械设备检查技术标准培训宣贯讲座新建文件夹穿墙墙螺栓固定.ppt t _parent 支撑杆连接支座螺栓紧固，检查是否紧固，有无防松措施；如防松垫圈或双螺母紧固8.6.4钢构造：对主要受力构件、受压杆件检查是否变形；严重锈蚀、重要部位 HYPERLINK file:/F:zyq建设机械检测培训教材JGJ160-2008%

58、20施工现场机械设备检查技术标准培训宣贯讲座新建文件夹回转平台开裂.ppt t _parent 回转 HYPERLINK file:/F:zyq建设机械检测培训教材JGJ160-2008%20施工现场机械设备检查技术标准培训宣贯讲座新建文件夹回转平台开裂.ppt t _parent 平台和 HYPERLINK file:/F:zyq建设机械检测培训教材JGJ160-2008%20施工现场机械设备检查技术标准培训宣贯讲座新建文件夹塔帽开裂.ppt t _parent 塔帽钢构造或焊缝检查，对在塔身附墙后的 HYPERLINK file:/F:zyq建设机械检测培训教材JGJ160-2008%20

59、施工现场机械设备检查技术标准培训宣贯讲座新建文件夹附墙间距、自由端高度.ppt t _parent 悬臂高度检查是否超过使用要求，检查 HYPERLINK file:/F:zyq建设机械检测培训教材JGJ160-2008%20施工现场机械设备检查技术标准培训宣贯讲座新建文件夹标准节主弦杆开裂.ppt t _parent 标准节主弦杆、 HYPERLINK file:/F:zyq建设机械检测培训教材JGJ160-2008%20施工现场机械设备检查技术标准培训宣贯讲座新建文件夹标准节连接套筒焊缝开裂.ppt t _parent 连接套筒焊缝是否开裂或变形8.6.5起重臂、平衡臂之间的连接检查：对销

60、轴连接采用焊接形式卡轴板固定，检查卡轴板焊接是否有裂纹或脱焊；对采用 HYPERLINK file:/F:zyq建设机械检测培训教材JGJ160-2008%20施工现场机械设备检查技术标准培训宣贯讲座新建文件夹臂架连接销轴固定.ppt t _parent 开口销轴向固定检查是否未翻开或漏装；对销轴连接采用 HYPERLINK file:/F:zyq建设机械检测培训教材JGJ160-2008%20施工现场机械设备检查技术标准培训宣贯讲座新建文件夹臂架连接固定.ppt t _parent 卡轴板螺栓固定，检查卡轴板螺栓是否紧固或卡轴板未安装；8.6.6起重臂、平衡臂的斜拉杆之间的连接检查：对销轴连