工程部未来三个月工作计划PPT培训课件

1、工程部未来三个月工作计划目 录工程部经营指导思想管控指标行动措施及实施方案重点推进项目KPI经营思想工装治具1.工治具设计/改良/制做。2.维修/保养。3.工治具的防呆/自动化/标准化。4. 统一管理/调配。设备管理1. 设备统一管理及调配。2.新设备的验收, 评估.3. 维修/保养4. 工程改造及安装工作。测试工程1.测试流程的标准化;2.测试项目的优化;3.测试自动化.4.测试异常的处理及跟进.试产小组1.新产品的性能/组装工艺/制造问题点评估.2.参与新工艺/新制程/新治具的评估.3. 试产异常结果跟进.仪器校验1.新购仪器仪表的验收.2. 测量系统的分析;3.仪器仪表的校验、维护、保养

2、.锡炉品质1.锡炉不良控制在8000PPM以内;2.锡炉的维护保养;3.锡炉硬件改造及安全培训;全面提升生产技术至同行一流水准-从试产到量产,整个制程品质满足优质客户的需求-打造出一支专为生产服务的/能快速反应的技术型团队-增加自动化投入,提升生产效率-统一管理设备/仪器仪表/工冶具,提升稼动率-预防为主,保障生产顺畅团队建设建立专业、强执行力、高效率的团队重点推进项目测试标准化针对大于10K订单之机种，评估导入ICT测式系统修补段导入电子负载MAX LOAD测试组立后段全面导入ATE测试系统组立前段实现全部电子负载自动测试建立高品质,高效率的测试流程建立团队打造专业强执行力高效率的团队。培育

3、具有服务于生产的专业技术人员.建立以结果为依据的绩效评估激励机制.内部人员相互交流、学习，并建立培训机制.制程电气不良改善制程电气不良率由30000DPPM，降至10000DPPM以内。QA返工电气不良批次1次（因工艺问题及属于工程问题引起）。评估导入ICT测试及修补测试导入电子负载测试。客诉客退不良批次0次（因工艺问题及属于工程问题引起）针对相同电气不良达到3台或3台以上的及时分析处理，同时每周召集各部门进行一次前三大项不良检讨。提升电气直通率,保障品质重点推进项目新产品把关改善新产品试产NG的产品不允许上线生产，PE把关控制IPQC监督制程工艺控制导入PFMEA分析控制工具。测试参数导入C

4、PK统计分析，CPK不达标及时要求开发改善处理新产品生产导入工艺流程、SOP标准化并严格执行新技术转化,制程提升锡炉品质改善锡炉整体品质由80000DPPM，降至4000DPPM以内。制作试验，优化锡炉焊锡参数。评估锡渣还原利用率，减少材料成本。定期对锡炉进行专业的维护和保养（周保养/月保养）每月对锡炉技术员进行安全培训。提升品质,保障安全重点推进项目制造工艺标准化制定零件加工标准化工治具标准化导入测试项目标准化导入导入工艺流程、SOP标准化并执行沉淀技术,制程飞跃重点推进项目ESD项目推广建立安全标准的ESD防护系统工治具标准化治工具设计制作改为内部人员制作。治工具组件实现模块化。测试治具接

5、口统一标准,实现快速换线。治工具实现通用性、半自化。零件加工导入自动化工装。用专业化技术服务制造ESD静电皮、静电扣、静电环查核及更换。静电线打地桩区分。所有设备重新排查，接地线，并车间宣导。ESD每日点检执行、监督并长期执行。重点推进项目半自动/自动化的导入推广零件加工导入自动化工装及设备修补锡面检查导入AOI检测设备成品终测试全面导入ATE测试系统导入ICT在线测试系统。产品老化导入半自动可调式老化设备。自动化模式导入，产能稳步增长优化PCB设计手插件改为AI插件作业。建立半自动/自动化改善激励机制，使全员参与改善。KPI-品质目标类别项目现状2013年8月份9月份10月份11月份12月份

6、适配器有裸板锡炉品质(DPPM)目标900090008500750070006500实绩PCB半成品测试(PPM)目标150001500014000130001200011000实绩组装性能测试(PPM)目标10000100009000850082007500实绩成品测试(PPM)目标500050004700450043004000实绩KPI-品质目标类别项目现状2013年9月份10月份11月份12月份异常处理异常处理不及时(次)目标2222实绩试产后机种上线生产异常批次目标1111实绩设备维修不及时(次)目标1111实绩仪器仪表工装夹具准备及维修不及时（次）目标1111实绩自动改善项目成功率

7、目标60%60%65%65%实绩设备管控仪器仪表稼动率目标43%40%43%45%实绩工装设备稼动率目标43%40%45%45%实绩设备/仪器仪表/工装夹具保养不及时（次）目标1111实绩KPI-品质目标类别项目现状2013年9月份10月份11月份12月份品质控制QA返工控制(由于工艺控制不到位，导致电气不良）目标1111实绩客退管控(由于工艺控制不当及不到位，导致的客诉客退)目标0000实绩客诉管控(由于工艺控制不当及不到位，导致的客诉)目标0000实绩异常工时（H）PE目标20201515实绩IE目标20201515实绩ME科目标40404035实绩锡炉技术员目标40403535实绩业务计

8、划管控指标-团队建设项目 推进计划节点控制时间责任人打造专业高执行力高效率的团队1、工程主管、工程文员、电工招聘到位（优先处理）；2、增加NPI试产验证PE工程师1名、IE助理工程师1名、波峰焊工程师1名；3、增加ME工程师1名（工治具采具内制，视后续治具的需求量而定）9月20日前10月20日视需求状况待定人事/周主管2、组织内部人员培训4R工作理念；每季度至少一次李燕洲3、针对生产线各项异常能及时处理，保证产线畅通；每日李宝鹏4、建立各岗位KPI指标，每月对所有技术人员定期进行考核。每月李燕洲建立以结果为依据的绩效评估激励机制淘汰机制1、工程内部周会的召开；每周李燕洲2、在部门内部建立各岗位

9、工作KPI，每月进行考核。每月李燕洲3、部门内部设立事项跟踪表并将跟进结果公布；长期执行李燕洲4、部门内部每季度对工作计划达成进行PK，对连续三次绩效好的进行奖励。长期执行李燕洲培育具有服务于制造的技术人员1、提升技术人员的服务意识/技术水平；长期执行李燕洲2、每天上班前对生产线作巡检动作/并对问题点记录，跟踪；长期执行李燕洲3、人员及技术资源储备/转型；长期执行李燕洲内部人员相互交流、学习，并建立培训机制.1.组织PE人员进行开关电源原理与设计知识培训；10月30日前/2次李燕洲2.组织操作人员进行数控设备维护维修知识培训；10月30日前瘳军3.组织锡炉工进行DOE培训；11月25日前波峰焊

10、工程师4.对制造单位拉长级人员进行生产工艺知识及制程管控培训每季度一次李燕洲项目 推进计划节点控制时间责任人锡炉品质(DPPM)1、对所有的产品（按系列）制作DOE试验，优化焊锡参数；2013-10-30日起长期执行波峰焊工程师2、与研发制定PCB板layout标准,减少因设计不良造成的焊锡品质；2013-10-30日起长期执行波峰焊工程师3、对锡炉焊锡品质进行制作CPK，收集焊锡前三大不良，进行改善。2013-11-15日起长期执行波峰焊工程师ICT测试1、针对量大常做产品评估导入ICT测试系统。2013-9-30瘳军2、针对生产订单量大于10K的产品导入ICT测试系统。2013-10-20

11、日起瘳军制程PPM控制1。PE针对PA段超过三台同样不良进行根因分析，针对B/I进行根因分析；长期执行李宝鹏2。PE负责设定ATE测试程式，并对产线制程查核产线是否严格依设定程式作业。长期执行李宝鹏3。定期召开品质会议，对制程前三大不良检讨改善。2013-9-20日起长期执行李宝鹏试产后机种上线异常批次控制1。新机种及时试产，并及时发现&反馈问题，跟进问题点及时改善长期执行李宝鹏2。未改善且不合格机种锁单，拒绝上线量产长期执行李宝鹏3.及时召开试产后总结会(发布试产问题点，并确认量产所需仪器设备&工治具2013-9-30日起长期执行李宝鹏QA返工管控1、PE、IE每日巡查确认各制程作业工站，是

12、否按工艺、SOP要求100%执行作业；每周PE对现场查核的作业标准化、首巡检等改善效果作确认，对重复性不良做专案跟进。长期执行PE、IE2、所有的QA返工/客诉PE人员都要做确认和分析，协助车间提出改善对策及处理意见，并不定期对改善对策的执行情况进行检查确认，对执行不到位的要求改善，多次要求不改善的提报负激励处罚.长期执行李宝鹏客退、客诉管控1、IE人员不定时查核车间对工艺资料的执行情况，并监督其实施.长期执行IE2、新产品在产前试作或试产时必须严格把关，不同意设计上有缺陷的新产品上线量产。长期执行李宝鹏3、研发设计的产品需保证合格，产前试做不良的不能让生产线克服生产。长期执行李宝鹏业务计划管

13、控指标-制程品质项目 推进计划节点控制时间责任人制造工艺标准化1、建立标准化测试流程；10月30日前李燕洲/李宝鹏2、工艺流程、SOP的完善并导入执行9月30日工程主管3、IE建立零件加工标准；10月30日前工程主管仪器仪表/工装夹具准备及维修不及时次数控制1、仪器仪表/工装夹具建立合理的安全库存；每月检讨1次廖军2、建立仪器仪表/工装夹具的零件安全库存；每月备料1次廖军3、建立异常考核机制（与岗位绩效挂钩）；每月廖军4、每日对生产线巡查1次以上，及时发现问题并及时处理；每日廖军仪器的稼动率及工装设备的稼动率的提高1、仪器仪表/工装设备实现统一管理；10月30日廖军2、对生产现场的闲置仪器仪表

14、/工装设备进行清理、统一退工程进行管理建帐。9月25日廖军3、对长期闲置仪器仪表/工装设备进行封存，由公司统一处理；9月30日廖军4、每日对生产线进行查核，对生产现场闲置设备及时处理；每日廖军仪器仪表/工装夹具保养不及时管控1、制订年度保养计划，按保养计划实施保养作业；全年廖军2、每日对现场巡查1次以上，对保养项目作查核。每日廖军制程异常处理1、对2013年未结案异常分类汇总，跟催责任单位及时完成9月28日李宝鹏2、产线发生异常后，PE确保15分钟到达现场,30分钟内给出临时对策,一个工作日内要求责任单位给出永久对策;长期执行李宝鹏3、对策进行效果确认，并水平展开，以杜绝异常重复发生.长期执行李宝鹏业务计划管控指标-制程保障项目 推进计划节点控制时间责任人制造工艺优化1、与开发进行沟通确认对系列产品进行设计、工艺、结构方面的优化改良，并进行标准化。10月30日前工程主管2、利用动作分析对现有产品流程进行梳理并标准化。9月30日工程主管3、设立现场工艺优化机制。10月30日前工程主管现场改善导入1、要求IE人员每天到现场发现问题并解决问题。9月30日起长期执行工程主管2、设定现场改善KPI考核指标，每月进行考核。10月3