优倍流量积算仪说明书

1、 智能流量积算仪操作说明书(VC0808a)南京优倍电气有限公司1.概述本仪表是一个以微处理器为基础、功能齐全、有通讯能力、能与各种流最变送器、传感器配合使用的通用流量积算仪。由于进行了周密的可靠性设计，使得仪表具有良好的电磁兼容性和可靠性。K仪表能对下列流体进行准确的联机运算蒸汽根据表内存贮的水蒸汽表测量蒸汽的质量流量和热量流量；一般气体温度、压力补偿测量标准体积流量和质最流量，包括湿气体的干部分流量计算和“压缩系数”（Z）补偿；液体温度补偿或密度补偿测量标准体积流最和质量流量.功能特点可接受以下几种输入信号（D测定流量输入信号模拟流最信号（AI1）：差压或线性流量信号（4-20mADC或0

2、-10mADC）频率流量信号（f）:110,000Hz（2）测定压力/密度输入信号（AI2）压力或密度变送器模拟信号（4-20mADC或OTOmADC）。（3）测定温度输入信号热电阻Pt100或者K、E分度热电偶信号。AI1、AI2模拟输入信号可分别是4-20mADC或OTOmADC,可编程无需变更硬件。可提供变送器+24VDC、+12VDC供电电源（有短路保护功能），以简化系统、节省投资。可提累积最，瞬时最，温度，压力等的上下限报警功能，以及累积最脉冲输出功能。简单的容错功能：温度、压力/密度补偿测量信号异常时，用对应的手动设定值进行补偿运算。仪表时钟和定时自动抄表功能为计量管理带来了方便。

3、丰富的自诊断功能使仪表更易使用和维护。密码设定可防止未经授权的人员改变已设定的数据。仪表内部不设任何电位器、编码开关等可调器件，从而提高仪表的耐振性、稳定性和可靠性。特殊设计的WDT电路、上电复位电路和断电数据保护电路确保仪表通电运行正常，断电数据不丢失。断电数据保护不用后备电池，保护时间10年。能与上位计算机进行数据通讯，组成能源计量网络系统。除了常规的温度补偿、压力补偿、密度补偿、温度压力补偿外，该表还可对：一般气体的“压缩系数”（Z）进行补偿；流量系数非线性进行补偿：差压式流量计流束膨胀系数进行补偿；特别是该表在蒸汽流量测量、湿气体的干部分流量测最方面十分完善。采用组态方式工作，一台流量

4、积算仪具备以上所有功能。对用户来说，无需知道工况参数、传感器参数就可选用本表解决各种流量测量问题。主要技术指标测定输入信号（D测定流量输入信号模拟流量信号（AI1）：4-20mADC或OTOmADC,键盘设定选择。提供+24VDC外供电源，用于二线制4-20mADC变送器供电，负载能力为30mA,带过流保护。频率流量信号（f）：波形：矩形、正弦、三角波形。幅值：低电平0-2V,高电平5-24V（可根据用户要求）。频率：1T0,OOOHzo输入电阻：5KQ。提供+24VDC和12VDC独立外供电源，用于频率式流量变送器供电，频率流量信号输入与主机隔离，二者选一，保证负载能力为100mA,带过流保

5、护。（2）测定压力/密度输入信号（AI2）4-20mADC或0-10mADC,键盘设定选择。提供+24VDC外供电源，用于二线制4-20mADC变送器供电，负载能力为30mA,带过流保护。（3）测定温度输入信号热电阻；Pt100分度三线制输入，单线电阻W10Q热电偶：K、E分度等温度范围：0-5009模拟变送输出信号4-20mADC或0-10mADC,键盘设定选择，可以选择流量，压力或温度等信号变送输出.负载电阻：0-500Q（4-20mADC）0-1000Q（0-10mADC）数据更新周期：W0.3S报警继电器触点容量:AC220V3A或24V5A（阻性负载）基本误差频率信号输入：读数的0.

6、1%温度信号输入：0.3C（tW300C时）读数的0.2%（t300C时）电压电流输入：满量程的0.2%电流输出：满量程的0.2%补偿后流最显示：满量程的0.2%补偿范围蒸汽：压力0.122MPaabs温度0-374C（饱和蒸汽）100-560C（过热蒸汽）般气体：压力任意温度-200-560C通讯接口：EIARS-485串行接口（光电隔离）通讯速率：可选（9600、4800波特率）传输介质；双绞线断电数据保护时间：10年交流电源：220V+，os-is%,50Hz5%功耗：小于8W直流电源：24吧偶功耗：小于8W4流量运算处理功能4.1补偿流量运算式算式流量输入着喜测定流帛第1补偿流量第2补

7、偿流量Of瞬时值Flowl积算值Sumi瞬时值FIow2积算值Sum2模拟信号AI1差压FSKeKa-KQf吉“I篇KfFlowl线性FSJZ1(%)KaK-Qf频率信号fRIKtKQfKa其中；FS：测定流量量程Ka:流量系数非线性补偿系数（见4.4）AI1(%)：测定流最模拟输入信号（0-100%）K:流体膨胀系数补偿系数（见4.5）f：测定流量频率输入信号（Hz）KT1：第1积算值Sumi倍率Kt：频率式流最计流最系数KT2：第2积算值Sum2倍率K：补偿系数（见4.3）At：采样时间Kz:补偿系数（见4.3）RI：瞬时流最单位时间校正系数4.2补偿流量内容流体名称第1补偿流畳第2补偿流

8、量蒸汽质最流量热量流量（暂无）一般气体标准状态体积流量质量流量液体标准状态体积流量质量:流量 4.3补偿系数K和If运算式:入信号运算式差压横拟信号AI1线性模拟信号Al1频率信号f蒸汽k=招k=hfk=吃kf=hfpdk=pfk=hf一般气体（压缩系数Z计算法）（压缩系数Z设定法）k-严FdZdk=pnPdTfZfzPfTdZdpk=k=pnPdTfZfk=k=pnPnTfZf一般湿气体干部分（压缩系数Z计算法）（压缩系数Z设定法）k(Pf-fPfsmax)TdZdVpd,(Pf-bfPfsmax)TdZdk9r(Pf一(pfPfsmax)TnZnfW-(/)dPdsmax)TfZfpfk9

9、=pn(Pd一(/)dPdsmax)TfZfkf=pnK_PnTfZfkf=pn液体（温度一般二次多项式*=Jl+alTf一帀)xIO2+a2Tf一Td?xIO6kr=pn*=1+aTf一Td)x1O:+a2Tf一Tdfx106kf=pn=1+al(Tf一帀)x10+a2(Tf-7h):xIO-4kf=pn流体（密度补偿）k=民=Pnk=匹k=pnpdk=匹k=pnpn注：当差压式流量计配用的差压变送器自带开方运算时，以及AI1接受转子信号时，流量示值与AI1（%）成正比，但是K与差压模拟信号输入时相同。其中：Pf：使用状态压力Zn：标准状态气体压缩系数a1:液体1次补偿系数Pd：设计状态压力

10、pf:使用状态密度a2:液体2次补偿系数Pn：标准状态压力Pd：设计状态密度hf：使用状态蒸汽比熔Tf：使用状态温度Pn：标准状态密度Td：设计状态温度Pdsmax:设计状态水蒸汽的最大可能压力Tn：标准状态温度Pfsmax:使用状态水蒸汽的最大可能压力Zf：使用状态气体压缩系数Of：使用状态气体相对湿度Zd：设计状态气体压缩系数止设计状态气体相对湿度 4.4流量系数非线性补偿K。流量系数随雷诺数的变化，使得按通常方法(把流最系数看作常数)计算的流最与实际流最有一定偏差，当这个偏差满足不了要求的计量精度时，就应该进行补偿。当流量信号测量值与实际流量值之间存在非线性时，我们也可通过Ka系数来修正

11、。仪表有16个折线段补偿，如图4.1所示为其中5个折线段示意图。设定【项目14功能指定(3)中的P】使得Ka补偿有效，由Qf查流量系数表Ka=f(Qf);Ka计算方法如下表所示：Of在表格的位置对应的Ka取值QfQfOKaOQfOQfQf1(Qf一QfQ)(Kai一KaQ),“n+AaQQfl-QfQQf1QfQf2(Qf一0/1)(Ka2一Kai)“5+KaiQf2-QflQf14QfQf15(Of一a14)(Kalo一Kal4)“5,+Aal4Qflo-14Qf15QfKcxl54.5差压式流量计气体流束膨胀系数补偿Ks根据ISO5167规定，三种取压方式的流束膨胀系数采用同一个计算式:e

12、f=1-(0.41+0.35Ke:补偿系数运算值d:设计状态流束膨胀系数ef:使用状态流束膨胀系数AP：差压(AI1(%)APmax)Pf:使用状态压力p:孔板开孔直径与管径之比K:使用状态气体等矯指数常用值5.操作5.1各部分的名称和功能（1）上排数据显示器上排数据显示器由5位LED数字显示器组成。测量状态时，显示主数据Flow（瞬时流量），副数据设定时，显示副数据的项目号，副数据项目号可用回键或键来选择。（2）下排数据显示器下排数据显示器由9位LED数字显示组成，用来显示主数据或副数据。主数据和副数据的显示切换是通过同时按下回、回键（按下圍键不放，再按下键）实现的。主数据项目：面板上的Su

13、m（积算流量）、Flow（瞬时流量）、Temp（温度）、Press（压力）。副数据项目：数据记录单中所列出的项目一览（项目00-78），带报警功能见附表（100-110）o（3）显示主数据时，按下S.IT或日键.上排数据显示器显示Flow（瞬时流最），下排数据显示器显示Sum（积算流最）；按下上键,上排数据显示器显示tEP（温度标识），下排数据显示器显示温度测屋值，按下叵I键，上排显示器显示P（压力标识），下排数据显示器显示压力测最值。在副数据超出设定范围时，将会优先显示该出错副数据的项目号，如旨西，表示项目15副数据超出范围。（4）Err指示灯：报警功能动作时亮（见5.5.3项）（5）报警指

14、示灯Err指示灯：信号异常报警时，灯亮。T/R指示灯：仪表与上位机通讯时，灯亮。AL1指示灯：AL1报警继电器吸合时，灯亮，继电器释放，灯灭。AI2指示灯：AL2报警继电器吸合时，灯亮，继电器释放，灯灭。（6）键盘副数据设定的按键操作:a增加键，用于副数据项目号的选择和副数据设定。按下该键不放，快速增加。H减小键，用于副数据项目号的选择和副数据设定。按下该键不放，快速减小。移位键，用于副数据的设定。用于副数据正、负号和小数点位置的设定。S写入键，用于副数据的写入。K注同时按下回和键，可进行主数据/副数据的显示切换。主数据显示的按键操作：E：按下该键，上排数据显示器显示瞬时流量值（Flow），下

15、排数据显示器显示积算流量值（Sum）按下该键,上排数据显示器显示Qf（未补偿流最标识），下排数据显示器显示未补偿流量值Temp回：按下该键，上排数据显示器显示tEP（温度标识），下排数据显示器显示温度测量值Press叵I：按下该键，上排数据显示器显示P（压力标识），下排数据显示器显示压力测量值Reset回：流量积算值面板复位键，只有在显示主数据且用户设定积算面板复位键输入有效时，按该键4秒钟才有效，即流量积算值被清零。5.2数据记录单制成为了达到充分发挥本仪表功能的目的，首先要确定所需要的功能指定项目（12、13、14）的数据内容和有关的其它副数据内容，并且在数据记录单里记录上述已确定的数据。

16、根据功能指定项目（12、13、14）设定的数据内容，流最运算公式中不使用的副数据不必确定和记录。表5.1为数据记录单，表5.2为数据记录单中副数据功能指定项目（项目号12、13、14）的数据内容。副数据项目设定说明项目00-09的设定运算结果，不能设定。项目10（数据设定密码）的设定。（1）若需要修改参数，首先在10号菜单输入正确的密码，按下也键确认。（2）若需要修改密码，在输入正确的密码后，可在此菜单下输入新密码。项目11（积算值复位命令）参照5.5.1项。项目12-14（功能指定）的设定。参照5.1项中表5.2功能指定项目的内容。项目15（测定流量量程FS）的设定（1）频率流量信号f输入时

17、，可任意设定（与流最运算无关）。但项目3（未补偿测定测量Qf）运算结果小数点显示位置由本项目小数点的设定位置确定。（2）模拟流量信号AI1（%）输入时，设定最大设计流量；蒸汽测最时，最大设计流量为质最流帛，其它流体测最时，最大设计量为标准状态体积流量。项目3（未补偿测定测量Qf）运算结果小数点显示位置由本项目小数点的设定位置确定。设定FS二0不允许-表5.1数据记录单00报警（ERR）内容01第1积算流虽（Sumi）06补偿系数K运算值02第2积算流虽（Sum2）07补偿系数K运算值03未补偿测定流呈（Qf）08补偿系数Ka运算值04测定温度（Tf）09补偿系数1Qf（i-1）（i二116）项

18、目75（仪表通讯站号no）的设定（1）设定范围1255,每台仪表通讯站号设定不得重复。（2）设定为0时，仪表不允许通讯。项目77（仪表时钟，年、月、日）项目78（仪表时钟，时、分、秒）项目7987（暂留）项目100报警输出和累积量脉冲输出设定（需定制，无此功能时，菜单隐藏）代码报警输岀对应参呈0第一累积流呈1第二累积流呈2第一瞬时流呈3第二瞬时流呈4流体压力5流体温度67流体密度表5.2.1a代码报警控制方式设匿0下限报警（常用，上单回差）1上限报警（常用，下单回差）2下限报警（双回差3上限报警（双回差4下限报警（下单回差）5上限报警（上单回差）表5.2.1b项目100功能指定（11）A1B1

19、C1D1E1F1A1:AL1报警输出参量参照表5.2.1aB1:AL1报警控制方式设査参照表5.2.1bC1:AL2报警输岀参虽参照表5.2.1aD1:AL2报警控制方式设査参照表5.2.1bE1:F1:项目101、102报警值AL1的设定AL1报警设定时，首先应设定【项目100功能指定(11)中的A1,B1选择AL1的报警参量和报警方式，然后设定【项目101、102】报警设定值和回差值，当测量值在报警临界点上下频繁波动时，为防止继电器频繁动作而需设置保持范围A1h。举例说明：设定【项目100中A1为2,即报警参量为第一瞬时流量，设定【项目100中B1为3,即控制方式为上限报警(双回差)，设定

20、【项目101为90,即报警设定值AL1=90,设定【项目102为1,即报警回差值A1h二1,按上述方法设定后，当第一瞬时流量大于91时，AL1报警继电器吸合，对应面板的AL1指示灯长亮：当第一瞬时流量小于89时，报警继电器释放，对应面板的AL1指示灯熄灭。项目103、104报警值AL2的设定AL2报警设定时，首先应设定【项目100功能指定(11)中的C1,D1选择AL2的报警参量和报警方式，然后设定【项目103、104报警设定值和回差值，工作方式与AL1报警相同。项目105、106累计量脉冲输出的设定若【项目105Oup设定为1,表示累积量每增加1,对应的继电器输出1个脉冲：若设置为10,表示

21、累积量每增加10,对应的继电器输出1个脉冲。若【项目106】Ous设定为1,表示累积量脉冲输出时，每输出1个脉冲时，继电器的吸合时间为1秒。5.2.2停电记录查询最多可存储最近60组来停电记录，在11号菜单输入000123,按确认键进入停电记录查询:表5.2.2项目号显示内容说明700防盗功能,菜单进入次数累加器，每次进入菜单正确输入密码后，此变量加一.寄存器地址0 x8B.数据类型:无符合长整型701最近一次停电时间7.11.19.15.42表示停电时间为07年11月19日15点42分702最近一次来电时间7.11.19.15.43表示来电时间为07年11月19015点43分819最早停电时

22、间，表示方法同上820最早来电时间，表示方法同上5.2.3无纸记录功能说明(需定制)(1)数据格式设定无纸记录所记数据的格式是根据用户的使用要求而设计的。例如用于测量蒸汽流量的系统,能够记录下采样时刻的累积流最、瞬时流量、流体压力、流体温度数据等，因此标准版本的数据格式为：仪表能记录包含每组5条子记录的11520组数据;每组记录由5条子记录组成，其中第(0)条子记录为时间，其余4条子记录为实质性数据，即每一条子记录具体记录哪一个参数可在仪表的第47条菜单中的“U”“X”4个数位指定，其中“U”位用作指定第(1)条子记录，“V”、“W”和“X”分别作指定第(2)、(3)、(4)条子记录。每一条子

23、记录都可根据需要记录某个变量，标准版中的变量可有8种选择，参照表5.2.3。（2）存储时间间隔设定海量存储器中数据存储的间隔时间由用户根据使用需要指定，间隔时间可在1min30min范围内指定，并在仪表菜单第47条中的“S”位指定。当间隔时间选1min时，海最存储器中可存放8天的最新数据，当间隔时间选30min时，则可存放240天最新数据。间隔时间选得短，所记录的数据用于制作历史曲线时能使曲线平滑而美观，便存储空间没几天就被存满。相反如果间隔时间取得长，能够容纳的天数多，但得到的历史曲线不够平滑，因此应根据具体用途合理选定。表5.2.347STUVWX间隔时间设定记录的变量指定01min0第一

24、累积流量12min1第二累积流量25min2第一瞬时流量菜单号36min3第二瞬时流量410min4流体压力515min5流体温度620min6故障诊断结果730min7流体密度（3）数据抄录在系统中，计算机通过通信口与智能仪表相连，软件人员根据通信协仪和使用要求编写应用软件，系统运行后计算机就可按操作员的操作或自动去某台仪表读取某段时间范围内的数据。抄录方法请参照通讯协议。计算机抄录的数据常用于绘制历史曲线，编制报表和编写故障诊断报告。5.3副数据的设定5.3.1设定步骤（1）在主数据显示状态，按下回和键,使显示器切换至副数据的显示状态（2）用回或回键，调出副数据10,键入密码。如果相符，仪

25、表进入副数据设定状态，可进行其它副数据的设定和密码修改。（3进行副数据的设定操作。【注意事项】仪表出厂密码为000000。5.3.2设定方法（1）按圍或键调出需要设定数据：（2）按4键使需要修改的数据位的光标闪烁；（3）用回、丽键设定该闪烁显示位的数值，如果该位要设置小数点，只需按一下叵I键（对于功能指定项目副数据，小数点不可设置，该键是无效的）；（4）对于副数据项目23、29、30、31、44、48、49,数据设定可以是负值，数据显示器的最高位用来设置数据的正、负符号，用回键使最高显示位光标闪烁，按E3键，即可改变数据正、负号，对于这类副数据，显示器最高显示位是不能设置小数点的。（5）按回键

26、，数据显示器闪烁显示的数据就被写入到仪表内部存贮单元，显示器显示下一副数据。5.4仿真副数据设定完毕以后，用本仪表的仿真功能可以对流最运算处理功能进行检查。把副数据14项（功能指定（3）的M运转/仿真指定为仿真，可实现仿真功能。在仿真功能状态下，用副数据76项的设定数据作为测定流最信号，对于组态了模拟流最信号AI1（%）输入情况下，请设定0.000到1.000之间的数据：对于组态了频率流量信号f输入情况下，设定数据请注意频率单位为Hz。温度、压力输入方式由副数据13项（功能指定（2）的I温度、压力数据确定。5.5运行仪表副数据设定完毕后，如果有信号输入，仪表就按流最测量的计算公式和有关的补偿公

27、式进行处理，获得准确的流量值，并将该值进行显示和输出。5.5.1积算值复位（1）副数据11项积算复位命令在流量积算时，要复位积算值时，设定“0”就可复位，复位后副数据11项自动恢复为000005,（2）如果用户指定了面板积算复位键允许（副数据项目12功能指定（1）的D）,则在主数据显示时，按下日（Reset）键4秒，积算值被复位。5.5.2ERR报警指示灯亮时的处理方法本仪表内部和测定输入信号异常时，用面板上的ERR指示灯表示。指示灯亮时，请迅速采取相应措施。通过同时按下回和亘键，将显示切换至副数据显示状态，上排显示00项目号时，下排显示报警（ERR）代码内容，查出异常原因（参照5.5.3项）。5.5.3报警（ERR）内容代码显示及异常时的动作ERR报警指示灯及