TPM活动知识手册

1、TPM活动知识手册1. TPM活动是？ 答：TPM (Total Productive Maintenance 全员消费保全)是以进步设备综合 效率为目的，以消费全系统的预防维护为过程，全员参与为根底的设备 保养和维护的活动。2. 企业成功推进TPM的条件是什么？ 答：1) 最高指导的全力投入和热情、有力的支持； 2) 设计好TPM的推进方案和展开程序； 3) 建立起一个和奖励挂钩的员工绩效考评和鼓励机制； 4) 营造好TPM的企业文化。3. TPM的根本理念包含哪几个方面？ 答：一是人员的体质改善，二是设备体质改善，三是企业的体质改善。4. TPM的三个“全指什么？三个“全之间的关系是什么？

2、 答：三个“全是全效率、全系统、全员参与；以全员参与为根底，全系统为 载体，全效率为目的。5. TPM推进体系中的五大支柱是什么？ 答：自主保全、方案保全、个别改善、MP活动、教育训练6. TPM小组活动的三种有效工具是什么？ 答：活动板、会议、OPL。7. 小组活动中TPM活动板的必要性？ 答：活动板是小组行动的指南，通过活动板可以理解活动的进展状况1. TPM知识问答自主保全活动是？答：消费运转部门承担的防止设备劣化的活动。自主保全的目的？答：创造设备、工具、作业场所、办公室的最正确状态，培养消费方面专家级技术员。缺陷定义？答：引起故障或品质问题等损失的设备原因叫做缺陷。设备维护最根本的工

3、作是什么？答：清扫、光滑、紧固、堵漏。点检分类有哪些？答：日常点检、定期点检、专项点检、精细点检。困难部位主要包括哪几方面？ 答：困难部位包括：清扫困难部位、点检困难部位、作业困难部位。什么是清扫点检活动？答：通过清扫，点检现场，找出不合理并改善，复原的活动。点检中的5感是什么？答案：问、闻、看、摸、听初期清扫的活动方法？答：明确每台设备的担当人，去除污染源的同时，查找不合理发生的原因，在进展 清扫的时候会发现很多许多不容易清扫的地方，要考虑制作适当的工具。什么是定点照相？ 答：就是在改善前后对同一设备在同一地点、同一角度进展照相，比较改善前后的 状况。为什么说故障是人为引起的？答：最终故障是

4、因为人的考虑方式和行为的错误而引起的。整理活动是指？答：将工作地点的所有物品，明确区分为必要品和不必要品。整理活动的目的？答：去除不必要的物品，必要的物品存放在容易查找/方便实用的指定地点。整顿活动是指？答：为了容易查找并使用必要品，指定及标记保管场所和数量，整齐的存放。整顿的方法是什么？答：1进展3定定位、定品、定量活动；2使用物品现况看板，任何人都能 容易理解物品的现况；3区域线的明确标识1. TPM知识问答定位的概念是？答：物品堆积场所的正确位置，即场所明确标识。定量的概念是？答：确定物品详细数量如最大量、最少量的明确标识。定品的概念是？答：确定物品的名称明确标识。5S活动中的清扫指？答

5、：不断进展清扫活动，维持整理整顿的状态干净。5S活动中的清洁是指？答：维持整理、整理、清扫的状态。设备操作维护时要按“十字操作法进展，说出详细内容？答：清洁、光滑、调整、紧固、防腐设备运行时要做到“四不准，是哪“四不准？答：不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷设备检修要做到文明检修，并贯彻什么原那么？答：贯彻平安、文明、节约、优质、高效的原那么。作业人员应掌握的“三好四会的主要内容是什么？答：三好：管好设备、用好设备、修好设备；四会：会使用、会保养、会检查、 会排除故障设备光滑管理要严格执行“五定三过滤制度，请说出“五定三过滤详细含义？答：五定：定人、定点、定质、定量、定时；三过滤：从拥有

6、大桶到岗位储油桶、 从岗位储油桶到油壶、从油壶到设备加油点。设备检修要坚持“三不交工、“四不开车原那么，其中“三不交工的含义是？答：不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生不合格不交工TPM小组活动的目的是什么？答：一是调和企业和个人的欲望和追求的活动，到达企业进步业绩，个人到达 目的的满足感，实现自身的追求；二是发挥指导者的作用。什么是自然劣化？答：自然劣化是指虽然使用设备的方法正确，但随着时间的推移，设备发生了 物理性变化，初期的性能开场什么是强迫劣化？强迫劣化是否能控制？答：强迫劣化是指员工未按应有的方法作业，人为地促使了劣化。如应加油处 未加油，或虽然加油却量过少或周期过长。强迫

7、恶化是可以控制的。1. TPM知识问答小组活动目的如何进展设定？答：小组目的首先应与公司、厂的目的相连接；小组目的应更详细化；应更具 挑战性的奋斗目的；目的应由小组成员自主确定。企业损失主要包括哪些方面？答：停顿损失包括定期方案保全损失、消费调整损失、设备故障损失、工程故障， 性能损失包括正常消费损失、非正常消费损失，次品损失。如何消除企业存在的损失？答：一是事先找出易发生损失的缺陷并消除，预防损失的发生；二是应该把潜在的 缺陷当成缺陷来对待，努力消除此缺陷。自主保全的意义？答：TPM小组全员参与的保全活动称作“全员参与的自主保全活动。这里有两个 意义：自己的设备由自己管理；成为设备专家级的操

8、作者。在自主保全活动中，自己对自己的设备如何管理？答：可以对自己所担当的设备进展日常点检、给油、紧固、简单零部件的更换修理， 异常的早期发现、精度点检。成为设备专家级的操作者应具备的才能？答：发现设备异常的才能；对于异常现象，可以进展恢复措施的才能；断定基准的 才能；维持设备管理的才能。自主保全一阶段初期清扫的6大不合理？答：1微缺陷、污染物的去除；2根本条件的整备；3不要、不急品的寻找； 4发生源的寻找；5困难部位的寻找；6不平安点的寻找什么是整理？答：整理即将工作地点的所有物品，明确区分为必要的和不必要的物品，必要品 放置在指定场所，不必要品登记放置在保管场所或处理掉。什么是整顿？答：整顿

9、即将整理后的必要品、可用品进展标准化保管，明确表示出在什么地方， 是什么物品，有多少量等内容，不管谁看了都能一目了然。清扫的目的是什么？答：清扫的目的是从环境的角度，去除潜在的心理缺陷如漠不关心，视而不见， 无知，相信自己能把相做的事情做得很好。TPM中5S活动的简短描绘是什么？答：整理：取舍分开，取留舍弃；整顿：条理摆放，取用快捷； 清扫：清扫现场，不留污物；清洁：去除污染，美化环境；1. TPM知识问答发生源主要包括哪几方面？ 答：包括污染源、故障源、危险源、浪费源、不良发生源。2step解决发生源、困难部位活动的目的是什么？答：通过改善发生源和困难部位，创造舒适的作业环境，减少作业者的作

10、业负荷， 改善故障及各种损失的原因，进步消费性。什么是方案保全？答：方案保全是通过保全部门全员参与的预防性维修，进步设备可靠性的活动。活动中经常使用的4W2H是什么意思？答：WHO：谁来做；WHEN：什么时候做；WHERE：在哪儿做； WHY：为什么这样做； HOW：怎样做；HOW MUCH/MANY 做到什么程度看板战略是什么？答：看板战略是指物品保管方法的正常和异常状态一目了然，可以进展目视化 管理的物品保管方法的标准化活动。什么是TPM自主保全一阶段初期清扫活动？答：TPM自主保全一阶段的初期清扫活动指在进展环境、设备等的清扫同时，进展 不合理点的查找，也就是这里的清扫包含点检的含义。为

11、什么在清扫活动前要对自己负责的设备进展构造功能的理解？答：因为只有在活动前理解熟悉自己的设备才能更好的在活动中查找不合理， 同时防止在活动中出现问题或事故，确保平安。初期清扫活动中的核心内容是什么？答：初期清扫的施行，查找不合理项；对提出的不合理进展改善。定点照相的目的是什么？答：1小组可以通过前后事例的比较，获得成就感，增强自己的信心； 2在进展TOP诊断的时候可以向指导进展展示。制作基准书的目的是什么？答：为了维持活动成果，维持现场的状态。维持管理保持现场的良好，防止在做 阶段活动的时候现场恢复到以前的样子。自主保全一阶段诊断的主要内容包括几个方面？答案：1现场现物的状况；2确认活动板的管

12、理情况；3人员的情况。5S中的清扫与初期清扫活动中清扫有什么区别？答：5S中的清扫主要是对设备、环境的清理，初期清扫那么包含不合理点的查找。什么是OPL教育？答：别名叫“ 10分钟教育，是指把一个工程点在一张纸上进展整理后，以小组 成员为对象进展510分钟的教育，解除疑问点的教育方法。主要以疑问点为 中心进展教育。 1. TPM知识问答开展二阶段发生源困难部位对策的活动要到达什么样的效果？答：1活动的工程内容越来越少；2小组活动的周期越来越长； 3每次清扫活动的时间越来越短。制定阶段方案与制定月方案的不同点是什么？答：阶段方案不用确定每一项负责人，月方案要详细详细，确定每项工作的负责人， 确定

13、详细的日期，注意尽量不能从月初到月末贯穿。防止再发对策的Why-Why分析深度 ？答：1技术上的原因：设计Miss、制造Miss、安装Miss出现为止 2管理上的原因：有标准吗? 标准充分吗? 理解标准吗? 标准执行才能? 标准执行评价?简述故障劣化复原的关系？答：劣化是逐步接近故障的过程；复原就是恢复为正常状态的过程， 在劣化过程中，物品的强度低于应力负荷量时就会发生故障。什么是3M活动？答：预防保全PM，预知保全PdM,改进保全CM简称3M活动什么是预防保全？答：通过定期的点检，维持设备不出现故障的状态。什么是预知保全？答：利用精细仪器，诊断及分析设备状态，预测劣化的程度，设备故障前采取

14、措施的保全。什么是改进保全？答：不管设备有没有缺陷，为了进步设备可靠性、可维护性、平安性等进展的 改善活动。改进保全CM活动的核心是什么？答：核心是不遗漏地进展检查并发现单元设备中存有的问题，把重点放在由全员 参与的改善活动上。清扫活动的要领是什么？答：首先是清扫者对活动区域要清自一一清扫；要彻底清洗污垢；清扫中要查找 污染的根本原因。设备清扫点检中应注意的事项？答：清扫点检中要重视：研究清扫工具并开发；与发生源解决对策并行作业； 确定清扫的顺序。5S活动中的习惯化素养是指？答：纯熟整理、整顿、清扫、清洁，不管什么时候都能正确理论。1. TPM知识问答污染源的治理主要有那两个方向？答：一个方向

15、是源头控制，另一个方向是防护，防止污染扩散。如何有效的解决清扫困难源？答：主要有两个方向，一是控制源头，使这些难以清扫的部位不易被污染，如设备 加装防护盖板；二是设计开发专用的清扫工具，使难以清扫变成容易清扫。TPM活动中应以正鼓励为主，还是负鼓励为主，为什么？答：应该以正鼓励为主。因为人都是乐于受到表扬和鼓励的，鼓励可以使人的潜力 得到更大的激发。设备巡检时，须确定哪些要素？答：应确定巡检的区域、道路、周期、重点检查部位、巡检的内容要求等简述清扫活动的顺序？答：1清扫活动前：准备、制定方案，调查对象设备，作好工具准备和平安教育 2活动中：进展不合理的查找； 3活动后：集合分别记录每人查找的不

16、合理，讨论制定对策，总结本次活动中 存在的问题，及下次活动准备事项。5S中的清扫与初期清扫活动中清扫有什么区别？答：5S中的清扫主要是对设备、环境的清理，初期清扫那么包含不合理点的查找。制作清扫点检基准书的目的是什么？答：目的是为了维持活动成果，保持现场的状态，通过维持管理，保持现场的良好， 防止在做阶段活动的时候现场恢复到以前的样子。整顿活动以什么流程进展？答：1现场必要品的清单列出；2根据使用频率，决定保管场所；3定点照相， 位置标识；4三定定品、定量、定位管理；5改善施行方案的建立； 6改善施行。设备为中心开展2step活动的主要内容是什么？答：以彻底的零泄露活动为中心展开的发生源及困难

17、部位改善活动，和以确保运行 操作简明化及方便性为中心展开的活动。自主保全一阶段活动中要不断寻找6大不合理项，主要包括哪些？答：1微缺陷、污染物的去除；2根本条件的整备；3不要品、不急品的寻找； 4发生源的寻找；5困难部位的寻找；6不平安点的寻找LCC是什么单词的缩写，有什么含义，包括哪些详细内容？答：LCC是Life Cycle Cost的缩写，意思为设备寿命周期费用；包括设备在预期的 寿命周期内，为其论证、研制、消费、使用、维护保养及退役处置和材料回收 所支付的一切费用的总和。1. TPM知识问答企业经营革新活动失败的主要原因？答：所采取的革新活动不合适于企业的特性；革新活动只是展开以短期业

18、绩为 中心的运动；把经营革新当作流行的想法；对各种经营革新运动的理解缺乏。TPM活动中为什么要进展TOP诊断？答：1小组向TOP展示获得成果的时机；2TOP对小组进展鼓励、奖励的时机。小组活动的目的如何设定？答：小组目的首先应与公司、厂的目的相连接；小组目的应更详细化；应更具 挑战性的奋斗目的；目的应由小组成员自主确定。整顿的施行要拥有哪些？答：1确定物品保管场所，要便于使用；2对保管场所的设施进展整备； 3物品施行三定标识；4标准化的维持管理为什么发生源困难部位对策作为一个阶段来开展？答：因为在进展TPM自主保全一阶段活动中查找的发生源困难部位等一般不容易 改善，要调查原因，并需要一定的时间

19、，所以作为一个阶段来推行。设备清扫点检中应注意的事项？答：清扫点检中要重视：研究清扫工具并开发；与发生源解决对策并行作业； 确定清扫的顺序。TPM活动小组的活动目的是什么？答：一是调和企业和个人的欲望和追求的活动，到达企业进步业绩，个人到达 目的的满足感，实现自身的追求；二是发挥指导者的作用。什么是TPM自主保全一阶段初期清扫活动？答：TPM自主保全一阶段的初期清扫活动指在进展环境、设备等的清扫同时， 进展不合理点的查找，也就是这里的清扫包含点检的含义。阶段诊断的目的是什么？答： 1展示小组活动的过程和获得的成果； 2指出存在的缺乏点及需要改善的部分； 3推动小组TPM活动的开展，最终使小组到

20、达阶段的要求。OPL教育与我们如今传统教育的区别是什么？答：目前传统的教育是单方向的教育，而OPL教育是由员工自己制作教材， 互相进展的教育，讲解认为是所需要的内容，是双向的教育。企业推行TPM的目的是什么？答：1、设备标准化管理；2、发挥设备的最大效能长周期最高综合效率； 3、从决策者到普通员工都认为设备的状况与己有关；4、进步职工的素质， 形成良性循环；5、主动维修为主，逐渐实现事故为零、缺陷为零、故障为零； 6、降低设备维护检修费用；7、进步检修质量；8、以最正确的备件储藏， 最大限度的满足装置的需求。1. TPM知识问答区分不合理不合理现象1. 微缺陷伤痕晃动拉长异常粘住 龟裂、歪、变

21、形、弯曲 晃动、脱落、倾斜、磨损、弯曲、腐蚀 皮带、链条 异常音、发热、振动、异味、变色、压力、电流 堵塞、 固着、累积、脱落、动作不良2. 基本条件脏润滑注油油量计紧固 渣滓、灰尘、油、锈、涂料 油不足、油污染、油种不明、油种不适合、油泄露 注油口污染、油桶污染、油桶破损、保管不良 污染、破损、泄露、油位表示、不良 螺栓&螺帽松开、脱落、干涉不良、长度过长3. 困难部位清扫点检注油紧固操作调整 设备结构、盖、布局、距离、空间 盖、布局、仪表位置、方向、适当量表示 注油口位置、结构、高度、距离、废油口、空间 盖、结构、布局、规格、距离、空间 设备(仪表/仪器)布局、阀门类、开关、手柄位置、 距

22、离 压力表、温度表、油量表、水分表、真空表等的 位置不良 在施行全员参与的TPM活动过程中，我们要全面查找以设备为 中心的消费现场发生的各种不合理点并进展改善，不合理点可 归类为以下6大 工程。3. 6大不合理工程区分不合理不合理现象4. 污染发生源产品原料油气体液体其他 泄露、流出、溢出、飞散 泄露、流出、溢出、飞散 润滑油、动作油、燃料油等的泄露、流出、溢出 空气、气体、蒸汽等的泄露、飞散 水、温水、半成品、冷却水、废水的泄露、溢出 包装材、不良品、切断碎片（chip）、人员、叉车、建筑物之间的流入 5. 要/急品机械类管类仪器类电器品夹工具预备品临时处理品 泵、风机、压缩机、塔、各种槽 管道、软