玻璃家具部件安全性能尺寸、钢化玻璃与半钢化玻璃上的圆孔、夹钳印示意图、结构强度安全要求试验方法_第1页
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文档简介

1、 STYLEREF 标准文件_文件编号 * MERGEFORMAT GB/T 32446XXXX STYLEREF 标准文件_文件编号 * MERGEFORMAT Error! No text of specified style in document. (规范性)玻璃部件安全性能尺寸应符合表A.1的规定。玻璃部件安全性能尺寸要求玻璃部件种类分类钢化玻璃半钢化玻璃平板玻璃有框无框/半框单块面积()有框无框/半框单块面积()有框无框/半框单块面积()厚度mm厚度mm厚度mm承重玻璃部件活动5.0长度1.0m时,厚度8.0mm;长度1.0m时,厚度5.0mm1.8搁板厚5.0台面板厚8.0其余支

2、撑部件厚6.08.01.08.0不准许0.25固定2.0装饰玻璃部件活动5.02.05.01.55.0不准许0.5固定3.01.83.01.850.85 STYLEREF 标准文件_文件编号 * MERGEFORMAT GB/T 32446XXXX STYLEREF 标准文件_文件编号 * MERGEFORMAT Error! No text of specified style in document. (规范性)钢化玻璃与半钢化玻璃上的圆孔孔径孔径一般应不小于玻璃的公称厚度,孔径的偏差应符合表B.1规定,直径小于玻璃公称厚度的孔的孔径偏差由供需双方自行商定。孔径要求单位为毫米公称直径(D)

3、 允许偏差4D501.050D1002.0D100供需双方商定孔的位置孔的边部距玻璃边部的距离a不应小于玻璃公称厚度的2倍(如图B.1所示)。孔的边部距玻璃边部的距离a两孔孔边之间的距离b不应小于玻璃公称厚度的2倍(如图B.2所示)。两孔孔边距离b孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍(如图B.3所示)。如果孔的边部距玻璃角部的距离小于35 mm,那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。具体位置由供需双方商定。孔的边部距离玻璃角部的距离c STYLEREF 标准文件_文件编号 * MERGEFORMAT GB/T 32446XXXX STYLEREF 标准文件_文件编号 *

4、MERGEFORMAT Error! No text of specified style in document. (规范性)夹钳印示意图如图C.1所示。夹钳印示意图1边部变形;2夹钳印与玻璃边缘的距离;3夹钳印。1边部变形;2夹钳印与玻璃边缘的距离;3夹钳印。标引序号说明:1边部变形;2夹钳印与玻璃边缘的距离;3夹钳印。(规范性)结构强度安全要求试验方法钢化玻璃部件落球抗冲击性试验试样试样为玻璃家具上冲击后最容易损坏的部件。 仪器设备水平尺:分度值为1 mm/m。钢直尺:精度不低于1 mm。冲击用钢球:应符合GB/T 308.12013中等级G 200的要求,选取直径为63.5 mm,质量

5、为(1 040 5)g,表面应光滑。试验步骤选取试样最容易破坏的部位作为冲击点。曲面试件采用适当的辅助框架作为支撑以保持冲击面水平。将直径为63.5 mm,质量为(1 0405) g,表面光滑的钢球放在距离试样表面1 000 mm的高度,使其自由落下。试样仅限在不同位置冲击3次,以观察试样是否破坏,试验在常温下进行。钢化玻璃部件碎片状态试验将试样自由平放在试验台上,并用透明胶带或其他方式约束玻璃周边,以防止玻璃碎片溅开。在试样的最长边中心线上距离周边20 mm左右的位置,用尖端曲率半径为(0.2 0.05) mm的小锤或冲头进行冲击,使试样破碎。保留碎片图案的措施应在冲击后10 s后开始并且在

6、冲击后3 min内结束。碎片计数时,应除去距离冲击点半径80 mm以及距离玻璃边缘或钻孔边缘25 mm范围内部的部分。从图案中选择碎片最大的部分,在这部分中用50 mm50 mm的计数框计算框内的碎片数,每个碎片内不能有贯穿的裂纹存在,横跨计数框边缘的碎片按二分之一个碎片计算。钢化玻璃及其夹层玻璃部件霰弹袋冲击性能试验试样从玻璃家具上获取最大面积的玻璃作为试样。仪器设备霰弹袋冲击装置:应符合GB 15763.32009的要求或采用同等性能的设备(可根据实际情况更改玻璃试验框大小),试验步骤试验时试验框夹具只夹住试样左右两边进行试验。用直径3 mm挠性钢丝绳把冲击体吊起,使冲击体横截面最大直径部

7、分的外周距离试样表面小于13 mm,距离试样的中心在50 mm以内。使冲击体最大直径的中心位置保持在300 mm的下落高度,自由摆动落下,冲击试样中心点附近1次,观察试样是否破坏。钢化玻璃、半钢化玻璃部件表面应力测量试样以成品为试样。表面应力测量设备应符合GB/T 18144的规定。试验步骤按GB/T 18144规定的方法进行(如图D.1所示),在距长边100 mm的距离上,引平行于长边的两条平行线,并与对角线相交于四点,这四点以及制品的几何中心点即为测量点。单位为毫米图D.1 测量点示意图若短边长度不足300 mm时(如图D.2所示),则在距短边100 mm的距离上引平行于短边的两条平行线与中心线相交与两点,这两点以及制品的几何中心点即为测量点。单位为毫米图D.2测量点示意图不规则形状的制品,其应力测量点由供需双方商定。试验数据处理测量结果为各测量点的测量值的算术平均值。承重面板冲击性能试验试样以成品为试样。冲击头冲击头按GB/T 10357.1-2013中4.5规定。试验步骤在玻璃家具产品上选取主要的承重面板。用木条或由类似硬度的条状物两根,将玻璃样品的两边按照被测家具结构架在两根木条上。将冲击头提升距被冲击面几何中心位置240mm,让其自由下落,结束后观察被冲击面状况。玻璃家具中玻璃落地式门类产品耐

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