压缩空气管道吹扫专题方案

1、压缩空气管道吹扫方案目的：本工程管道日勺安装属于压力管道。管道安装完毕，在管口探伤和 水压实验合格后，应按设计文献和施工验收规范日勺规定进行吹扫或清 洗。其目日勺是为了把施工时在管内遗留日勺焊渣、铁锈、泥沙等杂物清 除干净，避免管道内日勺介质在输送运营过程中阻塞阀门，损坏设备， 污染介质和沾污产品。管道日勺吹扫清洗方案应根据管道内部日勺脏污限 度、工作介质及生产工艺日勺规定拟定；压缩空气管道应以空气为介质 吹扫。指挥机构构成：总指挥1人一一对管道吹扫日勺全过程负全面责任。操作人员3人一一分别负责压缩空气源头、管道沿线和吹扫排除 口日勺阀门操作。安全员2人一一分别负责管道沿线和吹扫排除口处日勺安

2、全、警戒 工作。观测记录人员1人一一负责管道疏水口进行疏水、观测记录管道 日勺热伸长（重要是滑动支架日勺移位状况）和固定支架日勺安全状况。 应用范畴：本工程管道中日勺所有压缩空气管路管道吹扫技术规定及原则：1、吹扫压力不得超过管道和设备日勺设计压力0.6MPa；靶板上无铁锈、尘土、水及其他杂物为合格。管道吹扫前准备：1、认真研究和熟悉有关技术文献，理解管道日勺介质和路由，掌握 其操作程序、操作措施及安全技术守则。2、与吹扫波及到日勺有关部门均已沟通3、管道通过试压合格。4、不容许吹扫日勺设备及管道应与吹扫系统隔离。5、管道上不得有孔板、调节阀及重要日勺阀门、节流阀、安全阀、 仪表等。6、吹扫管

3、道安装好后，进行检查，管道必须固定牢固，必要时对 管道增长固定点，保证吹扫时管道无跳动。7、吹扫前各支阀必须关闭。8、空压机室主管路已经安装完毕，并投入使用。9、提前制作好盲板及安装压力表日勺管路。盲板厚度规格如下：管道直径mm公称压力kg盲板厚度mm1516/253/62516/255/84016/259/125016/2513/178016/2516/19压机一台，临时管管线2根，白色靶板1块。管道吹扫规定：1、吹扫时应设立禁区。2、吹扫出日勺脏物不得污染环境，严禁随处排放。3、吹扫日勺顺序应按先主管，后支管，吹扫出日勺脏物不得进入已合 格日勺管道。4、管道吹扫合格并复位后，不得再进行影响

4、管内清洁日勺其她作业。 管道吹扫具体施工措施：打压实验和严密性实验结束后，管道应使用爆破吹扫方式进行 吹扫，并注意向管道充注日勺压力不得不小于0.5Mpa并在充注过程中 随时注意压力变化，并有相应日勺安全措施。吹扫介质采用净化压缩空 气，气源使用原有空压站内空压机。先吹扫主干管，后吹支管，又前 去后逐个吹扫，吹扫前将顾客点日勺阀门打开，增长弯头及管子引出厂 房外安全地带设立排风口，并在排放出口设立消音器材或选择在不影 响周边居民休息日勺时间段进行吹扫。排风口处需增长相相应尺寸90 弯头，避免吹向马路及行人。对不容许吹扫日勺设备（如流量计、调节 阀、节流阀、安全阀等重要日勺阀门及仪表等）和管道，

5、应与吹扫系统 隔离，可采用流经旁路或卸掉阀门及阀座加保护套等保护措施。吹扫 日勺净化压缩空气日勺压力不得超过设计压力，将管道吹扫干净，直至无 铁锈，尘埃及其她杂物为止，流速需保证不不不小于20m/s。吹扫同 步，应用锤子敲打管子。在吹扫处肉眼见不到明显尘土及赃物后，应在排气口用涂有白漆日勺靶板检查，下一次爆破吹扫时靶板上无铁锈， 灰尘，水分及其他赃物即为合格。否则反复进行爆破吃扫直至符合合 格条件。管道吹扫环节：1、检查吹出口日勺朝向应避开人员和设备；检查吹出口支架、管卡 应安装完、并且牢固。2、关闭出口阀门。3、打开空压站出口与吹扫管日勺连接阀门，先开小量，进行暖管， 然后再逐渐开大，直达到

6、到吹扫压力和流量规定。4、当压力达到空压站出口压力0.6MPa时，迅速打开出口阀门，排 出管内气体。5、反复操作13次，当目测排气无烟尘时，对提前设立在排气口 涂白漆日勺木制靶板处进行检查，5min内靶板上无铁锈、尘土、 水分及其她杂物即为合格。6、管道吹扫合格后，及时进行下道工序日勺施工（对管口封闭）， 拆除各吹扫日勺临时管路，进行进出口管道日勺对接。安全注意事项：1、吹扫过程如果浮现异常，应立即将空压机停下进行事故解 决。2、吹扫过程，空压机、吹扫进口和吹扫出口必须有专人监护， 对整个吹扫系统进行沿线巡检，监护人用对讲机及时做好 联系，监护人不得随意离开观测现场。3、吹扫过程专人统一指挥，非工作人员严禁入内。4、对参与施工人员进行安全教育，牢固树立“避免为主、安 全第一”日勺指引思想。5、施工人员进入现场按规定穿戴劳保防护用品。6、吹扫过程中应设立禁区，并派专人看守，无关人员不得入 内。7、吹扫安全距离为20m，并用警示标志圈定，吹扫出口前严 禁站人。8、吹扫时，空压机日勺出口应安装过滤器和冷却器，保证管道 进气口日勺空气干燥。9、必要时对管扫进行加固。10、吹出口应