2022年电动机润滑管理制度范本

1、第PAGE5页共NUMPAGES5页2022年电动机润滑管理制度范本1目的：润滑是电动机正常运行和保养的重要内容，为了确保电机正常的运行，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。2、职责2.1各工段全面负责现场电机设备的管理工作，负责检查监督岗位工、电气检修人员对电机设备的巡检、维护及检修工作，监督搞好电机润滑工作及备品材料的管理。2.2各工段检修负责油润滑的电机的润滑工作，由岗位工、电气检修人员负责加补油。2.3各工段检修负责润滑脂的备品申报与管理。2.4电机润滑管理中出现的问题由设备科统一协调与管理，润滑油的型号更换及相关标准由设备科与各工段负责审批确定。3、日常工作及管理要求3.1电

2、气检修人员每天对生产区电机全面认真的巡检，并作好巡检记录。发现电机轴承温度超标、异响或缺油运行，应根据需要和条件允许的情况下及时按规定、要求及标准加补润滑脂，对不能及时加补润滑脂必须向各工段管理人员汇报情况待做检修计划。3.2生产工艺人员在巡检时检查发现电机轴承温度超标、异响或缺油等异常情况，应通知电气检修人员现场检查确认，根据检查情况进行加补油或检修，作好记录，并应由相关管理人员确认润滑油脂的情况。3.3各工段应根据电机运行记录时数、运行状况定期编制电机检修及加补油脂的计划，报设备科备案；各工段根据生产情况提出电机检修及加补油脂的计划或要求，工段应及时安排电气检修。3.4电机加补油后电气检修

3、人员应认真检查该电机的运行情况，确认电机运行正常。3.5电气检修人员根据实际情况严格填写电机检修记录、电机加补油(脂)记录本及其它相关记录等，定期送交车间设备管理人员进行检查、整理及归档，并对检查提出的问题及时整改。3.6各工段作好电机检修及加补油脂记录档案，并及时补充完善。3.7设备科每个月底前检查电修电机加补油脂的计划实施情况，督促检修按时按计划对电机进行良好的润滑，确保电机的正常运行。4、电机润滑加脂(油)标准4.1电机润滑加脂(油)周期、每次加脂(油)量等原则上应根据电机厂家规定及要求进行。4.2对于电机厂家没有规定或查无实据的电机，一般可根据电机功率、转速、轴承型号规格等情况进行加补

4、油脂，油脂添加量要适宜，同一轴承不得加入不同的油脂。加脂标准可按下列要求进行。4.3电机加脂(油)量：滚动轴承电机添加油脂量一般根据如下原则确定：a电机转速1500(r/min)时，加脂量为轴承腔容积的1/3；b电机转速为1500-3000(r/min)时加脂量为轴承腔容积的1/2。4.4电机加脂(油)周期：a中小型电机所用的滚动轴承一般在运转5000h后，要更换或补充新的润滑脂；b电机大修时必须检查加注或更换润滑脂；c日常运行中发现电机轴承缺油脂必须添加润滑脂。5、油品、油具的管理5.1油品的贮存与要求a润滑油脂存放要防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁，通风良好，并有完善的消防设施，库房一般贮

5、存3-_个月的用油量。b存放的油脂应分类放置，并有明显标签，注明油脂品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不允许混杂堆放。c新购的油脂必须有合格证，不合格油脂品应及时进行处理。d润滑油品的保管，应具有下列资料。1)各类润滑油品质量指示；2)设备润滑油品消耗定额；3)油品合格证或分析报告单。5.2润滑油具的管理与使用a应配备合适的润滑油具，并按添加油脂需要成套配齐b各润滑用具应标记清晰，定期清洗，各用具使用和清洗后，按指定地方放置整齐，以免丢失或损坏；c各种油具应清洁干燥完好无损、零附件齐全，加油_应擦拭干净存放，确保_内不进灰尘与污物。6、检查与考核6.1科室对电修的电机润滑管理进行检查考核。

6、6.2车间对检修人员的电机润滑监督管理工作进行检查考核。6.3考核按新生焦化厂车间经济责任制考核细则执行。新生焦化厂电机润滑经济责任制考核细则为规范电机(含高压电机)润滑管理，明确岗位职责分工，保证电机的可靠运行，避免因电机润滑不良引发的设备事故，做出如下规定。1.各工段检修车间是所属区域电机进行定期(无特殊规定时为_个月，有润滑周期的执行标准)加油作业的第一责任人，对岗位点检时发现的电机轴承异常，必须及时通知电修人员。2.带注油嘴的电机定期加油由岗位工进行，用油_将润滑脂注入，并在润滑台帐中记录(没有进行加油记录的，视为未加油)。未对电机润滑点加油或造成缺油(脂)的一处考核_元。3.不带注油

7、嘴的电机定期(_年)加油由电修车间开盖加油，并在润滑台帐中记录(没有进行加油记录的，视为未加油)，加油时如发现油脂色泽暗，上面有水珠或灰尘聚集、油脂硬化变质或电机运行时轴承出现发热等现象，应立即更换新油脂。未对电机润滑点加油的或造成缺油(脂)的一处考核_元。4.带注油嘴的新电机使用前，岗位人员必须按照合适的注油量(6-_克，以电机功率大小而异)进行加油，不带注油嘴的新电机使用前由电修进行开盖检查加油，注油后电机方可试运行。5.电机润滑使用的介质一般选用为2#-3#锂基脂，有润滑标准的按照“定质”要求进行。6.因润滑不到位造成电机损坏的，考核润滑责任人_元/次，班长连带_%，车间主任连带_%。2

8、022年电动机润滑管理制度范本（二）为规范车间电动葫芦的使用管理，确保设备和人员的安全，提高电动葫芦使用的管理化水平，特制定以下制度：1、电动葫芦的操作由熟悉起重专业的熟练人员操作，或在专业人员的监督下作业。2、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电气部分无漏电，接地装置应良好。每次起吊重物时，在吊离接触面10cm时应停车检查制动情况，确认完好后方可继续工作，如有异常必须查明原因后方可恢复使用。3、严禁超载起吊。严禁起吊时手握在绳索与物体之间。4、起吊上升时，严防冲撞。严禁起吊过程中正下方站人。5、起吊物体要牢固捆扎在重心位置。起吊行走时，重物离地不宜太高。严禁重物从人头上越高，工作间隙不得将重物悬停在空中。6、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。7、电动葫芦悬挂电缆必须良好，行走滑动必须自如。8、起吊重物必须做到垂直起升，不宜斜拉重物，操作人应清楚重物重量。9