5cy-stc2050产品开发计划任务书

1、CY-STC2050数控卧式车床产品 开 发计 划任务 书云 南 CY（云南 机 床 厂）Ver.1.0 /2012.061 产品开发的目的、需用行业和需要量随着我国电力工业、航天工业、船舶制造业、钢铁制造业及远航业的加速发展，我国中轻载设备的需求非常大，但我国现有的中小型设备生产制造能力还远远满足不了上述行业的需求，而且中小型机床的设计制造可以企业的竞争实力，给企业带来可观的经济效益。而且此类机床以既能加工较大盘类零件又能加工较长的轴类零件，而且性能价格比高，利润大等优点在机床行业中仍然有其不可替代的地位。分析市场对数控卧式车床的要求：高转速、高精度、高刚度、高效率、大功率；性能稳定、使用可

2、靠 ；具有整体布局紧凑合理、结构简单、便于保养和维修；宜人性好、安全、节能、环保；自动化程度高，进一步包括缩短非切削时间；进一步加强单机自动化及自动生产线程度；（6）机床选用功能齐全，满足各种重点行业需求；（7）性价比高，实现交工程，服务及时有效。为此着手开发设计 CY-STC 系列数控车床，增强数控卧式车床产品竟争力，进一步扩大我厂数控机床规格，争夺更大的市场份额，其中首先开发CY-STC2050 这款小型数控机床，最大车削直径 240mm，最大车削长度 500mm。该机床用于加工各种轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，能够满足黑色金属及有色金属高速切削的速度需求

3、。设计中对主轴、床身、床鞍、尾座等的刚度进行合理分配，大大提高了整机的刚性，确保了高速运转、重切时的稳定性，因而本机床不仅加工外圆精度可达到 IT6 级，Cp 值也可达到 1.33。作为通用型机床，特别适合汽车、摩托车、电子、航天、军工等行业对回转体类零件进行高效、大批量、高精度的加工。该设备将为电力工业、航天工业、船舶制造业、钢铁制造业及远航业等行业做出新的更大的贡献，不但为上述行业提供了设备支持，关键是提供了技术支持与产业的效率支持，为上述行业的快速发展提供了多方向的有利保障。2 技术关键和主要技术经济指标在拟定机床的总体设计方案时，国家六项基础互换性标准，使产品具有通用化、模块化、标准化

4、。在国家有关标准的前提下，根据市场与用户需求，小规格中等载荷的数控车床需求量较大，确定其性能参数指标即具有实用性，以具有一定的先进性。编制检查标准项目经理电子文档审核批准版本V1.0/2012.06产品规格、基本参数及主要性能指标3 国内外同类产品的技术动态与质量水平从各方面信息反馈看,认为近几年的机床市场应是温和较低的增长趋势。中轻载数控车床项目规格备 注床身上最大回转直径mm450滑板上最大回转直径mm240最大加工盘类零件直径mm240最大加工轴类零件直径mm240最大切削长度mm500主轴端部型式及代号A2-8主轴孔直径mm62主轴转速范围r/min201800主轴最大输出扭矩（额定）

5、nm450CTB-4015ZGC10-M3GP主轴最大输出扭矩（额定）nm305CTB-4015ZGC15-M3GP主轴转速级数无级主电机功率kW15/18.5CTB标准卡卡盘直径按用户要求X1 轴快移速度m/min20Z1 轴快移速度m/min20X2 轴快移速度m/min20Z2 轴快移速度m/min20X1 轴行程mm150X2 轴行程mm150Z1 轴行程mm410Z2 轴行程mm410导轨形式滚动导轨刀 架 形 式排刀总电源电压VAC380电压波动范围1010频率Hz501总电源功率kVA25的需求，仍然会有较大幅度增长，应在 30以上。这一类产品不仅国内诸多竞争对手，更主要是与国外

6、产品竞争时，国内产品普遍处于劣势，没有竞争力.CY-STC2050 数控车床的开发研制，正是在市场前景看好的前提下产生的。4 图样及技术文件和试制工作进度的初步安排4.1 设计周期本产品设计周期约为 6 个月，分四个阶段进行。第一阶段为方案概念性设计阶段，需 1 个月，第二阶段为方案设计阶段，需 2 个月，第三阶段为工作图设计阶段，需 2 个月，第四阶段为辅助设计阶段，需 1 个月。4.2 生产周期本产品生产周期约为 3 个月，分为三个阶段；第 1 阶段编制产前计划（包括件计划和采购计划），第 2 阶段实施计划（包括准备毛坯、加工和采购），第 3 阶段为整机装配及调试。5 经费本项目 2013

7、 年 2 月 3 台样机试制制造成本 90 万元，其中原材料 60 万元，动力 2 万元；生产工人工资 20 万元，制造费用 8 万元。项目经费估算表：万元序号项目名称单价1原材料601.1外购件37.51.2加工件22.52动力22.1水m30.82.2电kw.h1.23生产工人工资及福利204制造费用84.1折旧费0.64.2修理费0.84.3管理工资及福利4序号内容计划日期完成日期考核1市场管理部12.04.0812.06.082产品设计阶段普及型数控项目组12.06.1012.11.303工艺编制及工装设计技术中心工艺室12.08.0112.11.304样机试制技术中心中试2013.0

8、26主要设备和仪器设备7主管部门意见CY-STC2050 数控车床的开发经，首先必须遵循国家卧式车床精度检验标准，在此标准的基础上，如还需达到超出目前，厂内可根据情况制定相应企业验收标准。该机床较适合于适合汽车、摩托车、电子、航天、等行业，对转体类零件进行高效、大批量、高精度的加工在保证高精度的前提下，尽量使机床结构简单，传动链短，提高刚性，减小振动和变形，在满足上述要求的情况下，考虑改善产品的工艺性、经济性。正确处理继承与创新的关系。既要勇于创新，又要坚持科学态度。要认真总结实践的经验，应继承的一定要继承下来。大功率、大流量、高扬程机床冷却泵，对加工工件提供良好的冷却，以及冲走工件周围的铁屑。要坚持洋为中用好为