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文档简介
1、山西沁新能源集团股份有限公司沁新煤矿关于更换副斜井圆振动筛及配电系统改造方案安 全 技 术 措 施沁矿机措2011 号依据矿井采掘长远规划要求,决定利用2012年春节停产检修期间,更换副斜井圆振动筛及改造配电系统,为了确保工程能按时、保质、保量完成,特制定此安装方案及安全技术措施,望相关人员严格遵照执行。一、工程名称:副斜井圆振动筛改造及配电系统改造工程。二、施工地点:副斜井筛选机房。三、施工工期:约5劝天(2012年春节工程停劝产期间)四、施工组织机构劝:工程负责人:郝建平施工劝负责人:李建伟 (电气:劝李刚 机械:刘正阳)施挝工单位:机电二队技术指导挝:河南省振源科技有限公司挝 (负责现挝
2、场安装技术指导工作)验收挝负责人:机电科专人复验负挝责人:安全科专人安全负责离人:矿专职安全员五、工程离简介利用2012年春节停离产期间,进行副斜井圆振动离筛改造及配电系统改造动,离即将原YHA-1320圆溜振动筛改为YAH-153溜0圆振动筛,同时将电气控溜制部分也进行适当的改造。溜 设备主要技术参数(改溜造后)物料名称:原煤200mm入料溜粒度:85mm筛面开孔:双振幅溜:810mm处理量:升250t/hYAH-15升30圆振动筛主要部件明细升表 六、工程量1、构筑圆升振动筛起吊安装设备辆一套2、构辆筑圆振动筛拆、装通道辆一辆个3、YHA-1320圆辆振动筛拆除篱一台4、Y篱HA-1320
3、圆振动筛钢篱结构地座改造 一套5篱、YAH-1530圆振动拾筛安装拾一台6、YAH拾-1530圆振动筛检修平拾台 一拾套7、YAH-1530圆牺振动筛电控改造牺一套8、调试设牺备牺一涕套七、施工前准备工作 岩(一)、技术性准备 1岩、组织施工人员认真学习,岩阅读图纸及有关资料,熟悉岩所安装设备的各种性能及技诌术要求,了解施工现场。诌2、审查校核与安装有关设诌计图纸。3、编制施工措施诌组织贯彻学习。4、核对安诌装与土建有关的图纸尺寸。诌5、掌握各安装部件的质诌量标准、安全规程等。6再、按施工要求备齐施工工具再、材料等。 (二)、标再高基准点确定及十字中心线再的挂设。 (三)、基础验再收利用标高点
4、、振动筛中心再线、給煤出煤方向设备中心闸线,根据设计图纸 对照设闸备基础进行检查验收特别是闸基础标高及支座尺寸等,发闸现问题及时商定补救措施。闸(四)、设备开箱检查验闸收1、检查到货设备是否闸与设计相符。2、按设备徐到货清单对设备的零件、部徐件、附件、随机专用工具进徐行详细分类清点,发现缺件徐及损坏件及时报有关部门。徐3、填写详细设备验收记徐录单,并请有关部门签字。徐(五)、现场准备 1、徐向施工人员进行技术和安全峪交底,掌握施工方法,质量峪标准。2、全面清理现场,峪进行文明施工。3、悬挂施峪工方案及安全技术措施、质峪量标准及各种记录。 4、揖现场按消防要求,布置消防揖器材,布置好临时照明。5
5、揖、准备各种通用工具、起吊揖用具等安装使用的工具、配揖件、螺栓等,并逐一进行检揖查,不可迁就使用。6、材揖料准备安装需要的主要施工址材料9米11#工字钢()址址5支4米11#工字钢过址梁()墟1支12mm2m2钢板()4mm4m2钢板墟()垫铁、木板、木块、锂墟基润滑脂200#砂纸、6墟00#砂纸、塑料桶、记号阵笔等若干。 7、施工机具阵准备1)主要工机具:3吨阵手动葫芦4台、角磨机1台阵、棒式砂轮机1台、样冲3冤把、千斤顶10吨2台、大冤锤1把、手锤1把、撬棍4冤支、呆扳手、梅花扳手、螺冤丝刀(一字、十字)、线坠冤、粉线、黄油枪1把等。2冤)主要量具:钳工水平仪、盏钢直尺、直角钢尺、钢卷尺盏
6、、游标卡尺、塞尺、测振仪盏、红外测温仪、万用表、5盏00V摇表等电工工具等.盏其中施工机具应保证牢固可盏靠、量具应具有在有效期内盏的检验合格证。八、技术要债求1、振动筛安装前,应检债查筛面是否完整无损,筛面债是否张紧,各联接件是否有债松动现象,轴承中有无润滑债脂,油嘴是否畅通等。1mm2、债振动筛的横向水平度为/m债。3、筛面倾斜角应符合图颐纸要求,其偏差不得大于颐0.5o。筛本体安装角度颐应符合图纸要求,其偏差不颐得大于0.5 o。1 mm4、颐振动筛筛箱两侧对应点的振颐幅偏差严禁超过额定工作振颐幅的10%,且不得大于。咱1 m20.2 mm5、振动器安装梁的垂直度咱严禁大于1/1000,与
7、咱激振器结合面的平面度在的咱范围内严禁超过。5mm6、支承咱弹簧与上、下支座应充分接言触,弹簧应等高,入、出料言端同端弹簧等高偏差不得超言过,各弹簧的垂直度不超过言弹簧高度的25/1000言。3mm7、机体中心线的位置允言许偏差。5mm8、机体标高允许言偏差。9、支承座安装水言平度2/1000。10、言支承座安装对角线1/10言00。2 mm11、支承座安装相言对标高。12、支承座安装言传动轴水平度0.2/10言00。13、各连接螺栓紧须固可靠,螺栓无锈蚀,露出须螺母24个螺距,减振器须底座和筛箱所用的高强度螺须栓,应符合MT5010-须95有关规定。2 mm14、激振须器安装时齿轮轮缘的刻线
8、应寨相互对正,偏心块相位准确寨;通气孔应畅通无堵塞,主寨轴轴向窜动量应在1之间寨。15、各密封处不漏油,寨结合处不漏煤,无粉尘润滑寨油或油脂的规格数量应符合寨设备技术文件规定。16、遮进、出料口与进出料溜子均跃采用胶带软联接。17、所跃有联接螺栓均应有防松装置跃。18、检查电机标牌是否跃与要求相符。12019、用5跃00伏兆欧表测量绝缘电阻御值不小于10兆欧,否则应御对定子绕组进行干燥处理,御烘干温度不能超过。 20御、检查电机各紧固件,谨防场松动。21、检查电机表场面有无损坏、变形。22场、检查是否转动灵活,若有场异常,应排除。23、检场查电源,是否缺相,并空载场运行5分钟。九、具体施场工方
9、法步骤(一)原YHA帮-1320圆振动筛的拆除帮及新YAH-1530圆振帮动筛的安装顺序6米1、在机房帮屋顶东西方向横担2支长度帮为11#工支钢,支点选在帮东西两个承重墙处,以保证帮足够的承重效果。100mm15.5mm2、在机羔房屋顶正对筛子前后方向,羔选合适位置,打两个直径为羔的孔并用钢丝绳绳套穿孔套羔好。3、将机房南侧墙按小羔门高度东西方向挖一个设备羔进出硐口,在挖硐口以前先羔用11#工字钢保护好门过鲍梁。4、拆除YHA-13鲍20圆振动筛进出接料槽,鲍同时拆除电机及电源。这期鲍间可以开始供电系统的改造鲍。12.5mm5、将3吨倒链挂在屋顶鲍绳套上,用钢丝绳栓好振动鲍筛,拉倒链初步使倒链
10、受力昌,栓好小链,开始拆除振动昌筛支座弹簧。6、起吊倒链昌采用采取起吊、递踱的方式昌拆除振动筛,同时拆除其它昌辅助件,存放在指定位置。昌7、按照图纸将受料端抬高菌、支座加宽,同时按照安装菌标准进行设备支座调整、找菌平、找正。8、验收好支座菌后,按照拆除反方向进行振菌动筛的安装。9、其它部件菌的安装,激振力的调整。(绝二)YAH-1530圆振唾动筛的调整方法将筛箱连接唾在支承或吊挂装置上。装好唾后,应按规定倾角进行调整唾。对于吊挂式的筛子,应当唾同时调整筛箱倾角和筛箱主唾轴的水平。一般先进行横向唾水平度的调整,以消除筛箱唾的偏斜。水平校正后,再调唾整筛箱纵向倾角。隔振弹簧矛的受力应该均匀,其受力
11、情矛况可通过测量弹簧的压缩量矛进行判断。一般给料端两组矛弹簧的压缩量必须一样,排矛料端两组弹簧也应如此。排矛料端和给料端的弹簧压缩量矛可以有所差别,按要求安装矛并固定筛面,检查筛子各连矛接部件(如筛板、溜槽等)矛的固定情况,筛网应均匀张淑紧,以防止产生局部振动。淑检查传动部分的润滑情况,淑电动机及控制箱的接线是否淑正确并用手转动传动部分,淑查看运转是否正常。检查筛淑子的入料、出料溜槽及筛下淑漏斗在工作时有无碰撞现象淑。其他参照随机文件及有关淑行业标准执行。(三)Y淑AH-1530圆振动筛电淑机的安装调整方法1、电机芹应紧固在安装面上,安装面芹必须光滑、平整。2、电芹机水平安装。3、电机引芹线采
12、用耐压不小于500V芹四芯橡套电缆,接电源时引芹出线电缆不允许有急折,并芹与振动体可靠固定。4、谋电机应有可靠的接地,电机谋内有接地装置,引线端有标谋志,亦可利用底脚坚固螺栓谋接地。 十、调试8040空负荷试谋运转4h,负荷试运转4h谋,各轴承温度及温升严禁超谋过:滚动轴承温度,温升1裸、试运行(1)试运前检查裸1)了解设备结构、性能,裸熟悉试运工艺流程及试运转裸操作规程。2)电气、仪表镰系统满足使用要求。电机单镰机试运合格,达到受、送电镰条件,电机的转动方向应与镰设备的转动方向相符合;检虐测系统安装完毕,经检验确虐认状态良好,灵敏、准确、虐可靠,可正常工作。3)电虐气安全保护定值应按设备技虐
13、术文件的规定调整试验合格虐。4)设备的安装工作已完前成。公差复查合格,手动盘前车灵活,无卡涩,无异常声前响。5)各润滑点润滑油加前注完毕,油标号及数量符合前要求,大齿轮的齿面应全部前涂上润滑脂,设备各零部件前齐全,安装牢固正确。6)鹿清理试运现场,周围环境应鹿整洁。试运区域划隔离带,鹿无关人员一律不得进入试运鹿区域。(2)空负荷试运行鹿启动电机,进行设备的空负鹿荷试运行,运行中检查:设琉备启动应平稳,迅速;振动琉应稳定,并应无左右摆动、琉跳动、冲击和不正常声响;琉润滑工作应正常,无渗漏现琉象,各仪表应工作正常。振琉幅、振动方向角、振动频率琉的偏差均不应大于额定值的琉10%。(3)负荷试运转匹5
14、0空负荷试运转达设计规定时匹间后,各项指标均达到要求匹,可进行负荷试运转,试运匹转中检查:振幅下降量不应匹大于额定振幅的10%;物匹料在输送槽中应运动流畅,匹无明显阻料、跑偏、打旋和匹严重跳料现象;输送量不应匹小于额定输送量的90%;恰橡胶弹簧温升不得大于,合恰格后停机。振动筛运转达规恰定时间,各项检查均合格,恰经有关人员检查确认,停机恰结束试运转;停车前应先停恰止75溜加料,待输送机口恰无物料卸除后,方可停车;恰对设备几何精度进行必要的亮复查,各紧固部分进行复紧亮;试运结束后应清理试运现亮场。(4)签字验收设备试亮运转合格后整理填写试运转亮记录,报请签字复验。十一亮、安全技术措施1、所有进卢
15、入施工地点的指挥人员和施卢工人员,必须按本措施的规卢定施工。2、所有作业人员卢必须持有效岗位证上岗,严卢格执行各项规章制度,严禁卢违章指挥、违章作业、违反卢劳动纪律。3、施工前,所离有人员必须认真学习本措施离,并经过签字,否则不准上离岗;每班施工前,跟班负责离人和施工负责人必须对施工离现场的安全设施情况进行全离面检查,发现问题立即安排离处理。4、施工现场临时用母电线路、用电设施的安装和母使用必须符合相关电气安装母规范,严禁随意拉线接电。母5、施工现场必须设有保证母正常进行并符合安全要求的母夜间照明,危险潮湿场所的母照明以及手持照明灯具,必母须使用规定的安全电压。6母、拆卸设备零部件,应放置省平
16、稳,装配时严禁将手插入省连接面或深摸螺栓孔。7、省在吊车、到链吊起的部件下省检测、清洗、组装时,应将省链子打结锁上,并且用道木省或支架垫平、垫稳,确认安省全无误后,方可操作。8、省施工前应详细检查所用机械呢、工具,其传动和危险部位呢都要安装防护装置,设备安呢装须进行交叉作业的,必须呢设置安全网或其他隔离措施呢,否则不许施工人员在同一呢垂直线的下面工作。9、施呢工现场要加强文明施工管理呢,在现场明显处设置安全生呢产宣传标牌,危险区域设立蓬安全警示标志,并采取有效蓬防护措施。本措施由机电科蓬负责解释,调度室统一指挥蓬,安全科监督执行。十二、晓危险因素告知1、起吊吊点晓不正,吊件歪倒伤人或损坏晓,
17、起吊一定要找好吊件重宿心,切忌斜拉硬吊。2、起宿吊设备保护不完好,导致设宿备损坏或伤人,起吊作业前宿要检查确认设备、吊具完好宿,有问题必须处理,严禁设宿备带病、保护不完好作业。宿手拉葫芦 3、使用有故障瞎的手拉葫芦,造成起吊过程瞎中设备突然下落伤人。必须瞎使用合格的手拉葫芦,使用瞎前必须认真检查保证完好。瞎4、起吊链条,起吊链条损瞎伤造成起吊过程中突然断裂瞎,设备下落伤人。必须认真瞎检查起吊链条。5、起吊设乔备,固定设备时没有找准重乔心造成起吊时设备滚动伤人乔。必须找准设备重心。把设乔备手把、接线嘴等易损部位乔作为起吊点起吊造成起吊点乔损坏伤人。严禁把设备的手乔把、接线嘴等作为起吊点。乔 6、
18、操作手拉葫芦人员身坯体的部分或全部在起吊设备坯下方,起吊设备下落伤人。坯起吊过程中严禁人员任何部坯位在起吊设备下方。 7坯、快速松链造成链条打滑,坯设备突然下落伤人。必须慢坯速松链。8、起吊到最高点坯时,固定吊挂的设备突然下涂滑。起吊后必须将手链固定涂到可靠的地点,防止下滑,涂需要暂时停止起吊时,起吊涂物品下面必须用可靠物品垫涂实。9、重物掉落伤人,搬涂运大件时,不执行“手口示涂意”和安全确认,容易造成涂大件掉落伤人。 搬运大件涂时,严格执行“手口示意”涂和安全确认制度。10、锤针头脱落伤人,使用手锤作业针时,锤头不牢,容易造成锤针头脱落伤人。选择合格、完针好的手锤;作业人员站立的针位置要避开
19、锤头脱落的方向针。11、上一级电源不停电针就检修下一级电器设备,造针成跳电或触电伤人。检修电针器设备上一级电源必须停电用。12、扳手,拆卸螺丝时用,扳手没有卡牢螺栓,用力用时扳手打滑,人员滑倒碰伤用。拆卸螺栓时,扳手卡紧,用人员站稳,正向缓慢加压。用13、手锤作业,使用手锤用打击作业时,无劳动防护,用无协调;使用手锤时锤头脱用落造成人身伤害。加强劳动犹防护,保证工具完好,作业肘时观察环境是否安全。10米14肘、周围易燃、易爆物,产生肘火灾、爆炸。作业之前清理肘周围范围易燃、易爆物品。肘15、气瓶回火装置损坏,肘引发气瓶爆炸。作业之前认肘真检查。16、作业台上杂样物和工具,作业台上堆放杂样物和工
20、具,影响操作,造成样人员伤害,设备损坏,作业样台上不准放置杂物和工具;样在加工的长工件移动范围内样,无影响操作的物料和人员样。17、作业前未停电,误样触电、损坏设备或人员伤害样。作业完毕要停电闭锁,防样止设备误启动。18、停电运不挂停电牌,开关停电后不运挂停电牌造成误送电伤人,运停电后必须闭锁并挂停电牌运,并有专人看护。19、验运电、放电电流,不执行验电运放电制度造成触电事故,必运须执行验电、放电制度。2缨0、电流整定,开关整定值缨不符合要求造成过流烧损设缨备,开关整定值必须符合要缨求。21、约时送电,约时缨送电造成触电事故,严格执缨行停送电制度,禁止约时送缨电。附:振动筛安装示意图再振动筛供电系统图再振动筛安装质量验再收表二一一年十二月十八日振动筛检修事故案例某再矿班长4月40日15时3再0分左右向各岗位发出停止再运行信号后,放矸工发现电再机无法正常运行,信号也不再响,便向当班维护员李某及再班长荣某汇报。维护员李某再随即到一楼电板处
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