智能仓储可视化管理信息系统说明

1、 HYPERLINK / 智能仓储可视化治理信息系统 一、概述仓储治理系统在物流的整个治理流程中起着特不重要的作用。传统的仓库治理一般依靠于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的物资。由于仓储治理完全由人工实施，效率极其低下，能治理的仓库规模也专门小。随着仓储治理的物资种类、数量和出入库频率的不断增加，仓储治理作业也已十分复杂和多样化，传统的人工仓储作业模式和数据采集方式已难以满足仓库治理的快速、准确要求。目前，条码扫描技术在仓储领域被广泛运用，作为物资流和信息流同步的载体。但条码技术由于存在信息无法更改、存储容量小、读取信息不方便等缺点已逐渐无法满足要求。以其非接触、可重复

2、使用、快速扫描、读取方便快捷、数据容量大、使用寿命长等优点在物流仓储行业获得越来越多的重视。本文将RFID技术应用在仓储系统中以构建智能仓储可视化系统，实现物资电子货位治理，作业流程监控治理，在数字化和信息化的基础上最大限度提升仓储治理信息系统效率。二、系统架构如图1所示，智能仓储可视化系统由三个层次的软、硬件组成：采集、汇聚和治理。它们分不负担着信息的猎取、传输、治理和消费的功能。图1采集层要紧是通过射频识不设备以及其它自动识不设备采集数据，包括库位标签、物资标签、手持读写器、无线接入终端；汇聚层通过无线通信技术，把采集来的数据传递到中央数据库，包括无线接入设备和相关的网络设备；治理层对采集

3、的数据进行处理、治理和消费，包括数据库服务器、网络服务器等设备和仓库治理系统软件。图2如图2所示，从网络的角度看，智能仓储可视化系统的采集层是由一系列的手持、固定和叉车车载读写器组成。这些读写器负担着对RFID标签信息读和写的功能，是智能仓储可视化系统与库存物资产生信息交互的最差不多载体。接着，由这些读写器产生的信息流会通过无线或者固定网络传输到库存信息数据库中。信息承载的网络能够是以太网，3G通信系统或WiFi无线通信系统等。图3如图3所示，智能仓储可视化信息系统采纳C/S架构为客户端提供访问接口，通过这些接口，客户端能够向智能仓储可视化治理平台查询相应物品的库存情况和存放位置。那个客户端能

4、够是一个手持读写器、叉车车载读写器，或是一台计算机。智能仓储可视化信息包含六个模块和四个数据库。它们分不是信息写入治理、信息删除修改、查询治理、定位治理、信息备份、容错恢复模块；货位、货品、标签和审计数据库。这六个模块组成了智能仓储可视化治理平台，是与采集层的手持、无线和叉车车载读写器直接发生数据交互的载体。它们以采集层传来的数据为输入，直接对这四个数据库进行操作。三、工作原理图4智能仓储可视化信息系统的工作流程原理上是依照采集层传来的数据为输入，以智能仓储可视化治理平台为主题，对四个数据库进行操作的过程：货品数据库为货舱中入库每一个的物资维护一个记录（record），包含了物资的最差不多信息

5、，如供应商、出厂日期、入库日期，RFID电子标签信息；货位数据库和标签数据库以货位和电子标签为索引存放货位和电子标签的相应信息；入库、出库、移库、补货、盘库和查询是实时货位库存治理 的几个差不多操作，大差不多上治理层发出指令、采集层反馈操作结果的双向工作流程；当库中货品状态发生变化后，如移库、出库或货品消耗以后，它在货品数据库中的record将会做出相应更新和变化，甚至从数据库中移除。当record从库存信息数据库中删除后，其对应的货位会被清空、电子标签会被释放，用以存放和标记另外一个物资，而货位数据库和标签数据库也会相应变化；从数据库中移除的记录被存放在审计数据库中，以备以后的朔源和审计。从

6、根源上讲，智能仓储可视化信息系统的核心技术是对仓储系统进行建模的数学模型，它也是后续需要专利爱护的目标。通过研究和优化数学模型的算法即可对系统运营进行优化。将这些算法用计算机软件来实现, 指导整个仓储的货位治理, 流程的梳理等, 能够极大的节约运维成本和效率, 实现精益化运营。四、工作流程智能仓储可视化治理信息系统 有较强的综合性，要紧目的是依照各配送点的需求，向各配送点提供配送信息，依照订货查询库存及配送能力，发出配送指令，发出结算指令及发货通知，汇总及反馈配送信息。其要紧功能模块如下:标签制作：依据入库单及标签制作申请单录入的物资信息生成每个物品的电子标签，在标签表面上打印标签序号及产品名

7、称、型号规格，在芯片内记录产品的详细信息。 货位数据库和货品数据库的初始化: 实现对所有物资的统一治理和其相应仓储位置的可视化业务治理: 要紧用于仓库的入库、验收、分拣、堆码、组配、发货、出库、输入进(发)货数量、打印物资单据，便于仓库保管人员正确进行物资的确认。 - 入库治理：入库时，仓库治理员依照订货清单清点检查每一件货品，检查合格后交给仓库保管员送入库房。仓库保管员持手持机扫描货架库位标签和入库物品上的标签并输入物品数量进行入库登记，数据记入手持机内的入库操作数据表，然后将物品放置到指定库位上。假如需要将物品装入包装箱内存放，还需要扫描箱标签以更新手持机内箱明细表。全部物品入库完毕后，将

8、手持机交给治理员，由治理员将入库数据导入后台治理数据库内，完成入库操作。 通过这一流程后，仓库中每一种物品的位置、数量、规格型号等都能够在仓储治理软件中一目了然的查找出来，实现了仓储状态的可视化。 - 出库治理：出库时，仓库治理员依照领料申请查询仓储状态，然后做出预出库单；保管员依照预出库单将指定库位的物品取出，使用手持机扫描库位标签和物品标签将出库信息进行登记，数据记入手持机出库数据表；全部出库物品取出后将出库信息上传到主机，与预出库单作比较，并依照实出数量进行登帐。 统计查询: 要紧用于仓库的入库、出库、残损及库存信息的统计查询，可按相应的物资编号、分类，便于供应商、客户和仓库保管人员进行

9、统计查询。 库存盘点治理: 要紧用于仓库的物资盘点清单制作、盘点清单打印、盘点数据输入、盘点物资确认、盘点结束确认、盘点利润统计、盘点物资查询、扫瞄统计、盘亏盘盈统计，便于实行经济核算。实现仓库盘点和仓库实物对账，相互生成报表。具体可使用手持、叉车车载读写器进行数据的采集，如物品标签、摆放货架、物品数量等。系统可依照事先设定的产品分类，自动产生或人工选择产生盘点任务表，进行盘点作业，盘点作业要紧扫描产品标签和相应的库位信息。数据上传后，系统会自动列出已盘产品与未盘产品，并依照需求进行盘盈、盘亏等操作。 库存分析: 要紧用于仓库的库存物资结构变动的分析，各种货 物库存量，品种结构的分析，便于分析

10、库存物资是否积压和短缺问题。依照以往的数据，利用数学算法进行预测，产生预售订单。 库存治理: 要紧用于仓库的库存物资的治理。包括:对库存物资的上下限报警：对库存物资数量高于合理库存上限或低于合理库存下限的物资信息提示。库存呆滞物资报警：对有入库但没有出库的物资进行信息提示。物资缺货报警：对在出库时库存物资为零但又未及时订货的物资进行信息提示，便于对在库物资进行动态治理，以保持相应合理的库存物资。解决采购周期、库存天数等规范的问题，类似不记得采购、超时到货、库存超时等, 可利用即时通信平台或者类似短信、邮件通知的方式解决。二级库（终端库）治理，可利用虚拟库解决。应急物资绿色通道治理。用于解决突发

11、事件.厂家寄售的治理。需要单独设立的模块，不计入财务系统。 物资保质期报警: 要紧用于仓库的库存物资的质量治理。包括:- 对超过保质期的物资进行报警：对库存物资的保质期在当天到期的物资进行信息提示，对超过保质期的物资进行报警，以便及时进行处理。- 对物资保质期查询：对库存物资的保质期进行查询，便于仓库对在库物资进行质量治理，及时处理超过保质期的物资，提高物资库存质量。退品和废旧物资治理: 实现对退品和废旧物资的统一治理，查询和统计，设定清理时限，过时报警，方便仓库治理员及时清理退品和废旧物资，提高仓库利用率货位调整: 要紧用于仓库对库存物资的货位进行调整，进行货位调整查询，同时通过可视化的工具

12、使得仓库治理人员掌握各种物资的存放情况，便于仓库及时准确地查找在库物资。利用最优化的数学算法合理规划仓位，合理的仓位货位治理。 账目治理: 要紧用于仓库核算某一时刻段的每种物资明细账，每类物资的分类账和全部在库物资的总账，便于仓库实行经济核算。 RFID和条码打印: 要紧用于仓库的物资自编RFID和条码打印、物资原有RFID和条码打印等，便于仓库实行RFID和条码治理，自动生成打印各种物资的RFID和条码。信息安全: 无需客户端，通过认证登录。异地也可查看，但无法进行修改复制等操作。 在数据爱护方面，使用审计数据库备份各种操作数据，可排除意外带来的损失。系统接口：为防信息孤岛的现象出现，系统预

13、留多个接口以供加载新功能或与其他系统对接，如CRM、ERP、财务等系统。 本系统可扩展性强: 软件运用成熟后可承接其他业务。 四、功能、应用和场景治理可视化：物资、货位、标签信息通过智能信息治理平台以视窗方式呈现在电脑终端，治理流程一目了然、系统信息清晰可见进出货全自动化：进出货过程中，仓库治理员的工作简单、流程清晰，对信息的操作由扫描器和后台系统自动完成货架优化：每隔一段时刻，依照物资出货频度、货件大小重量调整存货货位，优化取货路线叉车导航：当接到入库、盘点或出库指令后，为叉车提供导航、准确的定位货品存储的库位消息通讯：读写器终端在处理日常事务时，能够实时的通过无线和有线的连接与应用服务器端

14、或其他客户端进行信息交互库存报警：实时跟踪各种物资的库存状况，依照出货种类、速度、频度设定阀值并进行库存报警物资追朔：当物资完成发货并差不多出库后，若有发生退货等需要信息会朔的请求时，依照备份审计数据库可查询的该产品是否从本库发出，销售时刻等信息，同时方便查询当时的销售信息，进行有效的监督和治理接口预留：系统预留多个接口以供加载新功能或与其他系统对接，如CRM、ERP、财务等系统系统建模和算法优化五、项目进程规划时刻系统建模和软件研究开发系统实施和运行签订共同研究开发合同，预付款到帐后第一月系统调研和客户需求分析，客户确认系统设计第二月至第四月完成智能仓储可视化治理信息系统的实验室研发，包括但

15、不限于如下系统:标签制作，货位和货品数据库的初始化业务治理， 统计查询， 库存盘点治理 库存分析， 库存治理，物资保质期报警退品和废旧物资治理，货位调整 账目治理，RFID和条码打印，信息安全，其他系统接口第五月系统整体测试和客户演示客户认可该系统功能达到设计要求，签订“智能仓储可视化治理信息系统”实施合同，支付预付款后第六月至第九月依照客户现场反馈情况，完成系统完善与优化- 在客户现场实施和调试智能仓储可视化治理信息系统- 持续进行系统优化和改进第十月输出完整的系统文档和用户使用书开展知识传递和客户使用培训长期的维护和保障, 以及定时的系统升级六、研究经费及其支付方式本项目研究开发经费总计人

16、民币 158 万元，项目经费包括科研劳务费、实验设备材料费、信息资料费、差旅费等保证项目按合同要求完成的所有费用。系统实施和运行的合同及费用待本合同执行到第五月时签订。具体明细表如下；费用金额专家咨询与系统调研费 3 万文献检索与专利查新费 2万项目总负责人治理费 每月0.8万 X 10个月 8 万项目秘书 每月0.3万 X 10个月3 万数学模型设计与验证费(教师4人 X 每月0.6万 X 10个月 + 博士生2人 X 每月0.2万 X 10个月 + 硕士生2人 X 每月0.1万 X 10个月)30 万系统软件设计与验证费(教师6人 X 每月0.8万 X 10个月 + 博士生3人 X 每月0

17、.2万 X 10个月 + 硕士生3人 X 每月0.1万 X 10个月)57 万项目开发专用场地租用费 50平 X 2元每平每天 X 30天 X 10个月3 万通信/能源/动力/水电费/差旅费9 万硬件费(网络，计算机，外设，存储)，开发环境与工具软件费10 万租用高性能计算机计算和证明优化模型费用2 万国家税收和学校治理费(15%的营业税和5%的治理费)31 万总计158万元 七、核心价值从研发到应用，智能仓储可视化信息治理系统对企业有诸多价值，总体来讲分为四个方面：运维、战略、品牌和科研：从运维的角度来看，智能仓储可视化信息治理系统对在仓储领域的应用能够极大的提高仓储效率、空间利用率、节约成本精准运营，从而提高企