2022年气动榫眼机作业管理制度

1、第PAGE4页共NUMPAGES4页2022年气动榫眼机作业管理制度一、目的通本制度规范作业程序，使打眼工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外。二、适用范围气动榫眼机作业三、作业准备1.将作业场所清理干净2.检查电源，试机(机器空转30秒)，检查机器运转是否正常3.选用适当的钻头进行安装，注意钻芯比钻套略突出0.5mm为宜4.将加工件画眼位线置于平台上，接通气管，通过导尺、限位档块确定其所处位置，注意使方钻与导尺平行，否则孔为菱形5.通过限位档块的调节，确定孔位加工的长度;通过纵移杆确定钻头与孔的纵向位置6.通过升降轮调节孔的深度7.通过调节气压大小调节钻头升降速度8.准备好木料和

2、辅料(垫板等)，准备作业四、作业程序1.接通电源，待机器运转正常后开始作业2.每加工一种工件，必须做好首检工作3.在加工过程中要做好自检工作4.作业结束，切断电源，清扫现场五、注意事项1.作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须盘起，不准戴手套2.要注意导尺、限位档块是否磨损以及移动，或有木灰粘上以至工件走位3.若加工孔位较深时可分两次完成4.换钻头时，应拉闸断电5.发生突发事故应立即关机检查6.加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手7.未经主管同意非此机械操作人员严禁操作六、保养规范1.所有钮栓清洁后都要打油2.用风枪将机台木屑、灰尘全部清理

3、干净3.检查时一定要用配套的工具来加固4.保养材料一般为黄油、机油、柴油。2022年气动榫眼机作业管理制度（二）1.贯彻执行有关本专业工艺技术方面的法规、标准及制度。2.认真贯彻执行各项生产、技术规程。检查班组执行情况，发现问题及时处理，重大问题及时请示汇报并提出解决的具体方案。3.负责编制岗位操作规程、工艺技术规程、工艺卡片、装置检修、开停车方案等工艺文件的起草工作。4.认真研究员工提出的合理化建议，学习外厂先进经验，组织有关人员讨论并提出技改方案，配合检修人员参与大、中、小修的试车作。5.检查和了解各岗位设备的水、气、汽、电等的消耗情况，根据车间统计，每月进行分析比较，发现问题及时研究解决

4、，减少消耗、降低成本，达到同类企业的先进水平。6.掌握装置生产动态，解决装置出现的各种较复杂技术问题。7.受车间领导的委托，召开班组联席会议，统一思想，发扬民主，交流技术经验，统一操作方法，提高技术素质。8.参加事故分析会，了解事故的原因、过程、责任，提出处理意见和改进的措施。9.参加技术经济活动分析会，并提出自己的建议。10.在车间的统一安排下，做好操作人员的技术培训，提高实际操作水平，并负责技术指导及技术考核，提供车间领导对操作人员奖惩的部分依据。11.热情接待外单位来车间参观，学习人员和其它单位来访、联系工作，主动介绍有关生产情况。12.积极配合科研，认真进行科研项目的实验工作，及时整理

5、有关数据和资料，提出实验报告，供有关领导和部门参考研究。13.根据QHSE体系要求做好日常所负责的工作。14.在车间主任的领导下，负责车间的安全管理工作，协助领导贯彻执行上级有关安全生产的指示和规定，并监督检查执行情况。在业务上受公司安全环保部门的指导，有权直接向安全技术部门反映情况、汇报工作。15.在车间正、副主任的领导下，制订、修改、审查车间有关安全生产管理制度和安全技术规程并监督检查、执行。16.负责车间的安全教育工作、负责车间的二级教育；负责车间的日常教育；督促检查班组(三级)教育情况；组织车间安全活动日；17.负责建立安全教育考核档案，定期向车间领导汇报安全教育计划执行情况。18.检查落实各级动火措施，确保动火安全。19.深入现场安全检查，对发现的隐患及时采取措施，并向间领导汇报。检查中发违章作业，要及时制止，认真严肃处理。20.参加车间扩建、改建工程中安全措施的审查和工艺条件变更安全措施的审查，使之符合安全技术要求。21.负责车间安全设施、防护器材、灭火器材和事故柜的管理。22.参加各类事故的调查处理，统计和上报工作。23.对班组安全员进行业务指导。24.