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文档简介
1、.WORD 格式 .资料.目录2 2 2 3 7 9 11 14专业 .整理.WORD 格式 .资料.一、工程及地质概况1)设计概况杭来湾矿井副斜井井筒,井口坐标X=4266965.263、Y=19401552.479、Z=1274.500( 净底板 ) 、开拓方位角 228, 井筒全长3127.382m。井筒内共设七个调车硐室和八个错车硐室,其错车硐室为井筒中线上将原有副斜井井筒加宽,净宽 7000mm,净高5300mm,底板为 300mm的砼地坪。倾角 5.5 o下山,净宽 5.6m,净高 4.6m。半径2800mm,墙高 2100mm(包括 300mm的C25钢筋混凝土地坪),其中:明槽
2、段掘进宽度 8.5m,掘进高度 5.85m,永久支护形式 450mm厚钢筋混凝土,砌碹混凝土强度等级为 C30。2)地质概况根据西北有色勘查局提供的 1、2、3#、4、5钻孔资料显示,井口沿掘进方向 700m垂直深度为 1207.097(高程)底板出现岩石,其岩石比较破碎。明槽段有涌水现象,每小时约 5-8 立方。3)施工概况杭来湾煤矿副斜井井筒工程现已完成 244m明槽开挖 ( 垂深约 23.5m) ,现正在准备进暗硐施工。 副斜井暗硐段施工采用钢支架超前管棚法施工, 经现场土质观察均为黄土层, 有水,确定了小管棚与超前注浆的施工方案,结合本工程的实际情况,特编写施工措施如下。二、施工准备1
3、、在明槽进入暗硐施工前, 硐口仰坡部分采用锚网喷护坡处理,确专业 .整理.WORD 格式 .资料.保安全后方可进入暗硐施工。2、暗硐施工前在明槽与暗硐接茬段左右两底帮分别挖两个规格2m2m的降水窝,以便暗硐施工时临时排水, 待井筒完工后再将其回填夯实。3、硐口超前管棚注浆施工同时, 进行明槽段的毛石铺底、 砌碹浇筑工作,采取平行施工作业方法。 具体明槽施工方法按 明槽段施工措施施工进行,而后进入暗硐施工。4、准备好各种技术资料和表格, 技术交底和各项培训, 组织测量人员做好实测定位、复测工作,确保硐口及管棚的位置。5、根据施工方案、 进度计划,编制各种材料、设备、 工器具供应计划,并落实设备、
4、材料、工器具进场与保管。6、拟投入的主要施工设备见下表:表 4 主要施工设备表制序设备名称型号规格数生产造额定备注号量厂家年性能功率份1装载机ZLC-502徐州092注浆机2TGZ-2102葫芦岛083搅拌机JS-10002图友06375砼输送泵HBT-701上海06406挖掘机CAT-320B110砼喷射机ZP-2江西0711电焊机BX-3301合肥085312风动钻2德国0613煤电钻4专业 .整理.WORD 格式 .资料.三、施工方法( 一) 、如遇底板出水过大将其底板淤泥采用片石压实置换(实际置换深度以实测为主)。( 二) 、硐内采用单排 2.5m( 42300mm)小导管超前支护,短
5、台阶法预留核心土掘进, 18#工字钢支架、网喷砼临时支护,短段掘砌施工方案,具体施工方法如下:1、硐口段施工1.1 护坡施工边坡按 45放坡,硐挖轮廓线内边坡按 70左右,底宽度 8.5m。放坡完成后首先进行正面及两侧 5m宽边坡锚网喷支护加固, 确保边坡稳定。边坡网喷高度 10m,喷厚 70mm, 45 坡面锚杆采用 141500mm 罗纹钢直接打入砂层中固定金属网, 7075o陡坡采用注浆锚杆吊拉金属网。进硐前对明槽段水进行接力排水法, 其方法在暗硐口处两帮预留 2.0m见方的两个蓄水池, 用水泵排至地面。 进硐后如出水量过大每10m两帮个设置两个 500mm500mm的小蓄水,采用水泵排
6、至暗硐口蓄水池。1.2 进硐超前管棚进硐导管采用423mm无缝钢管,长度 2.5m,单层布置,其布置参数为:1 )棚管和注浆管的制作:管棚钢管长2.5 m , 423mm无缝钢管,管头加工成尖头;2 )导管间距:拱部内圈为250mm、外圈为 268mm;墙部均为 400mm。专业 .整理.WORD 格式 .资料.)倾角:与巷道轴线夹角 2。1.3暗硐段掘砌施工暗硐段施工为本工程施工的关键,为稳妥起见,采用短掘短砌施工方案,架设 4架18#工字钢支架双层挂网喷浆与护坡面形成一整体,200mm厚网喷外层支护(兼做永久支护的一部分)既打入进洞导管( 423mm无缝钢管),如地质条件破碎及时注入水泥浆
7、液。 掘进采用预留核心土周边开槽架设 18#工字钢支架,钢支架架设时,将支架比设计高度高 100mm、架腿相应加长 100200mm,防止钢支架下沉,在架腿底部支设 300mm300mm300mm的C25垫块。以保证砼厚度符合设计要求, 200mm网喷外层支护,钢棚间距 500mm,每架设一架,即进行双层网喷外层支护。2、硐内施工2.1 硐内超前管棚进入暗硐后首先进行第一排 423mm,长 2.5m小导管管棚施工,而后进行下一棚管棚施工,导管间距为 300mm,导管仰角与巷道轴线夹角为 15。拱脚布管, 在下部断面施工前, 先对称打入 2根管、,其中,每根管与水平方向成 10角与25角。管长分
8、别为 2.4m,直径均为42mm,墙部管布设间距为 300mm,墙部根据现场的实际情况进行管棚施工,如果墙部稳定可直接进行挂网喷浆,网喷与拱部网喷相同,分两次喷浆,双层金属网。2.2 硐内掘砌施工硐内掘砌结合隧道施工经验,采用预留核心土短台阶法掘进,外专业 .整理.WORD 格式 .资料.层钢架、网喷支护, 18m长段永久砌筑的施工方案。全断面分为 2个台阶,拱部为一个台阶,长 3m,预留核心土周边开槽架设拱圈支架(穿鞋),随架设随进行外层 200mm厚网喷支护, 下台阶随上台阶的开挖前移进行支架腿的安设,并进行墙部网喷的施工,直至够 18m段长后进行450mm厚永久支护砌筑。3、 护坡挂网喷
9、浆护坡网喷, 金属网采用 6.5 钢筋加工,网片规格 800800mm,网孔规格 150150mm,网片绑扎采用 161500mm螺纹钢筋打入砂土中生根固定,迎头掌子面放成陡坡后即进行挂网喷浆, 喷射砼强度不低于C20,采用转子 -7 型喷浆机喷射,搅拌站集中拌料。3.1 硐口及硐内导管施工硐口导管采用风动煤钻钻孔,采用 60mm、长度 500 mm的连接钢管进行连接,人工锤击顶入; 硐内短导管均从工字钢支架腹部穿过进入黄土层,以保证导管仰角,因此钢支架预先按导管间距开孔,采用普通煤电钻钻孔, 导管人工大锤打入, 工作面沿导管环向喷射100mm砼封闭。3.2 管棚注浆如果地质条件破碎较差时应采
10、用水泥浆,注浆采用锦西产2TGZ-210型注浆泵,安好有孔钢管后即对孔内进行间隔注浆, 每圈孔先行间隔孔注浆, 然后再将其余孔注齐, 硐口注浆先注内圈, 后注外圈进行补强。3.3 浆液材料专业 .整理.WORD 格式 .资料.水泥采用 P.O32.5R普通硅酸盐水泥。3.4 浆液的配置水泥浆采用水灰比1 :1,可在施工前通过现场实际情况实验具体确定。3.5 注浆参数硐口注浆压力56Mpa,浆液凝胶时间35分,浆液扩散半径200300mm。3.6 土层掘进由于采用预留核心土开挖,故拱部环行开槽均为人工开挖,挖掘机装土自卸汽车外运,工作面后多余核心土采用挖掘机挖掘。3.7 硐口、硐内网喷支护硐口、
11、硐内网喷采用双次支护,每棚架完之后,在棚的外侧进行金属网片安设,紧接进行一次喷浆,厚度为100mm;之后在将金属网片焊接在棚的内侧,进行第二次喷浆,厚度为100mm;两次喷浆间隔不小于 6小时。喷浆施工采用转子-7 型喷浆机,搅拌站集中拌料。3.8 砼砌筑永久支护永久支护采用模板台车, 9m长, 砼采用地面集中搅拌,砼由HBT601390ES70型砼输送泵经 DN159mm输送管输送到模板内,电动震动棒震捣。四、劳动组织及正规循环图表1、为了保证工程质量与进度,调入专业队伍进行拱部管棚安设、注浆、钢支架安设及网喷等工作,另一专业队伍进行墙部管棚安设、专业 .整理.WORD 格式 .资料.注浆、
12、钢支架安设及网喷、砼砌筑、铺底等工作,进行平行作业以加快施工的进度。拱部专业队伍采用 12 小时作业方式;墙部专业队伍采用三八制作业方式。2、劳动组织安排及循环图表( 详见下表 )表 1管棚安设劳动组织安排表工 种人 数工作内容班长2组织指挥与检查工作,保证安全作业钻注工21打钻、管棚安设、操作,电工3电器维护,接电源,保证安全用电机修工3机械维护,管路安装技术人员3负责施工质量合 计32表 2拱部管棚施工循环图表序工序时间 (小时)123456789101112号名称时间 (分钟)交接班及安1全检查20挖土架棚一2100架挂网喷浆360100mm4打安导管240专业 .整理.WORD 格式
13、.资料.挂网复喷5100mm、封闭120工作面6 养护180注:(1)本劳动组织每班16 人,采用“ 12 小时”制作业,每小班架设 2 棚,圆班进尺2.0m。表 3墙部管棚施工、注浆循环图表时间 (小时)序工序12345678号名称时间 (分钟)交接班,安1全检查20挖中心土3架棚腿一60架挂网喷浆460100mm5打安锚杆100内层挂网660复喷 100mm7毛石铺底180注:本劳动组织每班12 人,采用“三八”制作业,每班进尺0.5m,圆班进尺 1.5m。专业 .整理.WORD 格式 .资料.五、技术质量要求:1、技术标准砌碹混凝土 450mm厚,锚网喷厚度为 150mm;砌碹混凝土中添
14、加 BR-3 型防水剂,加入量为水泥用量的10,喷射混凝土添加BR-2 型防水剂,加入量为水泥用量的8 10。 金属网的规格为 1000500mm、网孔 120120mm、直径为 6.5mm 的圆钢焊接。铺底厚度为 300mm。混凝土标号 a 混凝土标号 C30 b :浆砌毛石砂浆标号M10。:巷道铺底砼标号 C 252、质量要求支模要求:首先检查碹骨的规格尺寸是否符合要求宽度:中线至任何一帮 10 30mm高度腰线至顶底板距离 10 30mm轴线偏移 5mm,两边高低差 5mm接茬平整度 15mm砌筑要求混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计要求和有关规范、规程的规定。砼配比、
15、原材料计量、搅拌和砼养护必须符合设计和有关专业 .整理.WORD 格式 .资料.规范、规程的规定。 砌筑时两帮对称砌筑,防止挤压偏移。 砌体要保证中线至任何一帮0 50mm腰线至顶底版050mm。 砌体厚度局部不小于设计值15mm。 表面平整度 15mm。2 砌体灰缝在表面1m范围内,重缝、瞎缝、干缝的总数不超过一处。 基础深度不小于设计。 砌体灰缝宽度 15mm。 砌层的水平度 20mm。3、喷射混凝土应注意以下几点:1)喷射混凝土前应先用清水喷层表面。2)喷射混凝土的一次喷射厚度为100mm。3)初喷混凝土在开挖后及时进行, 复喷应根据掌子面的地址情况分层、分段进行喷射作业, 以确保喷射混
16、凝土的支护能力和喷层的设计厚度。4)喷射混凝土的回弹率:墙部不应大于15,拱部不应大于 25。5)严格控制素凝剂的掺量, 不得随意改变掺量; 拌和要均匀;喷料要随拌随喷。6)喷射混凝土的厚度不应小于设计值。7)喷射作业结束后,应作到工完料清,机具清洁干净。专业 .整理.WORD 格式 .资料.(4)、超前管棚这支护应满足下列要求:)、管棚方向与线路平行。)、纵向两组管棚的搭接长度应符合设计要求。3)、管棚打入后,采用吹管将孔内砂石吹出成孔。4)、钻孔必须角度准、孔深直、深度足、沙土清洗干净。六、施工安全要求(一)注浆泵司机及注浆施工1、开泵后要思想集中,时刻注意压力表的升降变化情况,及时调整档
17、位,发现异常要马上停泵处理。2、听到观察人员停泵信号,要马上停泵,待处理后方能开机注浆。3、如果停泵时间过长,停泵后立即冲洗管路,特别是混合器前端部分不得凝固。4、在处理堵管停泵时,要特别注意带压力的管路不得对人,打开时人员要站在开口的侧面,避免压力浆液喷出伤人。5、压力表使用前必须检验,合格后方可使用。6、注浆泵等设备必须在下井前进行检修、试运转,保证无问题后方可下井使用。7、注浆管路要连接认真,丝扣上满,不留后患,高压管路按规定连接。8、注浆开泵要检查机泵是否正常,周围是否有障碍,人员是否都站在安全地点,认为无问题后方可开泵注浆。9、注浆时必须设专人观察工作面有无涨裂跑浆,发现问题及时汇报
18、专业 .整理.WORD 格式 .资料.处理。10、井上下所有人员都认真负责,观察周围动态,发现问题及时汇报处理。11、注浆人员必须配带劳动保护用品,谨防化学浆液以口、眼及皮肤造成伤害。12、注浆材料在井下要安全存放,严格管理,并负责现场管理。( 二) 自卸汽车运输安全技术措施1、汽车在作业时,其制动、转向系统和安全装置必须完好。应定期检验其可靠性,大型自卸车应设示宽灯或标志。2、矿内各种汽车道路,应根据具体情况(弯度、坡度、危险地段)设置反光路标和限速标志。汽车道路必须有洒水车洒水降尘。3、 严禁汽车在矿内各种道路上超速行驶,同类汽车不得超车。矿内各种车辆(正在作业的平路机除外)必须为排矸汽车
19、让行。4、 排矸道路的宽度应保证通行、会车等的安全要求。受井筒条件限制、达不到规定的宽度时, 必须视道路距离设置相应数量的会车线。5、 井筒长距离坡道运输系统,应在适当位置设置避难车道。6、 雾天或烟尘影响视线时,应开亮雾灯或大灯,并靠边减速行驶,前、后车距不得小于30m;能见度不足 30m或雨、雪天气危及行车安全时,应停止作业。7、 冬季应及时清除路面上的积雪或结冰,并采取防滑措施, 前、后车距不得小于50m,行驶时不准急刹车、急转弯或超车。专业 .整理.WORD 格式 .资料.8、 自卸车不得在道路拖挂其他车辆;必须拖挂时,应采取安全措施,并设专人指挥监护。9、铲车在运转中除司机外严禁其他人员乘坐。10、 汽车在工作面装车时必须遵守下列规定:a、待进入装车
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