现场施工管理-冬季施工措施

1、现场施工管理 冬期施工措施现场施工管理： 一个工程项目，特别是主体施工阶段，施工工艺复杂，材料品种繁杂多，各种施工工种班组多，这要求我们现场施工管理人员务必做好各种施工工艺的技术准备。首先，必须熟悉施工图纸，根据工程施工合同工期要求，最大限度地去优化每一道施工工序，每一个分项（分部）工程，同时考虑自身的资源（人力资源、材料供应、资金、设备等）及各种气候等自然条件因素。认真、合理地做好施工组织设计和专项施工方案。从小到大、从点到面，确保每一项工程都能纳入受控范围之中。其次，针对工程特点除了合理的施工组织设计计划外，还必须在具体的施工工艺上做好技术准备，特别是在特定环境下，特殊技术要求的施工工艺更

2、要严格地按照施工规范组织施工方可保证各分项、分部工程的施工质量。冬期施工措施： 在冬季施工中，由于长时间的持续负低温，强风、降雪和反复的冰冻，经常造成建筑工程施工质量事故，据资料分析，混凝土工程有三分之二以上的工程质量事故发生在冬期。只有通过对混凝土冻害及施工原理分析，结合实际施工情况，对混凝土冬期施工质量影响因素进行研究并采取相应措施，才能确保工程质量与安全。若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故。冬期施工期间是质量事故多发期，现就冬期施工前及施工过程中注意的问题结合基地现有项目施工情况重点对钢筋混凝土工程的冬季施工进行论述。 关键词：混凝土 冬

3、期施工 质量控制一、冬季混凝土的施工特点： 建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011）规范规定，当室外日平均气温连续5天低于5即进入冬期施工。当室外日平均气温连续5天高于5C，即解除冬期施工。在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工。冬施过程中由于对一些关键环节处理得不仔细、不规范，而形成的一些质量问题，成了制约冬施工程质量进一步提高的症结所在。 冬季混凝土施工存在以下特点： 混凝土-由胶凝材料（水泥）、粗骨料（石子）、按一定的配合比搅拌成型的人工石头。（防水混凝土、耐酸混凝土、耐碱混凝土、耐热混凝土、防辐射混凝土等。）1、当温度低于5时

4、，与常温相比混凝土强度的增长明显延缓，这期间混凝土强度对温度相当敏感。（ 规范规定混凝土在环境温度20正负2度、相对湿度95 %、28天达到设计强度）。2、当温度低于5时，特别是温度下降到混凝土冰点温度以下时，混凝土中水就开始结冰、体积膨胀约9%，混凝土有遭受冻害的可能，因此，应采用特殊措施，保证混凝土不受冻害，使混凝土尽快达到受冻前的临界强度或拆模强度。3、混凝土的临界强度混凝土基本能够抵抗冻胀应力的最低强度。硅酸盐水泥拌制混凝土，为标准强度的30%。矿渣水泥拌制的混凝土，标准强度的40%。以上两种水泥每立方不小于300公斤，水灰比不应大于。4、冬季是混凝土工程质量事故的多发季节。而且强度的

5、上升有明显的滞后性，即冬季浇筑的混凝土多在春融期间发生问题。5、冬季施工技术复杂、费用高。因此，对混凝土的冬期施工尤应仔细慎重。6、混凝土冬季施工 的方法： （1）外加剂法：无机盐类，有机复合类。 （2）暖棚法： （3）蓄热法：经济、简便、节能等优点。 （4）电热法：用电热毯做加热元件，用于钢模板浇筑混凝土。 （5）远红外线养护发：一般用电热远红外辐射器、蒸汽、煤气远红外辐射器。 二、冬施准备工作1、组织措施：进行冬季施工的工程项目，在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件。冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。编制的原则是：确保工程

6、质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源的消耗；确保能缩短工期。冬季施工方案包括以下内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工程序；施工方法；现场部署；设备、材料、能源、工具的供应计划；冬期安全生产的要点；冬期施工人员培训计划；测温制度和质量检查制度；施工工序及进度安排；工程质量的控制要点等。方案确定后，组织有关人员学习，并向队组进行交底。进入冬季施工前，对测温保温管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内

7、气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。 2、 图纸准备 凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。3、现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。搭建混凝土输送泵保温棚，对混凝土输送管道进行保温，对 各种保温材料、设备要检查其安全可靠性。计算变压器容量，接通电源。工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。 做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。4.安全与防火冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、

8、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。（3）防火要求：重点对现场的保温材料如：草帘子、塑料制品等。质量控制：（1）钢筋工程施工过程中的控制重点 1）冬期钢筋施工最主要的是钢筋得焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期施工进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时应根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室进行试验，合格后再进行批量焊接。2）焊条或焊剂的质量控制。焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受

9、潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊缝中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。3）钢筋工程施工一般环境温度不宜低于-20度。同时应有防风措施。焊后地接头严禁接触冰雪。 （2）混凝土工程施工过程中质量控制重点。混凝土冬季施工的实质是指在自然负温气候条件下采取防风干、防冻涨、而采取的保温防冻等措施，尽量创造正常的养护条件，使混凝土得以凝结硬化。1）混凝土的冻害。有三个重要条件：温度、水、混凝土内部结构的孔隙状况，三者缺一不可。混凝土是一种多孔材料，在寒冷地区使用的混凝土，当其内部含有一定水分时，由于冬季受到负温度袭击

10、，混凝土内部水分冻结成冰、体积膨胀、破坏了混凝土的内部结构，使混凝土的一些物理、力学性能受到一定程度的损害，即所谓的混凝土冻害。2）混凝土的拌和在使用前应存放在棚内预热，这对混凝土达到规定的温度是有利的。冬季施工混凝土原料一般需要加热。对拌合水加热的要求是：水温准确、供应及时、保证用水温度先后一致，以免拌合物前后的温度有过大的差异，从而造成混凝土坍落度不一致，以致影响混凝土的施工质量。当自然气温较低，只加热拌合水尚无满足拌合物出机温度的要求时，对骨料也须加热。搅拌时应注意投料顺序、和易性等因素。且搅拌时间应取常温搅拌时间的倍。混凝土出机温度不宜低于10。3）混凝土的运输 商品混凝土在运输过程中

11、，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长、倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证混凝土入模温度10左右，最少不低于5。当通过热工计算，混凝土的入模温度达不到5以上时应对搅拌水及骨料加热，混凝土在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和冰块，装运拌合物用的容器应有保温措施。4）混凝土的浇筑施工保证混凝土浇筑入模温度，一般不应低于5，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短的时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。浇筑顺序应按照提前确定的方案进行，施工缝的留置必须符合相关规定。大体积钢筋混凝土结构，整体性要求较高，往往不允许

12、留施工缝，要求一次性连续浇筑完毕。5)混凝土的养护 混凝土的冬季养护方法的选择，应考虑的因素有：自然气温、结构类型、结构特点、原材料、工程限制、能源情况和经济指标等。 目前采用较多的有：综合蓄热法、外加剂法。 综合蓄热法是对混凝土原材料进行加热，以提高混凝土的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法，使混凝土在受冻前达到抗冻临界强度，转入负温后，强度继续增长。 综合蓄热法养护工艺很简单，费用低，技术上可行，优先采用。混凝土采用蓄热法养护，在混凝土达到抗冻临界强度之前，混凝土表面应覆盖，具体措施：A.模板的保温可采用模板外挂一层石棉被，外脚手架沿四周挂上一层挡

13、风的编织布，施工的最后一层楼板覆盖石棉被，楼层洞口封闭起来，在楼层中采取措施，提高养护温度。B.混凝土标高提高一级，水泥宜优先选用硅酸盐水泥或普通水泥，混凝土中可添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等。防冻剂宜采用无氯盐类，对抗冻要求较高的混凝土，宜使用引气剂（含气量控制在2%4%）或引气减水剂。各类防冻剂使用前必须进行试配，并符合混凝土外加剂应用技术规范（GB501192003）的规定。C.采用蓄热法施工，均需在混凝土的外露而进行覆盖保温，以观察混凝土的温度变化。D.采用蓄热法的混凝土的拆模强度，一般控制在4N/mm,当气温在-58时约48h，在-8-12时约72h，拆模后应喷刷一层M9养护剂后，

14、继续挂棉被养护。墙体混凝土保温用棉被应配备34层。墙体模板和保温层在混凝土达到临界强度并冷却到5后方可拆除，拆模时混凝土表面温度与环境温度差大于20时拆模后的混凝土表面应及时覆盖保温。墙体水平施工缝处要采取可靠的保温措施防止冻害。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计要及规范要求的条件下方可拆除。6）试块的留置 按规范应较常温至少多留置两组同条件养护试件，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组用作检测28d的强度，混凝土试块应在浇筑现场浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需412h。四、混凝土质量检查1.温度检查：对混凝土出罐及入模温度进行检查每工作班不少于4次。2.混凝土养护温度的测量：当采用综合蓄热法养护时，在混凝土强度未达到临界强度以前每2h测量一次，以后每6h测量一次；应绘制测温孔布置图，并对测温孔进行编号，测温孔设置在有代表性结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深15cm或板厚、墙后1/2.非测温时间测温孔应用保温材料堵塞。3.检查混凝土表面：检查混凝土表面是否受冻、粘贴，是否有收缩裂缝，变角是否脱落、施工缝处有无受冻痕迹。4