2质量保证措施

1、2 质量保证措施年开展科技攻关活动，大力推广应用 “四新技术 ”:开展各类 QC 小组技术攻关，狠抓薄弱环节，用彻底消除质量通病，大力推广应用 “四新技术 ” ，优化施工组织，用科学管理和先进技术保证质量， 克服和消除质量通病， 围绕施工生产的重点和难点进行研究，为工程创优打下坚实基础加强计量工作，完善检测手段:完善现场计量管理制度坚持挂牌施工，做好计量工作，每一道需要计量的工序都必须配备符合精度要求的计量器具， 使用电子自动计量设备，严格按照配合比计量及时整理数据提高档案管理:完成施工技术资料的归档项目部和施工队应指定专人负责此项工作，及时收集整理原始施工技术资料(包括照片和视频) ，对资料

2、进行分类归档， 确保资料真实准确， 作为分项和分项工程检查评定的主要内容，并按规定要求编制竣工资料并存档。 1.9.3 有针对性的质量技术措施根据本工程的实际情况和我们的施工经验，焊接质量和净化空调的施工是质量控制的重点和难点。以下是一些有针对性的措施1.9.3.1:(1)保证焊接质量的措施焊接质量是本单位管道施工质量的关键之一为了提高管道的焊接质量，我们将严格控制所有管道的焊接。 (2)对于冷冻水管道、工艺管道、消防管道等管道的焊接，我们将采取下表所示的针对性措施，确保焊接质量(表 10.1):表 10.1 序号操作针对性措施(1)预制时，先用切割机将小管径切掉，然后用坡口机手轮进行倒角。

3、但是， 砂轮应由碳化铝或碳化硅颗粒材料制成， 这些机器应根据材料进行分类和管理。 严格混合不同的材料(3)在切割或研磨过程中，应设置碎片防溅罩，以防止碎片溅到其他未切割的管道上。如有，应立即通知(4)切割或打磨1 号槽后，管内飞溅的杂物也应立即清除5 预制场出来的半成品管段应在待焊接的坡口用无氯胶带覆盖。(2)焊接用夹具必须由与母材相同的材料制成。焊工采用 “日清动态跟踪管理”模式，即建立现场焊工档案，每天检查焊接质量， 计算一次接头焊接合格率。 一旦合格率低于 97%， 焊接管理人员应帮助焊工找出原因。 合格率低于80%时，焊工应停止工作再培训， 合格后复工。 焊接合格率每天统计一次， 由计

4、算机管理整个(9)现场进行作业，不使用焊条头(10) 吊装作业使用非金属强力尼龙绳或带橡胶保护套的钢丝绳(11)现场安装时预制平台和组装平台用橡胶板(12)隔离、运输和保护。 不锈钢管道应进行以下特殊保护 :在管道的整个过程中， 上述所有交叉作业人员应覆盖木板， 并由专人每天检查覆盖层，以完成该程序(13)压力试验应使用自来水；(14)试压供水管道应采用镀锌管，法兰和螺栓应采用与母材相同的材料。负责人、施工员、施工队、控制阶段4 技术文件齐全，设备完好，零部件无缺陷，土建记录齐全。有效表面质量摆放数量、吊装工具位置、管口方位、定位基准水平度水平度、各部件间隙无异物。是否为控制点控制内容系统级设

5、置提升检查设备、加载和测试设备、开箱检查工作、基础验收准备、基础表面处理垫、就位放置和提升、施工 阶段OAoO2000中心线、垂直度、调平）精密调平内部清洁度盘车注油、吹气驱动转向检查试验方向、电流、温度振动、温度、噪声B0B AB管道安装工程质量控制流程（表10.3）表 10.3控制质量班、材料焊接及其他检验工作小组、材料组、材料工人级、长员、 a a c 负责人、控制点材料进场检验、现场测绘、管道预制控制内容、技术文件齐全，检验合格，检验记录尺寸准确，预制精度提高，预制焊工c o焊工合格证，焊接表面艺术表面检验，焊接记录尺寸准确。 支架和吊架的制造和支撑应便于焊接。应标记管道的安装尺寸、管

6、道直径和位置。施工管道的安装高度应高。坡度高度应符合要求。 管道安装和焊接焊工证书应填写在安装记录中。 焊接工作台应在工艺表面进行检查。 焊接记录试验结果符合管道试压记录要求，完整的绝缘厚度、表面平整、防腐保温工程程度、防腐材料系统隐蔽及隐蔽检查记录 Bz2000 C Bz0Bz2000BA00A 00500 AA00系统吹扫介质及流量符合规定。 00满足要求，记录 00 完工阶段所有子项目的整体试运行和所有系统的联合运行。 调试子系统将投入试运行。每个系统将独立正常工作。注 :停止点 :公司相关责任工程师和质量安全人员必须在场。 b 要点 :所有相关专业负责人、施工人员和班组长必须到场。 c

7、 总要点 :施工员和班组长负责 主要负责人配合下表同以上2 通风与空调安装工程质量控制流程（表 10.4）表 10.4控制质量检查一级成员负责人班通材料焊接组风材料长工 编制顺序控制点控制内容材料进场检查技术文件齐全。按规范截面检验合格， 记录完整的现场测绘风管预制法兰预制， 焊接尺寸准确按施工技术要求 A A、 C、 B、 B、 B、 B ，法兰直径允许偏差+1-+3 mm制造尺寸准确，焊接能支撑吊架系统，安装尺寸标高准确管道，管径位置标高准确，风管安装坡度高度符合要求，风机盘管准确，设备基础安装牢固，支架接口预制、安装和对接牢固准确。气密和气密风机单机运行时间不小于 2H ， 空调箱单机运

8、行时间不小于 2H， 空调箱单机运行时间不小于2h。风量和风压应符合调试要求。空调空气系统的风量和风速应符合要求。 制冷管道的安装、 管径和位置标高应符合要求。系统冲洗、 冲洗介质和流体条款应符合压力试验规定。有一个试运行记录系统隐藏的隐藏记录A A A A A A A A A A A A A A B A 系统试运行各单项系统正常运行联合试运行各工作配合A A 1.9.4 分析和控制影响质量的各种因素 （人、机、料、环、 方法 ）1.10 建设工程质量验收1.10.1 质量验收内容1 材料、设备进场检验2施工过程检验验收第二章质量保证措施质量保证体系和措施1.1 质量管理方针绝对诚信、完善服务

9、、顾客满意、 快乐员工质量管理目标项目交付合格率100%项目首次验收合格率大于90%客户满意度大于 90%质量控制范围 :1.3 合同范围内所有工程的质量控制体系组织结构:总经理公司总工程师工程管理部项目技术组项目质量和安全组采购和管理专职质量检查员材料和设备项目经理专业工程师=施工队质量管理体系质量控制基础项目合同要求1.5.2业主质量计划要求施工法律、法规、 管理标准和技术标准1.5.4设计和施工图纸要求项目施工质量验收统一标准1.5.6 专业项目施工质量验收规范建设项目质量控制运行机制的建立根据合同结构建立质量管理组织体系， 提供质量管理资源配置；建立公正、公开、公平的竞争和利益驱动机制

10、；建立组织和个人发展业务理念、质量意识、职业道德和技术能力的约束机制；建立质量运行状态和结果的信息反馈机制；建立质量检查和持续改进机制；采用 PDCA 循环管理 PDCA管理方法p（计划）:提前做好工作计划，计划 （包括危险源辨识、法律法规辨识、目标指标和方案制定）d（实施）:明确职责，各部门/岗位按照工作计划和制定的方案实施工作调动资源，确保工作计划的实施C（检验）:检查执行结果，分析质量问题的原因，并提供解决问题的方法a（纠正）:持续改进199 对质量问题，各部门/岗位按照既定的解决方案进行改进建筑工程质量控制程序1.7.1 施工准备阶段、熟悉图纸、施工技术规范资料、熟悉工序和技术规程3、

11、学习施工计划、作业指导书4 、设备、材料、劳动力准备5、原材料检验、试验6、设计书面交底7、现场施工技术交底1.7.2施工过程阶段1 、班组工序自检业主代表检查4，根据图纸，施工操作规程5 ，分项工程施工后，分项工程质量验收 6 ，停工见证点检查7，质量改进8，不合格产品处理或返工9，质检组活动1.7.3竣工验收阶段1 ，设备、材料合格证2，材料试验记录3 成品保护洁净室成品保护ffu 龙骨用塑料薄膜缠绕保护(2)成品保护是用木板(出入口 )或硬纸板(常用位置)在成品彩钢板隔墙上进行(3)木板应铺设在地面干酪桶上方(或桶上方的局部加强保护)，并在上面铺设聚氯乙烯薄膜。 材料堆放区采用聚氯乙烯卷

12、材， 较厚的材料进行二次铺设8，质量问题保修1.8施工项目质量检查程序 1.8.1 检查设计文件和施工图纸是否正确，是否满足施工需要2 技术交底已完成3 实施施工组织设计中需要解决的问题4材料、机械、劳动力等。 1.8.2是否制定了质量管理实施办法和创优计划？ 1 已完成的项目质量检查？ 2质量管理检查？ 1.8.3工程质量三检制？ 1 自检？ 2 相互检查？ 3 交接检验.8.4 施工期满时，质量检验施工测量放线应正确，精度应满足要求应按图纸施工，操作方法应正确。质量符合验收标准施工原始记录应完成。记录要真实关于保证工程质量的措施和管理制度是否落实材料、成品、半成品必须有试验（检验 ）报告或

13、质量检验证书 6 设备必须有出厂合格证班组自检、互检、交接检应严格执行并应有交接记录。工程日志的填筑应符合填筑要求1.8.5 隐蔽工程质量检查施工中的1 隐蔽工程应经质检工程师和监理工程师检查合格后，方可取得2份隐蔽工程检查签证。 施工单位主管技术人员自检合格后， 填写检查，核对相关数据。与监理人员共同检查合格并办理签证手续后的3 隐蔽工程检查证，不得在1.8.6 工程竣工质量检查1 上签字检查各部门的规模。竣工数量和质量标准是否符合设计要求 2 各种施工记录的收集和整理3 质量评定记录的审查、 质量等级 4 工程质量文件的评定或验证1.9施工项目质量控制保证措施.9.1 技术措施本标段全面实

14、施标准化施工作业通过建立和完善各项制度，落实保证措施，达到工艺标准，进而实现工程质量创优的目标坚持技术交底制度:每项工程开工前，项目负责工程师应向各工序操作人员进行技术交底。 明确设计要求、 技术标准、 定位方法、 功能、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员都有所了解坚持过程试验体系 :本标段采用的新技术和主要常规施工技术，在第一次实施前， 应安排试验单位进行过程试验。 坚持 “一切经过检验，一切有据可依 ”的原则， 优化建设参数， 优化资源配置坚持过程 “三检 ”制度 :每个过程必须有专职质量检查员进行自检、专项检查和交接检查；一定要检查前一个过程，确保这个过程为下一个过程服务。坚持

15、隐蔽工程检查签证制度:对隐蔽工程项目，内部三次检查合格后，交监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。 5.坚持 “四不建设 ”和 “三不交接 ” ； “四不施工 ”是指 :未经技术交底不施工，没有明确的图纸和技术要求不施工， 不换手、 不复核测量控制标志和数据不施工，上道工序结束后未经三检不施工； “三不移交 ”是指 :三检查、无记录、无移交、无技术人员签字、无施工记录移交1.9.2 组织管理措施为确保质量目标的实现，本标段工程建立了强有力的组织机构，对本标段工程实施质量责任目标管理、 质量终身责任制和全面质量管理，严格执行质量文件的规定，确保工程 “从优先做起，一次创优，全线创优 ”5

16、坚持样板工程指导，加强素质教育，增强全体员工创优意识对全体员工定期进行素质教育，牢固树立 “质量第一 ” 的理念通过现场质量标语、板报、质量课、现场分析会、观看运动会等多种形式的宣传教育，我们不断强化质量意识，让每个人都认识到质量第一、争创优质工程是企业生存和发展的需要，牢固树立 “质量第一、信誉第一、用户至上” 的理念，调动每个员工追求卓越的积极性和自觉性。完善组织体系，建立质量管理体系完善组织体系，本着 “谁主管谁负责” 的原则，行政主管亲自负责项目部成立了以项目经理为首的质量创优领导小组， 施工队也成立了相应的质量管理机构。 每个作业队应有质量检查员， 形成自上而下的质量管理网络。明确各

17、级质检人员的任务、职责和权限，以实现质量卓越的目标，并授予他们工作检查和定价的质量签证否决权。 4 落实工程质量体系，确保工程质量体系落实，组织所有施工人员熟悉相关设计图纸，学习施工规范和监理程序，使所有标准明确、全面规范、全过程措施到位，严格执行以下制度，确保工程质量公开 （竣工）工作报告制度、工程测量审查制度、施工过程的“三检 ”制度、质量评价奖惩制度、 质量定期检查制度、检验计价质量签证制度、材料质量检验鉴定制度、质量报告制度、施工机械及人员进出检查制度坚持样板工程严格质量管理，每个工程必须先试做样板，经监理工程师确认达到优良后方可施工结合项目实际， 组织技术攻关， 提高技术水平，积极应

18、用 “四新 ”技术，克服常见质量缺陷，提高视觉质量，提高子项目和子项目的优良率。施工，做到事事有标准，事事按标准，规范施工，检查标准，奖罚按标准， 规范操作行为技术交底要做好， 所有分项工程都要进行书面技术交底，施工要按照设计图纸、规范和标准进行。验收材料，严格控制原材料质量，各种原材料、成品和半成品必须有合格证、出厂合格证或检验报告，并按规定进行抽样检验，否则不准进入现场使用。操作规程和交接应妥善处理， 严格按照操作规程进行施工。 移交检查应按照标准进行。 如果上道工序不合格， 则不允许进行下道工序的施工。质量评定好，质量检验评定达不到标准的项目，坚持再拆，直至达标6 自愿接受质量监督部门和工程建设监理的监督检查:严格执行监理程序， 自愿接受质量监督部门和建设监理的监督检查，建立良好的质量控制和监督机制，并随时配合监理工程师对隐蔽工程和其他建设工程进行检查和确认。不符合标准的项目不得进入下道工序，形成全过程、全员、全方位的质量管理氛围。3 检验批质量验收 4 分项工程质量验收 5 分项工程质量验收 1.10.2质量验收要求工程施工质量符合各类工程质量统一验收标准及相关专业验收规1.12 质量事故处理程序范的规定工程的施工质量符合设计文件的要求，参与施工质量验收的各方人员应具有验收资格隐蔽工程应由监