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文档简介

1、东莞市牛山垃圾渗滤液的治理工程项目简介东莞市东城牛山垃圾填埋场已填埋垃圾多年,到 2009 年进行封场,不再填埋垃圾,日产渗滤液是 200 t/d 。垃圾渗滤液具有以下特点:有机污染物浓度高,微生物难以分解;成份复杂,含有重金属离子;氨氮含量高,在 2000 mg/L左右;色度深, 牛山垃圾填埋场旁边是牛山生活污水处理厂, 牛山生活污水处理厂于 2008 年开始运营,日处理水量是 3 万 t 。项目设计东莞市政府于 2011 年委托某设计院现场小试垃圾渗滤液处理实验和建设垃圾渗滤液处理中心。 垃圾渗滤液的处理技术非常多,目前,采用的处理方法有生物法、物化法和土地法 1 。在实际的工程应用及研究

2、中单独采用一种技术往往不能做到达标排放, 因此在使用时往往采取组合工艺对渗滤液进行处理。 预处理 +生物处理+深度处理+后处理组合工艺是一种有效的垃圾渗滤液处理方法。在预处理单元中,常采用氨吹脱技术,主要目的是去除垃圾渗滤液中的高氨氮,以消除其对生化处理的抑制影响。但氨吹脱技术运行成本高、 二次污染问题严重, 国内很多工程在运行一段时间后都无法正常使用, 导致垃圾渗滤液无法正常达标排放2。由于氨吹脱预处理技术的不足,本工程用UASB也代替 氨吹脱预处理技术。 为了使其达到国家新的排放标准 生活垃圾填埋场污染控制标准 (GB16889-2008),该垃圾渗滤液的处理 工艺定为UASB活性污泥法+

3、生物接角4氧化+反渗透的组合工艺, 见图 1。进出水质标准见表1。该工程设计水量为 200 m3/d ,瞬时流量是 10 m3/h 。垃圾渗滤液达标排放后,流入旁边的牛山生活污水厂进行后续处理。 该工程主要的处理水池和设备, 见表 2、3。该污水处理系统生化池总水力停留时间是11.76 d 。一级竖式沉淀池表面负荷是0.44 m3/ (m2?hj)。二级竖式沉淀池表面 负荷是0.5 m3/ (m2?h) 。外回流比为150% 风机功率是55 kW Q=41.75 m3/min=2504 m3/h ,气水比是 250: 1。工程调试和运行效果项目调试前分析由表 1 可知, 牛山垃圾渗滤液具有以下

4、特点: 实际的进水浓度比设计的浓度低得多,CO/口氨氮特别低;垃圾渗滤液生 化性差;COD(氐,生化所需的碳源不足,培养细菌时要适当投 加营养;水质浓度变化大。由于该项目的氨氮为200500mg/L,不用进行氨氮吹脱预处理,可直接进行生化处理。工程调试该工程于 2015 年 8 月开始调试。由于实际的垃圾渗滤液浓度比设计的低得多, 因此调试过程中, 可以缩短生化反应时间和降低污泥浓度。该系统实际运行中,不运行UASB也,只使用活性污泥法 +生物接触氧化+反渗透的组合工艺处理垃圾渗滤液。运 行时SV30=2舁35,硝化池溶解氧最大是 3.5 mg/L ,溶解氧高,硝化能力特别好。精密过滤器的滤芯

5、一般90 d 或每个过滤器的压力降大于 0.1 MPa 时更换或清洗一次。最后进入反渗透系统,反渗透运行压力为11.6 MPa,当压力达到1.8 MPa时进行冲洗和更换。 运行过程中会遇到以下问题: 由于该滤液生化性差且COM别低,导致微生物生长所需要的碳源不足,所以刚培养细菌 3 个月期间,细菌因缺少营养和氨氮中毒而死亡。处理200t/d 的水,往厌氧池每天投加 1 t 甲醇作为营养液,细菌生长较好, 生化出水基本达到排放标准。 该处理系统没有安装溶解氧和污泥浓度在线仪表, 无法时刻监控污水处理状况。 由于垃圾渗滤液成分复杂,在一级活性污泥好氧池中有时出现较多泡沫,需要加消泡剂去除。 反渗透

6、排出的浓缩液成分复杂, 浓度很高。鉴于目前科技和成本, 浓缩液难以回用, 浓缩液处理通常采用回灌到垃圾填埋场中。工程运行效果2015 年 8 月开始调试, 2016 年 9 月生化调试完成,出水清澈,运行稳定,运行结果见表1。可见,该法处理垃圾渗滤液能达到国家新的 生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)排放标准。工程技术经济该工程总投资为 1120 万元。处理200 t/d 的水,每天大约加 1 t 甲醇作为营养液,补充碳源。每月甲醇约 8万元。每月消耗7万kW?h电,电费是6.5万元/月。工人共8名,人工费共3万元 /月。 维修和磷肥等药剂费用是1 万元 / 月, 管理费是 3.6 万元/月。垃圾渗滤液处理成本是36.8元/m3水。结论由于该垃圾填埋场已封场多年, 不再填埋垃圾, 垃圾渗滤液的实际浓度比设计浓度少得多, 因此实际运行时选用活性污泥法+生物接触氧化+反渗透的组合工艺,可以缩小生化反应时间, 出水能达到国家新的生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)排放标准标排放,运行费用是36.8元/ m3水。建议1)垃圾渗滤液是高难度处理的废水。垃圾渗滤液处

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