粮食生产及仓储转运项目静力打桩机安装和拆卸方案

1、 粮食生产及仓储转运项目静力打桩机安装拆卸方案一、项目概况该项目名称为年产24.42万吨面粉和大米，以及储运项目（二期面粉及筒仓桩基工程）。本工程工程桩为预应力管桩PHC-AB600(130)-C80-35， PHC-AB500 ( 100 ) -C80-35 ，工程桩施工采用静压打桩法施工工艺。2.工程描述一、项目名称：年产面粉、大米24.42万吨，储运工程（二期面粉及筒仓桩基工程）2、项目地点：昆山市漳浦镇怡海大道8号3 、建设单位：益海嘉里（昆山）食品实业有限公司4 、设计单位：中外建设工程设计咨询有限公司5 、勘察单位：上海岩土工程勘察设计院有限公司。6 、监理单位：昆山鼎鑫工程建设管

2、理有限公司7 、桩基施工单位：江苏东日基础工程有限公司8 总承包商：中建第一集团第三建设有限公司三、打桩机安装拆卸方案地基及地基施工机械（以下简称打桩机）体积大、体积大、装配复杂，多半露天存放。在此期间面临着各种磨损和腐蚀的威胁。为减少机械损失，延长设备使用寿命，避免施工过程中发生事故，保证工程质量和工期，需要做好打桩设备的维护保养和施工期间的安全管理综合技术检查。建造。根据打桩机基础施工项目的施工方法、技术和特点，其综合安全管理技术检查主要涉及机械装拆和施工作业。首先要根据生产厂家提供的设备手册，对打桩机进行基础管理和维护保养，以及国家建筑工程安全生产管理规定、工程机械使用安全技术规程等严格

3、执行施工安全管理要求，设立打桩机。安全运营管理体系，配备专职安全管理技术人员；二是重点了解拟建项目的图纸、地质调查报告、地下管线设施、相邻建筑物等材料，制定合理的施工组织设计和应急预案，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，积极接受安全生产监管单位的现场监督管理。( 1 )打桩机装配安全技术检查要点初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，打桩机进场后检查设备及配件是否齐全，完成后开始装配基本准备工作已经完成，重点关注以下几个部分。查看;一、组装前的准备工作（一）认真学习掌握现场基本信息；在作业区周围竖立施工围栏及相关警示标志； （2）合理确定打桩设备的停放位置，根据现场情况，首先远离河塘、泥坑、

4、高压线、薄弱土层、周边建筑物等；根据施工组织设计，尽量选择在第一个施工桩位附近堆放； （3）清理组装场地障碍物，平整场地，必要时铺设垫板或枕木，扩大打桩机的支撑面积；大吨位静力打桩机停放场地平均基础承载力不小于35kPa； （4）检查设备附件及辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、混凝土搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测设备等，应按其相应的安全技术进行检查。施工前的规定和标准，其放置应便于施工管理； （5）合理布置电控线路敷设位置和方向，尽量缩短打桩机与配电（箱）柜之间的距离，以减少线路的电力损耗：总则情况下，作业点之间的距离（桩位）和供电点控制在200米以内，启动电压降不应大于额定电压的10%

5、；夜间施工必须配备足够的照明点，以便独立铺设线路； (6) 非组装人员应远离设备组装现场。2、机械零件的装配检查根据打桩机的特点，按照厂家说明书要求的顺序进行装配，应注意以下检查项目： （1）有无（焊缝）裂纹、扭曲、严重腐蚀等。 （ 2）杆位处螺栓、法兰、销等紧固件（高强度）的紧固部位（卡扣）的连接必须可靠、紧密； （3）老化、损坏、磨损严重的部件应及时更换； (4)没有钢丝绳。出现断股、严重腐蚀和磨损时，应均匀涂抹保护脂；吊钩、滑轮等部位应有防脱钩保险、跳钢丝绳等可靠的保护装置；严格执行报废标准，不合格钢丝绳及时更换； （5）电流（压力）表、油压表等控制仪表工作状态良好； (6)电机、卷扬机

6、等传动部件的安全防护罩完好； (7)水油控制阀和电动按钮开关密封良好，可自由启动。 3、传动系统、油路、润滑检查打桩机传动系统由机械和液压传动系统组成。机械杆装配后，应检查传动系统及其润滑、油路工作和保护： (1)按制造商手册的要求，更换相应的机械油、齿轮油、润滑脂等。对传动部件按时、按季节、按质量进行，适应季节温度要求； （2）电机、变（减速）箱、齿轮、绞盘液压、液压等传动部件的磨损值不得超标，工作正常； (3)传动部件的皮带轮、导向装置和转轴自由转动，润滑脂均匀涂抹：如液压缸； （4）检查油管及接头管夹是否损坏、松动、渗油、渗漏，密封是否完好； (5)液压泵、阀等部件清洁、固定牢固；液压油

7、经过严格过滤，油液粘度和清洁度正常。 4、电气控制线路检查（1）配置经过岗位培训的专业电工、专人管理打桩施工电气控制系统，严格执行施工配电安全管理技术标准，经常检查线路和控制现场电箱、机柜开关，发现隐患应及时报告、维修； （2）打桩设备及辅助施工设备配备自有专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一门”制度；（3）供电线路要满足打桩机的电功率和电压要求，电缆截面要与打桩机的电功率相匹配：如果DZ90振动打桩机在100米以内电源变压器，变压器功率大于200KVA，电缆截面积大于120平方毫米； (4)电机三相接线按照电气原理图正确，绝缘试验值合格（如大于0.5兆欧），接线盒内端子接线正确可靠，端子不

8、松脱，绝缘性好；外观及内部绝缘、导通测试检查：是否有破损、内部芯线断线、芯线间绝缘测试值必须符合用户手册要求（如大于2兆欧）等； （6）电气控制电路应架空敷设或增加钢管保护等措施，严禁挤压、拉扯重物；电器主电路与机体之间的耐压试验合格； (7)配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等。保护装置；电气系统防雷，零接接地线完好，阻值符合要求（如接地电阻应小于4）； (8)其他电气元件绝缘，接触良好，连接牢固，线路通畅，控制电信号反映正确。( 2 )打桩机施工与拆除安全技术检查要点组装好的打桩设备在施工时应严格按照相关作业程序进行操作。施工时还应检查和观察其工作状态，并按施工组织设计确定

9、的桩位顺序进行施工；全体（单元作业）施工人员应当进行安全管理技术交底，配备专业的安全管理人员。 1、打桩机操作人员必须经过严格的岗前培训，合格后方可施工。施工期间不得擅自离岗，严禁无关人员进入操作（室）岗位； 2、操作人员应熟悉打桩机设备的功能、功能和技术。指标、使用条件等，操作要准确、轻柔，严禁超负荷、机械病害和野蛮作业施工； 3、正式施工前，组装好的打桩设备及辅助设备应进行空载联合试车试验：部件（位置）动作正确稳定，无异常噪音，控制仪表反应灵敏，电路工作正常，出现问题要及时调整修复； 4、施工可能造成相邻房屋开裂、管道破裂、漏水漏气、路基沉降。 5、加强对现场周边建筑物的安全监测，定期做好

10、沉降观察书面记录；施工边桩、角桩等特殊桩位时，注意对附近建筑物的不利影响；对于静压、沉管等施工，可考虑开挖地面防震槽、预钻孔等措施，减少挤土效应的影响；在桩（顶）位，远离其他工程机械，与高压线保持安全距离（ 10米以上），保持打桩机设备垂直稳定，必要时放下枕木、填土在坑洼地面，更换薄弱土层，加设临时固定绳锁，清除行走线路上的障碍物等；打桩机移动时，必须采取应急措施，防止倾覆；为保持设备的稳定性，保护液压系统不受冲击损坏，液压系统不能全行程运行； 7.地层阻力较大时，注意观察电流值指标或减慢打桩速度，或在处理前停止施工，以免电机超功率工作，烧毁保险丝或电机；当地层阻力突然减小（如洞穴）时，应停止

11、。待调查； 8、施工中发现异响，应立即停车检查；施工和维修时，严禁站在起重机下方；完成的桩孔应有警示标志，必要时（大孔径桩）应加盖板，防止人员坠落； 9、如遇雷雨、6级及以上大风等恶劣天气，必须采取加装风绳、放下架子等措施，使打桩机停车并关闭电控开关，以防倾覆； 10、施工中如遇停电、运行失控等突发事件，应采取可靠措施防止设备倒塌，并及时切断电源开关；打桩机应平稳停车，打桩锤应落下，休息或工作结束应切断电源； 11、密切注意电机、液压缸、轴承等重要部位。 12、冬季施工，注意设备相关部位的防冻保护措施：如使用低温保护油（如120号齿轮油、46号抗磨液压油）等； 13、夏季施工注意设备相关部位的

12、高温保护措施：如电气线路、轴承、电机，使用高温保护油（如90号齿轮油、68号抗磨液压油）等； 14、打桩机施工中有几种常见的机械动作，如挂桩、旋转、行走、压桩，不宜同时进行两种或两种以上的机械动作； 1. 5、大修或新购置的打桩机首次施工时，在其磨合（磨合）期间应逐步平稳加载，禁止满载作业；为保护设备，在磨合期满后，不应为16。对于综合性强的复杂基础施工项目，如基坑支护、建筑物位移等，安全保护校核计算该项目必须按照国家技术规定进行，并报当地主管部门并组织专家论证，因此，打桩设备及施工的综合安全管理技术检查也应按照国家有关规定进行。其验证和批准的结论；为此，应做好以下准备工作： (1) 平整场地

13、，清除障碍物，以利于运输车辆安全进出和起重设备的顺利停放； （2）打桩设备清洁保养，并停在便于拆卸和搬运的位置，切断电源，准备好拆卸工具、起重设备和搬运车辆； （3）根据厂家提供的设备说明书中规定的顺序，制定具体的拆卸步骤； （四）做好拆解人员的安全防护 交底工作中，无关人员应远离拆解现场； （5）在拆卸和吊装过程中，应注意保护打桩设备的重要部件，严禁野蛮操作损坏设备。( 6 )拆除、吊装时，应注意远离建筑物，严禁在高压线路周围拆除、吊装。拆除、吊装应有专人指挥、专人看管，并设置保护区。( 7 )严禁使用不合格的起重设备和牵引车辆。四、静液压打桩机的基本结构本工程采用液压静力打桩机ZYJ100

14、0BG。静力液压打桩机由长船、短船、主机平台（包括油泵、液压管件、电器、驾驶室和自备打桩机）、龙门架、配重梁和配重组成。单件重量约为6至23吨。五、安装程序(1)为保证机械设备和人员的安全，设备安装前应做好以下几方面工作：设备安装到位必须由专业公司承担。安装人员必须有相应的有效就业证明；安装工具和设备必须在有效期内。进行现场勘察，确保有安全、充足的作业空间和运输道路。制定切实可行的安装计划，确保安装过程有序进行。组织设备安装所需的人员结构。人员结构由持有效证件和具有相当工作经验的人员组成。向员工提供安全技术交底。(2) 安装方案1、设备进场安装前，应将安装场地和运输道路平整压实，使处理后的地面

15、承载力达到300Kpa以上。这样有利于运输车辆的进出和起重机械的停放。2、清洁或保护安装范围内的地下和地面障碍物，确保设备的安装不受影响或损坏。3、对操作人员进行安全技术交底。正确佩戴安全防护用品，听从指挥，不要冒险。使用前应仔细检查工具、索具和吊具，以确保其在使用过程中的安全。安装过程中应注意保护打桩设备，严禁野蛮操作损坏设备。4、派专人监控安装区域，严禁无关人员进入或逗留。5、考虑需要吊运的单件设备，长船最大重量约为23.0吨。根据QY35V汽车起重机的相关数据，当其转弯半径为4.0米时（5.6/2（起重机腿后宽度的一半）+部件尺寸的一半1.2米），此时的臂长为9.8米。重量为26.9吨。

16、按照拜耳的要求，0.85折后的起重量为26.9*0.85=23吨，符合要求。当长舟就位时，汽车起重机的工作就是将长舟吊起，待运输车辆离开后就地放下，无需转动或伸臂。因此，使用QY35V汽车起重机吊装长船可以满足设备安装要求。6、吊索采用4根30mm-637+1钢丝绳，每根内容起重8吨；卡扣采用M42螺栓式直卡扣，每个许用载荷为6.8吨。四根钢丝绳和四个卡环用于吊起长船。7. 吊点是从压力机制造商安装在机器零件上的四个吊耳中选择的。吊装机件前，应检查原吊点的完整性，确认安全后再吊装。否则，重新选择吊点或吊装方式。8、汽车起重机常见的事故是支腿超载或坠落。因此，在使用汽车起重机时应特别注意： (1

17、) 必须按额定起重量进行作业，不得超载和违反汽车使用说明书规定的要求。 (2)支腿处的基础要牢固，铺路，增加承压面积。起吊重物前，应检查支腿是否有下沉现象，以确保使用安全。 （3）支腿完成后，应将车身调平并锁紧，方可工作；工作时也要注意风力，遇六级风应停止工作。9、钢丝绳和卡环损坏的原因有很多，但有四个方面： （1）截面积的减少：截面积的减少是由内部和外部引起的磨损、损失和腐蚀。 (2)质量变化：由于表面疲劳、硬化和腐蚀。 (3)变形：在运行过程中各种特殊变形引起的。 (4)突然损坏。10、起重部件体积大、重量重，要求安装位置准确。因此，应有专人负责指挥，确保各类工作默契配合，杜绝失误。11.

18、安装过程放置第一条长船。放置短船（后车），主机平台就位。连接油管以提升支腿（前车）。第二条长船就位。整体安装完成。接下来的工作是由我司桩工人员使用打桩机自带的送桩起重机安装龙门架、配重梁和配重。11、安装后应重新检查并拧紧设备，确保连接件紧固可靠，油管无漏油现象。12、设备安装完成后，由现场安全员、机械师、监理人员进行验收，合格后方可用于工程施工。6. 拆卸程序(1) 拆卸前应完成的工作：静态打桩机完成施工任务后，需离开现场交接现场，以便安排下一道工序的施工工作。在离开设备之前，请执行以下操作：选择在没有地上或地下障碍物的区域拆卸打桩机，将打桩机需要停放的位置平整压实，以方便运输和随车吊的进出

19、。2、清洁打桩设备，防止污染运输车辆和市政道路。3、将打桩机移至平整压实位置，拆下配重、配重梁和龙门架，缩回给桩吊第二臂，切断电源，等待专业拆解公司拆装运输。(2) 拆解方案拆卸方法与安装过程正好相反，这里不再赘述。(3) 拆卸过程第一台长船拖车拆解后，到主机平台底部收起支腿。整个机身的拆解完成。七、工作危害分析记录表工作危害分析记录表区域/过程：施工现场工作/任务：起重和起重工作书面日期：2017 年 10 月 16 日序列号工作步骤危险因素主要后果现有的安全控制大号小号风风险花费建议的纠正/控制措施1拥有合格的工头工作许可证各种安全事件容易发生人身伤害、财产损失培训、取证122严格按照特殊

20、工种取得和换证程序办理。2准备检查施工索具和吊具重物易坠落，起重设备易倾斜翻滚人身伤害和财产损失起重作业管理规定、起重作业安全技术规范2510吊装前必须仔细检查检查绳索、吊具和起重机械的完整性，确认合格。熟悉吊装方案，熟练掌握施工人员技术交底，强调安全操作技术，全面落实安全措施。选择合适的起重索具，索具必须满足和满足安全系数要求，不得有缺陷。熟悉吊装场地的柔软度，采取必要措施所需的安全预防措施。起重操作人员在操作过程中必须爬上去如果您想在高处工作，您必须申请攀登作业的安全许可证并采取可靠的安全措施才能进行。吊装作业时必须设置警戒区。无关人员进入施工区域。如果有障碍物或视觉在野外等，起重操作人员

21、应配备对讲机，以方便及时联系。3起重启动阶段重物易坠落，起重设备易倾斜翻滚人身伤害和财产损失起重作业管理规定、起重作业安全技术规范3515在起重作业中，起重索具、吊具等。不要与电线交叉接触。两人或多人从事起重作业时，必须专人负责吊装指挥，现场其他吊装人员或辅助人员必须服从吊装指挥部统一指挥。但在遇到紧急危险情况时，任何人都可以发出符合要求的停止信号和避让信号。信号指挥官必须经过认证才能上班，旗哨完整，说明应清晰明确。4吊装过程中重物易坠落，起重设备易倾斜翻滚人身伤害和财产损失起重作业管理规定、起重作业安全技术规范4520严禁将钢丝绳和电缆风绳系在易燃易爆有毒管道、电气设备、电线杆等物体上。吊起

22、的重物在空中奔跑时不内容接触击中任何其他设备或物体。禁止物体撞击坠落，悬挂物体不得长时间悬空。在化工区进行起重作业必须遵守遵守化学领域的所有安全规定。确保起重机在平坦的地面上工作并有足够的强度方面，支腿必须全部伸出垫材木板或钢板外，不得拉、提不明重物。吊板时，必须选择正确的吊点。且起吊点稳定可靠。吊运松散件或长钢管时，必须将物件系牢。使用两台或多台起重机起吊时，必须指定专人指挥，每台设备不得超过额定负载的80%。7、吊装过程中，还应严格遵守“十不吊装”的管理规定。8、6级以上风力或夜间施工时尽量不要安排吊装。5吊装工作完成容易受到物体撞击造成人身伤害起重作业管理规定、起重作业安全技术规范155起重机司机应在轮班前后做好日常工作检查车辆，发现隐患及时处理。2、吊挂物应固定牢固，方可取下挂钩。图 1：35 吨起重机的尺寸图图2：35吨起重机性能参数表