焊接作业的安全操作技术

1、 焊接作业的平安操作技术杨金杰 5106.各种电弧焊接作业的平安操作技术一、焊条电弧焊的平安操作技术1、焊机绝缘良好，有维护接零或接地，无裸露的带电部分。2、焊机电源线必需有足够的导电截面积和良好的绝缘，长度不超3米，较长应架高2.5米。3、焊机接地回线采用焊接电缆线。4、行灯电压为36V以下。绝对平安电压12V5、在狭小舱室或容器内应加强绝缘措施，有效通风，外面有人监护。.6、焊接作业处应离易燃易爆物10米以外。严禁在有压力的容器、管道上进展焊接作业。7、在焊接场所应放置挡光板。8、雨天制止露天作业。9、穿戴好劳保用品，扣好钮扣。上装不应束在裤腰里。10、去除焊渣应戴好防护眼镜。11、登高作

2、业时，脚手架牢靠，带好合格的平安带，且要高挂低用，作业点下不得有其他人员。制止乱抛焊条头等物。12、任务终了后，收好工具，及时切断电源，检查周围场地，熄灭剩余火星。.二、碳弧气刨的平安操作技术什么是碳弧气刨 利用碳极电弧的高温，把金属的部分加热到熔化形状，同时用紧缩空气的气流把其熔化的金属吹掉，从而到达对金属进展刨削的目的。碳极为镀铜碳棒、紧缩空气392588千帕、陡降外特性的直流电源。特点：1、碳弧气刨比风铲提高消费率数倍。2、用于挑焊根、开坡口。亦可用于去除焊接缺陷。3、清理毛边、飞刺、浇冒口及铸件中的缺陷。4、可切割不锈钢及有色金属。.平安技术： 在遵守手工电弧焊的平安防护措施外，还应遵

3、守1、飞溅的火花较大，防火间隔应大于普通焊接切割的防火间隔。2、露天应顺风操作。3、防止过载而损坏焊机4、烟尘较大，应加强通风。5、应采用公用碳棒。6、气刨枪应放在绝缘架上。.三、氩弧焊的平安操作技术氩弧焊是用氩气作维护气体的一种焊接方法。按电极分：非熔化极氩弧焊、熔化极氩弧焊1、氩弧焊的特点：1、可焊的资料范围广2、焊缝质量高，热影响区小，焊接应力变形小3、明弧操作，易于察看，能全位置焊接，易实现自动化.2、氩弧焊的平安操作技术：1、焊接时产生臭氧和氮氧化物等有害气体及金属粉尘，应加强通风。2、电弧光的辐射很强，焊工应加强防护措施。3、高频引弧时高频电流对人体有害。4、采用钍钨棒作电极时，留

4、意放射性危害，存放时应放入铅盒中。应采用没有放射性的铈钨极。5、焊接人员分开任务场所或停用时，必需切断电源.四、二氧化碳气体维护焊的平安操作技术1、概念 CO2气体维护焊是用CO2气体作维护气体的一种熔化极气电焊接方法。焊丝直径1.2为细丝焊丝直径1.6为粗丝2、特点 消费效率高、本钱低、焊接变形和内应力小、焊接质量高、操作简便、适用范围广。.3、CO2气体维护焊的平安操作技术1焊接时电弧光较手弧焊强，因此加强防护。2、飞溅多，应有完善的防护器具，防止人体灼伤。3、CO2气体在电弧高温下会分解为CO，还有有害气体和烟尘，应加强通风。4、气体预热器的电压不得高于36V。5、CO2是以液态充装气瓶

5、内，因此须遵守的规定。6、大电流粗丝焊接时，应防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘而发生触电事故。.埋弧焊.五、埋弧焊的平安操作技术概念 在一定大小颗粒的焊剂层下，由延续送进的焊丝和根本金属间放电而产生电弧热，使焊丝的端部、根本金属及焊剂熔化，构成金属熔池和熔渣。熔化金属凝固后构成焊缝，液态熔渣冷却成渣壳。这个过程是在焊剂层下进展，故称埋弧焊平安操作技术要点.六、等离子弧切割与焊接的平安操作技术 利用高温1500030000 的等离子弧来进展切割与焊接金属的工艺方法。.等离子弧的根本方式1、转移型等离子弧 适用焊接、切割、粉末堆焊2、非转移型等离子弧 用于喷涂、薄板焊接及非金属 切割与焊接3、结合型等

6、离子弧 用于微束等离子弧焊接等.等离子弧切割与焊接的平安操作技术1、空载电压高，150V 以上，可达400V2、选用铈钨极3、有害烟尘多，弧光强，加强防护4、设备要接地，要求绝缘良好，防止手柄漏水触电.七、电渣焊的平安操作技术 利用电流经过液态熔渣时产生的电阻热作为焊接热源，使电极和工件熔化而构成焊缝的一种熔化焊接方法。.八、接触焊的平安操作技术 利用电流经过两个被焊工件的接触处所产生的电阻热作为热源，来加热被焊工件的接触处，将该处金属加热到塑性形状或熔化形状，并在加压条件下构成焊接接头的焊接方法。.闪光对焊平安间隔大于15米 防止飞溅伤人.第二节 气焊气割作业的平安操作技术平安操作技术 1、

7、每个氧气减压器和乙炔减压器只许接一把焊炬或接一把割炬 2、检查各皮管结合处能否漏气3、焊割场地严禁有易燃易爆物品存在4、用气皮管应有明显区别，严禁混用5、点火前先开适量氧气，后开少量乙炔。制止用烟蒂点火.6、正确运用防护用品，7、在容器内或船仓内须二人轮换操作，一人在内操作，一人在外监护8、平安电压为36V，绝对平安电压为12V9、焊割炬应随操作者同进同出，不得放在里面而操作者擅自分开10、安装可靠回火防止器，遇到回火，先关乙炔阀门，再关氧气阀门.第八章 焊接作业的平安操作技术容器、管道的补焊方法 置换动火 带压不置换动火置换动火 定义： 焊割前采用惰性气体或水等介质将容器、管道中的易燃易爆物

8、排出，使其处于无危险形状，然后再进展焊割的方法。 特点： 平安可靠； 费用开支大； 周期长。.带压不置换动火 定义： 焊割中严厉控制容器、管道内外混合气体的比例，让可燃介质以稳定不变的速度喷出，与周围空气构成一个熄灭系统，操作者在熄灭火焰中进展焊割的方法。 特点： 不需停机； 作业周期短。.第八章 焊接作业的平安操作技术发生熄灭爆炸的缘由: 1取样分析不准确； 2焊补过程中，条件发生变化； 3未进展彻底的清洗； 4未与消费系统完全隔绝； 5焊补密封的容器、管道。.第八章 焊接作业的平安操作技术置换动火的防爆措施:1设置固定的动火区域；2安装盲板，与消费线隔绝；3进展置换作业；4进展清洗任务；5

9、定时进展空气成份分析；6尽能够翻开孔、盖进展自然通风；7加强平安组织措施。.第八章 焊接作业的平安操作技术带压不置换动火的防爆措施1控制含氧量；2处于适当的正压形状；3动火点周围的可燃气含量小于0.5%；4高超的焊接平安操作技术；5严密的平安组织措施。.第八章 焊接作业的平安操作技术高处或室内焊补作业的平安措施1留意作业点下方的防火任务；2电焊机、气瓶等笨重设备应离作业点着地点10米以上；3对存在危险物区域进展作业时要定期测试易燃易爆物含量；4加强通风，稀释易燃易爆浓度。.第四节 焊接、切割作业平安技术一、焊接、切割作业前的预备任务 1、弄清情况，坚持联络 2、察看环境，加强防备.二、焊接、切

10、割作业前的检查和平安措施 1、检查污染物 1有关部门检查填写动火证 2动火前本人检查，方法有： 一嗅：嗅气味 二看：查看清洁度 三测爆：发现异常要求 取样测定爆炸极限 2、严防三种类型的爆炸 1严禁带压设备动用明火，动火前一定要先解除压力，敞开一切孔盖。 2设备零件内部污染，从外面不易检查到。 3混合气体或粉尘的爆炸。 .3、普通动火的平安措施1拆迁2隔离3置换4清洗5移去危险品6敞开设备，卸压通风，开启全部人孔阀门7加强通风8预备灭火器材.焊工焊接、切割“十不烧1、焊工无操作证，不能焊割。2、重点关键部门及重要场所未经消防部门同意，未落实平安措施，不能焊割。3、不了解作业现场及周围的情况，不

11、能盲目焊割。.4 、不了解焊、割物内部能否有易燃易爆危险性物质，不能盲目焊割。5、盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割。6、用可燃资料做保温层冷却层、隔音、隔热层等火星能飞溅到的地方未采取可靠的平安措施，不能焊割。.7、有压力或密封的容器、管道不能焊割。8、附近堆有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取有效的平安措施，不能焊割。9、作业部位与外单位接触，在未弄清对外单位有否影响，或明知危险而未采取有效的平安措施，不能焊割。禁火区域内未经消防平安部门同意不得焊割。10、作业场所附近有与明火相抵触的工种正在作业，不能焊割。 .第七章 焊接作业的平安操作技术.第七章 焊接作业的平安操作技术.第七章 焊接作业的平安操作技术.三、焊接、切割时的平安措施1、登高作业应做到 1患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员，不得登高作业。 2必需运用规范的平安带，运用前应仔细检查，并将平安带紧固牢靠，要高挂低用。 .3高空作业登高工具平安结实可靠，焊接电缆固定。不应采用可燃物作固定资料。 4氧气瓶、焊机等设备尽量留在地面上。与作业垂直点相距10米以上 5留意火星、飞溅。 6、其他事项参看焊割作业平安操作技术。.2、进入设备内部动火的平安措施1进入设备内部前，先要弄清内部情况。2对该设备和外界联络的部位，都要隔离和切断。3进入容器内部焊割要实行监护制，派专人进展监护