《工艺管理基本知识》

1、1工艺管理根本知识 主讲人：高宝康 部 门：冲压车间.工艺管理根本知识第十二章 概论 12-1 工艺管理的任务内容企业的工艺任务包括两个方面的任务：一、工艺技术任务二、工艺管理任务工艺技术是指铸造、锻造、热处置、机械加工、装配、外表涂装等详细技术。工艺管理就是把工艺文件中所规定的内容，用科学的方法把它管理起来。工艺管理与技术管理的区别在于，技术管理还包含产品图样管理、工具管理、设备管理、质量管理等。.企业消费技术经济活动中，包含着诸多的管理内容，它门之间相互关联、相互依存。企业里各项管理都很重要，但工艺管理是企业管理最根本的管理，工艺管理落后，其他管理随之逊色。一、工艺管理的任务内容一编制工艺

2、开展规划；二制定工艺技术改造方案；三审查产品设计的工艺性；四制定新产品的工艺方案；五制定工艺管理制度和工艺纪律的内容和考核细那么；六管理和贯彻工艺文件；七设计工艺配备和高效专机；八制定和管理资料耗费定额；.九参与新产品试制任务中的工艺管理部分的任务；十验证工艺技术和工艺配备；十一贯彻与制定工艺规范；十二组织开展工艺方面的技术革新和合理化建议任务、新技术推行、阅历交流和工艺情报及信息管理等。从上面工艺管理的任务内容就能看出：工艺管理要是上不去的话，一切现代管理就因缺乏必要的根底而无从谈起。二、工艺管理的目的一为不断提高产质量量作保证；二为不断提高劳动消费率发明必要的条件；三为确保企业不断提高经济

3、效益提供能够。 .三、工艺管理的详细任务内容一编制工艺技术开展规划及制定工艺技术改造方案工艺技术开展规划必需贯彻远近结合、先进与适用结合的原那么，技术与经济相结合方针。在确定企业技术开展规划中产品种类开展目的的前提下，针对产品的技术要求采用先进和适用的工艺技术，贯彻国家、国际工艺规范，到达提高产质量量、添加产量、提高劳动消费率、节约能源、降低耗费和改善劳动条件，技术平安的目的。二进展工艺性审查工艺性审查目的是为了：在产品设计阶段就要防止由于对工艺思索不周所引起产质量量和经济效益差的不良后果。工艺人员从本企业消费条件和配备程度出发，经过对产品图的分析，判别该产品的构造设计和技术要求能否合理，产品

4、符合工艺实施的可行性。.产品工艺性审查应贯穿设计任务的全过程，在初步设计阶段重点审查：1 产品构造方案选择能否合理；2 产品构造的承继性；3 产品构造的规范化、规格化、通用化程度。技术设计阶段重点审查：1 产品及其组成部分平行装配和检查，不相互依赖的能够性；2 装配时应尽能够的方便和互换；3 装配时应最大限制减少机械加工的任务量；4 主要资料选择能否合理；5 复杂、关键零件当前在本企业能否加工。.任务图设计阶段重点审查：1 部件能否具有装配基准，并便于装卸；2 部件能否具有便于平行装配的能够性；3 零件构造对铸造、锻造、冲压(钣金)、机械加工、捡测、热处置等能否具有良好的工艺性。三编制工艺规程

5、工艺规程是指点加工操作和装配的根本技术文件，是消费方案、劳动管理、经济核算的根本根据，工艺规程要简明、易懂、准确。目前，工艺细化时最困难的是与“工时定额直接有关的切削规范部分。编写工艺规程后，还应编制各相应的工艺文件，工艺文件的齐全性要与产品消费的各个阶段相顺应，并符合齐全性规范。.四制定工艺管理制度，严厉工艺纪律工艺文件一经同意施行，工艺管理必需跟上，各级指点、全体职工都要严厉遵照执行。工艺文件的改动，必需按管理制度所规定的程序办理。对于技术革新、合理化建议，必需经过鉴定或评审，才干纳入工艺规程或有关工艺文件。设备、工装必需处于良好形状，量具，仪器、仪表须经周期捡定，保证量值的准确性。交消费

6、的工艺资料、辅料的代用，必需办理代用手续，经同意后方能实施。消费中必需贯彻“三按、“三定原那么，并遵守文明消费的各项规定。 企业厂长(经理)和总工程师对企业工艺纪律的贯彻执行担任。在经常开展“严肃工艺纪律的全员教育的同时，要制定真实可行的考核方法和细那么，定期考核、评判、总结、表扬先进。.五工艺配备的设计和管理工艺配备是保证产质量量、提高消费效率的重要物质保证。工艺配备在技术上必需满足消费的要求，并力求先进合理、平安可靠。工艺配备设计应力求规范化、系列化、通用化，以提高设计质量，缩短工装制造周期。对复杂、精细的工装，应经过验证后才干投入运用。为保证工装的精度和运用性能，必需加强对工装的管理，定

7、期捡查和维修。六资料耗费定额的编制和管理合理、先进的资料耗费定额，可以直接降低资料耗费，降低产品本钱。对工艺部门来说，资料耗费定额的制定和管理对企业经济效益的提高至关重要。 .七开展工艺技术的研讨和开发根据企业详细条件，成立工艺实验机构，配备一定的技术力量。结合企业消费技术和工艺开展的需求，对新工艺、新资料、新配备以及新的技术成果进展消化、吸收和推行运用，并在此根底上不断加以开展和创新。了解国内外工艺技术动态，加强工艺情报的搜集、整理、分析和管理，使企业的工艺程度得到不断的提高。八开展工艺实验和评定任务企业根据规范制定出各种工艺过程的实验和评定规程，进展工序质量控制，持别是对热加工内在质量的控

8、制，以确保产品零部件质量。.九广泛开展技术革新和合理化建议活动开展群众性的技术革新和合理化建议活动，是提高工艺技术程度的重要途径。工艺部门应会同工会组织，积极组织这项活动，以确保产品零部件质量。对艰苦工艺革新成果和胜利的合理化建议，应及时进展鉴定、验证，纳入有关技术文件中去，并按有关规定给予当事人奖励。以上各项工艺管理任务抓好了，对提高产质量量、节能降耗、提高劳动消费率、改善企业工艺素质，都将起到推进和保证作用。所以工艺任务在企中的位置，应为企业各级指点所注重。 .12-2 工艺任务在企业中的作用一、与工艺管理直接关联的企业管理(1) 物资采购供应管理实现任何消费过程，原料、产品构造资料、工艺

9、资料、以及各种辅料为首要条件。资料、规范工具、特殊订货工具、工装和配套件的采、供方案的原始根据都来自工艺部门。所以物资采购、供应部门的任务质量、管理程度，很大程度取决于工艺任务的质量。.(2) 消费方案管理消费方案管理需求以工艺文件为根据。无论是新产品还是老产品，合理的工艺道路确实定是由工艺部门提供的。消费批量、消费间隔期、消费周期、投入的提早期、在制品定额确实定等，分开工艺文件是无法做到准确、合理的。有了正确的期量，编制造业方案就有了根底。(3) 工具管理企业的工具管理是保证消费正常运转的重要物质保证之一。工艺部门提供的工艺配备明细表是编制工艺配备供应方案的主要根据。工具贮藏定额取决于工具耗

10、费定额，而工具耗费定额的制定也离不开工艺部门。(4) 设备管理企业的设备管理是保证消费正常运转的又一重要物质保证。工艺部门为了确保产质量量对全厂关键设备都必需提出相应的精度要求，对于丧失精度和不能满足工艺要求的设备，必需经修缮，到达工艺要求的精度方可投入运用。设备部门的一切管理任务都是围绕这一根本要求开展一系列消费活动。.(5) 质量管理产质量量在工艺过程中要得到真实保证，非常重要的是要做到按工艺规程操作。质量管理部门必需监视操作工人严厉工艺纪律，这就起到了事前预防的作用。这比当前惯用的事后检验更具积极意义。产质量量的优劣与工艺技术的先进与否密不可分，这是众所周知的现实，目前产质量量程度不高，

11、主要是工艺技术的程度低，加上工艺管理薄弱、工艺纪律松驰。如这三方面能狠抓、常抓不懈，产质量量必定能得到大的提高。(6) 财务管理企业中大约有7075的费用与工艺有关。与工艺有关的消费费用，叫做工艺本钱。企业的工艺本钱大致分为两大部分：a 可变费用部分：资料费、工资费用、动力费、通用设备折旧费、通用工装运用费。b 不变费用部分：调整工资、公用机床折旧费、公用机床修缮费、公用工装运用费。.从以上可见，一切费用都与工艺任务亲密相关。所以，工艺任务质量的优劣，决议着企业经济效益的高低二、目前国内机械系统企业工艺任务的现状1 重产品开发，轻工艺的思想还相当严重和普遍；2 工艺管理体系的运转机制失调；3

12、忽视工艺根底，追求产值利润；4 政策对工艺任务缺乏应有的公正；5 质量管理方面的片面性。.12-3 如何加强工艺任务一、必需从思想上强化工艺认识首先，企业高层指点，在思想上必需认识工艺任务在企业的作用和位置，带头宣传工艺任务的重要性，象抓全面质量管理和其他企业管理那样狠抓工艺管理。其次，要在企业进展强迫性的以工艺任务为内容的全员培训，要象上岗前培训和全面质量管理培训那样，经考试合格，作为上岗和任命指点的认证资历。第三，组织编写有关工艺任务一些根本概念及其作意图义的普及读物，利用黑板报、广播、网络等方式进展广泛宣传。 .第四，把操作事项、工艺纪律教育作为工人上岗前必需的培训内容，让青年工人上岗第

13、一天就知道本人的岗位责任是什么，贯彻工艺规程和遵守工艺纪律才有了群众根底。二、建立和加强工艺监视机构工艺管理制度的制定及工艺规程的编制是较容易做到的，但贯彻实施是非常困难的。实际证明，许多企业在整顿工艺管理或企业各种验收时，都曾突击了一阵子，但过后能持之以恒的却很少。很重要的缘由是没有组织保证。所以要专门成立机构或责成某部门来实施工艺监视的职能，使工艺管理和工艺纪律真正落到实处。在现阶段比较容易行得通的方法是，由质检部门担任，责成质检人员对各自捡验对象的操作工人进展工艺监视，发现操作工人有违反工艺规程景象，立刻制止，以防止废品的发生，质检人员这样做起到了事前预防的作用，目前恰恰忽视了这一环节。

14、企业劳动纪律抓得都比较好，工艺监视可以学习自创。.工艺监视的另外一方面是，对相关部门也要进展严厉的工艺监视。相关管理部门的工艺纪律执行不好，对产质量量的影响，甚至比操作工人更为严重。所以要建立和健全各相关管理部门的工艺责任制，提高工艺责任认识，并遭到有效监视。对工艺监视人员，要赋予一定的权益和提高一定的社会声誉，他们的任务，理应得到企业各级指点的支持和相关人员的配合与尊重。三、从政策上给工艺人员支持企业运用实践行动来改动人们心目中，工艺人员相对设计人员低的社会偏见，以稳定工艺队伍，鼓励工艺人员热心工艺任务。.四、要改动对全面质量管理的片面了解推行全面质量管理时经数十年，且气势宏大，对晋级、定职

15、称都赋于了否决权。但为什么至今产质量量仍未得到根本性好转呢？就由于“全面质量管理是现代化综合管理技术，所以人们把它了解为，全面质量管理万能，可以替代其他必需的根底管理。本来工艺管理应该是全面质量管理不可分割的重要组成部分，工艺技术更应该是全面质量管理重要控制的内容，脱离了工艺任务去推行新、老七种质量管理工具，只能把全面质量管理推向方式主义的道路。如今要做的是，运用“全面质量管理的理念和管理工具，推进企业各项管理，使企业管理的整体程度到达更高的层次。.五、要大力加强工艺队伍建立工艺程度能否上去，关键要有一个实力较强的工艺队伍。目前企业的这支队伍确实很薄弱，急需大力加强。措施有，给于工艺人员与设计

16、人员同等待遇；引进有阅历的工艺人员；优秀技术人员、优秀老工人充实工艺队伍；新大学生在消费一线锻练12年或更长一些时间，待获得工艺阅历后从事工艺任务；培训在职工艺人员的业务，不断提高和更新他们的工艺知识；与科研院所、院校协作，共同开发新工艺、新资料、新设备；采用成熟的技术成果，在运用先进技术中提高和锻练工艺人员；发明条件外遣学习、进修等。在开展消费力这个问题上，掌握消费技术和技艺的人是最珍贵的，也是最活泼的要素，对这大家都有共识。所以企业应多渠道、多层次地进展人才培育，这是企业兴衰的关键，当前对工艺人员的培育应提高到企业的战略目的上来抓，以期在不长的时间内建立一支过硬的工艺队伍，为开展企业增活力

17、。. 附录 工艺纪律一、工艺管理体系(一) 从总经理、总工程师到车间(分厂)，工艺技术人员的管理体系和各级技术责任制。1 设有总工艺师或主管工艺的副总工程师；2 车间(分厂)设备工组长或施工员；3 设锻冶师或主管锻冶工艺的副总工程师；(二) 企业主管指点每年定期组织参与研讨工艺技术、工艺管理和工艺纪律任务专题会议(不少于二次)。(三) 建立、健全有效的工艺管理机构；1 工艺部门专业机构设置合理，与消费相顺应；2 工艺人员配备(冷、热加工)不低于员工总数的 6-8。.(四)健全、完善的工艺管理制度和各类人员岗位责任制，责、权、利明确。1 制度与责任制齐全，并有效实施；2 工艺纪律考核纳入企业经济

18、责任制。(五) “工艺纪律考核每季度一次，每季有捡查、分析、评选。二、工艺文件“三性(一) 各类在场产品的工艺文件、工装图纸应齐全、完好，即“完好性也称“齐全性。1 按照原JB/187.2-82的规定，制定本企业相应完好性规范；2 必备文件齐全完好：3 其他文件齐全完好。.(二) 各类在场产品(不包括试制产品)的工艺文件(包括工装图纸)要正确、明晰，即“正确性。1、机械加工工艺规程要求：(1) 合理规定毛坯；(2) 合理规定运用设备；(3) 合理规定工艺配备；(4) 合理规定工艺基准；(5) 合理规定加工程序；(6) 尺寸链计算正确；(7) 工艺参数符合质量规范；(8) 工艺术语、工艺符号正确

19、；(9) 工艺文件格式正确。.2、装配工艺规程要求：(1) 合理规定装配顺序；(2) 合理规定清洁度要求；(3) 合理规定工艺配备；(4) 合理规定装配方法；(5) 合理规定调整实验程序；(6) 工艺术语、工艺符号正确；(7) 装配质量能满足设计要求。3、铸、锻、焊工艺规程要求：(1) 合理规定加工顺序；(2) 合理规定运用设备；(3) 合理规定工艺配备；(4) 合理规定工艺参数；(5) 合理规定资料耗费定额；.(6) 合理规定技术要求。(7) 工艺术语、工艺符号正确。4、热处置(含外表处现)工艺规程要求：(1) 合理规定工序顺序；(2) 合理规定运用设备；(3) 合理规定工艺配备；(4) 合

20、理规定工艺参数；(5) 工艺术语、工艺符号正确；(6) 合理确定捡查方法。.5、工装图纸要求：1工装图纸应符合现行国家制图规范；2总图的技术要求、工件最大和最小轮廓线、回转极限(开、闭尺寸、排样图)正确；3尺寸公差、形位公差选择合理、标注正确；4夹紧方式合理；5夹紧力计算正确；6定位精度符合产品零件精度要求；7夹具资料选用合理；8夹具零件热处置选择正确；(三) 各类在场产品(不包括试制产品)的工艺文件(包括工装图纸)要一致，即“一致性。.1 同种工艺文件的图纸与底图应一致；2 冷热加工工序安排应一致；3 工装清单与工艺规程应一致；4 工艺文件规定的工件资料与产品图规定的工件资料应一致；5 工装

21、实物与工装图低应一致；6 同一产品各种工艺文件中的产品型号、产品称号、零件号、零件称号、毛坯种类、材质、资料规格、零件数量等均应一致。三、“三按贯彻率一操作工人接受义务的任务程序1 “备：备齐产品图纸、工艺文件、零件道路单；.2 “看：操作前，看懂产品图纸、工艺文件，熟习技术规范；3 “提：发现问题或有所建议应及时向有关人员提出；4 “办：没有问题坚决按图低、按工艺文件、按技术要求消费；5 “检：按有关程序交捡。二 全面贯彻有关产品清洁度、工位器具和文明消费的各项规定。三操作工人工级，到达原机械郊部关于“工人技术等级规范所现定的相应等级。四“三按消费1、加工工艺1毛坯符合工艺要求；.2运用设备符合工艺要求；3采用工装符合工艺规程要求；4加工顺序符合工艺规程要求；5选用工艺参数符合工艺规程要求；6加工质量符合图纸和工艺质量要求；7制件交捡程序、数量、频次符合工艺规程要求。2、装配工艺1装配程序、零件成套符合工艺规程要求；2装配工装符合工艺规程要求；3零部件清洁度符合工艺规程要求；4装配技术要求符合图纸和工艺规程要求。 3、铸、锻、铆、焊工艺1加工资料符合工艺规程要求；.2运用设备符合工艺规程要求3运用工装符合工艺规程要求；4加工程序符合工艺规程要求；5加工方法、工艺参数符合工艺规程要求；6运用资料符合资料耗费工艺定额规定；7产质量量符合图纸和技术要求；8制件交捡程序、数