塔柱混凝土施工技术交底

1、塔柱混凝土施工技术交底一、交底范围本次参加交底人员包括主塔作业队成员、质检员、安全员、测量员、材料员及协力队人员。二、施工程序及操作要点1、施工程序主塔上塔柱混凝土施工工艺流程为：施工准备混凝土生产混凝土运输混凝土浇筑混凝土养护。1.1混凝土施工作业要点（1）砂石要进场测量含水率，并在配合比中扣除，根据材料变动情况随时调整配合比。（2）经常对搅拌站的自动化设备进行检查，防止出现错误计量。（3）泵送混凝土应保证地泵连续工作，输送管道应宜直，转弯宜缓，接头应严密。（4）混凝土振捣质量及浇筑标高应严格控制。2、混凝土施工工艺2.1混凝土生产混凝土在搅拌站自行生产，生产前，试验室根据现场混凝土验材料的

2、性能提供给搅拌站 相应的混凝土配合比，搅拌站根据配合比的具体要求进行生产。2.2混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、预埋件进行详细的检查，并作好记录，符合设计及规范要求后方可浇筑混凝土。塔柱内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。混凝土浇 筑人员分工明确，分区域划定责任人。(2)现场人员根据浇筑的混凝土情况及时与技术人员进行沟通，一旦发现混凝土的和易性、保水性和均匀性和之前发生较大变化时，要求技术人员及时调整。(3)为使混凝土浇筑布料均匀，根据混凝土流动半径均匀布置下料点，布置串筒等，混凝土进入模板内时，应控制混凝土自由下落高度不超过 2m。（4）塔柱混凝土浇筑应分层进行，分层厚度

3、30cm。混凝土浇筑作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。（5）混凝土振捣时，振动棒应插入下一层一定深度（一般 510cm）；振动棒要快插慢抽，移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5倍（ZN50振动棒，一般 4560cm）。振捣时插点均匀、成行或交错式移动（见下图），以免漏振。每一次振动时间约 30s，以免欠振或过振，振动完毕后，边振动边徐徐拔出振动棒。(6)混凝土振捣时，振动棒离模板的距离宜保持在 510cm。塔内劲性骨架处混凝土要缓慢灌入，振捣密实，避免造成空洞，应尽可能地避免与钢筋和预埋

4、件相接触。模板角落以 及振捣器不能达到的地方，辅以人工及 ZN35小振动棒捣实，以保证混凝土的密实度。(7)塔柱混凝土浇筑时，采用人员进入模板内部进行振捣，振捣人员应有照明设备，并对部分拉筋位置进行调整，以方便人员进入模板内振捣，但不得减少拉筋数量。(8)浇筑标高的控制在浇筑最后一层混凝土时采取以下措施控制浇筑标高：在模板内侧上由测量人员统一放 出标高，并订一排木条作为控制标准。2.3混凝土养护塔柱混凝土顶面采取洒水养护，脱模后混凝土养护采用喷涂养护液，为确保养护效果， 要求喷涂 2 层，养护液要喷涂均匀。一般养护时间为 14 天。2.4施工操作要点（1）混凝土必须分层进行浇筑，分层高度不宜大

5、于 30cm，混凝土自有下落高度不超过2m，高于 2m应设置串筒。（2）混凝土应振捣密实，混凝土密实的标志：混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面开 始泛浆。（3）混凝土不能浇筑太快，不能存在漏振、过振现象。三、作业标准（1）混凝土塌落度控制在 16-20cm之间，冬季时混凝土出机温度不低于 10，入模不低于 5。（2）混凝土强度必须满足设计及规范要求，塔柱表面平整、色泽均匀，无明显错台、蜂窝和麻面，轮廓清晰，线形顺直。四、安全注意事项1、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，穿好救生衣，高处作业时必须系好安全带。2、施工现场设置安全警示、危险源及防控措施、安全注意事项等标示牌。3、夜间施工要有足够的照明设施，且安全可靠，以防漏电、触电事故发生。4、吊装泵管时应选择柔软的吊带作为吊具，防止泵管打滑掉落伤人。5、接首盘砂浆的废浆桶吊装时要检查钢丝绳，并且接浆时浆桶要与塔柱钢筋固定，防止接浆过程中晃动。五、环保及其他注意事项1、施工区域应注意不得乱仍杂物，建筑垃圾回收处理，废旧物资回收利用，不得随