机械制造ERP系统解决方案

1、 机械制造ERP系统解决方案目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc505366924 一、概述 PAGEREF _Toc505366924 h 4 HYPERLINK l _Toc505366925 二、功能结构 PAGEREF _Toc505366925 h 4 HYPERLINK l _Toc505366926 1、ERP系统主要运作流程 PAGEREF _Toc505366926 h 4 HYPERLINK l _Toc505366927 2、ERP系统集成Android PAD方案 PAGEREF _Toc505366927 h 5 HYPERLINK

2、l _Toc505366928 三、产品及BOM资料管理 PAGEREF _Toc505366928 h 5 HYPERLINK l _Toc505366929 3.1产品资料管理 PAGEREF _Toc505366929 h 5 HYPERLINK l _Toc505366930 3.2 产品物料清单（BOM）及ECN PAGEREF _Toc505366930 h 6 HYPERLINK l _Toc505366931 四、销售及出货管理子系统 PAGEREF _Toc505366931 h 8 HYPERLINK l _Toc505366932 4.1 客户、客户商品价格、销售单、OC

3、N管理 PAGEREF _Toc505366932 h 8 HYPERLINK l _Toc505366933 4.2 包装管理、出货通知单/PACKING LIST PAGEREF _Toc505366933 h 10 HYPERLINK l _Toc505366934 4.3 交货准时率分析 PAGEREF _Toc505366934 h 10 HYPERLINK l _Toc505366935 五、批次需求计划子系统 PAGEREF _Toc505366935 h 11 HYPERLINK l _Toc505366936 5.1 生产计划、采购计划、发放工单、发放请购/采购单 PAGER

4、EF _Toc505366936 h 12 HYPERLINK l _Toc505366937 六、采购管理子系统 PAGEREF _Toc505366937 h 13 HYPERLINK l _Toc505366938 6.1 采购询价、核价、请购、采购管理 PAGEREF _Toc505366938 h 13 HYPERLINK l _Toc505366939 6.2 采购进货、退货单、应付帐集成 PAGEREF _Toc505366939 h 14 HYPERLINK l _Toc505366940 7、工单、委外管理子系统 PAGEREF _Toc505366940 h 15 HYPE

5、RLINK l _Toc505366941 7.1 工单管理、拆分、合并、变更 PAGEREF _Toc505366941 h 15 HYPERLINK l _Toc505366942 7.2 生产领料/退料/补料单 PAGEREF _Toc505366942 h 16 HYPERLINK l _Toc505366943 7.4 生产入库、成品检验 PAGEREF _Toc505366943 h 17 HYPERLINK l _Toc505366944 7.5 委外加工管理 PAGEREF _Toc505366944 h 17 HYPERLINK l _Toc505366945 8、MES、计

6、件管理 PAGEREF _Toc505366945 h 18 HYPERLINK l _Toc505366946 8.1 系统布署说明 PAGEREF _Toc505366946 h 19 HYPERLINK l _Toc505366947 8.2 车间产能负荷分析 PAGEREF _Toc505366947 h 20 HYPERLINK l _Toc505366948 8.3 车间工人产能、效率、现场质量管理 PAGEREF _Toc505366948 h 20 HYPERLINK l _Toc505366949 8.4 完工、未完成、工时分析、生产进度追踪 PAGEREF _Toc5053

7、66949 h 21 HYPERLINK l _Toc505366950 8.4 设备管理及实时监控 PAGEREF _Toc505366950 h 21 HYPERLINK l _Toc505366951 九、原材料及仓库、工具管理 PAGEREF _Toc505366951 h 22 HYPERLINK l _Toc505366952 9.1 库存交易、调拨、报废、盘点业务、 PAGEREF _Toc505366952 h 22 HYPERLINK l _Toc505366953 9.2 单据联查/库存统计/库存月结/成本计价 PAGEREF _Toc505366953 h 23 HYPE

8、RLINK l _Toc505366954 十、产品营销及展示系统 PAGEREF _Toc505366954 h 24 HYPERLINK l _Toc505366955 十四、系统及权限管理 PAGEREF _Toc505366955 h 24 HYPERLINK l _Toc505366956 5.1 用户权限管理 PAGEREF _Toc505366956 h 24 HYPERLINK l _Toc505366957 5.2 标签格式及打印设计功能 PAGEREF _Toc505366957 h 24 HYPERLINK l _Toc505366958 十五、项目周期 PAGEREF

9、_Toc505366958 h 25 HYPERLINK l _Toc505366959 十六、售后服务承诺 PAGEREF _Toc505366959 h 26一、概述机械行业ERP适用管理企业的营销销售、计划、生产及现场管理、物料、库存及财务等方面的业务。适用于离散型与流程型机械生产企业。二、功能结构1、ERP系统主要运作流程2、ERP系统集成Android PAD方案三、产品及BOM资料管理3.1产品资料管理1、定义产品的详细资料，包括品牌、产品类别、单位、保修期、序列号管理、批号管理等。2、生产相关。设置标准工艺路线编号、生产周期、超领控制、超入控制等；3、采购。采购计量单位，采购系数

10、、超收控制、最低补量、固定前置天数等；4、销售。标准售价、批发价、零售价等等。5、产品图片。JPG图、CAD图。机械行业零件多，图纸多，元件间的通用，借用性高。本系统可与研发部门的PDM系统结合，可以更好的实现研发部门与整个工厂的产销网络集成。产品及配件的JPG、CAD可以与产品物料清单一起打印出来，作为详细的作业指导书。3.2 产品物料清单（BOM）及ECN针对机械行业产品结构复杂，设计变更频繁的特点， ERP提供产品结构管理子系统。1、产品结构信息信息共享，避免了料表更新不及时的问题，减少了生产上一些无谓的错误，降低管理成本。2、提供取替代料功能，解决生产过程中一些替代料的问题。解决了库存

11、的虚增，减少了缺料状况的发生。3、提供单阶,多阶,尾阶展开的材料用量清单 (正展) 及单阶,多阶,尾阶展开的材料用途清单 (逆展) (Where Used) ,多层查询或列表作业,提供相关人员了解产品组成关系。4、ECN1)工程变更作业可以追溯历史版本变更记录,打印变更凭证及清单,方便的管理工程变更。2） 针对工程变更管理,提供BOM 预期呆滞分析表协助研发单位预防工程变更而生成呆滞物料的成本浪费。3） 工程变更，对于目前生产中工单的影响，系统可以在工程变更时，进行锁定。避免生产没有及时接收到信息造成做错的问题。5、产品工艺路线同一种产品，提供了多工艺路线编号功能，可以使用户将标准工艺路线，及

12、辅助路线统一录入系统中，方便生产部门改变工艺路线参考。对于同一系列的产品，也可以通过不同的路线编号区分，既便于录入维护，也便于生产人员使用。四、销售及出货管理子系统4.1 客户、客户商品价格、销售单、OCN管理1、客户管理提供出货、结账、收款、票期的参数设置，以利于资金预估的查询，同时亦提供客户账款科目及银行科目。2、提供客户商品价格管理，系统将记载客户各批量的标准订单单价，对于单价的变更同时提供单据建文件。3、报价管理客户审核的报价单可选择是否要更新为客户别的标准商品价格，并提供多种输出方式。4、订单管理允许国内及国外及样品订单。一张订单上允许订购多种产品、多个交期，亦允许分批出货，对未出货

13、完毕的订单亦允许指定结束。对于订单尚未出货的各产品可以各种方式查阅或打印，以供业务人员掌握交期，避免延误。5、提供订单变更管理，透过录入订单变更单可记录并保持订单变更前后的相关信息。6、对于每一种产品皆可记录其各客户的交易记录与交易条件。7、记录每一种产品的客户品号，故在出货单上可以打印对方的产品品号。4.2 包装管理、出货通知单/PACKING LIST1、成品条码标签。车间最后工序完成后，生产车间可以将成品的尺寸、重量等打印在成品条码标签中。2、报关、出货通知。销售部按照客户订单交期，提前发出出货通知，以便于仓库提前准备。计算本次出货有多少数量，成品的毛重、净重，成品的材积，即CBM等。便

14、于船务部门订货柜或货车。3、仓库MES系统。为提高装柜的准确率，可以考虑增加仓库执行的部分。4、出货实时监控。对于每日的出货情况，业务人员可以于车间包装出货看板中，实时对仓库执行情况进行监控。 4.3 交货准时率分析订单交货达成率报表用于统计当前月份所有订单是否按期（客户要求交货期）交货，统计出各部门的交货达成率。五、批次需求计划子系统机械行业主要按订单生产为主，多为单件、小批量生产，采购、生产计划的合理性是一个难题， ERP提供了批次需求计划子系统，提供一套有效可靠的方法，来协助机械编企业制其各阶产品的及时批次生产计划与材料的采购计划，并对生产此批次的计划进行产能负荷分析，以评估其可行性。本

15、系统可以辅助主生产排程计划系统及物料需求计划子系统无法整体或较及时反应的临时计划作最快最佳的建议计算。5.1 生产计划、采购计划、发放工单、发放请购/采购单传统的MPS采购计划难以追溯物料是为哪张订单准备。1、 ERP采购计划可以按照订单批次对物料进行汇总后，统一以合并号的方式自动发放申购单/采购单，减少了转换单据的工作量。2、因实际情况，可能某类物料市场上无供应，物控员也可以指定相应的取替代料。3、生产计划/发放工单因实际情况中，往往工单加单、减单、取消等情况较多。1、对于自制件的工单，计划员可以根据实际情况。例如，当需要对生产的数量进行调整时，系统即可以调整生产计划，也可以调整已发放的工单

16、需要生产的数量。2、系统提供根据生产计划发放工单的功能，减少生产计划员录入工单的工作量。六、采购管理子系统6.1 采购询价、核价、请购、采购管理1）针对采购价格的管理，系统提供询价到核价的流程，可记录供应商所有供应价格的变动过程,并可打印核价单打印作为内部审查或核准的依据，及时掌握采购价格波动，为管理者提供控制采购成本的依据。2）从请购单生成采购单。从LRP自动发放的请购单，经过采购人员对供应商、指定型号、制造商、单价等审核后，可以自动生成采购单。3）采购单审核后，可以通过邮件，自动将采购单发送给供应商。录入采购变更单采单进度追踪采购变更单采购变更确认变更CFM变更核准采购单供应商预计进货表料

17、件预计进货表工单预计进货表采购预计进货表供应商供货统计表6.2 采购进货、退货单、应付帐集成由于机械行业的原物料一般为金属，材质、形状的特殊性等原因，经常会有供应商送货的时候会多于采购数量，这种情况是经常发生的，也是这个行业的特点。可以针对不同的物料设置是否允许超收，及具体的超收的比例是多少。即解决了人工无法判断的问题，又避免了超收物料太多造成库存积压的问题，减少了企业无谓的资金占用。7、工单、委外管理子系统7.1 工单管理、拆分、合并、变更1、客户订单由一次性交货变更为分批交货，可将工单相应地拆分成多张，以便更灵活地安排生产平衡负载，需要将工单拆分给不同的工作中心生产，并解决制费分摊问题。2

18、、已审核的工单需改动时可以使用工单变更单。变更单审核后，变更内容会更新原工单。3、工单开工生产后，因故必须终止生产，为了不将此工单再纳入生产排程追踪，且该成品为完工量已非预计生产入库量，工单用料量亦非预计领用需求，必须将此工单指定结案，并进行退料处理，以避免计划误差。7.2 生产领料/退料/补料单1、系统提供仓库(或物料)直接备料、领料制(由现场单位依需求进行领料)、自动扣料制等方式，可与生产排程系统衔接，将工单所需物料送达生产车间的中间仓库。2、对于不同工单间共用的物料，系统提供工单挪料，可以兼顾到成本核算。3、对于生产做坏及来料坏等，可以提供补料制度。由生管人员判断补料的数量，追溯责任人员

19、。可汇总各车间补料金额。4、领料可与RFID系统集成，通过拍卡进行领料，提高准确率。7.4 生产入库、成品检验 1、生产完工入库单可以经由工艺移料单生成，也可以根据打印的条码标签，通过仓库MES系统确认后。2、对于欠料生产的工单，也可于生产入库环节进行追溯，避免车间领料产生的混乱。3、生产入库后，可以自动更新工单的完成数量以及状态。4、可以与成品检验衔接，品管检验后，更新验收、验退、报废、破坏等数量。7.5 委外加工管理1、本系统支持整张工单委外或部分工序的委外功能，以处理委外加工数量及加工费用问题，且可于委外工艺移转的同时，产生出委外进货单2、外包供应商加工完成后，通过委外收货单，可以，直接

20、入到生产线，既避免了库存管理的困扰，又可正确的处理账款。8、MES、计件管理MES系统主要是管理生产车间的人员、物料、设备、质量等几个重要环节，可以有效加强车间现场的工艺管理及在制品的控制。因机械行业制造工艺复杂，加工工艺路线不确定性，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。8.1 系统布署说明无线数据终端采用无线通讯方式,很大程度地减少布线的工作量。它具备通讯距离远，抗干扰能力强，组网灵活等优点和特性；可以实现一点对多点及多点对多点之间的设备数据透明传输，可组成星型和网状网络结构。其中控制器是一个进行无线通信与有线通信进行转换的设备。多个控制器通过一个交换机或者路由器与中间件所在服务器组成局

21、域网，实现读头到中间件的通信。通过实时采集生产现场数据，帮助管理者随时随地了解生产进度、员工表现、设备状态、在制品数量等各方面的综合信息，让企业管理变得更加透明化、可视化。减少因生产不良、速度变量、机器故障等时间，提高效率。8.2 车间产能负荷分析对于各生产车间机台的产能负荷可以实时监控。生管人员可以查看生产瓶颈，及时跟踪及调度设备资源，安排加班。8.3 车间工人产能、效率、现场质量管理1、工人上班选择班次。生管人员可以通过查看实时信息，合理调度各工位人数。2、工单发放时，统一发放RFID卡。3、工人完成工序后，通过刷卡选择工序或键盘辅助将良品、不良品等信息数量输入，完成报工工作。4、重要工序

22、需要做首件的，必须等待品质人员检验后，工人才可以继续生产。4、系统自动记录每个工人在哪些时段在做哪些工单，耗时多久。5、生管人员可以查询各生产车间产量、总工时的统计，对车间产能及效率进行分析。8.4 完工、未完成、工时分析、生产进度追踪1、完工报告。系统可以查询到各道工艺分别已经完成多少数量2、未完工报告。差多少数量未完成3、实际工时分析。花多少时间才能完成4、生产进度追踪。各道工艺当前在制量为多少，目前进行到哪一道工艺等等。8.4 设备管理及实时监控1、车间所有计划内（停工待料、品质异常停机、机器故障、临时检查等，机长需要在工位机上拍卡，并选择停机的原因。2、记录机器故障开始的时间。3、记录

23、维修开始时间。4、记录维修完成时间。6、所有维修中的机器会以醒目的颜色显示出来。生产管理人员可以实时监控到所有机台的开工状态。九、原材料及仓库、工具管理9.1 库存交易、调拨、报废、盘点业务、1、安全库存，即为防止各种异常导致缺料从而特地额外增加的需求量,通常也可以理解为备品数量。用户可以根据以下方式计算安全库存和补货点。当物料的库存低于安全库存的下限时，系统自动提出警示，提醒用户申购此类物料。2、系统支持多工厂、多仓库、多库位、多批号管理，可以适应不同企业的管理维度。通过库存报表您能准确地知道货仓物料的进出存情况、物料的摆放位置。使货仓数据清楚明了，不再混乱。同时当客户打电话过来问螺丝的库存

24、，只要输入某个部分如规格，所有跟这种规格有关的产品库存自动会显示。这样能马上告诉客户库存情况，便于客户做选择。3、系统支持全盘/抽盘/循环盘点,提供盘亏、盘盈报表，并自动根据盘点料件生成库存调帐单。9.2 单据联查/库存统计/库存月结/成本计价1、系统所有与库存相关的单据，全部可以在库存交易单据中月底成本计价可打印完整的存货报表等。2、月底存货结转。可以于每月定期完成上月的存货结转，有助于仓库、财务人员查询每月的库存入库、领用、调拨、调整等业务单据。3、库存双单位也解决了机械行业对于一些物料的存货管理的困扰。在存货帐中，同时记录两个单位，更加准确、详细的描述了存货状态，解决了手工作业很难解决的问题。十、产品营销及展示系统1、Android 4.0以上版本2、详见手机端DEMO十四、系统及权限管理5.1 用户权限管理系统用户及权限完全由系统管理员进行配置管理，对用户可分级别和角色设定权限级别和安全级别，用户密码进行加密保存，以确保用户数据的安全性。用户权限可进行细致的控制，以确保不同部门用户对业务数据的操作许可和数据安全。5.2 标签格式及打印设计功能产品的标签完全由用户进行自