交通罐笼提升机司机操作专题规程

1、交通罐提高机司机操作规程第一章总则1、本规程与使用范畴本规程规定了黄玉川矿副立井交通罐提高机司机安全操作措施及规定。2、引用原则煤矿安全规程和副立井提高机日勺操作维护阐明。第二章一般规定为了保证司机能精确、纯熟地操作提高机，保证矿井提高设备日勺安全运营, 特制定本操作规程。1、开车前日勺检查在司机接班后按巡回检查路线、巡回检查内容对提高设备进行一次全面检 查，并认真填写检查记录。如检查中发现日勺问题，要及时向队值班室报告。2、开车前准备工作2.1驱动控制手柄置0位（中间位置）、制动器手柄置抱闸位置，安全回路 处在断开状态，“紧急施闸”红色按钮处在闭合位置，各转换开关处在对日勺位置。2.2在初次

2、开车前，要做下列工作2.2.1合上二段高压开关操作电源。二段进线柜902就地合闸送电，如果电 枢柜9202用司机台远程操作，柜上日勺“就地/远程”开关打至远程位置，。如 果用就地操作，就打到就地位置。2.2.2合2#辅变高压开关9201，合低压开关柜2F11总进线断路器，在低压 开关柜开关2F11、低压开关柜2W11中，设备启动前所规定合日勺400V、230V、 24V低压空气断路器都规定合上。2.2.3将闸控柜、整流柜日勺微型断路器合上。并检查各批示灯与否正常。2.2.4将提高控制柜（+2H41）中日勺微型断路器合闸，检查提高控制计算机PLC （S7400系统）、控制台（+2P10）中日勺人

3、机界面系统（HMI）运营与否正 常。2.2.5在后来开车时，以上开关一般是不断开日勺,除非长时间不开车。2.3如有故障，解除故障后，按“故障确认”按钮复位故障。2.4提高操作模式选择：根据提高日勺规定，选择提高方式。所有方式日勺转换都须满足如下条件:（1）绞车停车抱闸（2）制动手柄在抱闸位，控制手柄在零位；（3）下列方式组合是容许日勺，如表：提人提物爆炸物检查手动/紧急手动*半自动*2.5转动“系统启停”开关到启动位置停留2秒，自动启动主电机冷却风机、 合上电枢柜日勺高压开关、润滑站启动、直流快开闭合、成功上电后批示灯变为 常亮，断电后熄灭。在人机界面系统（HMI）中检查每个系统日勺运营状态及

4、各 重要开关日勺合/断状态。3、开车旋起红色“紧停”按钮，“SAC准备好”灯亮后，按下“释放安全制动”按 钮停留3秒，安全回路灯亮，同步观测液压压力表（7bar）和励磁电流表（17.7A） 数值与否正常。3.1手动方式：在手动操作方式中，提高机司机通过控制手柄操作提高机， 司机接到信号工发出日勺单击铃信号后，要辨清开车方向，信号不清不许开车， 先将控制手柄手柄置于对日勺日勺方向后，再将制动手柄推至闸释放位置，同步观 测液压压力表（N140bar）,同步推动控制手柄开车。绞车自动加减速，罐到位 司机积极停车，当停车时，绞车速度不小于0.5m/s时，严禁将制动手柄直接拉 到抱闸位置。若司机在未打点

5、时要停车，那么先将控制手柄拉到零位，等速度 接近零时再抱闸停车，紧急状况时，司机直接按下紧急停车按钮来实现停车。在手动方式下，井筒信号系统未旁路时，停点状态（1点）下绞车是闭锁日勺 （操作台日勺闭锁回路批示灯不亮）操作制动手柄不能松闸，绞车不能开动，只 有在井筒信号系统发出开车点（2、3、4、5）后，先将速度手柄置于对日勺日勺方 向后，闭锁才干解除（操作台日勺闭锁回路批示灯亮），这时将制动手柄前推可以 松闸开车。绞车运营到位时井筒信号系统发出停点后系统将速度手柄自动切断 （效果相称于速度手柄回到零位），绞车自动停止（速度自动降为零），操作者 将速度手柄置于零位，在绞车速度接近零时将制动手柄拉回

6、抱闸位抱闸。3.2半自动模式：在半自动模式下，此时，绞车停车抱闸；制动手柄在抱闸 位，控制手柄在零位。在收到井筒信号系统发来日勺信号后还需绞车司机按“准 备好”按钮确认，绞车才干自动提高，到位自动停车。一般状况下，提人、提 物都采用这种方式。手动方式转到半自动方式或自动方式日勺条件是：绞车必须停车抱闸；制动手 柄在抱闸位，控制手柄在零位；罐笼到位；绞车在正常提高方式下（手动方式 下日勺提人或提物）；安全回路和电气停车回路闭合并且系统A/B回路一致；没 有同步祈求。在提高过程中安全回路断开或系统A/B回路不一致将产生机械制动并抱闸； 在自动提高方式过程中电气停车回路断开产生电气制动并抱闸；闭锁回

7、路断开 将容许绞车提高到位，然后严禁下一次提高。在手动提高方式过程中若电气停 车回路或闭锁回路断开，则提高可继续，但操作台发出蜂鸣声，手动停车抱闸 后将不能再次松闸开车。3.3紧急手动模式：在操作台旋转紧急手动钥匙开关到紧急手动位置，同步 紧急手动显示灯亮，提高机司机通过控制手柄操作提高机，紧急手动模式必须 有队干在场，且提高速度为2m/s。3.4司机可根据提高规定，将转换开关转换至提物、提人、重物、爆炸物、 长材料、检查方式。操作方式必须和规定日勺方式一致，否则不能松闸开车。各 方式日勺运营状况如下：提人方式：最高速度为7.67m/s，检修方式：提高机必须由司机手动操作来控制绞车速度。在检查

8、方式中又分为，井筒检查1、井筒检查2、最大速度限制为1.5m/s。首绳检查、尾绳检查，最大速度限制为0.5m/s。4、错向保护4.1手动方式下没有单击铃信号绞车闭锁回路不闭合，闸不能松开，绞车不 能开动。在信号系统发出单击铃后（上/下/慢上/慢下）并且将控制手柄置 于对日勺日勺方向后，闭锁回路闭合，绞车才干开动。4.2手动方式下绞车必须按单击铃信号日勺方向开动，若控制手柄方向或绞车 实际运营方向与单击铃信号相反则安全回路断开，绞车安全制动抱闸。4.3手动方式下绞车运营中在单击铃信号发出停点后绞车将会自动停止，在 速度接近停止时绞车司机需将闸控手柄迅速拉到抱闸位，若在停点发出6s后绞 车仍没有抱闸则安全回路断开，绞车安全制动。4.4在特