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文档简介
1、Q/SY 16822014IO/SY中国石油天鈣顧飼企业标准Q/SY 16822014高含硫化氢气田安全泄放系统设计规范Code for design of safety relief system in highly hydrogen sulfide gas field2014-08-22 发布2014-10-01 实施中国石油天然气集团公司发布目 次 TOC o 1-5 h z to w n弓iw m1范围1规范性引用文件1术语和定义1基本规定25安全泄放系统设置26安全泄放系统材质选择2Q/SY 16822014本标准按照GB/T 1. 12009标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编
2、写给出的规则 起草。本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会提出并 归口。本标准起草单位:中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司。本标准主要起草人:田静、汤晓勇、余洋、陈运强、边云燕、张毅、李天雷、岳林林、傅贺平、 李娜、谌天兵、周明宇。Q/SY 16822014Q/SY 16822014本标准是在SY/T 10043泄压和减压系统指南和SY/T 10044炼油厂压力泄放装置的尺寸确 定、选择和安装的推荐方法的基础上,对高含硫化氢气田安全泄放系统设计做出的补充规定。Q/SY 16822014 高含硫化氢气田安全泄放系统设计规范1范围本标准规定了高含硫气
3、田内部集输系统及天然气处理厂的天然气安全泄放系统的工艺、自动控制 流程的设计及材质选择。本标准适用于天然气中H2S含量大于或等于5% (体积分数)的气田新建、改建和扩建工程的安 全泄放系统设计。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 150 (所有部分)压力容器GB 5310高压锅炉用无缝钢管GB 6479高压化肥设备用无缝钢管GB/T 9711-2011石油天然气工业管线输送系统用钢管GB/T 14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T 20972 (所
4、有部分)石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料SY/T 0599天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求SY/T 0612高含硫化氢气田地面集输系统设计规范TSG R0004固定式压力容器安全技术监察规程ASME A333低温用无缝和焊接钢管3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1地面安全截断阀 surface shutdown valve (SSV)以气体/液体为动力的活塞式高低压截断阀。当井场采气管道的压力高于所给定的上限或低于所 给定的下限压力值时,安全截断阀自动关闭,能够实现远程关断。3. 2紧急截断阀 emergency shutdown valv
5、e (ESDV)在事故状态时能迅速关断管道、集输站场、处理厂的阀门,具备自动关断及远程关断功能。3.3紧急泄放阀 blow down valve (BDV)当不可恢复事故发生前以及发生火灾事故时,能够安全有效地将全厂或独立单元的可燃气体迅速 泄放的阀门。Q/SY 168220143. 4安全泄放装置 safty relief device在非火灾或火灾事故情况下,安全泄放装置由进口静压力作用开启,泄放流体,以防止系统内压 力超过预定的安全值。安全泄放装置包括安全阀及爆破片装置。4 基本规定4.1气田集输及处理厂安全泄放系统设计应遵循不放空或少放空的原则。4.2气田集输及处理厂安全泄放系统应统一
6、设计,实现联动设置。4.3事故情况下,应首先紧急截断气源。4.4气田场站及处理厂应设置紧急截断和安全泄放两级超压保护系统。一级保护应由压力传感装置 提供压力高报警(PSH).压力高高与紧急截断阀联锁,以关断气源;二级保护应由安全阀提供。只 有在一级保护系统失效的情况下,第二级保护系统才开始启动。4.5厂站自动控制仪表或联锁装置不宜代替安全泄放装置作为系统的保护措施。4.6放空量应经专项放空分析确定。4.7含硫放空气应排人安全泄放系统,并应经过火炬燃烧后排放。4.8安全泄放系统设计除执行本标准外,尚应满足国家现行有关标准的要求。5安全泄放系统设置5.1井场地面安全截断阀应与井下安全截断阀统一设计
7、。设置有井下安全截断阀、井口安全截断阀、 地面安全截断阀的井场可不设安全泄放装置,井场有压力容器的除外。5.2进出集气站的天然气管道上应设紧急截断阀。5.3处理厂及集气站或线路截断阀紧急关闭时,应同时关闭相应井口地面安全截断阀。 5.4线路阀室截断阀应具有自动和远程关断功能。5.5线路截断阀室可不单独设置安全泄放系统,宜间隔设置或依托上下游站场安全泄放系统。 5.6处理厂不应设置原料气进厂调压放空设施,发生超压时,处理厂应关闭进口紧急截断阀。 5.7处理厂放空火炬应设置长明灯。6安全泄放系统材质选择6. 1 设备和压力管道附件受压元件选材应符合TSG R0004. GB 150. SY/T 0
8、599. SY/T 0612及 GB/T 20972 的规定。6.2当放空分液罐设计温度低于-2()C、高于-70C .设计应力(在该设计条件下,容器元件实际 承受的最大一次总体薄膜应力和弯曲应力)小于或等于钢材标准常温屈服点的1/6,且不大于50MPa 时,可选用Q245R。6.3 放空管道规格与材料性能应符合GB/T 97112011附录H及GB5310. GB 6479. GB/T 14976 的有关规定。6.4安全泄放系统的金属材料的选择应符合SY/T 0599或GB/T 20972的要求。6.5安全泄放系统管道材质选择应符合以下要求:a)管道的设计温度大于钢管材料可选用20G. L2
9、45 PSL2 (GB/T 97112011附录H), L360 PSL2 (GB/T 97112011 附录 H),16Mn。b)管道的设计温度大于或等于-48 C .不高于钢管材料选用ASTM A333 GR. 6 .同吋按设计温度进行夏比V型缺口冲击试验。管道的设计温度小于-48C钢管材料,可选用TP316L, 022Crl7Nil2Mo2 (S31603)。管道的设计温度大于或等于-69C,不高于-20C ,且属于低温低应力工况时,钢管材料 可选用 20G, L245 PSL2 (GB/T 97112011 附录 H)、L360 PSL2 (GB/T 97112011 附 录H),16Mn,同时作-20C夏比V型缺口冲击试验。6.6阀门材质选择应符合SY/T 0612的要求。中国石油天然气集团公司企业标准高含硫化氢气田安全泄放系统设计规范Q/SY 16822014关石油工业出版社出版(北京安定门外
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