电镀废水处理控制系统设计

1、电镀废水处理控制系统设计 摘要：为了实现电镀废水处理全过程自动化控制，设计出一套基于和架构的电镀废水处理自动化控制系统。详细阐述了控制系统的硬件设计流程及基于平台的软件设计流程。通过仿真和应用试验，对电镀废水自动化控制系统的性能进展测试与评价。结果说明：设计的电镀废水处理自动化控制系统性能优良，到达预期要求，对电镀废水的处理效果理想。关键词：自动化控制系统；电镀废水；重金属；前言自动化程度低是目前电镀废水处理系统普遍存在的问题。为了实现电镀废水处理全过程自动化控制，设计出一套基于和架构的电镀废水处理自动化控制系统。首先介绍了电镀废水处理自动化控制系统的总体构造和技术指标，然后阐述了控制系统的硬

2、件设计流程和软件设计流程，最后通过仿真和应用试验对控制系统的性能进展了测试与评价。总体构造和技术指标描绘总体构造电镀废水处理自动化控制系统包含重金属离子浓度采集、时钟电路、数据通信、复位电路、程序加载、电路和主控电路等模块。作为控制系统核心的信息处理模块，用于信息采集和数据感知，并作为控制系统的数据输入，供信息处理单元施行远程控制和指令执行。选用公司消费的作为主控电路模块的集成芯片。集成控制电路提供、和主机接口，总线传感器通过敏感元件和换能器实现信号采集。电镀废水处理自动化控制系统的控制中心单元是系统中枢神经。它通过四通道的特征信息处理将控制系统的两个电源转换模块转换成电压，并且将模拟信号转换

3、成可以处理的并行数据。转换器中需要考虑分辨率、转换速率等因素。模块主要完成模拟信号向数字信号的转换，经处理后的数据被输送至转换模块。综上分析，本文设计的电镀废水处理自动化控制系统通过传感器模块进展信息采集，并经过数模转化和控制电路处理，实现对电镀废水的自动别离和监测控制。技术指标和模块功能描绘本文设计的电镀废水处理自动化控制系统具备电镀废水中重金属离子类别和浓度检测、电镀废水自动加药处理和电镀废水去污排废等功能，适用于不同类型的电镀废水处理，可以高效去除污染物和重金属等有害成分。以含铬电镀废水为例，应用电镀废水处理自动化控制系统，通过自动加药控制，同时采用铁氧技术使铁离子和铬离子产生氢氧化物沉

4、淀，促使铬离子价态转变，消弱危害性。另外，还可通过电解法电解别离出含铬电镀废水中的重金属等有害成分，并经过滤实现重金属的去除与回收。硬件设计电镀废水处理自动化控制系统的硬件除了主要控制部件如、和等外，还包括动态增益控制模块。动态增益控制模块用于进步重金属离子的吸附和交换才能，实现重金属的去除与回收。时钟电路设计电镀废水处理自动化控制系统中，模块主要完成模拟信号向数字信号的转换，采集重金属离子浓度等数据信息。设计的控制系统要求输出端具有稳定控制输出，为此，专门设计时钟电路。图为时钟电路原理图。针对电镀废水的特性，时钟电路内核频率设定最高为，电压设定为。选用进展数据存储，并在液晶显示模块中进展人机

5、交互。时钟电路作为电镀废水处理自动化控制系统的根底，用以实时监测重金属离子的浓度和类别。利用附带的时钟振荡器所产生的电磁辐射，实现对重金属离子电磁絮凝和生物吸附。上电加载电路设计在时钟电路根底上，设计上电加载电路。图为上电加载电路原理图。采用引导装载进展电镀废水处理自动化控制系统的闪电加载。芯片内置，地址范围，通过并行外部存储器接口进展数据通信。上电加载电路设计加载形式，以采集到的电镀废水数据信息作为识别数字信号，使用串行加载。电镀废水处理自动化控制系统的高速存储单元自动增加内部地址计数器，实现对采样数据连续读取。复位电路设计为了确保电镀废水处理自动化控制系统稳定运行，设计复位电路。复位电路采

6、用微处理器监控芯片，通过门限检测器对加药量进展自动门限控制，在输出端设置独立看门狗输出，同时具备加药过量等故障报警和低电池检测等功能，通过控制中和反响和沉淀进程，平衡重金属离子的浓度，调节电镀废水的PH值。程序加载电路设计在时钟电路、上电加载电路和复位电路的根底上，设计程序加载电路。上电复位或软件复位后，采用嵌入式控制芯片，从外部位存储器中连续读取字节的主机引导程序，对电镀废水处理过程进展自动化控制。在的集成开发环境中，通过工具实现对电镀废水处理自动控制程序的烧写和引导。设定存放器进展控制程序时钟采样，通过转换模块和动态增益控模块进展系统集成设计。另外，设定存放器进展控制程序时钟采样，在控制执

7、行单元设计误差补偿器，将电镀废水处理自动化控制系统稳态误差控制在较小幅度，实现信号接入、电源输出和出水量自动控制。程序加载电路采用数字电源和模拟电源进展接口设计，监测结果回传至控制系统主控系统，采用转换电路实现对系统智能调节。程序加载过程中，作为主机，作为从机，和分别接地和接电源。电镀废水处理自动化控制系统硬件设计除了时钟电路设计、上电加载电路设计、复位电路设计和程序加载电路设计外，还包括电源设计、通信电路设计和电路设计。电源设计的目的是提供运放供电的电压，将板的电压通过总线得到稳定电压。通信电路设计采用进展电气隔离，并采用系统作为总线驱动器。电路设计采用转换芯片，其输出范围达，并且具有建立时

8、间实现数据采样和数模转换。软件设计结合电镀废水处理自动化控制系统的功能要求，基于平台进展控制系统软件设计。软件设计的主要功能是通过编写控制函数对重金属离子的类别和浓度进展监测，并通过数模转换对废水排放指标进展分析和控制。监测结果假设显示电镀废水中重金属离子浓度符合排放标准，那么执行自动排放程序。执行程序通过液晶显示界面实现人机交互。软件设计中，首先进展系统初始化，包括电镀废水监测同步串口初始化、同步通知初始化和时钟初始化。然后设定存放器，锁相环输出频率为，控制系统的内核时钟，使用的接收中断，实时监测电镀废水中重金属离子的类别和浓度，通过生物吸附和加药控制，并采用离子交换处理，确保经处理的电镀废

9、水符合排放标准。仿真测试为了测试电镀废水处理自动化控制系统的性能，进展仿真。运用函数建立电镀废水中重金属离子浓度的生成函数，通过、和函数分别控制电镀废水处理自动化控制系统的主机、文件读取和程序写入，在参数面板上设定所需控制的参量。利用监测重金属离子的浓度，在控制输入面板中输入电镀废水流量和排废浓度阈值等信息参量，对电镀废水处理全过程施行自动控制。控制过程中，向中控系统发送，等待条指令后进展时隙延时，等待主控系统分析结果。根据获取的电镀废水成分和重金属离子浓度数据信息，进展两路数据转换控制，并智能采用离子交换、化学沉淀或生物絮凝等处理方法，实现有害成分的去除及重金属的去除和回收。应用评价在仿真测

10、试的根底上，应用本文设计的电镀废水处理自动化控制系统进展电镀废水处理，通过试验考察控制系统的性能。以重金属离子的去除率为指标，与当前应用电镀废水处理系统的处理效果进展比拟。本文设计的电镀废水处理自动化控制系统对电镀废水的处理效果优于当前应用的电镀废水处理系统的处理效果，到达预期要求，电镀废水中重金属离子的去除率更高，更符合排放标准。结论针对当前应用的电镀废水处理系统普遍存在的问题，设计出一套基于和架构的电镀废水处理自动化控制系统。该控制系统性能优良，到达预期要求，对电镀废水的处理效果理想。 黄玉萍 杨怀磊 单位：郑州旅游职业学院信息工程系参考文献：陆文忠，许灵群，李国平电镀废水处理自动控制技术的应用能源环境保护，：马小隆，刘晓东，周广柱电镀废水处理存