爆破施工安全管理措施方案

1、XX项目道路改造工程X标段石方爆破施工安全措施审批审核编制XX项目道路改造工程X标段项目部XX 道路工程石方爆破施工安全措施一、工程概况：贵阳市 XX 路 X 标段道路改造中，需对设计范围内的 边坡、沟槽、路基中出露的岩石进行控制爆破，边坡 控制在 30% ，施工中必须确保安全和进度。1、 爆区环境： 东面与X路相接，Om；南面：与Y 标相接，Om；西面：与M房相距X米；北面： 与 X 房最近处相距 X 米。2、爆区工程地质情况：该路段岩石由泥岩夹少量泥 沙岩组成， 泥晶结构， 多为薄 中厚层岩体， 呈强 中风化， 节理裂隙发育， 地下水埋藏较深， 无岩 溶发育。二、爆破安全技术要求：1 、

2、严格控制爆破施工中的震动危害范围，杜绝单孔 装药量过大。2、严格限制爆破产生的飞石距离，加强炮位安全措 施，预防飞石飞入河中或超过安全警戒线。3、严格控制爆后产生的松石滚下山体对原道路上的 电缆管线或周边房屋造成危害。4、加强爆炸物品的安全管理， 预防爆炸事故的发生。三、具体安全技术措施：1 、 爆破震动危害控制措施：（1）、本爆区最大单响药量限制计算： 根据本工程周围环境特点，依照爆破安全规程有 关爆破震动的规定，确定对节理发育的边坡最大允许 震速不大于20cm/s,对周边房屋的震速不超过3cm/s。采用公式 Qmax= R1/m（V/K） 1/mkg 计算。其中：Qmax炸药量，齐发爆破为

3、总药量，微差爆 破为最大一段的药量， kg.R爆破震动安全允许距离， m.V 周边应保护房屋震动安全允许速度， cm/s;K、a 与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数，本工程取 K=150 ，a =1.8m 药量指数，一般取 1/3；经计算，当 R=2m 时 Qmax=0.012kg当 R=10m 时 Qmax=1.47kg当 R=30m 时 Qmax=39.69kg以上计算结果结合现场情况分析，当距爆区边界线 2m 外的有房屋需要保护时， 每次钻孔深度不得超过 0.5m。 当 R=10m 时，分层作业高度可达 2.5m。 所以，为控制本爆区对周边产生的震动危害，特限制

4、 该区域内所有爆孔最大允许装药量 Q=1.5kg。（ 2）爆区内施工方案及布孔参数的控制：根据该区域及周边的环境，采用浅孔分层微差爆破，机械人工清运的开挖方案比较可行，分层台阶高度不 超过 2.5m。布孔形式：梅花形多排布置。钻头直径/ =38mm44mm 并按照以上确定的最大控制药量 Q=1.5kg,推算出安全 的布孔参数：按 本 区 域 岩 性 取 q=0.25kg/m3, 分 层 高 度H=2.5m.最大药量爆出得岩石体积 V=Q/q=6m 3爆破负担的岩石面积 S=V/H=2.4m 2最小抵抗线 W= V S/1.2=1.39m最大孔距 a=1.2W=1.66m最大排距 b=0.8a=

5、1.3m超深 l=0.12H=0.3m最大钻孔深度 L=H+ I=2.8m 因此，本区域爆破控制的孔网参数为：a=0.51.5m； b=0.31.2m； L=1.02.8m 控制的单耗为 q=0.20.3kg/m3;单孔的药量Q 1.5kg。装药形式及堵塞方式：采用正向偶合装药结构形式，用沙 泥混合物密实堵塞，堵塞长度 W。起爆方法及起爆顺序：采用电力和非电相结合的微差起爆方法， 边孔用密孔分段微差爆破，其它爆破采用串联方式的“ V 子型” 传报顺序联网起爆。（3）施工中的降震措施：1）在靠近民房等建筑物施爆时，严格按照设计单孔药量，并以 非电微差起爆等手段充分达到减震效果。2）多排多孔起爆采

6、用孔内微差起爆相结合方式，间隔时间控制 在25 50ms之间，严格依照从前向后 V型起爆顺序，努力消除 后冲现象。3）根据现场实际变化，及时合理调整爆破孔网参数和单耗，严 格控制一次起爆的药量不超过设计限制的最大单响药量。2、爆破冲击波、飞石防护技术措施：该施工区域开阔， 经拆迁后只有东西两侧有少量民房， 又采 用钻孔堵塞方式爆破， 故冲击波几乎构不成危害。 主要是飞石的 防护，其措施有：（ 1）、必须保证堵塞质量， 按设计要求合理布孔和合理的起爆顺序， 以避免因夹制冲孔。（ 2） 应避免在软弱带和空隙带布孔装药，严格按设计控制爆破 方向，山体爆破以正南向作为爆破主方向，靠近东西两侧 边界爆破

7、时，应以单炮起爆为主，并监视布孔参数和装药 量。（3） 要求各炮孔均应压大石盖胶网，各孔孔口和自由面上盖网 最低不少于 3 层，道路两侧 5m 内各炮孔覆盖胶网不少于5 层，同时在施爆前应在民房和爆区之间用脚手架搭设一 排高 5m 的防护排架，以最大限度减小冲击波和杜绝产生 飞石。（4） 当进行爆破作业时， 应在爆破点周围 50m 处设警戒线， 在 此范围内人员、车辆包括屋内人员均必须撤至警戒区外， 各警戒点均应悬挂明显标志，起爆时起爆人员与警戒人员 用声响（或对讲机）信号明确安全无误后再发出明显信号 后才能起爆，爆后必须经爆破员检查现场无安全隐患后才 能解除警戒。2、爆破施工安全管理措施：（

8、1）为确保本工程施工过程中的安全，按照公司指定的施工安 全保证体系的要求， 在工地上建立相应的专职安全管理机构， 以 队长负总责、工程技术人员、专职安全员、各作业组组长组成的 管理班子对该工作进行实施， 在开工前应建立完善各项安全保证 制度和措施落实“三级”安全教育。（2）根据工程情况，进行实地勘察、设计、取得该工地的“爆 炸物品使用许可证”后方可开始施爆。（3）装药起爆工作必须是经考核合格的持证爆破员操作，在各 工地上必须配备一名以上爆破员、 安全员， 严禁无证人员接触爆 破器材。（4）每日作业前，由专职安全员负责召集上岗人员进行一次安 全教育，明确安全注意事项，检查安全防护装备是否齐全。技

9、术 人员作好班前技术交底， 签发施工任务单， 各作业组应按照任务 单要求和施工图和施工方案进行施工同时各相关负责人应做好 施工记录。（5）进场施爆前，必须完善工地临时爆破器材存放间的设置， 爆破器材禁止与其它工具材料混存， 存放间应分设雷管房和炸药 房 ，与其他居民住房应相距 100m 以上，房屋结构应坚固，门 窗应有防盗装置， 雷管房内不准有电源。 进入工地炸材一律放入 防爆箱内，实行专人看管， 双人双锁，安全员随时检查使用情况。（6）严格爆破材料领发制度，要按量发料，下工时要把多余的 炸药雷管统一保管， 不得私自存放。 对失效炸材也必须及时交库， 统一由公司组织专人按规定销毁，不准乱丢。（

10、7）施工队伍进场后，应配合甲方的总体安排进行各区域的施 爆作业。每次爆破，设专人统一指挥，装药、堵塞、起爆等工作 要有计划进行。（8）制作起爆药包应选室外僻静、远离人群和建筑物的干燥处 所进行。 对所有起爆材料均应进行检查。 使用电雷管的起爆药包 制作完毕后，应将两脚线结成短路，并以胶布包好，以防早爆。（9）炮眼装药捣实及堵塞，必须用木制或竹制炮棍进行，起爆 药包应小心放入炮眼内， 不得猛力冲击或挤压； 对以导爆管或电 雷管脚线必须注意保护，防止损坏而发生拒爆。（10）严禁在夜间、大雾天、黄昏、雷雨天进行爆破作业。如需 夜间作业时，应做好夜间照明、安全防护警戒措施，并报公安机 关等有关部门批准

11、后方可实施。严禁在残眼上打孔。（11）在施工遇雷雨时，应立即停止作业，并立即拆开网路的主 线和支线，裸露芯线用脚步捆扎，对地绝缘，同时一切人员迅速 撤离危险区。 在雷雨季节或杂散电流较强的地区宜采用非电起爆 法。（12）禁止非专业人员私自进行爆破器材加工和爆破作业人员穿 化纤衣服。（13）禁止采用无堵塞爆破。（14）禁止使用石块和易燃材料作填塞材料。（15）装药堵塞时，现场严禁烟火，并注意起爆线路保护。（16）禁止用铁器直接装填炸药。（17）禁止拔出硬拉起起爆药包或药包中的电雷管脚线。（18）严格执行交接班制度， 当班出现的盲炮原则由当班处理， 处理不完的应作明显标志交由下班继续处理。 盲炮未经处理， 不 得进行正常作业。 盲炮处理主要有以下方法为主： 打平行孔引爆 法和掏泥诱爆法。（19）严格按设计进行防护及覆盖，确保个别飞石控制在设计 的安全范围内， 并由安全员监督检查防护及警戒措施无误后， 才 能接入起爆装置准备起爆（ 20）起爆时，应有明显警戒标志、起爆信号。严格按设计的 警戒范围设立完警戒哨并安全撤出人员、设备后才能实施爆破。21）每次爆破后应对爆破工作面及其附近进行检查，判定是 否有盲炮，检查山体有无裂痕和坍塌可能，及时撬出危石，不能 立即处理的， 要加支护或设立警示标志， 检查时间距放炮后至少 要 20min 。（22）