2022年东陂隧道进口进洞专项方案

1、新建太原至焦作铁路TJZQ-10 标东坡隧道进口 进洞专项施工方案编制：复核：审核：中铁十一局集团太焦铁路TJZQ-10标项目经理部二 O一六年十二月目 录东坡隧道进口进洞专项施工方案 1 编制说明 1.1 编制依据1.1.1铁路总公司颁发的现行规范、规程、验标等各项技术标准: TJZQ-（1）招标文件、施工图设计、中铁十一局集团有限公司太焦铁路10 标项目经理部实施性施工组织设计（2）高速铁路隧道工程施工质量验收标准（TB10753-2022）（3）高速铁路隧道工程施工技术规程（Q/CR 9604-2022）（4）铁路隧道工程施工安全技术规程（TB10304-2022）1.1.2铁路总公司下

2、发的有关铁路建设施工安全、质量、文明施工方面的 有关文件、通知；1.1.3 与本工程有关的施工设计图和设计文件；东坡隧道设计图图号:太焦太晋施隧 34 隧道复合式衬砌参考图 无砟轨道 图号:太焦太晋施隧参 01 隧道下锚洞复合式衬砌参考图无砟轨道 图号:太焦太晋施隧参05 双线隧道洞门参考图 无砟轨道 图号 :太焦太晋施隧参 09隧道明洞衬砌参考图 无砟轨道 图号:太焦太晋施隧参 07 隧道设备洞室及过轨参考图 隧道帮助工程措施参考图图号:太焦太晋施隧参 14 图号:太焦太晋施隧参 12 太焦铁路隧道进洞条件治理实施细就1.1.4 我单位拥有的科技工法成果和现有的企业治理水平,劳力、设备 技术

3、才能,以及在同类铁路施工中所积存的丰富的施工体会；1.2 编制范畴段；中铁十一局集团太焦铁路 10 标东坡隧道进口 DK316+756DK317+1931.3 编制原就 1.3.1严格遵守招标文件明确的设计规范,施工规范和质量评定验收标 准；1.3.2坚持技术先进性,科学合理性,经济适用性,安全牢靠性与实事求 是相结合；1.3.3对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控,动态掌握,科学 治理的原就；2 工程概况 2.1 工程简介 东陂隧道位于山西省泽州县大箕镇；隧道进口里程为 DK316+756；出口里程为 DK317+193；隧道全长 437m,最大埋深 51m；隧道全线位于直线上,隧道进

4、口至进口范畴内纵坡为 0.37m；隧道区地震惊峰值加速度为 2.2 工程地质条件及构造2.2.1 地势地貌27.639 下坡；土壤最大冻结深度为 0.02g （地震基本烈度为度）；中低山区,地势起伏较大,地表植被极发育；隧道所经丘陵地段海拔高程一般 550.732m601m之间,最高点（里程DK316+880）海拔高程 594m,最低点位于隧道进口处,海拔约为 550.732m相对高差为 50.268m；进口自然坡度为 35 40 ,出口自然坡度为 45 50 ；隧道最大埋深 51m；2.2.2 地层岩性隧道区上覆第三系上新统（N2）粉质黏土；下伏奥陶系中统下马家沟组（O2X泥灰岩、角砾状灰岩

5、、奥陶系下统三山子组（O1S白云质灰岩岩层；2.2.3 特殊岩土 隧道范畴内无特殊岩土；2.2.4 不良地质（1）倒塌落石：主要分布于隧址区进口冲沟两侧缓坡地带,岩性主要为白云质灰岩,节理裂隙发育,岩体完整性差,导致坡顶形成危岩体、冲沟 底部有上部倒塌的直径 15m不等的落石；落石主要影响隧址区在 DK317+177DK317+193段,厚度约为 15m；（2）岩溶：奥陶系中统下马家沟组（O2X泥灰岩、角砾状泥灰岩中溶蚀严峻；角砾状泥灰岩与泥灰岩界面、白云质灰岩与泥灰岩界面发育溶洞、溶隙； 2.3 水文地质条件（1）地表水：隧道区域内地表水不发育,经勘测无地表水；（2）地下水：依据调查,结合物

6、探揭示,依据地下水的赋存条件、水 力性质及水力特性等水文地质条件,本区地下水主要为基岩裂隙水,赋存于 裂隙、溶洞、溶隙中,局部水量较丰富；该区地下水主要接受大气降水补 给,地下水水位、水量随季节性变化明显,雨季水量较大,旱季水量相对较 小；（3）隧道正洞穿越地区地势起伏较大,地质条件变化较大；参照隧道 工程地质及水文地质条件,对隧道洞身涌水量采纳大气降水入渗法进行分段预估运算,改隧道洞身正常涌水量 Qmax=76.68m3/d； 2.4 施工交通条件Qo=26.09m3/d,隧道洞身最大涌水量东坡隧道进口有乡村便道与新建便道相连,且部分地段乡村道路路面较 窄,设计负荷标准低,大型施工机械通过后

7、可能会导致有水泥的路面破旧,需考虑在本工程完工后对村村通水泥路面道路进行复原；材料运输主要利用 既有省道和整修、拟修乡村道路运输；3 施工部署与资源配置方案 3.1 总体施工原就东坡隧道进口洞口于DK316+756,采纳喇叭口斜切式洞门,暗洞分界里程定于 DK316+771,路堑式明洞衬砌 2m（覆土 2m）；依据隧道进口段 地势、地貌和地质条件,针对洞口段工程的特点及难点,洞口工程采纳三台 阶暂时仰拱法开挖,边仰坡边开挖边防护；实行“ 早进洞、短进尺、弱爆 破、强支护、勤量测、早封闭、适时衬砌” 为原就的总体施工方案；隧道正 洞采纳大管棚超前支护进洞；3.2 施工现场预备（1）隧道洞口开挖前

8、,项目部组织人员对洞口段地势地貌进行复测,对洞口情形已进行了具体调查,主要为：洞口的地势情形,有无不良地质或 偏压；植被分布情形；征地拆迁情形,洞口及邻近的地表水系对隧道施工的 影响程度；洞口地表有无泉眼出露,地下水分布情形,对围岩的影响程度,洞口土体含水量、塑性指数等原始参数等；（2）隧道进口联测已完成,且贯穿误差符合规范要求；测放出进洞控 制桩,并爱护良好；边、仰坡开挖边线、成洞面里程等测量放样已按规范、施工图完成；（3）洞顶沉降观测点、基点已布设完成,并取得第一组数据；（4）劳动组织预备：隧道施工治理、操作人员已进场,项目部已做好 施工人员入场后的质量、安全、文明施工等思想训练工作；（5

9、）所需材料已基本到达现场,能满意施工生产需要；（6）空压机、风水管等全部安装完毕,可满意施工生产需要；（7）施工场外和谐：项目经理部和谐部 已与当地村委、乡政府等单位做好施工和谐关系,对交通、环卫市容、弃渣场、扰民及民扰等问题做了预 处理预备工作；（8）原有地表水文状况、以及施工可能对地表水的影响都留下文字、影像记录；（9）施工交通条件 隧道进口新建便道 4km,连接乡道,便道经过 3号拌合站；（10）施工用水、用电条件 施工用水 沿线地表水丰富,河流众多,河流多为常年流水,雨季常有山洪暴发；地表溪水及地下水资源丰富,水质良好,对混凝土无腐蚀性,施工用水可就 近取水；隧道进口生产用水采纳山谷中

10、河水,从河中泵送至施工场地,生活 用水需净化处理,确保合格后才能使用；施工用电东坡隧道进口施工用电利用从晋城中心站架设的10KV 专线至隧道口；生活用电由各变压器单独架线接入,配备备用及应急发电机；变配电站设置详见下表；现场配电站设置一览表编号变压器型号、位置供应范畴备用设备台数7#配1000KVA型变DK316+770 东坡隧道进口施工工自备 350kW发电机组电站压器东坡隧道进口右侧区（11）材料供应 依据工程进展情形,提前做材料方案、准时进货和利用材料库储备,构 成工程实体主要及大宗物资以甲供物资选购供应方式,地材和其它物资我单 位在充分遵循市场供求规律的情形下,本着“ 高效、优质,低成

11、本” 的原 就,采纳各家对比、招标形式购买；为对铁路工程质量、安全和造价负责,材料供应时,试验室、安质部、工程部、物资部进行货源和进场货物质量把关；燃料 本段线路沿线燃料供应充分,施工机械使用的燃料可就近选购；3.3 施工组织机构及人员配置方案 施工组织机构（含架子队人员配置）见附图 2；工班人力支配详见“ 东坡隧道各队劳动力支配及任务划分表（进 口）” ；每个施工作业分队专业技术工人人数比例掌握在 75以上,依据工程需要适时调整,支配进场总人数为 施工人员；118 人,依据工程需要适时上足所需东坡隧道各队劳动力支配及任务划分表（进口）施工队伍名称施工工班名称施工范畴施工区段及施工内容人数隧道

12、六工班治理人员DK316+756-生产及技术治理工作15 开挖工班隧道的开挖施工40 DK317+193 出渣工班隧道的出渣施工8 施工队伍名称施工工班名称施工范畴施工区段及施工内容人数合计支护工班隧道的初期支护施工21 防水工班隧道的防排水施工6 二衬工班隧道的二衬衬砌施工14 附属工程工班隧道的水沟电缆槽等附属工程施工8 风水电工班隧道的风水电检修6 118 注：表中人数为施工队高峰期的施工人数；3.4 机械、设备配置方案 施工机械、设备配置表详见附表 1；机械设备配置表作业线分类设备名称东坡隧道进口数量规格型号性能开挖工班风动凿岩机YT-28 25 空气压缩机4L-20/8 6 移动式空

13、气压缩机出渣工班挖掘机卡特 320 15m3 1 装载机ZLC50C 2 支护作业工自卸车活塞式4 砼湿喷机3 班二次衬砌作液压钢模衬砌台车12m 1 仰拱弧形模板1 HBT60C 砼输送泵1 业线砼拌和站一般段1 防水板台车1 隧道排水混凝土罐车8m3 3 300QJ320-水泵3 56/2 隧道通风通风机2*132KW 1 管棚钻机履带式超前支护及超前注浆注浆机注浆机2 超前地质预超前地质钻机与进口共用1 报TSP203 400kw 备用电源发电机4 主要施工方案东坡隧道进口明洞长2m,采纳明挖法施工；暗洞采纳长管棚超前支护进洞；暂时防护采纳锚网喷支护, 22 砂浆锚杆长 L=3.5m,1

14、.0m 1.0m,梅花型布置, 8 钢筋网间距 25 25cm,C25 喷混凝土,厚 15cm；永久防 护边坡采纳 C25混凝土骨架护坡,永久仰坡采纳菱形锚杆框架梁防护,框架 梁采纳 C35钢筋混凝土现浇,中心绿化；洞门正面回填面采纳 C25 混凝 土,边仰坡防护与洞门外路基工程和谐一样,边仰坡与仰坡直角相接；4.1 施工方案进洞施工工艺图4.2 洞顶截水沟施工东坡隧道进口洞口截水沟设于边、仰坡顶以外10 米,长度 143 米,施工前先施做截水天沟,截水天沟与路堑水沟顺接；详见洞顶截水沟尺寸图洞顶截水沟尺 寸图4.3 洞口及边仰坡开挖方法 4.3.1 施工工序 隧道进口洞口为级浅埋围岩；开挖时

15、应遵循长短洞开挖次序：（1）洞口路堑开挖；（2）洞口路堑边坡防护及洞口边仰坡暂时锚喷支护；洞口开挖原就：依据现场实际,结合设计要求,对洞口路堑及边仰坡开挖边坡要求如下：（1）洞口土方的施工；第一清除地表草木植被等影响施工的地面植 物；（2）按设计图纸的坡度进行施工测量,精确测设出边、仰坡开挖轮廓 线；（3）履带式挖掘机进入施工场,并沿路修筑车辆通行的道路；（4）进行开挖作业；对坡积亚砂土、残坡积砂质粘性土等土质直接用 挖掘机开挖,从坡顶开头自上而下进行刷坡,用装载机装土,汽车运输；（5）洞口段设计为土方,无需爆破,直接采纳履带式挖掘机开挖即 可；（6）清理坡面上的浮泥、虚碴,并修整坡面凹凸不平

16、的地方；4.3.2 施工方法1 洞口开挖时先进行套拱位置掏槽开挖,预留核心土,施工套拱及管 棚；洞口边、仰坡开挖施工时,按设计图放出中线和开挖边线实行放坡开挖,开挖时严格掌握坡率一样,开挖后准时进行防护工程施工,并结合喷锚 防护、骨架护坡等支护措施；清除开挖面上的松碴以及其它杂物,自上而下采纳挖掘机协作人工进行开挖,严禁上下垂直作业,自卸汽车运碴至弃碴场；为了确保边坡的平顺和稳固,尽量防止超、欠挖和对边坡的过大扰动；2隧道洞顶地表沉降在隧道边仰坡尚未开挖前开头布置进行,这样可以 获得开挖过程中全位移曲线,地表沉降监测采纳水平仪协作水平尺进行,测点和拱顶下沉量测布置在同一断面上；4.3.3 施工

17、技术要求 边坡开挖前,先调查边坡岩石的稳固性；对设计开挖线以内存在担心全 因素的边坡,必需进行处理和实行相应的防护措施,山坡上全部危石及不稳定岩体应撬挖排除；开挖自上而下逐段进行,杜绝掏底开挖或上下重叠开挖,仰坡每次开挖 高度不得超过 2m,逐级开挖,逐级防护；开挖中随时检查边坡和仰坡,如有滑动、开裂等现象,适当放缓坡度,保证边仰坡的稳固和施工安全；4.4 边仰坡防护施工方法 4.4.1 施工次序 初喷混凝土锚杆施工挂设钢筋网补喷混凝土至设计厚度；4.4.2 喷射混凝土施工 喷射混凝土采纳湿喷法,喷射砼采纳湿喷机进行喷砼施工；（1） 在喷高压混凝土之前,应用水或高压风管将岩壁面的粉尘和杂物 冲

18、洗洁净；（2） 喷射中发觉松动石块或遮挡喷射混凝土的物体时,应准时清除；（3） 喷射作业应分段、分片由下而上次序进行,每段长度不宜超过6m；（4） 一次喷射厚度应依据设计厚度和喷射部位确定,初喷厚度不得小 于 4cm；（5） 喷射作业应以适当厚度分层进行,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行；如终凝后间隔 1h 以上且初喷表面已蒙上粉尘时,受喷面应用高压气体、水清洗洁净；岩面有较大凹洼时,应结合初喷予以找平；（6）喷 C25 混凝土,厚 15cm；（7） 喷射混凝土终凝 2h 后,应喷水养护,养护时间一般不少于 7d；（8） 喷射作业区的气温不应低于 5；（9） 当发觉喷混凝土表面有裂缝、脱落

19、、露筋、渗透漏水等情形时,应予修补,凿除喷层重喷或进行整治；4.4.3 锚杆施工（1） 22 砂浆锚杆,长 3.5m,间距 1.0m 1.0m,梅花型布置；（2）水泥砂浆锚杆孔深答应偏差宜为 50mm；（3）钻孔时孔要与岩面垂直；（4）孔内积水和岩粉应吹洗洁净；（5）孔内砂浆要饱满；（6）锚杆安设后不得随便敲击,其端部 4.4.4 钢筋网挂设 3 天内不得悬挂重物；钢筋网挂设时,应与岩面有 3-5cm 的距离,钢筋网绑（焊接）于锚杆 上,钢筋网网格尺寸为 25cm,采纳 8 钢筋；4.5 监控量测 隧道监控量测是现代化隧道施工的重要组成部分,是新奥法复合式衬砌 设计、施工的核心技术之一,它不仅

20、能指导施工,预报险情,确保安全,而 且通过现场监测获得围岩动态为支护供应信息依据,仍能为隧道工程设计与 施工积存资料,为今后的设计和施工供应类比依据,因此必需做好该项工 作；隧道现场监控量测应成立特地量测小组,由我单位及业主共同在全国范 围内对有资质的单位进行招标,最终由上海同济高校承担量测任务；量测组 负责测点埋设、日常量测、数据处理和仪器保养修理工作,并准时将量测信 息反馈于施工和设计；现场监控量测应按量测方案仔细组织实施,并与其它施工环节紧密配 合,不得中断工作；各预埋测点应坚固牢靠,易于识别并妥当爱护,不得任 意撤换和破坏；4.5.1 量测目的1.把握围岩在施工中的动态,掌握围岩变形；

21、2.明白支护结构的成效,准时实行措施,安全地施工；3.为优化设计供应依据,保证隧道既稳固又经济；4.5.2 量测项目 洞口工程监控量测项目主要为地表沉降；地表下沉量测应根地质条件、埋置深度及所采纳的开挖方式等因素确定；测点应与水平净空量测和拱顶下沉量测的测点布置在同一断面内,沿隧道中线 5-20m设两排测点；横断面方向地表下沉量测的测点间距应取 至少设 7 个测点；25m,在一个量测断面内地表下沉量测应在开挖工作面前方（隧道埋置深度 +隧道高度）处开始,直到衬砌结构封闭,下沉基本停止为止；地表下沉量测频率应和拱顶下沉及水平相对净空变化的量测频率相同,且处于同一断面上；4.5.3 监控量测断面布

22、设及测点布置4.5.3.1监控量测断面布设依据铁路隧道监控量测技术规程Q/CR 9218-2022 第 4.3.2条必测项目监控量测断面间距表（表 3）和太原至焦作铁路工程施工图隧道监控量测规范及细就进行监控量测断面布设；表 3 必测项目监控量测断面间距围岩级别 断面间距（ m） 5 10 3050 50100 4.5.3.2测点布置1. 净空变化测点和拱顶下沉测点应布置在同一断面上,测点布置时应避开钢架和脱空回填处,将测点布置在两榀钢架之间；净空变化、拱顶下沉和地表下沉等必测项目设置在同一断面；2. 依据铁路隧道监控量测技术规程TB10121-2022第 4.3.3 条净空变化量测测线数布置

23、测点位置,可参照表4、图 1 布置；表 4 净空变化量测测线数地 一般地段 特殊地段开 挖 方 法 段全断面法 一条水平测线- 每台阶一条水平台阶法 每台阶一条水平测线,两条斜测线测线CD或 CRD法上部、双侧壁导坑法左右侧每工区一条水平工区开挖法 部,每工区一条水平测线,两条斜测线、测线其余工区一条水平测线a a b 图 1 拱顶下沉量测和净空变化量测的测线布置示例注：（ a）拱顶测点和 1 条水平测线示例；（ b）拱顶测点和 2 条水平测线、 2 条斜测线 a b 图 2 拱顶下沉量测和净空变化量测的测线布置图3. 浅埋隧道（ H02.5B,H0隧道埋深, B隧道最大开挖宽度）应在隧 道开

24、挖前布设地表沉降测点,地表沉降测点纵向间距应符合表 5 要求；表 5 地表沉降测点纵向间距隧道埋深与开挖宽度纵向测点间距（ m）2BH02.5B 20 B H02B 10 H0B 5 注： H0为隧道埋深, B 为隧道开挖宽度；浅埋隧道地表沉降测点应在隧道开挖前布设；地表沉降测点和隧道内测点应布置在同一断面里程；地表沉降测点横向间距为 2-5m；在隧道中线邻近测点应适当加密,隧道中线两侧量测范畴不应小于 H0+B,地表有掌握性建（构）筑物时,量测范畴应适当加宽；对于浅埋偏压隧道,浅埋一侧,应加密埋设；隧道地表沉降观测,分别设在隧道进口和进口的仰坡上,每处地表沉降观测点的布置如图（3）；观测点埋

25、设使用 22 钢筋头（钢筋顶磨圆）,挖深坑（离地面 0.5 米左右）,并用混凝土固定桩位；量 测 范 围-5基准点图 3：地表沉降横向测点布置示意4. 拱顶下沉测点和净空变化测点布置在同一断面上；测点应尽量对称布设,即“ 同面等高” ,以便数据的相互验证；5. 监控量测的测点布置测点采纳反射膜片,粘贴在埋设于初喷混凝土中的钢板（详见图 4）上,测点埋设时,应留意以下几点要求：（1）钢板粘贴反射膜片的一面要求经过防锈处理,并清理洁净,同时 可以用油漆涂刷表面,以防生锈,反射膜片可以用强力胶粘附于钢板上；眼；（2）在设计的点位处,用电钻钻孔径为 20-22mm,深为 400 mm的孔（3）在孔眼中

26、填满锚固剂或水泥砂浆后插入测点预埋件（详见图4）；同时尽量使左右两侧相对的预埋件处于“ 同面等高” 的位置；图 4 测点预埋件正面图（4）将反射膜片贴于朝向隧道口方向的一面,并尽量使法线方向朝向隧道中线；（5）待钻孔内锚固剂或砂浆凝固 应坚固牢靠、易于识别并妥当爱护；, 预埋件固定后,即可量测,量测测点4.5.4 监控量测点埋设时间和测量方法 4.5.4.1 埋设时间 洞内、外观看依据本作业指导书要求进行；地表沉降观测点埋设在隧道进洞前布设好,并在隧道进洞前至少完成1 次数据采集；净空变化和拱顶下沉量测布点应在开挖后至初喷前进行,如围岩显现变化反常应尽早布设 ; 初始读数在每次开挖后 12 小

27、时内取得,最晚不得迟于 24 小时；4.5.4.2 测量方法采纳全站仪非接触的方法测量：（1）检查预埋量测点有无损坏、松动,并将反射片表面灰尘擦净；（2）架设全站仪,用肯定坐标进行设站、定向；（3）全站仪与数据采集软件进行蓝牙配对；（4）新建记录单,然后打开所要测量的断面里程,用全站仪的物镜中心对准反射片的十字中心位置,测量监控点的三维（4.5.5 施工检测治理x,y,h 值；施工检测治理流程,将监测的结果必需尽快地反馈到施工和设计中去；1施工检测采纳的机械和电子仪器,必需确保具有良好的使用状态；2测试前做到： 检查外表设备是否完好,如发觉问题准时修理或更换； 检查测点是否松动或人为损坏,确认

28、测点状态良好时方可进行测试 工作；3测试工作中： 按各项量测的操作规程安装好仪器外表,每测点一般测读三次,三次读数相差不大时,取算术平均值作为观测点,如读数相差过大时应检查仪 器、外表安装是否正确,测点是否松动,当确认无误时再进行测试； 每次测试时都要做好记录,并保持原始记录的精确性； 在现场进行粗略运算,如发觉变形较大时,应准时通知现场负责人,并将监控量测数据信息反馈于现场监理工程师；4.5.6 量测资料的整理1对量测资料应仔细检查、审核和运算,每次量测终止后,在两小时内 进行资料整理工作；2准时将资料填入有关图表,使能明白数据反映的变化规律,便于各断 面和不同量测手段之间的对比；3在整理资

29、料时,如发觉地表下沉速度具有稳固的趋势时,应据此求出 隧道结构初期支护及二次初衬上的最终荷载,以便对结构安全度作出正确的判定；4.6 明洞施工方法明洞施工工艺流程见“ 明洞施工工艺流程图” ：明洞土石方开挖：依据本标段地势、地质条件、边坡及仰坡的稳固程度 和图纸要求,明洞的开挖采纳拱脚开挖法进行；施工时先进行土石方开挖,开挖前应作好洞顶的防护、排水设施,防止地面水冲刷而导致边坡、仰坡落 石、塌方；开挖时依据边坡稳固情形,采纳喷射混凝土暂时稳固；衬砌：明洞开挖完成后,准时施作明洞仰拱及填充,防止地表水侵泡基底,降低基底承载力；明洞钢筋在加工场加工制作,汽车运输到工作面,现 场绑扎施工；明洞衬砌采

30、纳整体液压衬砌台车作内模及支架,外模采纳建筑钢模板,钢管弯制外拱架组成外支撑体系,拉杆联成整体；洞门模板采纳衬砌台车作底模,外模采纳组合钢木模；模板采纳外内 撑、拉杆固定坚固,外拉采纳锚拉法施工,即外拉一端固定在边仰坡埋设锚 杆上；混凝土采纳拌和站集中供料,混凝土运输车运料,泵送入模浇筑,插入 式振捣器振捣密实；浇筑时从两侧面对称连续进行,不得中断；在混凝土强度达到设计强度的 25%以上时拆除外模；防水：拱圈混凝土强度达到设计强度的50%后,施作明洞防水层；防水层施工前,采纳水泥砂浆将衬砌外表涂抹平顺；防水层要与边坡、仰坡及排 水设施接触良好,封闭严密；回填及拱架拆除：洞门混凝土施工终止后,施

31、作外层防水层；外层防水 层采纳 30mm的 M10 砂浆爱护层 +4mm 厚聚氨酯防水涂料 +4mm 自粘防水 卷材+双层土工布 +6cm 厚砖砌爱护层的防水措施；铺设前先对混凝土表面找平,施作砂浆爱护层,达到质量标准后再涂4mm 厚聚氨酯防水涂料,然后铺设 4mm 自粘防水卷材,再铺设双层土工布,土工布铺设完后施作 6cm 厚砖砌爱护层；4.7 超前支护 本隧道进洞超前支护主要有大管棚、超前小导管和超前双层小导管三 种；其中大管棚主要是在隧道进进口明暗交界处进行暗洞超前支护,确保安 全进洞而设置的；超前小导管就主要是在级围岩和级围岩暗洞施工中进 行围岩加强,保证洞内施工安全而设置的；超前小导

32、管主要是在隧道断层处 进行暗洞超前支护,保证洞内施工安全而设置的；东坡隧道进口洞口采纳大 管棚超前小导管的进洞方式；4.7.1 大管棚施工方案 管棚施作工序流程图（1）洞口套拱施工 套拱开挖：测量放样后边仰坡自上而下开挖至套拱拱脚底部（预留核心 土）,拱脚底部应坚实,严禁超挖后采纳虚砟回填；洞口导向墙纵向设置1m,厚 100cm,套拱内预埋 140*5 导向钢管,一共 47根；套拱施工应在暗洞超前支护施作前施工,固定导向管时应结合施 工预留变形量 20cm；套拱范畴内布置3 榀工字钢,型号为I18,工字钢纵向间距为20cm；工字钢之间用 4- 26 螺栓连接,每个接头4 个螺栓；相邻工字钢的内

33、缘和外缘均用 22 钢筋作为连接钢筋,连接钢筋长度为 1m,环向间距为 l.0m,可以依据拱架的稳固情形加设交叉的连接筋；套拱混凝土采纳 C20 模筑混凝土；（2）大管棚布置形式为：沿拱顶中线两侧各70 角范畴内布置,间距40cm,共 47 根；管棚外插角 13 ；大管棚的材料选用 108*6 无缝钢管埋设,并压注 1：1（重量比）的水泥浆,采纳隔孔注浆,注浆压力为 0.52.0MPa,持压时间为 10min,在孔口处需设置止浆塞,止浆塞应能承担最大注浆压力；注浆前应进行现场试验,以确定最终的注浆参数；施工中先施工单号孔,单号孔施工完成后再施工双号孔；详见“ 导向墙施工布置图”导向墙施工布置图

34、3大管棚超前支护施工：检查开挖断面中线及高程,开挖轮廓线应符合设计要求,沿开挖内轮廓线外 50cm正确标明管棚中心位置；沿隧道开挖轮廓线纵向水平钻设管棚孔,孔径为 127mm,潜孔钻定位时,应严格定位,棚孔不得侵入隧道开挖线；管棚孔长度为 20m；钻孔次序是从高孔位向低孔位进行；在钻进时,显现卡钻、坍孔时,先注浆后再钻；将钢管打入管棚孔眼中；管棚外径为108mm,壁厚 6mm长管棚导管制作见大样图；钻孔完成后,钻孔深度经监理检验合格后,方可插入钢管；接大管棚钢管时,接头采纳30cm长 114*5mm 的热轧无缝钢管,内车满丝；管棚钢管外车丝,丝扣长度为15cm,确保连接牢靠,且接头在隧道横断面

35、上错开；钢管管壁每间隔 15cm梅花形交叉钻 1016注浆孔；为提高导管的抗弯才能,在钢花管内设置钢筋笼,钢筋笼由 4 根主筋和固定环焊接而成,主筋直径为 22mm,固定环采纳 42mm 短管节,节长 5cm,将其与主筋焊接,按 0.5m 间距布置；用注浆机向钢管内注入水泥砂浆；初始注浆压力为 0.51.0MPa,终压掌握在 2MPa,持压 1012min 后停止注浆；4大管棚跟管钻进施工步骤及要点、放样,测定孔位、搭设平台,安装钻机；钻机安装要坚固,防止不匀称下沉、移位、倾斜等影响钻孔质量的现象发生,钻机距离掌子面不超过 2m；、钻孔a、为了便于插管,钻孔直径应比管棚直径大 大于设计的 0.

36、3m；采纳 127mm钻头钻孔；b、对钻进不能成孔 如发生塌孔、卡钻等现象 围岩固结后一次成孔；详见“ 补浆工艺流程图” ；2030mm,钻孔深度应地带应补浆固结围岩,待补浆 工艺流程图c、钻机开孔时应低速,等成孔0.5m 以后再升压至 1.0MPa,遇脆弱围岩,再改用低压钻进；钻孔次序由高位孔向低位孔进行；d、应随时检查钻孔是否倾斜,用测斜仪等方法测定；、安装管棚钢管,依据设计要求安装管棚；a、钢管接头采纳丝扣连接 如第一孔先装 3m 的钢管,后续安装 6m 等长钢管,其次孔先装 6m钢管,最终一节安装短钢管 ,同一断面的接头数应不超过 50,相邻钢管的接头至少错开 次安装,保证接头分布符合

37、要求；l 米；安装前应在地面预先排好再依b、钢管上应按设计要求打注浆孔,详见管棚大样图；c、钢管的径向定位误差不大于 20厘米；、浇筑 C20 砼套拱基础 a、套拱砼基础应置于基岩上,保证管棚套拱的稳固牢靠；b、C20 砼浇筑的技术要求,原材料及砼必需符合项目部试验室协作及 设计比要求；、安装钢拱架,并与管棚钢管焊接a、拱架在加工场按设计加工成型,加工场地用 出大样；C20 砼硬化,按设计放b、拱架加工后进行试拼,答应误差：沿隧道周边轮廓线误差不大于 3cm,各单元螺拴连接,螺栓孔中心问距误差不超过0.5cm；拱架平放时,平面翘曲应小于 2cm；c、拱架架设工艺要求拱架平面垂直于隧道中线,倾斜

38、度不大于 大于 5cm；、依据设计参数注浆2 ；任何部位偏离铅垂面不注浆设备采纳注浆泵,采纳 1：l 的水泥净浆,注浆压力为0.52.0MPa；详见“ 注浆工艺流程图” ；、C20套拱砼浇筑 a、支模：浇筑护拱砼需要架设底模、堵头模及背模,底模及堵头模采用木板钉白皮铁,背模采纳木模,模板的固定用22 的环向钢筋和纵向钢筋；同时要利用原有的工字钢,通过吊、拉、夹等方法将模板固定坚固,纵向钢筋间距为 1.0m；模板固定好后必需涂上脱模剂,并要求对模板间的缝 隙采纳泡沫或沥青麻絮进行封堵,严防漏浆；主要模板安装好后,要求准时检查中线、高程、断面和净空尺寸；b、砼的浇筑、养生：模板装好后,采纳泵送浇筑

39、 C20 混凝土,浇筑时 左右两侧应对称浇筑,并准时采纳振捣器振捣,以保证混凝土的密实性和套拱的整体稳固性；初期支护仍存在较大变形时,混凝土结构达到设计强度的70以上时方可拆模；为防止混凝土的早期干缩产生裂纹,应在拆模后立刻 洒水养护,使其常常保持潮湿,养护时间应遵循有关规定；4.7.2 小导管施工方案1施工预备 施工前对注浆液进行严格比选,进行配比试验并进行现场试验,确定注 浆参数；同时进行注浆设备预备、管材加工、材料预备、机具预备；2注浆试验阶段 隧道全面开工前,进行现场注浆加固试验；从而确定合适的注浆协作比以及注浆终压等施工工艺参数,将以上试验资料整理上报监理工程师批准 后,用以指导此项

40、工程的隧道施工；3超前小导管设计超前小导管协作型钢钢架使用,应用于隧道 护,其纵向搭接长度不小于 1m；超前小导管设计参数：V 级围岩拱部超前注浆预支超前导管规格： V 42 3.5mm,L=4m 小导管环向间距： 33cm；倾角：外插角 10 15 ；注浆材料： 1：l 水泥净浆,注浆压力为 120 范畴；4施工工艺 小导管的制作0.51.0MPa；设置范畴：拱部小导管前端做成尖锥形,管壁上每隔 25cm梅花型钻眼,眼孔直径为 6mm,尾部长度 20cm作为不钻孔的止浆段,小导管尾端设置 6.5mm 的加 劲箍；4.8 超前地质预报 主要采纳水平钻孔超前探测和地质雷达检测,地质雷达利用高频电

41、测波 以宽频带短脉冲的形式,由掌子面通过发射天线向前发射,当遇到反常地质 体或介质分界面时发生发射并返回,被接收天线接收,并由主机记录下来,形成雷达剖面图；预报距离一般不超过30m；水平钻孔超前探测采纳地质钻机进行超前探孔,对开挖面前方 030m 范畴的含水构造、水量及水压进行猜测,用超前水平钻探法对洞口浅埋段取得牢靠的资料,为安全进入暗洞施工供应保证；超前钻孔孔径采纳 75,超前探孔探测长度一般为 30m 左右,搭接不小于 5m；现主要介绍超前水平钻探检测,地质雷达检测详见“ 超前地质预报实施细就”4.8.1 超前水平钻探设备采纳 RPD-150C钻机进行钻孔作业；钻机动力22kw,转速最高

42、1172k/min, 是特地的岩芯钻机,可完成 50m 的深孔钻探任务；4.8.2 超前水平钻探施工（1）孔点布臵针对设计院地质预报结果结论存在的岩溶发育地段和节理发育密集破裂带等不良地质地段,采纳每个断面设 3 个超前探孔；（2）施工按设计要求确定钻孔的方向和仰角 钻探施工及施工记录；开钻前必需量测立轴钻杆的方向是否符合设计要求；开孔孔径宜在 110130mm 之间,且以低压力,慢转速钻进为原就；当 钻探达到肯定深度并确定未偏离方向时,可以适当提高钻进速度；每钻进 10m 左右量测钻孔方向是否偏离方向,如有偏离时进行订正；钻进过程中仔细作好钻探记录；实行的岩芯须整齐摆放在标准岩芯箱中,并贴上

43、岩芯标签；现场技术员 具体做好地质编录工作；依据钻探过程中钻进情形（是否卡钻、漏水、涌水等）、岩芯的完整性（RQD 值）和岩芯实行率,初步分析确定该钻探进尺范畴内岩性状态、结 构及破裂程度和含水量等；4.8.3 水平钻探留意事项及成果应用（1）水平钻探过程中配备1 名具有实践工作体会的地质工程师进行现场值班,在把握 TSP预报的隧道围岩地质构造、工程地质、水文地质的基础 上,随时明白水平钻探的钻进过程,明白钻探过程中钻进是否卡钻、有无渗 水、涌水现象等、水质情形和水压情形、水量情形,判定前方是否存在发育 丰富岩溶水及是否填充夹泥,把握水质变化、水压变化、水量变化,对于水压长时间不减小的情形下,

44、应停止往前钻,采纳限排管堵塞；上报设计等有 关部门到现场打算方案措施；安装限排管如下图示；安装限排管程序为：在 钻孔之前,第一预备好安装有阀门的水管限排管和锚固剂等,在钻探显现涌 水且水量、水压长时间不变时,应抽出钻杆,插进限排管和锚固剂,待锚固 剂起锚固作用后关上阀门；水平探孔遇到涌水限量排放示意图（2）在钻进过程中,在无渗水、涌水现象或涌水水压、水量变小,继续钻探,并取出芯样；依据岩芯的完整性（RQD 值）和岩芯实行率,初步分析确定该钻探进尺范畴内岩性状态、结构及破裂程度等；依据地质勘探资 料准时编制成果报告；成果结论报告要明确掌子面前方围岩的软硬情形、破 碎情形、节理裂隙发育情形,是否有

45、脆弱夹层带、是否存在岩溶及填充、是 否含有裂隙水；成果报告出来后,施工负责人、技术人员仔细学习,针对成果报告进行 分析,预报结果与设计地质相同或相近的,就按原设计措施连续掘进；探测 存在不良地质或与设计地质有差异段,并反馈设计等有关部门确定方案措 施；4.9 施工方掌握要求依据概况,在确保安全的前提下,贯彻“ 早进晚出” 原就,提倡“ 零”开挖理念,采纳新奥法：本着先排水,预支护,短进尺,弱爆破的方法进洞施工；1隧道洞口端地表水,以截、排水为主,实行永临结合的方式,施作排 水沟渠,拦截进入施工场地的地表水,防止下渗降低围岩类别；2进洞实施措施：本隧道进口采纳超前大管棚进洞,设置一环长 20m

46、的大管棚,大管棚采纳 108 钢管,环向间距 0.4m；3加强初期支护：为防止隧道底部地下水上涌和岩体应力向上扩散,采 用全环初期支护；4地表或洞内设置位移观测点,准时反馈信息,调整支护参数,指导施 工；5洞口防护、预加固；洞口防护工程支配应符合以下原就和要求：a、洞口工程应与洞口相邻工程统筹支配、及早完成,施工躲开雨季及 寒冷季节；b、施工前,应先检查边、仰坡以上的山坡稳固情形,清除悬石、处理 危石；施工期间实施不间断监测和防护；c、隧道洞口边、仰坡土石方开挖及防护工程施工,应符合设计要求和 环境爱护、水土保持的有关规定；洞顶地表水的处理应满意以下要求：a、边、仰坡四周的排水沟、截水沟应在边

47、、仰坡开挖前修建完成；隧 道洞门的排、截水设施应与洞门工程同步施工,当端墙顶部水沟置于填土上 时,必需将填土夯实；隧道洞口及缓冲结构物的排、截水工程应与路基排水 系统合理连通；b、结合现场,洞口边、仰坡应及早做好坡面防护,确保洞口稳固；采 用喷锚或砌石护面,坡顶、坡脚宜绿化处理,以防止仰坡范畴内地表水下渗 和削减对坡面冲刷；c、洞顶如有溪沟或排水沟槽应加强养护、整治,确保水流畅通,如岩 层裂隙多,地表水可能渗漏到隧道内时,应用浆砌片石或混凝土铺砌沟底,浆砌片石用砂浆抹面；d、洞顶边、仰坡四周的排水系统宜在雨季前及边、仰坡开挖前完成；e、洞口顶部地表的凹坑须填平或喷混凝土填平,并接入两侧路基侧沟

48、 内；隧道洞口的截、排水系统应与路基排水系统顺接,不得冲刷路基坡 面、桥涵锥体、农田房舍；洞口土石方工程施工应自上而下分层开挖、分层防护,当地质条件不 良时,应实行稳固边坡和仰坡施工措施；a、永久性防护应按设计图施工,并在隧道施工的初期及早完成；b、暂时防护应视工程地质、施工季节、施工手段等情形,实行喷锚、格构网等防护措施；c、边、仰坡防护在参考设计的情形下,坚持“ 以柔克刚 的原就,积极 实践应用各种新技术、新产品,并留意成本、美观与安全的统一；当洞口位于脆弱、松散地层或积累层时,依据地质条件和地下水情 况,可采纳以下施工措施加固、稳固地层：a、洞口段位于脆弱土层地带,应随时检查地表及坡面情

49、形,发觉开 裂、滑动等现象时应立刻实行加固措施；如第四纪的冲 洪积层、残积层及人工填土等时,可采纳高压旋喷法垂直喷射或水平喷射 、树根桩、灰土挤密桩、抗滑桩、钢管桩等对开挖的地表及边、仰坡进行加固、稳固；b、地层为积累层、断层破裂带、砂砾 浆或超细水泥浆预加固；c、有地下水地段,止水注浆可采纳卵土、砂土时宜采纳地面注水泥TGRM 浆及 HSC 浆水泥基特种灌浆料,没有条件时可采纳水泥水玻璃浆液；d、降水过程中,应加强井点降水系统的爱护和检查,保证不断抽水；对水位降低区域建筑物可能产生的沉降,应进行观测监控,并实行防护措 施；拆除多层井点应自底层开头逐层向上进行,在下层井点拆除期间,上部各层井点

50、应连续抽水；重视降水范畴内地表环境的爱护,制定量测监控、回 灌措施,防止地表超限下沉；4.10 施工留意事项 4.10.1 拱顶下沉预防措施（1）对拱脚有孔隙水出露的地段,要准时引排,绝不答应浸泡基底；（2）锁脚锚管、径向锚杆严格依据设计要求施作,并对锚杆准时压注 水泥浆,以达到掌握围岩挤压导致拱顶下沉过大；（3）依据设计要求,对拱墙初期支护预留沉降量依据 1015cm考虑,依据开挖后的监控量测数据,再做适当调整；（4）钢架间的接点必需用螺栓连接坚固；（5）开挖过程中,依据施工实际围岩地质情形及监控量测资料调整支 护结构形式,必要时,加设双侧壁竖撑,使周边的围岩支护得到有利的爱护 和加强；4.

51、11 水平收敛预防措施（1）严格掌握台阶错台长度,台阶间距宜35m,依据新奥法施工原理,对掌子面准时形成早封闭,达到快循环的目的；（2）全部径向锚杆、锁脚锚管严格依据设计长度及角度进行施作,并 对锚杆准时压注水泥浆,以达到掌握围岩挤压导致拱顶收敛变形过大；（3）开挖并对施作完后的初期支护,准时对拱脚位置进行分层夯填；（4）钢架间的接点必需焊接或用螺栓连接坚固；（5）依据设计要求,对拱墙初期支护预留沉降量依据 1015cm考虑,依据开挖后的监控量测数据,再做适当调整；（6）对拱脚有孔隙水出露的地段,要准时引排,绝不答应浸泡基底；（7）开挖过程中,依据施工实际围岩地质情形及监控量测资料调整支 护结

52、构形式,必要时,加设双侧壁竖撑,使周边的围岩支护得到有利的爱护 和加强；4.12 洞口浅埋段爆破施工洞口段的爆破,要以松动和欲裂爆破的方法为主；实行分次爆破,严格 掌握炸药用量,尽量削减对围岩的扰动；4.13 火工品使用火工品是一种危急物品,对火工品的运输、储存保管以及退库制度必需 严格按中华人民共和国民用爆破物品治理条例、中华人民共和国安全 生产法、爆破安全规程、小型民用爆炸物品储存库安全规范执 行；5 施工进度方案 5.1 施工功效指标珏山隧道施工进度指标珏山指标（ m/月）级围岩级围岩级围岩级围岩项目一般地段正洞150 120 60 45 隧道5.2 工期保证措施 环绕本工程总工期和阶段

53、工期目标,明确任务和职责划分；以掌握工程 为重点,自施工预备开头,到工程全部完工终止,从组织治理、人员支配、资源供应、技术措施和机械设备供应等方面进行加强治理,确保本工程工期 的顺当实现；5.2.1 保证工期的施工预备措施 由于本隧道线路长、工程量大、技术含量高、工期紧、前期预备工作繁 重,为确保本隧道施工工期,做好以下充分的施工预备；（1）取得地方各部门的懂得、支持、协作,在和谐中要有超前意识；（2）对施工方案、安全监测等重大问题提前考虑,解决技术难题,确 保施工顺当实施；（3）及早进场,做好开工前的各项预备工作；（4）高标准修建暂时工程设施,重点抓住通路、通电、通水及生产和 生活房屋建设,

54、同时做好征地拆迁的帮助工作,缩短施工预备时间,快速掀 起施工生产高潮；5.2.2 保证工期的组织治理措施 5.2.2.1 组织措施为确保工程按期完成,项目经理工区成立以工区经理为组长、工区副经 理、工区总工程师为副组长的工期治理领导小组；工期治理组织机构见图；项目部 询问、汇报 进度信息采集、治理上报,进度分析情形、进度保证 指导、目标下达 措施、进度的调整 建设单位、监理工程师 工程进度领导小组 方案合同部 组长：工区经理副组长：工区副经理工区总工程师工程治理部各工区经理和方案统计员安全质量治理部进度目标的分析和论证,编制定期跟踪进度方案的进度方案的执行、进执行情形,会议分析度的纠偏、参加进

55、度进度方案目标讨论进度方案,实行方案分析,进度调整纠偏措施,调整进度后执行方案5.2.2.2 明确工期治理责任 建立以工区为核心的职责权益体系,定岗、定人、授权,各负其责,加 强与业主、监理单位的沟通,确保工期的实现；（1）工区的责任 负责对业主全面履约,确保合同工期；从项目开头和在项目实施过程 中,对下达的工期方案目标进行监督检查,准时纠偏；保证各种资源配置到 位,保证资金充分,保证人员、机械设备、材料的供应；实行目标治理,进 行阶段考核兑现；准时与业主、监理单位沟通,进行工期宏观掌握；在合同 工期之内,实现项目工期方案目标；动态配置各种生产要素；制订并落实各 施工阶段的工期方案；（2）工区

56、责任执行各施工阶段的工期方案；按方案支配进行工序施 工；缩短工序作业间隔时间,提高综合效率；加强机械操作培训,充分发挥 机械效能；开展劳动竞赛,比优争先；5.2.2.3 保证工期的方案支配措施（1）在工程开工前,严格依据工程施工承包合同的总工期要求,提出工程施工总进度方案,并对其科学性和合理性,以及能否满意合同工期 的要求并有所提前等问题,进行仔细审查；（2）在工程施工总进度方案的掌握下,编制重点掌握工程施工方案横道图和网络图,并依次为主线逐月 排；周编制出具体的工程施工方案和工作安（3）制定周密具体的施工进度方案,抓住重点难点工程及其关键工 序,对影响到总工期的各施工工序和作业赐予人力和物力

57、充分保证,确保总 进度方案的顺当完成；（4）对生产要素仔细进行优化组合、动态治理；敏捷机动地对人员、设备、物资进行调度支配,准时组织施工所需的人员、物资进场,保证后勤 供应,满意施工需要,保证连续施工作业；（5）缩短进场后的筹备时间,边筹备,边施工；全线施工,多头并 进；（6）工程方案执行过程中,如发觉未能按期完成方案的情形时,必需 准时检查分析缘由,立刻实行有效措施,调整下周的工作方案,使上周延误 的工期在下周赶回来；在整个工程的实施过程中,坚持“ 以日保周,以周保 月” 的进度保证方针,确保总工程进度方案的实现；5.2.2.4 保证工期的资源保证措施（1）材料保证措施 组织各类资源,加强砂

58、石料的运输机储备工作,同时在有条件的情形下 设置碎石加工场；制定严格的材料供应方案,依据施工进度情形保证各施工 段材料准时供应,杜绝停工待料情形的显现,以免耽搁工期；（2）机械设备保证措施 施工机械做到统筹支配、统一调配、合理使用；组织机械化流水作业,做到施工机械的使用高效化,并做好施工机械的修理保养工作,施工现场设 置修理场,保证施工机械的正常运转；对重要的、常用的机械和机具应留有 富余备用设备,以防万一；5.2.2.5 主要工程的工期掌握措施 依据合同要求,缩短施工预备期,尽快开工；制定切实可行的内部合同 治理制度,提高施工人员的工作积极性；提前签订好材料与机械设备配件的 购买合同,保证施工期间材料供应充分,机械设备完好,争取早日开工；采纳先进的探测设备加强地质超前预报工作,提前制定施工方案和预 案；对不良地质地段施工,细心编制施工方案,确保其科学合理,在实践中 不断优化；加强施工过程中的监控量测,加强施工资料的收集、整理、归纳、分析 和信息反馈,为施工供应指导依据；多工序平行流水作业,加快工程施工进 度；采纳机械化施工,投入足够数量、状态