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文档简介
1、.:.; 北京市CBD中心区Z2b地块商业金融工程QC成果汇报汇报内容工程概略QC小组概略选题理由确定目的提出方案并确定最正确方案制定对策对策实施效果检查规范化总结与下一步计划一、工程概略1.工程概略北京市CBD中心区Z2b地块商业金融工程简称北京三星工程位于北京市朝阳区国贸桥东北角,东至金和街、南至景辉街、北至Z1a地块、西至Z2a地块。由57层的超高层商业办公主楼建筑高度260m、裙房5层,构造高度为26.8m以及6层+夹层地下室组成,工程占地面积8223m2,总建筑面积约167851m2,其中地上建筑面积约12000m2,地下建筑面积约为47851m2。该工程采用桩筏根底,主塔楼构造方式
2、为中心筒+外框钢构造,裙房为钢筋混凝土构造,建成后将是韩国三星驻中国总部大楼。1.工程概略Z1b清华地块Z2b三星地块Z1a期货地块Z2a阳光地块Z-2a阳光地块10CM地下室外墙 高21MZ-2b三星地块红线本工程位于CBD中心区,周围均是在建工程,场地狭小,在建工程之间限制性大,尤其是西侧地下室外墙,距红线只需10cm,且红线外侧即为Z-2a阳光保险在施地块,使得西侧地下室21m高外墙无法按照现有施工方法进展构造施工,故恳求注册号,成立QC小组,处理现有难题。二、QC小组概略2.QC小组概略小组概略 平均年龄29岁,且均获得本科或本科以上学历 具有扎实的专业课实际知识和丰富的施工阅历 小组
3、涵盖设计人员、深化人员和现场施工人员,各施所长,协调一致 小组成员以往胜利研发“一种预制格构梁及其制造方法以及“一种预制格构梁楼层构造,并胜利获得相应发明专利三、选题理由3.选题理由建筑红线规划先行性现场实践施工规划地下室外墙边线距用地红线仅100mm地处CBD中心区,用地紧张构造和防水施工无可操作空间旁边紧邻Z-2a在施地块,无可利用场地相邻建筑物净施工空传统工艺距狭小外侧无间缺乏无法实施可用场地Z-1a红筑建Z-1b线建筑红线Z-2aZ-2b运用创新思想,走变通路子,研发出合理的施工体系来处理问题结合建筑工业化和绿色建造的施工理念 课题确定PCF单侧支模体系的研发注:PCF即Precast
4、 Concrete Form制图人:王晓龙制图日期:2021年4月四、确定目的4.确定目的确定目的设定目的值 运用创新思想研发PCF(PrecastConcrete Form)单侧支模体系,解PC板吊装平安,固定可靠,可操作性强混凝土浇筑完成后PC板位移不大于3mm决操作空间缺乏的难题目理由1、标小组成员具有扎实的专可业课实际知识和丰富的行施工阅历,工程指点对性新技术的运用于研发非分常支持,有利于目的的析实现理由2、小组成员学习相关资料, 理由3、进展了大量计算和深化外部环境适宜研发创设计,并跟公司专家顾 新,建立单位、监理问进展咨询沟通,一致以为PC板方案平安可行 单位非常支持小组活动,公司
5、层面也协调多方资源支持人设计、深化、施工、专业厂家机专业的PC板生产设备,消费场地阅历丰富的PC料板消费厂家、埋件供货厂家法拥有多项PC技术研发专利、施工工法业主、监理大环力支持,临边地块积极配合目标可以实现!制图人:李帅制图日期:2021年4月五、提出方案并确定最正确方案5.提出方案并确定最正确方案 1、提出方案小组成员围绕课题召开会议,经过“头脑风暴法,相互启发,集思广益,结合现有资源和现场实践情况,进展方案讨论。小组成员将意见分类整理、并归纳提炼,运用亲和图汇总如下:PCF单侧支模体系的研发PC板的加工PC板方式吊装固定防水施工内侧模板工厂预制叠合板槽钢+三角架预铺反粘大钢模板现场现浇肋
6、型板槽钢+可调支撑吊装前施工散拼木模板光面板底面钢板焊接构造完成后组合木模板施工要求平安可靠经济性好操作性强制图人:张海瑞制图日期:2021年5月5.提出方案并确定最正确方案 1、提出方案根据以上亲和图分析,拟采用如下三种方案:方案一PC板预留桁架钢筋,构成叠合墙体系,在工厂预制,与外墙一同浇筑采用底面钢板焊接方式固定防水在构造完成后施工内侧运用大钢模板PCF单侧支模体系的研发方案二PC板光面处置,仅作为外墙模板,在工厂预制采用槽钢+可调斜撑方式固定防水预铺反粘内侧运用散拼木模与PC板对拉固定方案三PC板做成肋形板,参与构造受力,在现场现浇采用槽钢+三脚架方式固定防水构造完成后施工内侧运用组合
7、木模板与PC板对拉固定三脚架制图人:李贝制图日期:2021年5月5.提出方案并确定最正确方案 2、方案初步确定QC小组对上述三个方案,从可实施性、经济合理性、平安性、工期及其他影响等多方位进展分析评价与优选,见下表。同时针对方案比选的各项目的,小组成员运用关联矩阵法对各方案进展分析评价。经过对以上三种方案的综合对比与分析,小组全体成员初步选定方案二 为研发PCF单侧支模体系的实施方案。5.提出方案并确定最正确方案 3、方案细化经过以上选择,初步确定了研发PCF单侧支模体系的实施方案,但是方案必需从两个过程、六个方面进展方案细化,详细见如下系统图。PC板的排版和设计设计和深化预埋件的深化设计PC
8、F单侧支模体系PC板的加工和养护PC板的吊装和固定加工和施工墙体防水和钢筋施工墙体内侧模板和混凝土浇筑制图人:刘静竹制图日期:2021年5月5.提出方案并确定最正确方案 3、方案细化1、PC板的排版和设计制表人:张海瑞制表日期:2021年5月本工程西侧外墙PC板合计164块,PC板上下左右四边留15mm缝隙,最大板规格长*宽*厚:3650*3515*120,自重约4002.9。5.提出方案并确定最正确方案 3、方案细化2、预埋件的深化设计 制表人:车庭枢制表日期:2021年5月5.提出方案并确定最正确方案 3、方案细化3、PC板的加工和养护 制表人:王九龙制表日期:2021年5月5.提出方案并
9、确定最正确方案 3、方案细化4、PC板的吊装和固定(吊装)方案可实施性经济合理性方案一在 PC 板上部侧面1、PC 板需预埋固 需预埋固定槽固定槽钢,在槽钢定槽钢用的螺栓钢用的螺栓,需上焊吊耳,利用此2、起吊时 PC 板易 要在槽钢上焊吊耳起吊倾斜,PC 板不容易 接吊耳就位方案二在 PC 板顶部预埋1、PC 板吊装时传 省去了吊耳焊吊装用衔接套筒,力直接,吊装稳定 接,降低了焊接后期现场用吊装性好,不倾斜,安 量,添加了少量螺栓拧入套筒起全可靠螺母的预埋。吊2、吊装衔接套筒提早在加工厂进行预埋,减少现场焊接量工期结论吊装时易倾不 选斜,不容易用就位预埋吊装件 选用直接在工厂内完成,现场无需焊
10、接吊耳,节省吊装预备时间制表人:车庭枢制表日期:2021年5月5.提出方案并确定最正确方案 3、方案细化4、PC板的吊装和固定(固定)方案可实施性经济合理性工期结论方案一在 PC 板下部1、现场需焊接底部 焊接量大,需在 如今焊接底部 不 选侧面预埋固定固定三角架现场焊接,所需 三角架需大量 用埋件,现场焊三角 架数量 较 时间,PC 安装2、底部固定三角架接三角支架固易与构造钢筋冲多;三角架无法 预备时间长定 PC 板突,且对防水呵斥周转,为一次性干扰投入资料方案二PC 板顶部固1、操作方便,焊接 槽钢和可调斜撑 安装装配式施 选用定槽钢,槽钢 量小,与地锚固定 均可周转运用, 工,方便快捷
11、,经过可调斜撑 后与 PC 板构成三只添加一部分预 预备时间少与地面地锚连 角体系,稳定性好 埋地锚,减少成接固定2、固定槽钢和可调 本的添加斜撑均可周转使用,安装装配方便制表人:杨敏制表日期:2021年5月5.提出方案并确定最正确方案 3、方案细化5、墙体防水和钢筋施工方案可实施性经济合理性工期结论方案一PC 板按层分1、防水无法与暂时 添加防水施工难 交叉施工效果 不 选段,防水按层固定槽钢错开度,添加了施工 差,不利于流 用铺设,钢筋按2、钢筋甩茬与防水 本钱水施工层绑扎无法错开,防水施工受钢筋干扰方案二PC 板错层分1、防水可先甩茬至1、防止了大量拆 防止了能够发 选用段,确保固定上层
12、位置,甩茬至改返工,防止了 生 的 拆改 返槽钢在上层位固定槽钢下方,混费用添加工,方便的现置,防水预甩凝土浇筑至本层位2、在保证防水质 场 PC 板的固茬,螺杆穿防置时与固定槽钢不量的情况下,有 定和钢筋、防水处采用法兰冲突效降低防水施工 水施工衔接原理进展2、对拉螺杆穿防水 难度,降低施工加强处经过钢板垫片、 本钱螺母固定的法兰连接方式加强制表人:陈万鹏制表日期:2021年5月5.提出方案并确定最正确方案 3、方案细化6、内侧模板的选用和混凝土浇筑方案可实施性经济合理性工期结论方案一内侧选用钢模1、钢模板稳定性 钢模板费用较高省去了模板拼 不 选板与 PC 板对好,但因钢模板模装,施工较便
13、 用拉固定板孔定位固定,施捷工容错性较差2、钢模板吊装时易对 PC 板呵斥扰动,不利于吊装平安方案二内侧选用木模1、木模吊装轻便, 木模板体系本钱 省去了模板孔 选用板与 PC 板对与 PC 板对拉模板 较低,三角撑主 的 校 对和 调拉固定,木模孔容易调整,施工 要为租赁运用, 整,提高了施板反面采用三容错性较高本钱较低工效率,且采角支撑架顶撑用三角撑省去2、木模板背部采用固定了顶撑,施工三角撑顶撑,与木便利模板固定结实,形成的模板体系稳定可靠制表人:张海瑞制表日期:2021年5月5.提出方案并确定最正确方案 4、确定最正确方案经过以上细化分析,我们确定最正确方案,见如下展开系统图:PCF单
14、侧支模体系的研发PC板排版和设计设计和深化底部和顶部预埋PC板与PC板衔接埋件深化预埋固定埋件上部预埋PC板与可调斜撑槽钢衔接埋件专业工厂预制加工吊装和固定预埋吊装件,顶部吊装PC板经过衔接槽钢与可调支撑进展拉结固定加工和施工采用法兰原理进展防水施防水和钢筋施工工钢筋提早确定下料长度,合理甩茬内侧木模板内侧运用散拼木模板运用三角背楞顶撑制图人:刘静竹制图日期:2021年5月5.提出方案并确定最正确方案 4、确定最正确方案方案动画模拟展现六、制定对策6. 制定对策小组成员针对以上分析,按照5W1H的原那么,分析研讨相应对策,确立明确的目的值,并最终制定出相应的详细实施措施、明确责任人和完成日期。
15、编号流程对策目的措施担任人地点时间what(why)(how)(who)(where)(when)1、最不利位置荷载不大于1、 建模ansys计算,细致分析,思索PC 板的排计 算 分 析 、抗拉承载力的85%。受力和施工情况,确保体系平安,确工业化工2021.42021.1定板块分隔;李贝2、单块PC板分量最大不大版和设计 CAD绘制作室5于5T2、 图上放样,并进展施工模拟,排3、PC板分格避开钢筋甩茬查不利要素。计 算 分 析 、1、确定PC板支撑间距1、经过BIM建模,将各种埋件的排布一致思索深化。预 埋 件 深CAD 绘制、与工业化工2021.42021.22、绘制PC板加工图2、协
16、同专业厂家进展埋件方式选择、刘静竹化设计厂家协调3、固定螺栓受力不超越允强度计算和详细定位作室5许值的80%根据加工图,1 、 加 工 后 构 件 平 整 度选择专业厂家3mm1、找加工阅历丰富专业厂家加工;3PC 板的加2、预埋件中心线位移控制预制构件2021.62021.进展加工和养2、详细交底、合同明确质量要求;杨敏工和养护护在2mm3、专人驻场、严厉验收;加工厂93、尺寸偏向控制在3mm内制表人:李帅制表日期:2021年6月6. 制定对策小组成员针对以上分析,按照5W1H的原那么,分析研讨相应对策,确立明确的目的值,并最终制定出相应的详细实施措施、明确责任人和完成日期。编号流程对策目的
17、措施担任人地点时间what(why)(how)(who)(where)(when)1、吊装平安,固定可靠制定合理安装方案并提早进展交编制方案、底,并派技术人员现场监视、指PC板吊装2021.64详细交底、导,安装过程中经过丈量控制进王九龙施工现场与固定2、垂直度控制在1/1000且2mm2021.2落实责任行精调。3、相邻板高差控制在3mm墙体外防1、防水无空鼓,搭接宽度偏向控制在严厉遵照三检制,现场防水安排明确工序10mm以内专人对进度和质量担任,验收合2021.65水和墙体车庭枢施工现场提早控制,格后移交下一道工序,钢筋施工2021.2钢筋施工2、钢筋甩茬位置偏移控制在5mm以内放样下料,
18、严厉控制对防水的维护墙体内侧编制方案、1、模板安装垂直度控制在3mm以内严厉按照方案要求施工,各相关2、截面模内尺寸控制在3模板固定详细交底、2021.66工种担任人交底至作业层,浇筑陈万鹏施工现场和混凝土落实责任2021.2浇筑3、混凝土浇筑速度不得大于2.5m/h过程中安排专人看模和监测制表人: 李帅制表日期:2021年6月七、对策实施7. 对策实施 实施一、PC板的排版和设计根据最新的构造基准图,对PC板的布置范围、PC板块的分隔、间距,每块PC板的尺寸和位置、PC板的固定位置、衔接方式以及特殊节点的处置均进展了细致的设计,并经过ansys进展了计算,方式PC板设计图一套、计算书一套,并
19、经过的设计单位、监理单位和业主单位的审核。本工程西侧外墙PC板合计164块,PC板上下左右四边留15mm缝隙,最大板规格长*宽*厚:3650*3515*120,自重约4002.9;最小板规格长*宽*厚:3650*1480*120,自重约1620.6。实施效果检查:经检查,设计图纸涵盖了PC板的相关信息,图纸详细明确,经过了专家论证,为后续任务的开展提供了根底性资料。 PC 板分格排版避开了钢筋甩茬位置,同时最大板块重4002.9KG,满足不大于5T的目的要求。根据计算结果,最不利位置荷载为抗拉承载力的81%,满足不大于85%的平安要求。7. 对策实施 实施二、预埋件的深化设计根据PC板的根底设
20、计图纸,协调专业厂家确定埋件的型式和材质要求,经过BIM建模,对埋件埋设位置和和衔接方式进展二次深化,防止埋件和钢筋的碰撞冲突,并直接利用BIM软件出图,构成PC板的加工图和三维模型,方便指点厂家加工。PC板拼缝位置采用预埋钢板后焊接的方式进展处置。其中衔接位置仅设置在PC板竖向衔接位置,程度位置无需处置。除底层外,其他层在宽度小于2000mm的PC板设置2块预埋钢板,宽度大于2000mm的PC板设置3块预埋钢板。实施效果检查:由BIM生成的PC板加工图和三维模型明确了埋件的方式、位置、规格以及材质,同时明确了PC板的支撑间距,为PC板下一步的加工消费提供的详尽的技术资料,完成了设定目的。同时
21、根据埋件计算,预埋螺栓的受力仅为允许值的47%,满足不超越80%的目的。7. 对策实施 实施三、PC板的加工和养护1、PC板消费厂家选择了专业的预制构件消费厂家,并在合同内详细的明确了质量要求2、PC板加工前,由工程部技术担任人王晓龙对PC板加工人员进展了技术交底,并预制加工质量要求、本卷须知、细节施工方法等进展了详细的讲解,明确了质量规范及验收要求;3、工程部安排驻加工场人员担任PC加工质量,全面贯彻执行施工质量规范,确保预制件加工质量;出厂合格证实施效果检查:PC板加工严厉现场验收,加工精度均在要求范围之内。7. 对策实施 实施四、PC板吊装与暂时固定1、PC吊装前,编制地下室西侧外墙PC
22、F及防水施工方案,并对相关人员进展三级技术交底,保证现场实施。2、为保证PC板吊装平安,严厉控制PC板安装精度,并落实责任制度。3、安排技术人员现场监视、指点和丈量;编制方案技术交底交底记录7. 对策实施PC板吊装与固定流程控制1、PC板经过预埋螺母与现场吊具衔接2、起吊吊装3、吊装就位固定,槽钢经过预埋螺栓与PC板固定;4、PC板调直5 、经过可调斜撑与地锚固定效果检查:PC板吊装平安、固定可靠,安装精度均满足要求。7. 对策实施 实施五、墙体外防水和墙体钢筋施工1、现场验收严厉遵照三检制,防水验收合格方移交下道工序;2、钢筋放样控制长度,防止干扰防水接长;3、螺杆穿防水处,利用法兰衔接原理
23、,经过橡胶垫、压锚钢板和M20螺母固定加强。效果检查:防水和钢筋的施工合理的避开,互不影响又衔接严密,完成了预期的目的。防水节点可操作性强,施工便利,合理可靠。防水和钢筋的施工均满足要求。7. 对策实施 实施六、墙体内侧模板固定和混凝土浇筑1、严厉按照方案要求,将木模板经过螺杆与PC板对拉固定,一头拧入PC板中预埋固定件,一头拉住模板背楞钢管;2、三角撑隔400mm布置,与模板经过勾头螺栓衔接,底部经过地埋压固,确保整体体系稳定。3、混凝土浇筑严厉按方案要求顺序和速度浇筑,安排专人看模。效果检查:木模板拼接便利,与三角型钢支撑衔接的体系稳定可靠。对拉螺杆拉结PC板和三角撑后有效的加强了PC板的
24、稳定。模板支设满足要求,混凝土很好的按照目的要求进展了浇筑。7. 对策实施 完效果果八、效果检查8. 效果检查目的检查目的1:PC板吊装平安,固定可靠,可操作性强PC板自2021年6月25号开场吊装施工,至2021年1月25号画上句点,合计吊装和固定施工达164块PC板。PC板吊装平安、固定牢靠,整个安装过程快捷紧凑,可操作性强,整个PCF体系处理了操作空间缺乏的难题,符合平安可靠、操作性强的目的。8. 效果检查目的检查目的2:混凝土浇筑完成后PC板位移不得大于3mm位移mm层数B6层B5层B4层B3层B2层B1层测点测点12.001.001.502.001.503.00A轴C轴测点22.50
25、2.002.002.502.001.50测点31.502.001.501.002.002.00测点12.501.502.001.00C轴E轴测点21.501.002.001.502.002.00测点32.502.002.503.001.501.50测点11.001.502.002.002.501.00E轴F轴测点21.502.001.502.502.002.00测点31.502.003.002.001.502.50测点12.001.002.502.002.502.00F轴G轴测点21.501.502.002.501.502.50测点33.002.002.001.501.001.00测点11.5
26、01.001.002.001.501.00G轴J轴测点22.002.002.501.501.001.50测点31.501.501.502.002.002.00测点11.501.502.001.503.001.50J轴L轴测点22.001.001.501.002.002.50测点31.502.001.001.502.501.50测点12.002.501.501.001.502.00L轴N轴测点21.502.002.002.002.001.50测点33.001.501.001.501.002.50制表人:张海瑞PC板与内侧木模板+三角撑对拉构成的PCF体系,既加强了PC板的稳定性,又对整个混凝土浇
27、筑起到了很好的控制造用。针对PC板浇筑后偏移设特定测点,现场土建责任师担任丈量并搜集混凝土浇筑后PC板偏移数据。PC板施工过程中混凝土浇筑后偏移值均不大于3mm,完全到达初期的目的设定。制表日期: 2021年2月8. 效果检查目的检查经济效益:由于PC板前期在加工厂预制加工,相应的缩短了工期。按传统每层搭设操作架需2d/F,支设外侧模板4d/F,按5层算,共节约工期30天。模板撤除2D/F,架体撤除5d,共节约工期15天。此外由于运用了PC板填充了建筑红线间隙,省去了回填的时间,节约工期30天。思索PC板吊装需2d/F,累计节约工期30+15+30-10=65天。PC外墙成型时外外表平滑省去了抹灰的程序,相应的节约了资料费用和外表处置费用,按45元/,合计节约45*1671=7519
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