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文档简介

1、.:.;中亚无菌软包装机消费运用本卷须知及异常情况处置中亚无菌软包装机消费运用本卷须知及异常情况处置(一)为保证产质量量,对消费中的关键点、异常问题处置等提出如下建议。望各用户把相关资料包括随机资料分发给设备管理、消费管理、机修和电工维护工程师、操作人员等,组织学习并进展相关考试。同时在实践操作中严厉执行,并进展有效的监视检查。CIP及无菌仓手工清洗a) CIP清洗时必需保证清洗液的浓度:碱液2-2.5%,酸液1-1.5%;配制清洗液时应运用称重秤或量筒,严禁操作人员凭估计随意配制。清洗终了后翻开清洗附件球阀排放管中积存的水。清洗时必需保证三路前往管出口都有足够的流速。进展及人工清洗时,必需手

2、动翻开出风电机底部的排水阀门。此阀门可不断翻开b) 清洗用水必需符合国家饮用水规范,不能运用硬水北方地域应特别留意。c) 每次清洗时,必需检查一切管路及接头特别是和物料直接接触的管路及顶罐背压通气管路,流量控制阀前后的管中及接头1925运用手电筒照明检查也可在流量阀下面放置一张长纸板,CIP后进展检查,消费中定时查看。无菌清洗阀、无菌总进料阀、液位控制阀、顶罐到三路前往角座阀之间的一切管路及其接头即和物料直接接触的管路及顶罐通气管路不允许有任何渗漏景象。d) 在保证清洗效果的前提下,允许3-5天进展一次酸液清洗。e) 根据消费量,应定期1-2个月检查管路清洗效果。重点为总进料阀下端、顶罐及电容

3、式液位计、流量控制阀前后、下料管及灌注嘴等。f) 无菌仓内部重点检查并清洗:下料管、灌注嘴、撑膜杆,横封机构等。如膜筒出现物料溢出景象,消费终了后应翻开整个膜筒清洗下料管。清洗灌注管和撑膜杆时应特别留意灌注管装卡撑膜杆部位,必需保证此处清洁,否那么结垢后不能可靠灭菌,导致产质量量问题。必需保证撑膜杆结实装好,否那么掉下后会打坏横封刀口。g) 管路中密封垫的寿命普通为3个月,操作人员应定期1-2个月检查,发现变形或己损坏,应立刻改换。紧固接头时必需保证对正,否那么会导致密封垫变形、走漏。留意:无菌清洗阀、总进料阀、顶罐液位控制阀、顶罐平衡罐/料罐、A/B机流量阀及下料管、A/B机前往管及回流角座

4、阀、顶罐回流角座阀、A/B机背压阀及通气管路等非常关键,必需保证无走漏、密封良好。h) 1-2个月全面清洗一次:电器柜、膜仓内各角落、一级过滤器、主传动箱、无菌机顶部、H2O2过滤器、一切送膜辊等。设备杀菌a) 检查一切疏水器及手动阀门己安装就位:检查双氧水液位、浓度及清洁度不能含有油份和过多杂质。检查膜筒隔热四氟布己装好,保证薄膜与灌注管及前往管不会贴上。b) 喷雾及坚持:喷雾时检查喷雾效果,必需保证好的雾化效果,必需保证无菌仓顶盖及无菌仓门的密封效果。检查:喷雾效果与喷雾器能否正常必需留意是虹吸式还是压力式,管路能否有走漏,喷雾气压能否适宜虹吸式为0.4-0.5MPa,压力式为0.2-0.

5、3MPa同时要求双氧水泵也要有相应的压力,喷雾流量能否适宜以及喷雾嘴能否堵塞有关。如喷雾器后部漏双氧水,那么能够是顶针杆上的密封损坏。c) 管路高温杀菌: 检查杀菌温度上升能否正常管路中有积水会影响温度的上升速度,各管路及接头有无走漏等。必需保证6个疏水器都有冷凝水析出。如疏水器喷出蒸汽,可悄然振动几下即可,否那么疏水器中能够有异物,应拆开检查、清洗。同时必需保证蒸汽及其保送管路的清洁度。杀菌温度普通坚持在140-145之间为适宜杀菌温度与管路中蒸汽压力及蒸汽饱和度有关,如蒸汽含水量过多即蒸汽饱和度不够,那么杀菌温度会不稳定。无菌空气及加热 检查进/出风电机运转能否正常,无菌空气温度能否正常。

6、d) 冷却阶段封刀温度加热开场,检查各路温度控制能否正常。10分钟后,双氧水循环开场,冷却快终了时应检查调整双氧水的回流量。e) 下料管浸泡灭菌开场的薄膜因受双氧水的长时间浸泡以及高温烘烤,走膜时应特别留意,如发现薄膜拉不动,那么应及时停机以防拉断,作相应调整后再开机走膜。进展双氧水浸泡前应检查延续的3袋,确保封口结实。无菌消费阶段a) 消费中主要应定时15-30分钟检查以下各项:偏膜、产品袋封口、灌装精度、膜卷能否将用完、打码检测开关及打印色带、设备各部件运转情况即对设备进展全面的察看和判别,如有异常应及时处置等,同时做好消费记录。b) 不停机换膜必需接正、保证结实接好后必需检查:用力拉几下

7、,保证色标间隔 根本不变,同时应保证:接膜时打码色标不跑偏、接好膜后无膜检测开关处于正常形状。打码色标检测开关调整好后应紧固,保证适当的检测间隔 5-10mm,与薄膜坚持垂直并聚焦稳定。c) 消费中如出现严重偏膜纵封漏刀甚至折边首先应检查设备各走膜部件能否正常,能否由于换膜时接膜不正导致如接膜不正,偏膜普通能自动恢复。排除以上缘由后,那么能够是膜卷的质量问题导致,可改换一卷己确认的好膜卷来验证。消费中每一卷膜从开场到终了,中间能够会出现偏膜,如在2mm以内是正常的。d) 产品袋封口 纵封漏普通可经过调整温度处理。横封特别留意横封有无微漏;四氟布如出现裂痕,应及时卷过更新;对横封机构进展检查、清

8、理及维护保养时应留意不损坏横封刀头,不能用钢丝刷、刮刀等硬物刮擦横封刀头。如横封刀头损坏或变钝那么应改换。e) 灌装精度主要与产品袋能否大小袋长度、顶罐液位能否恒定、流量控制阀气压0.4-0.5MPa能否稳定、流量阀出口密封垫1925能否完好等要素有关。UHT回流压力不稳定、流量偏小、物料中含有过多气体等要素那么会导致计量不稳(普通出现小袋)、密封垫碎片进入产品袋、外部有菌空气进入产品管路导致坏奶!f) 无菌消费阶段,允许待机时间普通不能超越1个小时,而且,待机时每隔20分钟走出2-3米发表于2006-1-24 14:09:32利乐枕包材质量规范1.外观质量1无污染,无尘埃。2印刷图案明晰完好

9、,无明显变行和色差,无残缺和错印。3内外外表平整,无空洞,无皱摺,无裂纹,无气泡,铝箔和塑料膜无缺损。4压痕线平直,无破裂。5以卷筒方式供应的材质其收卷应管芯圆整,外表平滑,端面整齐,无毛边。2.尺寸和质量偏向两类方式供应资料的尺寸和质量偏向应分别符合表中规定工程尺寸和质量偏向备注宽度偏向1以卷筒方式供应的资料卷筒内径偏向3 0以卷筒方式供应的资料内层塑料膜定量28以两类方式供应的资料尺寸偏向1以半废品方式供应的资料3.印刷图案的尺寸偏向应符合表中的规定工程偏向,1备注套印精度0.8以两类方式供应的资料压痕线与印刷图案套色0.8以两类方式供应的资料分切位置1以卷筒方式供应的资料光标套印间距1以

10、卷筒方式供应的资料4.接头数量和质量以卷筒方式供应的资料为每卷中的接头,每1000米内不多于3个。接头处要对准、对正图案有明显标志;接头要接牢,在运用过程中不能断开。相邻接头之间的间隔 不小于25米。接头与每卷端头的间隔 不小于25米。利乐枕纯牛奶废质量量规范一、感官规范:1、包装外观:1包装封口严密,废品包装呈枕状。2包装上无严重折痕和擦伤及其他缺陷。3包装上应无隆起或团块景象。4产品外观应干净卫生。5废品装箱后,数量准确,产品摆放整齐有序。2、牛乳外观:1色泽:呈均匀一致的乳白色或捎带微黄色。2滋气味:具有牛乳固有的滋气味,无异味。3组织形状:呈均匀乳液,无沉淀,无凝块,无粘稠景象,允许有

11、少量沉淀。二、理化目的:1.脂肪%3.52.全乳固体12.33.酸度18.04.PH值 6.4-6.85.蛋白质%2.96.杂质度27.净含量利乐枕排包规那么规那么如下:1.开机排包数量30包;2.换内封条,排包数量10包3.换包材,排包数量10包4.过包材接头,排包数量10包利乐枕包装箱质量规范一、外观:1.纸板外表光滑,无突出纸面杂质,箱壁不许有分层景象,不许翘曲,严重破折、裂口等。切割整齐,允许有细微毛边,手感不发软,无发霉景象。2.字迹明晰,色泽纯粹,图案符合要求,印刷文字符合要求。3.印刷胶印。二、用料面纸:250/涂布白纸板楞纸:高强B瓦楞或C瓦楞纸里纸:牛皮挂面纸250/三、承重

12、 12袋*500mI 成形空箱接受力大于200kg24袋*250ml 成形空箱接受力大于200kg四、规格单位mm500mI: 2*6*1长*宽*高360*196*147250mI:2*3*4长*宽*高310*245*130阐明:1、以上规格中长、宽、高的尺寸均指成形空箱的内径尺寸,外箱规格中高度包含垫片尺寸,箱的顶部与底不个有一个垫片、2、以上各项定性检验参照样品箱、3、以上规格中长、宽、高的尺寺误差4mm以内。4、耐折度开合180度5次里纸与面纸不得有断裂景象。一、利乐枕保温实验规那么1、开机目的性取样,数量5包/次。采样点:开机成形后的前5包标识方法K-1(1) (2) (3)同时标明采

13、样时间K-代表开机的样。1-代表目的取样的顺序,一切目的取样共同排序。123-代表本次目的取样顺序。2、其他目的的取样采样样点,换包材、换内封条、过包材接头、停机标识方法。换包才代号B、换内封条代号P、过包材接头代号J、停机代号T、其它标识方法同上。取样量:6包/次、前2包后4包、 停机取样5包/次。3、随机取样:每批料每台机取100-150包,时间平均计算取样4、目的样:随即样放入保温室3035度,五天后检测微生物,七天后开包进展感官PH值、理化检测。5、理化样:数量:每次2包,采样点:第一次开机成形后的第21、22包以后正常情况下半小时取两包立刻送化验室进展感官、理化的检测。6、微生物样:

14、每台机整个过成的前、中、后各取一包做保温五天后的微生物。二、放行规范:1、感官检查、PH值、理化全项、微生物均合格,出具合格检验报告单,给予放行。2、假设目的样出现坏包,那么针对该目的样对应进展开箱检查并取与该目的样相邻的150包进展开包侧PH值,假设无坏包那么出具合格报告单,给予放行:假设有坏包比较集中,那么扩展归模取样,假设无坏包那么给予放行,假设有坏包那么出具不合格检验报告,严禁放行,根据详细情况再规定。3、假设随机样出现坏包,那么出现坏包的时段为重点取样200包,相邻时段取150包,次相邻取样100包保温5天做PH值的检测,假设无坏包,给予放行,假设有坏包,严禁放行4、假设废品出现理化

15、,感官目的不合格,那么针对异常样品时间段,从废品中做针对性取样开包检测,不符合质量规范的废品隔离严禁放行,对符合质量规范的废品,出具合格的检验报告给予放行。5、假设废品出现微生物不合格,详细分析后再断定。利乐枕纯牛奶工序作业规范一、工艺流程:原料乳验收称重计量净化冷却储存规范化预热均质杀菌冷却缓冲预热均质超高温灭菌冷却无菌灌装装箱保温实验出厂。二、工艺阐明:1、原料乳检验要求:检测工程:酒精实验、煮沸实验、感官检验、杂质度、酸度、脂肪、全乳总固体。抽检工程:蛋白质、掺假实验水、碱、淀粉、盐。2、净化:应除去原料乳中的机械杂质、饲料残渣、体细胞。3、冷却:应及时冷却至46,储存时间不应超越24小

16、时。4、规范化:全乳固体经过规范化。参考利乐枕半废品规范奶粉的添加方法:化糖锅与花粉器之间用一部分原奶此部分奶与所加奶粉按16:1且奶温在4045度大回流,然后奶粉过化粉器直接参与,奶粉加完后,把化粉起裁门封锁再大循环5min。5、均质:均质温度为65-75度,均质压力为18MPA二级表压指示3MPA,一级表压指示18MPA,巴氏杀菌温度72-85度,10-20秒6、冷却储存:经过冰水将均质杀菌后的原料乳冷却,冷却温度 小于等于5度7、预热均质:预热温度71-75度,均质压力200bar先调二级表压指示为50bar,再调一级表压指示为200bar.8、超高温灭菌:灭菌温度度,4-15秒9、冷却

17、:能源再生/冷却25度10.超高温灭菌参数:a.均质机前温度TT2 60-80度b.预热前温度TT49100-120度c.持热管温度TT44-度d.持热管压力PI05 5.0-9.0bare.持热管检测温度TT42 f 产品热回收前温度 90110g.灌装温度 25h.包装机回流温度 130.i.真空度P112 -130j 换热气前温度TT8 144预热前温度TT1090120灌装压力P171.02.0均质压力2005冷却:经过板式热交换器用冰水将均质后的物料至5以上,打入6T配料罐,开启搅拌使物料混合均质。11.储存:将物料打入配料罐储存,作为缓冲。12.预热:此时已进入超高温杀菌工艺段,预热温度为809013.脱气:在脱气罐中进展,如脱去空气、饲料杂味等。14.均质:要求均质压力250先调二级使压力表指示为50,再调一级使压力表指示为250均质温度7175。15超高温杀菌:要求,4秒钟,详细参数要求如下:a.脱气罐后温度T103:6080b

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