麓山公寓(施工组织设计)

1、.：.；麓山公寓北部滑坡治理工程施工组织设计湖南长工工程建立二一一年五月五日目 录一、施工方案二、施工进度方案及保证措施三、平面布置四、保证质量措施五、保证平安措施六、文明施工措施七、主要机具运用方案八、劳动力安排方案一、施工方案一施工整体布置及安排1、工程概略该边坡防护工程位于长沙市先导区含浦学士村北之麓山别墅群南部，香格里拉大道北侧，边坡坡顶为麓山别墅群内的B25#、B26#栋，滑坡坡顶距已建构筑物根底分别约为2.506.00m。场地有施工道路相通，交通较方便。由于麓山公寓1#、2#栋分布于山坡坡脚，在拟建工程的根底平场过程中，经部分地段人工开挖构成了人工边坡，边坡最大高度约24m。在未进

2、展支护的情况下对拟建建筑物基坑进展了的开挖，呵斥在麓山别墅B25#坡脚处出现一条长约6m，宽约0.15m，呈东西向的张性裂痕，危及整个边坡的稳定。为此应对边坡及时进展治理任务。本滑坡坡顶标高82.0684.79米，坡底标高59.1064.36米，最大坡高约24米，坡中下部63.365.5米标高处设消防通道，消防通道下为地下室基坑，基坑开挖底标高为59.0m，基坑深4.3m6.0。设计根据规划要求及现场地质、地形情况，滑坡治理分AB和BC两段，均采用桩锚AB段支护。AB段：桩顶标高74.0m,桩自在段底标高63.0m，桩底标高48.5m，桩身长25.5m。桩上布置预应力锚索三道；BC段：桩顶标高

3、74.0m,桩自在段底标高63.0m，桩底标高49.0m，桩身长25.0m。桩间布置预应力锚索三道。桩间坡面采用高压放射素混凝土支护。桩顶以上坡面按1：1.75坡比放坡，坡面采用高压放射素混凝土支护。本滑坡支护工程为永久性工程，设计年限为50年。工程平安等级为一级，重要性系数取0=1.1，稳定性平安系数取1.30。2工程机构组织：工程经理部工程经理部工程经理工程副经理技术担任人工程部质安部资料室合约部后勤保证护壁桩成孔分队护壁钢筋笼制安队桩芯砼浇灌分队锚杆成孔分队锚杆制安分队放射砼分队帷幕钻孔分队帷幕灌浆分队3、主要工程量1500旋挖桩: 24 根支护面积约: 550 m2锚索： 2209 m

4、4、施工要求技术规范本次基坑支护工程设计遵照以下技术规范a)GB50330-2002b)JGJ120-99c)GB50007-2002d)JGJ94-2021e)GB50086-2001f)(GB50497-2021)g)GB50010-2002h)长沙市建立委员会5、场地工程地质条件根据化工部长沙设计研讨院编制的拟建场地工程地质条件概述如下： 地层岩性 根据钻探揭露及地质调查，场地内主要地层由第四系填土层Q4ml、冲洪积层Q3al+pl及上元古界板溪群紫红色、浅灰白色砂质板岩及泥盆系板岩组成，其野外特征自上而下分叙如下：a)第四系填土层Q4ml素填土：褐红色、褐黄色，松散稍密，稍湿，系基坑开

5、挖后反压堆填。主要由粉质粘土组成，伴少量强风化板岩角砾。该层场地内分布较广，层厚2.506.80m，层底高程为60.7070.80m。b)第四系填土层Q4ml杂填土：褐黄色、棕红色，松散，干，系新近堆填。主要由板岩碎块及角砾组成，充填少量粉质粘土。板岩块径普通为2050m，最大为100m。部分偶见砖渣及混凝土块。该层场地内分布于边坡顶部麓山别墅25#、26#栋周围，层厚0.501.60m，层底高程为71.5085.50m。c)第四系冲洪积层Q3alpl粉质粘土：褐红、褐黄色，具网纹状构造，硬塑巩固形状，稍有光泽，摇振无反响，干强度中等，韧性中等。该层在整个场地内均有分布。层厚0.907.50m

6、，层底高程为57.8068.20m。d)第四系残积层Q3el粉质粘土：褐黄、褐紫色、灰白色，硬塑形状，稍有光泽，摇振无反响，干强度中等，韧性中等。底部含少量碎石。该层在整个场地内均有分布。层厚1.9021.50m，层底高程为39.7064.10m。e)第四系残积层Q3el粉质粘土：灰黑、深灰、褐黄色，可塑软塑形状，稍有光泽，摇振无反响，干强度中等，韧性中等。不均匀含碎石约5-10%。该层在整个场地内均有分布。层厚2.9011.40m，层底高程为40.7551.60m。f)泥盆系中风化灰岩D：浅灰、深灰色，隐晶质构造，厚层状构造，节理裂隙较发育，充填白色方解石，呈网脉状。部分夹薄层炭质灰岩。岩芯

7、呈短柱状，少量碎块状。属较软岩，岩体较完好，岩体根本质量等级为级。该层分布在整个场区。揭露层厚为3.308.20m，层顶高程为39.7053.30m。g)元古界板溪群强风化板岩Pt：紫红色、灰黄色，变余砂质构造，板状构造，节理裂隙极发育，岩芯呈碎块状，岩芯较软，手易折断。属软岩，岩体根本质量等级为级。该层在仅钻孔中ZK10、ZK15及地质观测点有揭露，层厚为0.504.00m，层顶标高为44.0084.10m。h)元古界板溪群中风化板岩Pt：紫红色、灰黄色，变余砂质构造，板状构造，节理裂隙发育，岩芯呈短柱状，少量碎块状，岩芯较软。属软岩，岩体根本质量等级为级。该层在仅钻孔中ZK10、ZK15及

8、地质观测点有揭露，揭露厚度为0.804.80m，未揭穿，厚度不详，其顶面埋藏深度为0.5012.00m，相当于标高61.1085.50m。6、施工整体布置安排根据设计方案，本次边坡支护采用桩锚支护方案，护壁桩施工是本工程的重点，须根据设计和现场详细实践情况进展统筹方案，科学安排，在确保平安的前提下，尽能够的加快施工进度，保质保量完成这项义务。1施工步骤第一步：丈量放线，包括边坡开挖顶边线和护壁桩位置确实定。第二步：护壁桩施工并以最快的速度完成成孔、护壁桩钢筋笼制安和桩芯砼浇灌。第三步：护壁桩后冠梁施工和坡面格构梁施工。第四步：护壁桩冠梁施工完成后土方施工要分层开挖并进展锚索施工，随后对桩外侧边

9、壁进展放射砼施工。2投入的施工人员、设备确实定护壁桩24根：旋挖机1台，挖机1台，吊车1台。支护部分：喷锚支护设备1套，含空压机1台，潜空钻机1台，喷锚机1台，注浆机1台，搅拌机1台等设备，支护部分施工人员15人。3进度方案我单位将在80天完本钱工程，并移交合格的边坡给业主进展下一道工序的施工。二边坡开挖、支护施工现场需处理的几个问题施工单位在开挖边坡和喷锚护壁过程中，不可防止要与诸如文物、市容、城管、交通、环卫、环保等政府职能部门进展联络协调。在施工过程中，我公司将积极协调和搞好与上述政府职能部门的任务，保证及时妥善处置施工过程中出现的各种问题，决不影响施工。1、支护工程与市容市貌的关系在施

10、工资料运输过程中，运输车在城区主要道路行驶，在一定程度上会对城市市容、卫生等产生一定影响。开工前建好洗车平台，配备一支强有力的专业清扫队伍，清扫施工现场和运输道路，尽量使运输土方对市容卫生的影响减小到最低程度。在施工中与市政、道路、城管、交通、交警、环卫、环保等职能部门所发生的一切关系，均由我公司担任协调。在施工中，如因我公司任务失误或其它任何缘由，各职能部门对工地处以罚款，完全由我公司承当，并不因此而延误工期。3、地下管网问题：施工前，我们要对施工现场周围、地下管网情况进展详细调查研讨，掌握边坡周围各种地下管网的走向，详细位置和标高，并针对每一条管网、管线提出详细维护措施，特别是对上水、下水

11、管线和国家通讯电缆、光缆、军用光缆、煤气管道要进展重点维护，做到万无一失。4、与周边单位及居民的关系协调：麓山公寓工程地处居民居住密集，施工稍有不慎就会对周围单位和居民的生活、任务带来负面影响，给群众生活带来不便，这需求引起高度注重。其根本方法首先是要对周围单位和居民进展走访，向他们引见施工的有关情况，争获得到他们的支持。同时着力下功夫采取有效措施，力争使噪音和污染降低到最小。第三是加强管理，建立建全各项规章制度，严肃群众纪律，对于那些违反群众纪律的人和事一经发现，严峻查处。5、与土方施工单位协调处置土方施工与边坡支护施工属两个完全不同的施工种类，但边坡支护施工必需得到土方施工单位的亲密配合，

12、否那么将会对边坡支护施工呵斥很大的影响。详细需配合内容5.1土方开挖时必需预留边坡支护施工面和任务面，护壁桩必需留置距边坡边线12-15m的任务面，并且开挖深度不能超越4m，防止土体滑坡，边坡锚索支护留置任务面4-6m，便于钻机成孔与放射砼施工。5.2土方开挖最大深度不能超越锚索排距高度0.8m，在锚索施加预应力后才干进展下一层土方开挖。5.3土方开挖时应根据基坑设计图纸要求按设计坡比放坡，尽量减少人工挖土修坡。三施工方法A、旋挖桩施工方法及要求：1、施工预备施工前，首先要进展施工优化与图纸审核，确保桩位、标高设计合理，尺寸无误。加强便道维修与养护，确保便道畅通。现场所理规划布置，要满足施工需

13、求和环保要求。施工前控制桩复测已终了,完成各桩位定位丈量放样。平整场地，满足钻机就位和施工操作的需求。2、钻孔桩施工方法及工艺要求2.1施工工艺流程钻孔采用旋挖钻机成孔为主。采用钻孔灌注桩测定仪对沉碴厚度、孔壁垂直度、孔径检查合格后，安装钢筋笼。混凝土采用商品砼，罐车运输，直接进入集料斗，采用导管法水下灌注混凝土。钻孔施工工艺流程见图1。图1 钻孔施工工艺流程图2.2施工方法2.2.1护筒就位1施工前设置巩固、不漏水的钢制护筒，护筒用=6mm钢板加工制成，护筒内径应大于钻头直径。运用盘旋钻机时护筒内径比桩径大20cm，运用冲击钻机时护筒内径比桩径大40cm。2护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2

14、m，还要高出施工地面0.5m。护筒应埋到硬土以下至少1.0m，孔位周围地质如不能满足要求时，在埋设护筒位置挖除软土换填，护筒周围要夯填密实，护筒顶面中心与设计桩位偏向不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。2.2.2钻孔本工程钻孔桩施工时采用跳桩法施工，在已灌注成桩临近桩位钻孔时，要等到已灌注钻孔桩混凝土强度到达2.5Mpa以上后方可施钻，防止扰动相邻已施工的钻孔桩。安装钻机前，底座垫平，不得产生位移和沉陷，钻机坚持稳定，钻头或钻杆中心与桩位中心偏向不得不大于5cm。钻孔过程中严厉按施工规范进展，每进尺23m，应检查孔直径、垂直度和孔内地质情况，并定时定人记录观测数据。施工时如发现异常景象应即时找

15、出缘由，如发现钻孔偏斜或有涌砂景象，可采用片石回填，重新冲击，使孔位逐渐纠偏恢复至正位或将片石挤入砂层内堵住涌砂。开孔的位置要准确，使成孔壁直、圆顺、坚实。开场钻孔时采用小冲程冲击，待钻进深度超越钻头全高时再正常冲程进展。钻进过程中，勤松绳和适量松绳，不得打空；勤抽渣，使钻头经常冲击新颖地层。钻孔到达设计深度后，对孔位、孔径、孔深和孔形及垂直度进展检验，并填写钻孔记录表。钻孔中采取以下措施防止塌孔：护筒的埋设深度，应确保穿透淤泥质软土层，并做好护筒底部密封。现场钻孔操作人员，要仔细检测土质情况，尤其是含砂率的检测，不同地层必需按要求进展相应调整。控制钢筋笼安装垂直度，安放钢筋笼时，需对准钻孔中

16、心垂直插入，严禁触及孔壁。严密衔接各道工序，尽量缩短工序间隔。表3 钻孔桩钻孔允许偏向序号工程允许偏向mm1孔径不小于设计孔径2孔深摩擦桩不小于设计孔深柱桩不小于设计孔深，并进入设计土层3孔位中心偏心群桩504倾斜度1%2.2.3清孔1当钻孔深度到达设计标高时，先用测绳检测过丈量钻孔深度，并做好记录，在用检孔器对孔深、孔径、孔形进展检查，确认满足设计要求后，立刻进展清孔采用气举抽渣法进展换浆清孔。2清孔应到达以下规范：孔内排出或抽出的泥浆手模无23mm颗粒，再用测绳丈量钻孔深度，清孔前后的孔深差值孔底沉渣厚度10cm，立刻进展下道工序；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度，柱桩不大于5cm，严禁采用加

17、深钻孔深度方法替代清孔。3钢筋笼和导管安放终了后、浇筑水下混凝土前，在检测桩底沉渣厚度。假设沉渣超标，要立刻进展第二次清孔，第二次清孔利用导管安装风管，气举反循环法清孔。4清孔过程中必需一直坚持孔内原有水头高度，防止坍塌。由于孔较深，中途宜停顿片刻，待孔内悬浮钻渣均沉淀后，再送风清孔一次，当风管口设置很低，在清孔过程中不能坚持孔口水头时，不可马上停顿送风，应先将风管或导管提升一定的高度，才停顿送风，以免稠浆渣将风管口堵塞。5二次清孔完成后，立刻浇筑水下混凝土，防止泥渣再次沉淀。加快成孔与成桩速度，缩短从成孔到成桩的作业时间。4.2.5钢筋笼骨架的制造与安装1钢筋的性能必需符合现行国家技术规范，

18、具有出厂质量证明书和实验报告单。钢筋加工时，保证钢筋外表干净，运用前应将外表的油渍、漆皮、锈斑等去除干净。2钢筋笼在加工棚集中分节制造，钢筋焊接前，必需施工条件进展试焊，合格后方可正式施焊。钢筋制造过程中要预留好钢筋接头位置，钢筋接头采用单面搭接，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头焊接的长度不应小于10dd为钢筋直径。焊接保证钢筋接头在同一断面内相邻焊接接头间距不小于35d的数量不能超越钢筋总量的50%。3钢筋笼存放时下部架空垫木间距与加强圈间距一样，钢筋笼应采用彩条布覆盖，以防雨水侵蚀生锈，并挂标识牌。4本工程钻孔桩全部采用超声波检测法检测，钻孔桩设3根50mm检测管，

19、均匀间距布置在钢筋笼的内侧；检测管接头应顺直、结实，与钢筋笼加强钢筋焊接固定。为确保混凝土灌注后管道疏通，检测管安装后，在检测管内注水，其上、下端口用钢板密封，严禁泥浆或水泥浆进入管内。5钢筋笼吊装时配备公用托架，平板车运至现场，在孔口利用25t汽车吊吊放，每节钢筋笼接头钢筋错开，在接头长度段内受力钢筋焊接接头面积小于总面积的50%；在笼中加设十字钢筋撑，绑扎方木加固，防止钢筋笼变形。下放前检查钢筋笼垂直度，确保上、下节钢筋笼对接时中心线坚持一致，钢筋笼安装就位后，在钢筋笼定设4根A16钢筋吊环，并与钢护筒顶部焊接固定，防止混凝土浇筑过程中钢筋骨架不发生掉笼或浮笼。钻孔桩钢筋骨架允许偏向见下表

20、：表4 钻孔桩钢筋骨架允许偏向序号工程允许偏向mm1钢筋骨架在承台底以下长度1002钢筋骨架直径103主钢筋间距104加强筋间距205箍筋间距或螺旋筋间距206钢筋骨架垂直度0.5%骨架长度7钢筋骨架维护层厚度208骨架中心平面位置209骨架顶端高程2010骨架底面高程502.2.4导管安装导管采用内径30cm的钢导管，导管内壁光滑，圆顺，内径一致，导管接口严密、结实。导管运用前进展试拼，导管接拼后，两端头安装配套的钢制法兰盘，管内注水，再添加气压试压压力为孔底静水压力的1.5倍，检测导管的密封性，要确保导管不漏水，衔接螺栓强度满足要求，导管测试合格后，接自上而下顺序编号和标尺尺度。导管组装后

21、轴线偏向不超越钻孔深度的0.5并不大于10cm，衔接时衔接螺栓的螺帽在上便于装配。导管管节长度，中间节为2m等长，底节长度为4m，漏斗下节段为1m，并配置0.5m导管，以调整导管长度。导管长度按孔深和任务平台高度决议。下放过程中应坚持导管位置居中，轴线顺直，逐渐沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。浇筑首盘混凝土时，导管底面应高于孔底0.350.4m。导管接头法兰盘加锥形活套，底节导管下端不设法兰盘。2.2.5水下砼浇筑混凝土强度等级为C30。水下混凝土灌注前进展二次清孔，以灌注水下混凝土的导管作为吸管，高压风管设在导管内，高压风管沉入导管内的入水深度大于水面至出桨口高度的1.5倍，且不小于15m。

22、清孔过程中必需坚持孔内原有水头高度，停顿清孔时，先关气后断水，以防水头损失呵斥塌孔。浇筑水下混凝土必需做好充分的预备任务，配置足够备用应急设备和资料，水下混凝土应延续浇筑，中途不得停顿。并应尽量缩短撤除导管的延续时间，导管内混凝土卡管时，应上下活动导管，并附以导管外部震动，使灌注顺畅，每根桩宜在8小时内浇筑完成。水下混凝土浇灌时的混凝土需用量计算确定必需满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不大于1m并不大于3m；同时当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的浇灌速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度，完成

23、首批封底混凝土后，将首批混凝土用于储料斗换成小型储料斗，采用砼保送车直接浇筑砼，以加快水下砼的浇筑速度。当桩身较长时，导管埋入混凝土中的深度可适当加大，灌注过程中随时丈量孔内混凝土顶面位置，要一直坚持导管埋深在13m范围，防止泥浆冲入管内。当混凝土浇筑面接近设计高程时，采用测绳或取样盒确定混凝土顶面位置，保证混凝土顶面浇筑到桩顶设计高程以上1.0m左右最后拔管时留意提拔及反插，保证桩芯混凝土密实度。混凝土浇筑终了，在混凝土初凝前拔出位于地面以下桩顶以上的孔口护筒。桩身砼要按规范和设计要求进展超灌，确保截除桩头后桩身砼质量，超灌长度根据泥浆比重、桩长、试桩数据确定。混凝土灌注事故预防及处置措施：

24、混凝土卡管及导管卡住钢筋笼严厉控制混凝土的坍落度，保证混凝土和易性。如出现卡管，采用型钢来回捣动或在导管上安装附着式振捣器振捣。导管卡住钢筋笼首先选用导管时采用丝接的导管不宜卡住钢筋笼，假设出现导管卡住钢筋笼可以用人力将导管在程度方向旋转，使导管脱离钢筋笼。2.2.6工程桩验收检测：1桩身完好性验收检测：采用低应变法进展桩身完好性检测，抽检数量为100%，应按照(JGJ 106-2003)执行。2承载力验收检测：采用单桩竖向抗压静载实验进展承载力验收，桩的抽检数量为相应桩总桩数的1%，且不少于3根。3、旋挖桩质量要求及质量保证措施3.1质量要求1在浇注水下混凝土时，应预先进展配合比实验，坍落度

25、宜为180220mm，水泥用量不少于370kg/m3，含砂率宜为40%50%，混凝土骨料粒径不得大于40mm。2钢筋加工及绑扎要求：钢筋笼制造应符合以下规定：主筋间距10mm，箍筋间距20mm，钢筋笼直径10mm，钢筋笼长度50mm。主筋在同一截面上的接头数量不得超越50%，两接头间隔900mm，采用气压焊焊接或绑扎搭接接头，应尽量减少接头，箍筋为螺旋箍。3桩径允许偏向-50mm，垂直度允许偏向1%，桩位允许偏向按规范要求执行。工程桩施工必需对每一根桩的成桩过程按试桩的工艺参数逐根逐项记录。3.2质量保证措施1严厉控制钻孔桩的垂直度。在钻机就位时将其调整、垂直，在钻进过程中做必要的检测，特别是

26、钻进过程中碰到孤石、坚土时需及时复查。2严厉控制钻孔桩的孔径。做好地质观测，根据地质情况及时调整泥浆比重，孔内水位必需高出地下水位1m以上，防止孔壁坍塌。施工过程中应加强对钻锥的磨损情况进展检查，并及时给予补焊。当因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩时应运用失水率小的优质泥浆护壁。已发生缩孔时宜在该处用钻锥上下反复扫孔，以扩展孔径。3确保钻孔桩的地基承载力。成孔检查时从设计深度、钻速及浮渣取样的情况来综合断定地基承载力能否满足要求。4做好清孔任务，混凝土浇筑前还需对孔底沉碴厚度进展复查、二次清孔，确保沉碴厚度小于设计及规范要求。5混凝土原资料、配合比设计、施工和水下混凝土的检验必需符合设计与，混

27、凝土强度等级必需符合设计要求，水下混凝土规范养护试件不得少于两组。4、旋挖桩平安施工措施1开工前进展系统平安教育，使宽广职工结实树立“平安第一、预防为主的思想认识，抑制麻木思想。组织职工有针对性地学习有关平安方面的规章制度和平安消费知识，做到思想上注重，并建立健全平安管理制度。2钻机操作人员在作业过程中，应集中精神正确操作，严厉执行钻机平安操作规程和遵守任务纪律，留意机械任务情况，不得擅自分开任务岗位。3钻孔区域应采用平安防护措施并设立警示标志，非任务人员制止入内。4钻机机座严禁直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷呵斥伤人及损坏机械等事故。5钻孔时，孔口应加盖板，以防工具、资料等掉入孔内

28、，对于已埋设护筒末开钻或已成桩没开挖的钻孔，要设防护，并设警示，护筒周围不得站人，防止人员不慎跌入孔中。6起吊钢筋笼入孔前，应先检查清理孔口附近的杂物、工具等物件，起吊过程中钢筋笼不得碰、挂电缆和其他物件，在钢筋笼倒俯范围内严禁站人。7灌注混凝土过程中，砼搅拌运输车倒车时，必需有专人指挥，倒车过程中，车后不得有人。8施工现场的一切电源、电路的安装和撤除，必需有持证电工操作；电器必需接地、接零和运用漏电维护器，严禁电缆托地或埋压土中，电缆、电线必需有防摩损、防潮、防断等维护措施。9钻机吊钻头的钢丝绳选用同向捻制、柔软优质、无死弯和无断丝者，钢丝绳与钻头间须设转向安装，并衔接结实，钻机过程中经常检

29、查其形状及转动能否正常、灵敏，主绳与钻头钢丝绳搭接时，两根绳径一样，捻扭方向一致，防止钻孔过程中发生平安事故。10特殊岗位和技术工种，要进展岗前培训，经考试合格后执证上岗，一切现场施工人员必需挂牌上岗，严禁酒后和疲劳上岗。B、锚杆锚索支护施工方法及要求基坑边坡土石方开挖按图纸设计要求逆作法施工，施工层面自上而下，边开挖边喷锚，每层施工面开挖不应大于3.0m，控制在锚杆位置往下0.30.5m左右，便于锚杆成孔施工。坡面开挖应采用人工结合机械进展。1、锚杆索钻孔1.1锚杆钻孔应符合以下规定：a.锚杆钻孔不得扰动周围地层；b.钻孔前，根据设计要求和地层条件，定出孔位，做出标志；c.锚杆程度、垂直方向

30、的孔距误差不应大于100mm。钻头直径不应小于设计钻孔直径3mm；d.钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%；e.锚杆钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度500mm；f.向钻孔中安放锚杆前，应将孔内岩粉和土屑清洗干净。j.锚索成孔根据现场土质情况，本工程采用跟管作业成孔。1.2在不稳定地层中，或地层受扰动导致水土流失而危及临近建筑物或公用设备的稳定性时，宜采用套管护壁钻孔。1.3压力分散型锚杆和可反复高压注浆型锚杆施工宜采用套管护壁钻孔。2、锚杆索杆体制造、存储和安放2.1杆体的制造、存储和安放应符合以下普通规定：a.杆体的制造、存储宜在施工现场的专门作业棚内进展；b.在锚固段长度范围

31、，杆体上不得有能够影响与注浆体有效粘结和影响锚杆运用寿命的有害物质，并应确保满足设计要求的注浆体维护层厚度。在自在段杆体上应设置有效的隔离层；c.钢筋、钢绞线或钢丝应采用切割机切断；d.杆体制造时应按设计要求进展防腐处置；e.加工完成的杆体在存储、搬运、安放时，应防止机械损伤、介质侵蚀和污染。2.2钢筋锚杆体的制造应符合以下规定：a.制造前钢筋应平直、除油和除锈；b.当钢筋接长采用焊接时，双面焊接的焊缝长度不应小于5d。精轧螺蚊钢筋、中空钢筋接长应采用公用联接器；c.沿杆体轴线方向每隔2.0m应设置一个对中支架，注浆管、排气管应与锚杆杆体绑扎结实。2.3钢绞线或高强钢丝锚杆杆体的制造应符合以下

32、规定：a.钢绞线或高强钢丝应去除油污、锈斑，严厉按设计尺寸下料，每根钢绞线的下料长度误差不应大于50mm；b.钢绞线或高强钢丝应平直陈列，沿杆体轴线方向每隔1.01.5m设置一个隔离架，注浆管和排气管应与杆体绑扎结实，绑扎资料不宜采用镀锌资料。2.4可反复高压注浆锚杆杆体的制造，尚应符合以下规定：a.在编排钢绞线或高强钢丝时，应安放可反复注浆套管和止浆密封安装；b.止浆密封安装应设置在自在段与锚固段的分界处，密封安装两端应结实绑扎在锚杆杆体上，在被密封安装包裹的注浆套管上至少应留有一个进浆阀。2.5荷载分散型锚杆杆体的制造，尚应符合以下规定：a.压力分散型锚杆或拉力分散型锚杆杆体应先制形成单元

33、锚杆，再由2个或2个以上单元锚杆组装成复合型锚杆；b.当压力分散型锚杆单元锚杆的端部采用聚酯纤维承载体时，无粘结钢绞线应绕承载体弯曲成U型，并用钢带与承载体捆绑结实。采用钢板承载体时，挤压锚固体应与钢板衔接可靠；c.在荷载分散型锚杆各单元锚杆的外露端，应做好标志。在锚杆张拉或芯体撤除前，该标志不得损坏；d.承载体应与钢绞线牢靠固定，并不得损坏钢绞线的防腐油脂和外包塑料PVC软管。2.6锚杆杆体的存储应符合以下规定：a.杆体制造完成后应尽早运用，不宜长期存放；b.制造完成的杆体不得露天存放，宜存放在枯燥清洁的场所。应防止机械损伤杆体或油渍溅落在杆体上；c.当存放环境相对湿度超越85%时，杆体外露

34、部分应进展防潮处置；d.对存放时间较长的杆体，在运用前必需进展严厉检查。2.7锚杆杆体的安放应符合以下规定：a.在杆体放入钻孔前，应检查杆体的加工质量，确保满足设计要求；b.安放杆体时，应防止扭压和弯曲，注浆管宜随杆体一同放入钻孔。杆体放入孔内应与钻孔角度坚持一致；c.安放杆体时，不得损坏防腐层，不得影响正常的注浆作业；d.全长粘结型杆体插入孔内的深度不应小于锚杆长度的95%，预应力锚杆插入孔内的深度不应小于锚杆长度的98%。杆体安放后，不得随意敲击，不得悬挂重物。3、注浆3.1向钻孔内注浆应符合以下规定：a.向下倾斜的钻孔内注浆时，注浆管的出浆口应插入距孔底300500mm处，浆液自下而上延

35、续灌注，且确保从孔内顺利排水、排气；b.向上倾斜的钻孔内注浆时，应在孔口设置密封安装，将排气管端口设于孔底，注浆管应设在离密封安装不远处；c.注浆设备应有足够的浆液消费才干和所需的额定压力，采用的注浆管应能在1h内完成单根锚杆的延续注浆；d.注浆后不得随意敲击杆体，也不得在杆体上悬挂重物。3.2注浆资料应根据设计要求确定，不得对杆体产生不良影响。宜选用灰砂比1:0.51:1的水泥砂浆或水灰比0.450.50的纯水泥浆，必要时可参与一定量的外加剂或掺合料，以实验配合比为准；3.3注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完。严防石块、杂物混入浆液。3.4当孔口溢出浆液或排气管停顿排气时，可停顿注

36、浆。3.5锚杆张拉后，应对锚头和锚杆自在段间的空隙进展补浆。3.6可反复高压注浆锚杆的注浆尚应符合以下规定：a.二次注浆资料宜选用水灰比0.450.50的纯水泥浆；b.止浆密封安装的注浆应待孔口溢出浆液后进展，注浆压力不宜低于2.0MPa；c.一次常压注浆终了后，应将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净；d.对锚固体的二次高压注浆，应在一次注浆构成的水泥结石体强度到达5.0MPa后进展，注浆压力和注浆时间可根据锚固段的体积确定，并分段依次由下至上进展。3.7浆体强度检验用的试块每30根锚杆不应少于一组，每组不应小于6个试块。4、张拉和锁定4.1锚杆的张拉和锁定应符合以下规定：a.锚头台座的承压面应

37、平整，并与锚杆轴线方向垂直；b.锚杆张拉前应对张拉设备进展标定；c.锚杆张拉时，注浆体和混凝土台座的抗压强度值应符合下表的规定；锚杆张拉时注浆体和混凝土台座抗压强度值锚杆类型抗压强度值MPa注浆体台座混凝土土层锚杆拉力型1520压力型和压力分散型3020岩石锚杆拉力型2525压力型和压力分散型3025d.锚杆张拉应有序进展，张拉顺序应思索临近锚杆的相互影响；e.锚杆正式张拉前，应取0.10.2轴向拉力设计值Nt，对锚杆预张拉12次，使杆体完全平直，各部位接触严密；f.锚杆庆采用符合规范和设计的锚具。4.2锚杆张拉至1.051.10Nt时，对岩层、砂性土层坚持10min，对粘性土层坚持15min

38、，然后卸荷至锁定荷载设计值进展锁定。锚杆张拉荷载的分级和位移观测时间应遵守下表的规定。锚杆张拉荷载分级和位移观测时间荷载分级位移观测时间min加荷速率(KN/min)岩层、砂土层粘性土层0.100.20Nt22不大于1000.50Nt550.75Nt551.00Nt510不大于501.051.10Nt10154.3荷载分散型锚杆张拉时可按设计要求先张拉单元锚杆，消除在一样荷载作用下因自在段长度不等而引起的弹性伸长差，再同时张拉各单元锚杆并锁定。也可按设计要求对各单元锚杆从远端开场顺序进展张拉并锁定。C、放射砼施工1锚杆挡墙施工顺序为：按设计清顺坡面放射砼第一层厚40mm，封锁坡面锚杆钻孔安装锚

39、杆锚孔注浆挂网放射第二层砼厚602根据设计要求制造面板钢筋网筋6.5200200，肋筋用14与锚头焊接；3放射砼标号为C25，放射砼厚度10D、泄水孔施工要求1在坡面上预留泄水孔，泄水孔按设计要求布置。最底排泄水孔应高出基坑底边线0.3m以上；2泄水孔进水侧须设置反滤包，反滤包采用化绺编织袋装碎石作为滤水层；3泄水孔出水流入排水沟至集水井中排出基坑。E、冠梁施工方法1、人工开挖沟槽。首先用机械挖沟槽，有桩部位采用人工凿除护壁，然后人工清理沟槽，浇砼垫层。2、钢筋制造。根据设计图纸检查钢材制造尺寸，按规范要求进展绑扎和焊接。3、模板制造。内侧模板采用砖胎模，外侧模板用木竹组合模板制造，按冠梁设计

40、尺寸安装，安装模板必需符合模板工程技术质量要求。4、砼浇灌采用商品砼，用振动器捣实。F、槽钢梁制安1、在锚杆成孔时，锚杆程度角度必需坚持一致，待锚杆注浆强度到达设计要求，开场安装槽钢梁。2、槽钢梁根据设计构造，采用双块槽钢安装，先支撑好槽钢，再安装垫块，然后锁紧锚头。J、格构梁施工方法1、钢筋制造。根据设计图纸检查钢材制造尺寸，按规范要求自上而下分层进展绑扎和焊接。2、模板制造。模板用木竹组合模板制造，按格构梁设计尺寸自上而下分层进展安装，安装模板必需符合模板工程技术质量要求。3、砼按现场按设计配合比搅拌，用振动器捣实。4、由于坡面较陡，格构梁制造后不能按常规撤除模板，需砼到达一定强度且施工梁

41、底部有支撑的情况下才干撤除模板。二、施工进度方案及保证措施一工期保证措施1、管理及组织措施我公司已对多项建筑优质高速的施工阅历进展了全面系统的总结，将把这套科学的、行之有效的施工组织管理阅历及技术措施用于本工程。实行工期目的责任制。工程经理是工期目的的总担任人。工程消费副经理是工期的直接担任人，主要担任现场各项管理控制工期，实现各工期的控制点：即上述分项工程完成日期和开工日期。为满足建立方要求，决议以80个日历天工期完本钱工程。我公司作好充分预备，拟定投入本工程周转资料和机械设备都已作好保养，都可马上投入运用。做好施工预备任务，即工程部前期施工人员到位，搭设消费和生活所需临建部位，资料、人员、

42、设备都要按方案按质按量提早落实，及时到位。各部门实行效力承诺制。实行进度奖罚制度，对管理人员按责任管理方法奖罚，消费班组那么按能否关键工序，按延迟或提早时间、按工资额实行奖罚，详细奖罚方法按公司有关规定执行。做好思想教育及宣传任务，提倡爱司敬业精神，调动职工积极性。坚持天天碰头，每周召开例会，处理各种矛盾。例会可约请业主代表和设计方代表参与，以利于有关问题的迅速处理。对节假日加班，给予高额补贴，行政发动和经济杠杆相结合，及时处理职工家庭的各类后顾之忧，确保职工的任务热情和身体安康。正确处置进度与质量的关系，确保分项工程一次验收合格，实践上加快了工程进度，相反，一次验收合格率不高就会妨碍施工进度

43、。2、确保工期技术措施运用CPM网络方案技术，优化网络方案设计，并按实践进展调整，抓住关键任务，安排二班制造业，时间以小时计量单位。采取技术措施，合理调理各工序间的关系，做到有组织立体交叉流水作业，提高任务效率，加快工程进度。为了抢进度，因本工程工期紧必需延续作业。所以要特别留意夜间有足够的照明，平安措施完善，维护好机械设备。3、工期保证措施为确保整个支护工程在80个日历天内按量完成，必需做好如下几点任务：必需建立健全各种规章制度，工程经理部及各科、队各分项工程要制定详细的、真实可行的施工方案，方案要落实到周、日，各级指点要按周、日施工方案对各项工程的进展情况对照检查、督促及时处理在消费中发现

44、的各种问题。抓好对整个工程起控制造用的关键性工程。尤其对护壁桩成孔任务要做好，就会加速整个工程的进度。抓好雨天施工。工期只需80个日历天，估计其间会有一定的雨天，只需仔细预备，针对雨天的特点，做好各种预案，才干做到得心应手，忙而不乱，井井有条，见缝插针。抓好各种机具的维修保养。特别是空压机、运输车辆，不能由于机具损坏维修而影响进度。严厉按照各种规范及设计文件施工，谦虚接受监理工程师的监视与指点，搞好质控，防止返工。加强财务管理，合理运用经费，保证重点控制性工程的人、材、机的需求。严厉管理、科学组织，文明施工，向管理要技术、要效益，抢工期。二施工进度方案见附件“进度方案横道图。三、平面布置四、保

45、证质量措施一质量目的：确保工程质量合格，到达优良。二质量保证体系任务流程图指点决策质量分工落实责任指点决策质量分工落实责任制定质量方针和质量目的制定质量方针和质量目的施工工艺保证四级质量监视施工工艺保证四级质量监视质量保证手册编制实施质量管理手册编制实施质量文件编制实施质量记录编制质量手册制定质量保证手册编制实施质量管理手册编制实施质量文件编制实施质量记录编制质量手册制定按施工工艺施工施工图会审原资料检测技术培训考核技术质量交底施工方案编制实施专业质量检查公司监视检查监理单位检查建立单位检查自检评定按施工工艺施工施工图会审原资料检测技术培训考核技术质量交底施工方案编制实施专业质量检查公司监视检

46、查监理单位检查建立单位检查自检评定实验室认证有合格证有检测报告特定工艺卡持证上岗质量管理实施质量监视实施会层分专业交底施工方案编制会审实验室认证有合格证有检测报告特定工艺卡持证上岗质量管理实施质量监视实施会层分专业交底施工方案编制会审有质量跟踪记录质保体系审核评定质保体系审核评定质保信息反响质保信息反响三质量保证管理措施1、质量保证体系：实现公司“保证质量、精益求精“的质量规范，严厉按ISO9000质量管理和保证体系，精心组织施工，以严厉仔细、一丝不苟的任务态度，经过不断提高任务质量来保证和提高工程质量，确保工程质量合格，到达设计要求。2、本工程一旦开工，即根据合同要求及公司组织编制。要点：根

47、据合同要求及公司，建立工程质量体系程序文件，对以下质量要素和程序文件进展控制和审核，工程部严厉按实施管理，公司每个月对工程质量方案执行情况审核一次。根据公司、招标文件、设计文件、施工及验收规范、工程质量检验评定规范及施工组织设计，仔细编制出，确保工程施工中按实施。工程建立以技术担任人为首的质量管理机制，并构成公司定期检查，考核机制，坚持以“预防为主方针，搞好工程质量预控，并建立质量保证体系。3、工程部质量监视管理机构如以下图：公司质监处工程技术担任人各专业工长分公司质监科工程质检员施工班组公司总工程师分公司总工程师公司质监处工程技术担任人各专业工长分公司质监科工程质检员施工班组公司总工程师分公

48、司总工程师 实行全面质量管理，成立假设干QC小组，开展QC活动，使质量进一步提高。严厉“六把关制度；即把住操作工人技艺和操作质量、资料进场及实验检验、图纸会审和技术交底、施工方案及技术措施的制定和落实、施工计量及检查、质量验收和奖罚关。严厉质量责任制，坚持“谁砸公司的牌子，公司就砸谁的的饭碗的原那么，对管理人员按责任制方法奖罚；对消费班组实行奖罚，到达优良者，奖工资额的5%；不合格者，须返工且自傲人工工资和一定的资料损失费。鼓励机制不仅要注重物质手段，精神鼓励也同等重要，每月将班组质量情况张榜公布，评选红旗质量班组。一致质量验收规范，分解质量目的，以便于执行实施详。进一步严厉“三检制度。班组自

49、检与互检要全数检查，交接检验。专职质检员对于主要工程要全数检查，对于普通工程进展抽检。凡公司质量定期检查结果与工程质检结果不符者，要扣除工程质量分，并通报批判。加强技术资料的搜集、管理，真实做到“三同步，技术资料整个按照公司。、四质量保证技术措施该工程质量“创精品工程，让用户称心的方针，严厉按照施工图纸、设计变卦及施工验收规范施工，以严肃仔细、一丝不苟的态度精心把关、严厉控制、搞好工程质量，确保工程质量合格。1、质量保证体系本工程严厉按照GB/T19000质量管理和质量保证规范化管理，建立以公司职能部门与工程经理部相结合的质量保证体系，完善消费管理、技术管理、资料管理、计量管理和技术资料管理等

50、制度，建立与本工程质量体系相顺应的组织机构，明确各机构隶属的关系和联络接口与方法，进展全方位、全过程的质量控制，详细见“质量管理机构框图、“质量保证体系框图。按GB/T19000规范制定本工程的工程质量方案书和分部分项工程作业指点书，组织全体施工人员仔细学习，作业指点书每人一份，并组织上岗前的实际考试和上岗操作考试，考试不合格者不得上岗操作，将质量认识及质量职责深化到每一位员工的心中。2、质量管理措施我公司对本工程将按照GB/T19000质量管理方式，在管理中做好施工预备、资料采购、施工消费、检验与实验、功能实验、开工验收等六个阶段任务，坚持“创精品工程，让用户称心的质量方针，全面消除施工过程

51、中的质量通病。健全质量保证体系，加强质量监视检查任务，本工程配备专职质量检查员，受公司质量平安科直接指点，仔细作好每道工序的检查，对分部分项工程施工员和班组自检覆盖面必需到达100%，质检员复检覆盖面一定要到达90%以上，建立群众性的质量平安检查网，每个班组选聘一名责任心强，操作技术高的工人承当班组兼职质检员，担任本班组人员操作质量的检查。班组义务单、结算单没有质安员检查验收，未签署质量等级的不能结算兑现，实现“质量一票否决权，优质优价，不合格返工并重罚。严厉贯彻质量责任制，工程经理是工程质量的第一责任人,按看管理消费必需管理质量的原那么，主管消费的指点对工程质量负重要责任，以总工程师为首的各

52、级技术管理系统必需对工程质量提出技术保证，施工员对担任施工的各部位质量担任，每个操作者对所操作的部位质量担任，各供应部门包括资料、设备、劳资对供应的物资资料，设备的质量和人员的素质担任，参与本工程的和每个部门有明确的责任，构成严密的质量管理体系，以确保工程质量。公司质安科、技术科担任质量管理站的设备和施工工艺标牌的编制，制定质量目的，抓好施工现场预备、图纸会审、施工组织、关键部位的质量交底、检验与实验等质量任务，定期或不定期进展质量检查、监视。注重质量信息任务，开发以“预防为主的预控活动，质量预控的手段是：a及时搜集反响建立单位、监理单位、质监站对工程质量的意见、建议或评价，及时改良操作方法和

53、技巧。b仔细执行公司三级质量检查复检制度，注重操作前的交底和操作中的抽检，经过抽检和复检，预测质量情况和开展趋势，运用因果分析制定对策和处理方法。c搜集本行业、本系统质量开展的新程度、新工艺的有关信息，及时掌握和运用新技术、新资料、新工艺的有关信息,改良我们的操作工艺和质量控制方法，促进质量程度不断提高。 积极推行现代化质量管理方法，针对本工程机构特点，编制薄弱环节、关键部位的工序质量管理控制点。对工序质量管理点从以下方法进展控制:a对各工序质量管理控制点制定详细的管理方法;b落实管理点的质量责任制，对各类人员的质量责任逐级分解，落实到个人；c开发管理QC小组活动，按PDCA四阶段的任务方法进

54、展循环。d在管理点上开发抽检一次合格管理和“三工序活动；e进展管理点的质量记录；按质量评定规范进展验评工程的划分，完善各项技术制度，技术任务超前运转，并按建立单位、监理单位、质监站提供的技术资料，及时做好原始记录，定期检查归档。严厉工序交接验收手续，抑制上道工序缺陷对产品最终质量的影响，进展交叉作业施工时，下一道工序的任务，必需保证上一道工序的任务成果，维护建筑废质量量。五保证质量技术措施1、加强技术管理，严厉施工图纸的审查，坚持图纸会审制度，作好会审记录。根据施工图纸和设计院技术交底，精心编制好施工组织设计，制定出切合实践的施工技术交底，正确指点施工。2、仔细做好建筑物丈量定位任务，建立一致

55、的控制导线及永久性控制桩，标明轴线，中心线及标高等，并使轴线、标高相互闭合。丈量任务配备二级经纬仪和S2水准仪，丈量仪器做到定期校验，以保证丈量成果的精度。3、开工前有关图纸资料必需齐全，以便于施工和保证质量。4、建立岗位责任制，该工程施工必需配备足够的人员并建立责任制，分工明确，责任到人。五、保证平安措施一平安施工目的加强平安管理与平安防护，确保平安事故为零。二组织措施1、成立以工程经理为组长、工程副经理为副组长、安检员为常务组员、相关职能部门担任人为组员的工程平安指点小组。加强平安管理，构成公司及分公司定期检查、考核机制。平安监视管理机制详见以下图：公司消费副经理公 司 安 监 处各专业工

56、长工程消费副经理分公司消费副经理公司消费副经理公 司 安 监 处各专业工长工程消费副经理分公司消费副经理分 公 司 安 监 科项 目 安 全 员施工班组施工班组2、工程经理对本工程平安施工全面担任；工程副经理主管工程日常平安任务；工程安检员担任平安日常检查任务并督促各项平安措施的落实；技术担任人组织制定平安技术措施并审定；各职能部门担任人担任管理本部门人员及任务范围内的平安；各施工班组长担任管理本班组人员的平安。三管理措施 1、公司每月检查一次，每发现一同平安隐患，罚工程200-2000元不等，并限期整改，那么加倍罚款，清查当事人责任至部门停工整顿。2、强化平安教育和平安技术交底制度，未经平安

57、教育人员不得进入现场，未经过交底的人员不得进入施任务业区，不符合相关平安规定的人员不得进入相关任务面作业，特殊工种作业人员必需持证上岗。3、严厉把住进场人员平安关，严禁以下人员进入现场；无“四证的民工，携带凶器的人员；精神不正常或患有严重心脏病的人员；不懂施工平安常识的人员及未戴好平安帽的人员。4、对于违反平安规定、违章作业、违章指挥的行为，任何人都有权制止，并视情节轻重给予当事人以罚款，后果严重而冒犯法律的当地司法部门清查责任人的法律责任。5、对于损坏平安设备的人员，坚决解雇并赔偿损失，对于故意损坏的人员扭送当地派出所。6、现场主要施工部位的危险部位在醒目处悬挂平安标志，各项平安设备包括机械设备、施工用电等经检查合格并拴牌后才干正式投入运用，且加强班前检查，严禁进入存在平安隐患的作业区作业。7、实行平安、捍卫、消防结合巡查制度，发现违章和平安隐患应及时查处。8、严厉平安责任制，将平安职责落实到人，使平安任务做到有章可循，职责明确。四施工平安措施1、施工人员远离发掘机、炮机10m，施工现场80m内不得有非施工人员，以免误伤。2、一切施工机械设备在进场前检修，换掉磨损的零件并经平安测试合格。3、一切施工机械设备要班前检查，班后清洗保养。4、机械设备由专业人员操作，实行“一机、一人、一箱、一闸、一维护、一把锁制度。5