工程达标投产及创优管理实施计划

1、.：.；工程达标投产及创优管理实施方案 生效日期:2021.05江苏省XX建立第X工程公司目 录1目的2组织措施3管理措施4、达标投产及创优主要实施细那么5主要专业质量通病防治6创新管理及新技术、资料、工艺的运用7执行规范、规范8土建亮点及优质工程9安装亮点及优质工程10附注目的为使XX电厂 燃气-蒸汽结合循环发电机组工程满足2006版的要求，保证施工质量一直处于受控形状，实现本工程的主要质量目的，促进工程质量程度的不断提高，保证本工程高规范达标投产，整体工程争创“鲁班奖创优目的的实现，制定本方案。组织措施在工程开工前，成立以工程经理为组长、以分公司副经理及总工为副组长、以各部门担任人为成员的

2、“江苏省XX建立第X工程公司工程达标投产及创优指点小组，担任本工程达标投产及创优的组织协调和综合管理；同时，成立以消费经理为组长、以总工及工程管文科担任人为副组长，以工程管文科及安保科专业人员、各专业公司的专职为组员的“江苏省XX建立第X工程公司工程达标投产及创优指点小组。任务小组在指点小组的指点下开展任务，按照高程度达标投产及创优的要求，对达标投产的考核目的进展分解，落实到部门，落实到班组，落实到人，严厉要求，从头抓起，做到有方案、有目的、有措施、有检查、有考核，全过程贯彻实施，小组的办事机构设在工程管文科。附： “江苏省XX建立第X工程公司工程达标投产及创优指点小组组织网络图。“江苏省XX

3、建立第X工程公司工程达标投产及创优指点小组组织网络图。江苏省XX建立第X工程公司工程达标投产及创优指点小组组织网络图江苏省XX建立第X工程公司工程达标投产及创优指点小组组织网络图管理措施工程达标投产及创优管理是一个系统庞大而又交叉于工程管理整个过程的活动，其管理周期长，涉及面广，根本涵盖了分公司各个职能部门及各个专业公司，包括了三个体系的各个过程及要素。结合本工程的施工特点及质量目的，以及我公司同类型工程达标投产及创优管理的阅历，制定适宜本工程的管理措施。确保工程质量目的明确，创优措施得力。工程开场，即建立健全质量管理体系，明确 “高规范达标投产，整体工程争创鲁班奖的质量目的，并紧紧围绕质量目

4、的，成立达标投产及创优各级机构，配置相应人员，建立质量管理网络，明确职责；根据工程总体目的和公司质量管理体系文件要求，制定适宜本工程特点的管理程序，出台相应质量管理文件，同时对照达标投产及创优的要求，把总的质量目的要求细化为各专业质量、工艺详细要求，针对性强，又可操作，促进总体目的的实现。在质量管理上，本工程坚持三个原那么，一是坚持“以人为中心，把人作为控制的动力，采取措施调动人的积极性和发明性，加强者的责任感，经过经常性质量教育、培训提高人的素质，防止人的失误，以人的任务质量保证工序质量和工程质量；二是坚持“预防为主的原那么，就是要从对质量的事后把关，转向对质量的事前控制、事中控制，从对产品

5、的质量检查，转向对任务质量的检查、对工序质量的检查、对过程产品的检查；三是施工中加强对环境的控制，由于不良的环境直接影响到工程质量。设立以工程经理为首的强有力的消费指挥系统，坚持以施工质量为中心开展各项管理任务，采用规范化管理、网络技术、微机管理等现代化管理方法和手段，建立适宜本工程情况和特点的管理机制。以质量方针、目的为主导，以质量责任制为保证，全面加强根底任务，确保工程质量。建立完善的质量管理体系，并在工程中继续有效地运转，结合本工程施工现场的实践情况，采取有针对性的预防和纠正措施，处理施工中出现的各种质量问题，经过定期的检查，确保现场的质量保证体系得到继续的改良和完善。创建国家优质工程

6、真实按照电力工程建立的法律、法规和规程、规范对施工全过程实施有方案、有系统的管理，精心施工，实施污染预防，节能降耗，确保所承当工程的各项经济、技术目的处于全国先进程度，到达国家优质工程规范。明确各级人员质量职责，全面落本质量责任制度，在本工程的施工中，为保证质量目的和质量承诺的全面实现，分公司在本工程质量活动中要全面落实从工程经理、工程副经理、工程总工程师到各职能管理部门，各专业施工工程处担任人到一线操作层等各级人员的质量权限和质量责任。在涉及到质量的问题上，做到从工程开工到过程控制，从工序交接到质量验收，从施工管理到质量管理，从硬件到软件等件件有人担任，事事有人管理，时时有人监视，努力做到“

7、凡事有人管理，凡事有据可查，凡事有人监视，全面提高全体施工人员的质量认识、工艺认识、精品认识。严厉实行质量奖惩制度，提高人员质量认识。在工程的施工中严厉实行质量奖惩制度，分公司在月度、季度奖中加大对分公司各部门的考核。分公司在与施工队伍签署施工合同时，首先要有明确详细的质量要求和奖惩条款，设立质保金，对工程施工中对质量做出较大奉献的单位和个人以及被评为优质工程的工程给予重奖，同时对不遵守操作规程和施任务业指点书要求而呵斥质量事故或留下较大质量隐患的单位和个人坚决予以处分，做到质量和单位、个人的经济利益挂钩，坚持奖优罚劣，确保本工程质量目的的实现。仔细执行技术管理要求，工程开工前，仔细组织各专业

8、的工程技术人员，首先进展各专业的图纸会审，要充分了解设计意图，熟习设计内容，同时结合施工现场实践情况和已到货的设备的情况对图纸深化了解，如在图纸会审中发现存在问题，可以及时联络监理、业主及设计院处理，防止日后返工。仔细进展技术交底，根据施工图纸和工程实践情况，在工程开工前工程技术人员编制施任务业指点书，并经过各相关职能部门的会审、同意，同时报监理审批，工程开工前对施工人员进展仔细的技术交底并签字，坚决做到没有施任务业指点书，没有技术交底那么工程工程不得开工。作业指点书中的技术要求、主要质量规范、操作程序、方法及平安文明施工措施必需明确，有针对性，并具有可操作性。加强工程质量的过程控制，以过程质

9、量保证工程质量。加强事前预防的控制，做到防患于末然，如图纸会审、技术交底要有针对性和预防性。加强施工过程控制。影响工程质量的要素很多，强调施工过程的控制，就是要把由于主客观要素呵斥的质量问题 降到最低限制。加强事后改良的控制。对工程质量采取事后改良，防止同类质量问题在其它工程中再次发生。进货资料的质量控制，严厉进展进货产品的检查与验收，仔细核实产品证件、规格、型号，验证产质量量。根据产品的特性，确定保管方式，防止蜕变、损坏，以减少经济损失，防止有缺陷产品及不合格品用到工程中，在检查验收时发现的设备资料缺陷应及时通知监理、业主，防止不合格品误用。制定废品维护措施，对资料、构配件、设备进展合理地存

10、放，做好维护措施。对验收完的工程，合理安排施工程序，特别要做好有利废品维护防止二次污染的交叉作业安排，如保温管道和设备及装修墙面要用塑料薄膜包好，土建验收完未移交的地面用胶皮维护，任何人未经同意不得在混凝土设备上开凿孔、洞等，对废品呵斥严重破坏的单位和个人，要从经济上、行政上给以严峻的处分。加强资料验证和金属监视任务、为达标投产及创优任务提供内在质量保证。土建实验室要根据国家、部颁相关规范、规范、规程加强对大综资料如钢筋、水泥、砂子等和半废品如钢筋对焊接头，砼试块、回填土等的检验，并保证各种资料和半废品的足够的检验批次，坚决杜绝未经检验或复检的原资料用于施工。金属实验室要按照国家、行业颁发的相

11、关规程、规范，及时仔细地做好一切合金部件和受监焊口等的各种检验任务，确保材质不错用。加强计量管理，确保检验、实验、丈量设备计量准确。检验、实验、丈量设备是保证工程质量的重要手段，这些设备能否计量准确，直接关系到工程质量的好坏，因此必需加强计量管理，对本工程所用的一切计量仪器建帐、立卡，按照各种计量设备的检定周期及时送检，要坚决做到未检定合格的各种计量设备严禁用于工程施工的检验、实验和丈量，以确保计量准确来确保工程质量。对于检定不合格的检验、实验丈量设备或运用时间过久无法检定的设备，坚决予以报废，严禁用于工程。提高全体员工的废品维护认识，采取培训和宣传教育相结合的方法，努力提高全体员工的废品维护

12、认识，维护他人劳动成果，既是现场文明施工的需求，又是员工综合素质的整体表达，同时从一个侧面反映了现场整体管理程度的高低；因此要制定专门措施，采取和单位和个人经济挂钩的方式来不断加强和提高全体人员的废品维护认识，确保工程的内在质量和外表工艺的实现。达标投产及创优主要实施细那么建筑专业实施细那么主机根底、防火板墙、主要设备根底等外露砼构造到达“清水砼程度：采用覆膜大模板施工工艺，消除模板接缝缺陷，大模板按照所在柱面或梁面的尺寸，地面整体拼装成一块后，用吊车吊装就位。在地面拼装时，模板接缝处，在相邻两模板接触面上，贴带自粘胶的密封泡沫条，外表再进展刮腻子补缝，砂纸磨光。对模板的背楞和支撑系统进展计算

13、，确保模板的刚度及稳定性。当分层施工时，下一层模板顶部要比施工缝的标高高出10cm，并在混凝土浇筑完成后，将混凝土上外表处置平齐，去除高出部分模板外表的砂浆。在上一层构造混凝土浇筑完成前，下层模板不得撤除，以消除程度接缝的缺陷。砼浇筑前做好施工缝的潮湿任务，对模板支撑的检查，包括对拉螺栓的紧固检查，浇筑过程中派专人担任对模板及支撑系统进展巡检及观测。优化砼配合比，选用同一厂家、规格、消费炉号的水泥，选用同一矿、同一规格、色泽的石子。砼浇筑高度超出2米时用串筒下料，以防砼产生离析、分层。严厉控制混凝土的浇筑速度，每层浇筑厚度不得大于400，并及时振捣，充分排出混凝土中的空气，然后方可继续布料，以

14、防止混凝土外表出现气泡。砼振捣选用有阅历、仔细担任的人员，在操作过程中要求做到快插慢拔，直上直下，布点均匀，不漏振，不过振，不得将振捣棒置于钢筋、埋件及模板上振捣，砼分层浇筑时上层砼振捣时应插入下层砼适当深度，对于如主机埋管下口、埋管间、柱梁接头钢筋密集区可适当调整石子级配，采用较小粒径的石子，振捣时用25直径的振捣棒。控制好砼浇筑标高，对上口砼用刮杠刮平，及时收光或用木蟹打毛，及时做好砼的养护、保温、保湿任务，大体积砼同时做好温差控制任务，以防外表产生收缩裂纹或龟裂。其它混凝土构造，外表光滑，平整，接缝平顺、不明显，棱角清楚。预埋管、件、螺栓固定结实，外表平整，横平竖直，成排管、件纵横顺直，

15、中心线及标高误差满足规范或安装精度要求，对直埋地脚螺栓严厉控制其位置及标高精度。预埋件制造下料必需采用自切割机，下料后磨去毛刺及飞溅物。埋件锚筋焊接时采用预拱法，以消除焊接后的变形，保证外表平整度，并提高工效。对穿孔焊制造的埋件外表焊接后用磨光机对外表进展打磨。对长条形埋件焊接后采用人工矫正变形。埋件固定时如锚脚碰钢筋可适当调整钢筋间距及锚脚角度，埋件外表必需粘贴双面胶条，保证与模板严密接触，顶面埋件如面积过大时应于埋件外表适当位置开排气孔，长条形埋件固定时应于埋件内侧添加通长钢筋以保证外表平整度，埋件固定时带线或划线，成排预埋管那么应于管头用钢筋点焊衔接，以保证管头横平竖直。主机、钢构造柱等

16、根底内大型直埋螺栓埋设运用固定架并经设计或计算，以保证足够的刚度和稳定性。装饰工程：外表平整、色泽一致，阴阳角线棱角清楚、顺直，块材粘贴、安装结实、合理，美观。砌筑时按规范及图纸要求留设墙体拉结筋、斜槎或马牙槎，设置构造柱及圈梁，控制好每天的砌筑高度，梁底斜压砖应待墙体充分沉降后砌筑，以防墙体出现裂痕；砌筑过程中应立皮数杆控制好灰缝的厚度，带线以控制好墙体的平直度，吊线以控制好墙体的平整度。抹灰前应于柱与墙、梁与墙交接处增设钢筋网，于砖墙外表吊线做灰饼及冲筋，做1.8米高的水泥砂浆护角，砖墙外表浇水潮湿；抹灰过程中砼外表刷界面剂，砖墙外表刷净水泥浆掺107胶，控制好抹灰用砂子的料径及含泥量，控

17、制好抹灰各层的厚度，阳角运用铝合金直尺固定后抹面层，阴、阳角成型后运用阴、阳角器再次处置。块材铺贴时运用计算机进展排版，画出平面布置图，以确定边角位置及大面走廊、大面与门等细部位置的块材尺寸及处置方案；踢脚线铺贴应遵照立面压平面的原那么，阳角处应采用45倒角，铺贴前应现场放线，扫浆，并做十字交叉外形的基准条，铺贴时应带线控制好接缝宽度及平整度，运用锤充分压实，粘贴时应控制好砂浆的配比及含水量，应有专人挑砖，以控制好块材的色差及尺寸偏向，铺贴后及时擦缝，用木屑洒水养护，并做好暂时隔离措施。块材安装吊顶应事先用计算机进展排版，并配合电气、暖通、消防等专业做好孔洞位置确实定；吊杆安装时应保证焊接质量

18、；吊顶板上开孔、切割运用公用工具，保证切割面平直、圆滑；骨架安装时应横平竖直，并按规范起拱，确保吊顶的平整度。涂料刮腻子前应对粉刷面进展检查，剔除粉刷面外表的粘结物及浮尘，控制好腻子的配比，施工时腻子不应过厚，应分层批刮，以防开裂，腻子强度到达后运用砂皮打磨，并随时用灯进展检查，保证腻子外表的平整度，上涂料时单个房间应每层一次成活，保证色泽均匀，上第二遍时第一层应干透，外表无灰尘、污染；涂刷时应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，外表无刷痕、坠滴，顺序应做到先上后下，先内后外，先淡色后深色。楼地面、外墙、屋面及门窗防渗防漏：不漏、不渗，排水顺畅，无积水，细部节点处置合理、美观。楼地面：浴厕在构造

19、施工时应按图施工，保证浴厕间内构造标高低20-30mm，砼振捣密实，穿过楼面的预埋套管应设置止水条，套管外表应高出装修后面层50mm，应严厉按图做好浴厕内地面及墙面的防水层，防水层施工前应将楼板周围清理干净，阴角处抹成圆弧形，防水层泛水层高度不应小于300mm，严厉按图纸做好排水坡度，地漏处应低于相邻地面5mm，墙面刮糙不得少于2次，在完成后有条件的情况下可进展蓄水实验；地面以下回填填土应分层夯实，并见证抽样，地面整面子层应设分格缝；外墙粉刷必需设置分格缝，外墙涂料应选择耐候性好、吸附力强、耐洗涮的弹性涂料，施工脚手架运用双排脚手架，外墙上不得留设多余孔洞，施工前应提早一天浇水潮湿，去除砌体外

20、表粘结物及浮尘，粉刷时运用界面剂进展基层处置，砂浆用砂应控制好含泥量及粒径，在两种不同基体交接处应添加钢丝网，防止墙体开裂，刮腻子应分层进展，控制好每层的厚度，外墙面砖嵌缝运用压缝条抽压出浆至密实，窗台排水坡度应符合要求，滴水线粉刷应密实、顺直，截面尺寸不应小于10*10mm；屋面：应由专业施工队伍施工，施工人员持证上岗，出层面管道或套管应设止水条，并高出屋面250-300mm，孔洞沿口应与构造层同时浇筑，屋面分格缝应上下贯穿，缝内应清理干净，待枯燥后用适当资料填缝，防水油膏嵌填，再贴不小于200宽的卷材维护层，施工时应先施工落水口及出层面管道及沿口加贴层，防水卷材及隔汽层施工时应严厉控制好找

21、平层的含水率，控制好纵横缝间距，保证搭接宽度，泛水及沿口找平应采用圆弧形，保证卷材圆滑过渡，收口运用经防腐后的压条并盖金属条固定，封口处用密封资料封严；刚性层应设分格缝，用细石砼浇筑，并加钢筋网片，在浇筑过程中保证钢筋网片的上下间隔 ，浇筑完成后应及时压光并浇水养护；门窗：应对废品窗的抗风压、气密性、水密性三项性能目的进展抽检，确保窗的质量，安装前应对预留洞口尺寸及位置进展检查，确定基准线，并对预留洞口用防水砂浆刮糙处置，门窗子固定的方式应符合图集规定，并对门窗框内侧进展防腐处置，门窗框的嵌填运用防水砂浆，打发泡剂，外墙面门窗框粉刷时应留打胶槽，枯燥后清理干净即可施打密封胶。沟道顺直，盖板平整

22、，接缝均匀、严密。沟道砼施工前应对模板的接缝、支撑进展严厉检查，并带线检查沟道上口的顺直情况，沟道沿口应增设角钢，角钢制造进应严厉保证角钢的平直度，对制造变形矫正并阅历收合格后方可领用安装，砼浇捣过程中严禁碰撞模板、钢筋及埋件，以防跑位，浇筑后在初凝前应对角钢进展检查；盖板预制时周围应加角钢边框，边框角钢对接应采用45度角，并于内侧进展焊接，盖板底模应采用与角钢同厚的资料，底模下口与角钢下口平齐，盖板砼应振捣密实，上口应分2次进展压光，安装前应对沟道沿口进展检查，确保盖板安装后的接缝。钢构造楼梯、栏杆安装横平竖直，工艺美观，接头平直、光滑，弯头圆滑。钢构造楼梯制造时应控制好下料精度，切割采用自

23、动割刀或切割机，用钻头打眼，栏杆圆弧转角一致采用弯管机冷弯或外加工，接头采用套接后焊接，栏杆横杆及竖杆衔接处均应割成圆弧状，焊接处应打磨圆滑，栏杆安装时均应带线及吊线。热机专业实施细那么汽轮机本体安装按出厂记录的要求进展，各部套配合间隙，内部通流间隙符合出厂记录到达优良级。滑销系统销槽结合面光洁，间隙均匀符合图纸要求，热态膨胀自若。轴系找中心精度到达0.01mm精度级，单体整体晃度，瓢偏到达0.01mm精度级。支承瓦推力瓦配合间隙接触角，接触面符合设计要求，确保热态运转不超温，不超振。油系统管道安装前酸洗，光滑油管道焊口全氩弧焊接，抗燃油管道焊口采用充氩维护焊。油系统阀门、法兰100%严密性实

24、验。调速部件全部解体清理检查。除厂家不允许解体的其它附属机械全部解体检修。汽水系统阀门100%进展严密性实验。汽水系统中、低压系统阀门、法兰密封垫全面采用金属缠绕垫。汽轮发电机和附属机械安装后的二次浇灌，严厉按图纸要求，专人监视振捣密实，确保浇灌强度。采用大流量冲洗设备进展油系统循环冲洗确保油循环质量，缩短油循环时间。管道专业实施细那么系统管道安装前，用人工或机械的方法进展内部清理，并用紧缩空气吹扫，必要时封堵。焊口采用氩弧打底，60mm以下管道全部氩弧焊接，确保内部无氧化铁、焊渣等。一切敞口的管口，一概采用暂时堵头封锁，以防杂物掉入。对容易掉门瓣的双版闸门进展改造，作加强处置。对衬胶碟阀、法

25、兰结合面不加橡胶垫片，以防阀门胶皮零落，阀门开闭不灵敏。系统分部试运，水管道加强冲洗，对其水质浊质进展控制，直到冲洗合格，蒸汽管道加强吹扫，直到靶板合格为止。法兰安装前检查其中平整度，与设备管道相衔接时不得强行对口，两个法兰之间坚持平行度，汽水管道法兰垫片采用不锈钢石墨缠绕垫片，安装时冷紧热态运转时热紧。汽水系统阀门全部改换定型的石墨盘根。高压管道法兰垫片根据设计要求进展材质复查，合金螺栓及合金部件进展光谱分析，设计温度大于430直径30MM的合金螺栓全部进展硬度检查,一切合金部件进展光谱复查并进展材质标识。小口径管道布置采用计算机三维设计确保布置美观，走向合理。现场配置的支吊架、型钢、元钢全

26、部机械切割开孔全部用电钻钻孔。一切管道支吊架弹簧吊架，恒力支架等生根结实受力均匀预留中心偏向值，方向正确。电气、热控专业实施细那么为确电缆敷设及二次接线工艺创优，电缆敷设采用微机管理绘制敷设途径断面图科学陈列,合理布置、缩短长度,降低线损.标识规范、杜绝交叉。二次接线要求引入盘内的电缆陈列整齐防止交叉配线要正确、整齐、结实、明晰，弯曲弧度自然一致，线和端子螺栓全部紧固，确保接触良好。箱、盘、柜的安装做到平整度、垂直度、程度度到达“验标优良级，内部各开关合跳灵敏、准确可靠，辅机开关切换满足要求。仪表脉冲管安装前，落实专人利用计算机PDS软件进展三维设计，将设计方案报业主同意后实施。要求仪表管做到

27、布置美观、走向合理、固定良好。电缆接头制造，采用一致规范电缆接头，并选择优质资料，保证接头接触良好。在图纸会审时重点审核受控阀门与执行机构间的力矩能否相配套，以防止驱动功率小而产生拒动和讯号延迟。在阀门及挡板安装之前对其进展检修、加油并进展严密性实验，无卡涩、动作灵敏后安装。受控阀门的拐臂与轴的衔接，采用焊接方式衔接，拐臂与拉杆之间采用带销的球型绞链：电气执行机构在地面根底上安装时要采用钢筋砼浇筑方式，提高根底的结实性。在方格网上安装的执行机构，在反面一定要加装辅助梁，以加强底座的结实性。角行程阀门执行机构，拉杆与执行机构拐臂、与阀门的拐臂坚持同时垂直。仪表管和冷凝器要求全氩弧焊接，在焊接后进

28、展焊口检验，对于烟风系统的仪表管和仪表紧缩空气管在安装完后要求进展100%的严密性实验，以保证丈量精度，保证气动机构和基地调理器的稳定投入。压力控制器、温度开关、就地发迅器等就地安装元件尽能够安装在就地柜内，否那么，添加就地维护箱，保证可靠性。在就地柜、箱内的电缆进线严禁从上部进入，防止设备走漏的水及雨水进入箱内影响维护投入。维护就地发迅器的安装位置选取在振动小的位置，以防止误动作，添加维护投入的可靠性。汽机维护等发迅器的一切回路的接线要结实，发迅器一切螺丝都要紧固，作出标识。维护用的就地取样，要遵守多点取一的原那么，不可多通道共用一个取样点，以添加维护的可靠性。保温油漆专业实施细那么保温前进

29、展结合检查，确认具备保温条件，办理保温签证。正确选择保温资料，设备、管道保温前，应先核对厂家技术证件并作外观检查，再取样检验，合格后方可运用。执行保温层间检查验收签证，确保到达设计厚度，接合密实。顶棚密封和锅炉其它部位密封，安装后进展100%透油检查及膨胀间隙检查，保证明际尺寸符合设计要求。热力设备及管道保温 保温厚度应符合设计要求，对厚度超越80mm时，应分层保温，保温层应拼砌严密、平整、一层应错缝，二层应压缝，角部保温应搭接，固定要结实可靠，为了防止部分漏热景象，必需留意伸缩节、钢性梁根部、管道支吊架等处的保温，运用软质资料填充密实。对主汽热段管道保温，由于温度较高，必需使保温层同管道严密

30、接触，防止分层景象。汽轮机缸体保温应严厉按设备技术文件的要求进展，不得恣意改动保温的构造、资料和厚度，上下缸螺栓衔接处的保温应严密并便于装配。维护层施工。抹面维护层应分两次进展，控制好一二层的间隔时间，第一层要找平和压挤严实，第二层要压光压平，外表应平整光滑、无裂纹。采用镀锌铁皮做维护层时，铁皮应紧贴在主保温层上，并要求搭接牢靠，并且要严厉监控膨胀部位的施工质量，防止雨天保温层受损而影响保温效果。油漆进货要选择名牌厂家的优质漆，把好第一道关。油漆施工前要试刷一块样品经业主、监理等有关人员确认后方可施工。油漆涂刷时要做到涂刷均匀，色泽调和一致，不重皮，不皱皮，不脱皮，无流痕。涂刷时采取隔离措施，

31、加强废品维护认识，防止二次污染。焊接专业实施细那么焊工全部持证上岗，施焊前根据受焊钢材型号进展岗前培训。根据钢材型号配备先进可靠的新式焊机及相关工具，从资源方面给予保证。建立焊条二级库，焊条的烘烤领用、焊头的回收责成专人担任并办理签证，做到不错用焊材。一切受监焊口严厉按检验规程和检验大纲要求进展检验，须进展热处置的焊口严厉按规程进展，并正确控制热处置的升温、恒温及降温时间。焊口完成后全部进展钢印标识，责任到人。主要专业质量通病防治土建专业常见质量通病检查方法控制、消除措施一、土方回填1回填土料不符合设计要求和施工规范规定野外鉴别或取样实验1及时检查控制、按图施工2仔细执行施工规范中关于填方土料

32、的规定2根底被回填土挤动或裂痕用经纬仪、水准仪检查丈量和察看检查1回填时根底资料应到达规定要求2回填应在相对两侧或周围同时进展3填方干土质量密度达不到要求察看检查和环刀法实验1回填应分层进展，每层厚度不超越设计要求及施工规范规定2夯实机具和工艺符合施工组织设计的规定，必要时由实验确定4回填土沉陷、构成橡皮土水准仪检查和察看检查1填土前去除坑槽内杂物和松土2选用适宜的填方土料土质、含水率符合设计及规范规定3严厉分层夯实4做好排水任务二、防水混凝土工程1施工缝漏水察看检查和查阅施工日记1板底不得留施工缝，墙体留的程度施工缝应高出底板上外表200MM。墙体的垂直施工缝应留在变形缝处2施工缝采用企口缝

33、3施工缝处置应遵守施工规范的规定2管道穿越处渗漏察看检查1建议设计将埋管尽能够留在地下水位标高以上2选用合理的构造和防水处置3严厉按图精心施工三、水泥砂浆防水层工程1防水层空鼓、裂痕，部分渗漏察看、用带刻度放大镜丈量以及用小锤轻击检查1地下防水工程构造不宜采有装配式构造2构造设计应有足够的整体性和刚度，构件裂痕宽度不大于0.1mm3保证基层处置质量,应到达平整、清洁、粗糙、潮湿4控制配合比及各种灰浆制备质量5严厉按操作规程施工，各层刮抹严密，均匀一致，并控制各层施工时间间隔6加强养护任务2管道穿墙部位渗漏察看检查1普通常温控制措施同本表72常温管道穿过砖石砌体的区段应除锈后用高强度等级混凝土包

34、裹3热力管道穿内墙应预留较管径大100mm的圆孔，并先做好防水层，管道安装后，其缝隙用石棉水泥填塞4热力管道穿外墙可采用橡胶止水管套等方法防止渗漏3防水层施工缝渗漏察看检查1施工缝位置应离阳角、阴角200MM以外2施工缝留槎，应层 次清楚，每层相距4cm3接槎时，先均匀涂刷水泥素浆一层，然后依次层层搭接，接头平整，严实4防水层阴阳角漏水察看检查1转角处抹成圆角，其直径阴角50mm，阳角10mm，并仔细压抹严实2阴角处边撒干拌砂浆水泥：砂=1：1边压光，并吸去离析水5防水层外表起砂察看或擦拭检查1尽能够选用硅酸盐水泥和降低水灰比2防水层压光应在水泥终凝前完成，压光遍数为3-4次3加强养护和废品维

35、护四、卷材防水层工程1卷材层空鼓察看检查1基层质量应符合施工规范规定，防止脱皮、起砂和外表蜂窝等缺陷2铺贴油毡前，喷或刷1-2遍冷底子油，要求涂刷均匀，无漏涂3卷材均应满涂胶结料后实铺，并铺实贴严，铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定，保证粘贴结实严密、接缝封严、无损伤、空鼓4卷材铺贴不宜在冬雨期进展，否那么应采取有效的质量保证措施2底板与墙衔接处渗漏察看检查1妥善维护底板下甩出的卷材。例如粘贴在永久的维护墙上，或用附加油毡包裹钉在木砖上等，以保证各层卷材完好无损2卷材搭接长度符合施工规范规定，搭接施工时务必精心操作3转角处卷材尽量选用强度高，延性和韧性好的无胎油毛毡或沥青玻璃丝布油毡，并增设

36、一层附加层3管道处铺贴不严察看检查1管道外表除锈、除污要彻底干净2穿越砖石构造处，管道周围宜用细石混凝土包裹，抹找平层时，穿管处应抹出圆角，其直径不小于50MM3也可在穿管处埋设带法兰的套管，将卷材贴在法兰盘上不少于100MM宽，并用夹板将卷材压紧五、混凝土工程1混凝土外表蜂窝察看和尺量检查1控制混凝土配合比和搅拌时间2防止运输中漏浆、离析和运输时间过长3控制浇筑时有足够坍落度4采用适宜的浇筑顺序和方法，控制自在下落高度不超越2M5浇筑应分层进展，分层厚度根据捣实方法按照施工规范要求确定6采用正确的振捣方法，防止漏振和过度振捣7随时检查模板及支架的变形情况，发现问题及时处置，尤其防止漏浆2钢筋

37、外露尺量钢筋外露长度1检查钢筋位置及固定方法，控制维护层厚度2骨料最大粒径不超越钢筋间净距的3/43采取正确的浇灌方法，防止入模的混凝土离析4不准踩踏钢筋和用振动器碰撞钢筋5采用正确的振捣方法，必要时辅以外部振动和人工捣实3上外表不平2M靠尺和塞尺检查1用平板振动器分段振捣时，相邻两段应搭接3-5cm2控制浇筑标高准确，如在模板周围弹线，中间用钢筋等做成的简易工具丈量浇筑高度3模板及支架有足够刚度4新浇混凝土面不过早上人或堆重物4构造或构件变形，超越施工规范规定，包括柱与墙垂直度、梁板类构件挠度，各类构件歪斜凹凸等用2M托线板，经纬仪，吊线锤、拉线和尺量检查1模板、支架应有足够的强度、刚度和稳

38、定性2浇筑时仔细检查模板尺寸、外形、垂直度、衔接构造等，发现问题及时处置3防止下料过多，过分集中4控制施工荷载5缺棱掉角察看与尺量检查1拆模不宜过早，非承重模板宜在1.2MPa后撤除2模板支设和撤除方法正确3加强废品维护，防止碰撞早龄期的混凝土六、水泥地面1外表起砂察看检查1严厉控制原资料质量和砂浆配合比2面层压光普通不少于3遍，并掌握好面层的压光时间3加强养护，普通不少于7天，用矿渣水泥时不少于10天4防止过早施加荷载2水泥面层空鼓用小锤轻击检查1控制垫层、找平层质量，其外表应平整不光滑干净，不积水，面层施工前1-2天浇水潮湿2垫层与面层之间，涂刷水泥砂浆结合层，并随刷随铺面层3控制面层的压

39、本质量3地面不规那么裂痕察看检查1不准用安定性差或刚出窑的热水泥2控制砂石粒度不过细，含泥量不超越规定值，水灰比适当3垫层、找平层密实平整、接槎严密4地面面积尺寸较大时，应从垫层开场设置纵、横向伸缩缝5及时洒水养护4带地漏或供排除液体用的地面倒泛水察看或泼水检查1基层、找平层标高与坡度应准确2地漏安装标高严禁超高3抹面层时，以地漏为中心周围辐射冲筋找准坡度，并留意不留洼坑七、缸砖、大理石板、水磨石板1地面空鼓用小锤轻击和察看检查1砖板反面清扫干净，并预先潮湿，铺设时外表晾干2垫层砂浆运用1：3干硬性水泥砂浆，厚度25-30mm，铺放时板面高出地面线3-4mm3石板先试铺，用橡皮锤敲击，使垫层砂

40、浆平整密实，并到达地面高度，然后搬起石板，增减砂浆，浇一层水灰比约为0.5的素水泥浆后再铺石板4块、板铺设24h后，应洒水养护1-2次5灌缝分几次进展，用长把刮板往缝内刮浆，填实边角残留的空隙、灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等维护废品，养护期制止上人2地面不平、接缝处错台，缝宽不均察看检查和尺量检查1把好块、板资料质量关2仔细抄平放射线，应按房间中心的中间块，作为规范块；或以十字线为中缝，在十字线交叉点的对角安设两块规范块3从规范块两侧和后退方向顺序铺设，随时用程度尺和直尺找准，并拉通线校正接缝八、木门窗安装1门窗框型号与开启方向错误核对施工图、尺量及察看检查1仔细做好操作前的技术交底任

41、务2安装前，墙面要先冲标筋，作定位根据3同一墙面同一标高有几个窗口时，应拉通找平；多层房屋弹出垂直中心线或边线，上下对齐安装4门框上皮应低于过梁10-15mm，当预留洞口口标高不一致时，应就低不就高5安装时，先用木楔暂时固定，待找平吊直后再钉牢2门窗框安装后弯曲察看检查和拉线尺量检查1检查门窗框质量，对不符合要求的，应及时修缮2每根立挺都要仔细进展垂吊，并用靠尺与立挺靠严，然后再用钉固定3加强废品维护3门窗框松动察看和用手推拉检查1门窗框固定方法、木砖数量和位置符合设计要求和施工规范规定2门窗洞口每边空隙20mm，木砖与框之间的空隙应先加木垫，然后每块木砖用两根4吋钉子穿过木垫钉牢，钉子要上下

42、错开，不要钉在同一程度线上3洞口与框之间孔隙30mm，运用细石混凝土灌缝，缝宽30MM时应分层填塞砂浆4门窗扇安装后下坠察看和尺量两对角线长1控制门窗扇制造质量2选用规格、尺寸大小适宜的折页，木螺丝；木螺丝应按要求拧入固定3修刨时，不装折页一边少修刨，预留1mm以内余量5门扇开关不灵，或自行开关察看检查和推拉检查1检查立挺能否垂直，如有偏向，修整后再安装门扇2安装时应保证上下折页的轴在同一垂直线上3选用五金要配套，螺丝安装要平直6双弹簧门门扇开关不灵、门扇磕碰，地弹簧运转不灵察看与推拉检查1弹簧门风缝应呈弧形，中缝宽不小于3mm2地弹簧位置和标高应正确3地弹簧的顶轴与回转轴轴孔中心应在同不断线

43、上，并与门扇底面垂直，安底座时，经过顶轴吊垂线找中九、钢门窗安装1钢门窗的位置和开启方向错误核对图纸检查参见表中8的1、2、32框或扇翘曲、不方正，搬运、装卸、堆放不当导致损坏变形同木门窗同木门窗有关内容3门框松动、框和扇安装不牢，甚至在大风时坠落框和墙缝隙填塞前察看和手板检查，1预埋铁件的数量、位置、埋设衔接方法必需符合设计要求2框与墙体缝隙填塞前，进展察看和手扳检查，并作好隐蔽验收记录4门窗开关不灵敏察看和开闭检查1折页无咬轧，轴心无弯曲，两折页同轴芯2框立挺中间的铁脚应筑牢，防止扇与框发生磨擦，甚至卡住5五金螺丝拧进深度不够察看和尺量检查五金安装前，用丝锥将螺丝孔重新钻一下，把油漆顶出后

44、，再安装五金十、铝合金门窗安装1门窗及其附件质量不符合设计要求和有关规范的规定察看检查和检查出厂合格证、产品合格证、产品验收凭证1根据设计图和产质量量规范，仔细对照实物进展质量检查2检查该批门窗、附件能否有出厂合格证和产品验收记录2门窗位置和开启方向错误，安装不结实参见钢门窗有关内容参见钢门窗有关内容3门窗附件不齐、功能不良，安装不牢察看、手扳和尺量检查1根据有关规范和产品阐明书验收附件型号、规格、数量与质量2附件安装要结实、端正美观，不能出现歪斜、螺丝不到位、毛条不齐正、附件外表有划伤4框与墙体间缝隙嵌填达不到设计要求的气密性、水密性或隔声性能检查填缝资料质量及有关证件，察看检查1按设计要求

45、选用填塞资料 2铝合金门窗框与墙体间隙较小，填塞较困难，要求操作中分层填塞密实，防止出现缝隙内腔不丰满的缺陷3在缝隙外侧留出一定深度槽口填嵌油膏或设计规定的其它资料，外表要平整、光滑、无裂痕5门窗外表污染，有划痕、碰伤等缺陷察看检查1严厉接设计要求订购及验收2从装卸、运输、堆放到安装及安装后的其他工序操作，都要精心细致，维护好废品十一、普通抹灰1抹灰层脱层、空鼓、裂痕用小锤轻击和察看检查1抹灰用原资料应符合质量要求2门窗口与框之间缝隙先用水泥砂浆填塞严实，有一定强度后再用水泥砂浆找平3抹灰面的基层应平整、干净、潮湿，外表光滑者外表应凿毛，不同基层资料相接处应铺钉金属网4抹灰砂浆的种类、配合比或

46、强度应符合设计规定，抹灰砂浆必需有良好的和易性，并具有一定的粘结强度5为加强抹灰层与基层的粘结，可先抹一层掺10%的107胶的1：1水泥砂浆，厚3mm；也可在抹灰砂浆中掺入乳胶、107胶等6每次抹灰层厚度不超越8-10mm7控制好各层抹灰面之间的停歇时间2加气混凝土墙面抹灰空鼓、裂痕用小锤轻击和察看检查1仔细去除墙外表浮灰、松散颗粒，提早2天浇水，每天浇水2-3次，抹灰前再浇水潮湿2墙面涂刷结合层。抹石灰砂浆时，刷107胶：水=1：3的水溶液；抹混合砂浆时，刷10%-15%的107胶的素水泥浆3底层砂浆强度等级不宜过高，普通用1：3石灰砂浆打底，纸筋灰罩面；如墙面较平整，可直接抹两遍薄层纸筋麻

47、刀灰，第一遍中掺10-15%的107胶；如面层为水泥砂浆，底层可用1：1：6或1：3：9的混合砂浆3抹灰面爆灰、鼓泡、开花察看检查控制石灰膏质量，运用块状生石灰淋制、过筛，熟化时间不少于30天，运用时石灰膏内不应有未熟化颗粒和其它杂质4灰面不平整阴阳角不垂直、不方正用靠尺、塞尺、托线板、方尺检查1先用托线板检查砖墙垂直与平整程度，确定抹灰层厚度2按照操作规程的要求做好灰饼，冲筋标筋3控制好冲筋完成后与抹灰之间的停歇时间，冲筋太软，容易碰坏，呵斥墙面不平；冲筋太干，易出现冲筋高出抹灰面4抹阴阳角时，随时用托线板和方尺等检查、修正5抹阳角的砂浆稠度应较小，并用阳角抹子多压几遍5护角资料、高度不符合

48、施工规范的规定察看和尺量检查1阳角宜用1：2水泥砂浆做护角，高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm2根据灰饼厚度，分层抹灰压平，随时找方吊直，待砂浆稍干后，再用捋角器将水泥砂浆捋压光滑、垂直6混凝土顶板天棚抹灰空鼓、裂痕用小锤轻击和察看检查1控制预制楼板安装质量，相邻两板底高差5mm，板缝灌缝前清理干净，灌缝密实2楼板下外表应干净，隔离剂应洗刷干净，不平处应先修凿填补，板缝处用1：2水泥砂浆勾缝找平3提早一天对顶棚喷水潮湿，抹灰前再喷水一次4现浇板底抹灰：底层砂浆用1：0.5：1混合砂浆，厚2-3mm，尽量将灰挤压入板缝隙中，紧接着抹中层砂浆找平5预制板底抹灰：底层砂浆宜用1：1水泥砂浆，加

49、水泥重的20%乳胶或107胶，厚2-3mm，并随手扫毛。第二天喷水养护，第三天再抹1：3：9混合砂浆找平，厚约6mm6控制各层抹灰的总厚度约12mm7板条顶棚抹灰空鼓、开裂用小锤轻击和察看检查1控制板条及骨架质量、木材含水率不超越20%。顶棚起拱符合规定。板条间缝隙宽7-10mm，板条钉牢，接头错开2控制砂浆尽量少用水。底灰中用水泥麻刀灰浆，厚3-5mm。紧接着压抹1：2.5石灰砂浆，压入底灰层中。然后抹一层石灰砂浆，厚5-7mm，再抹麻刀灰面层二遍成活。这些停歇时间以下层达六七成干为宜3抹灰后封锁门窗养护8外墙水泥砂浆抹灰空鼓开裂用小锤轻击和察看检查1基层平整、坚实，施工前一天浇透水。外表光

50、滑的混凝土墙、加气混凝土墙面，抹灰前先刷一道107胶素水泥浆粘结层2抹灰层应设分格缝3夏季防止在日光爆晒下抹灰，抹灰后次日起浇水养护7天4防止砌体因不均匀沉降而出现裂痕9分格缝不直不平，缺棱错缝察看检查1拉通线弹出横向程度分格缝和竖向分层分格缝2分格条运用前在水中浸泡3整个抹灰面的分格条粘贴位置固定在所弹线的同一侧，面层压光时将分格条上水泥砂浆清刷干净，起条时砂浆应有一定强度10雨水污染墙面察看检查1窗台、阳台、突出腰线等部位排水坡度正确，滴水槽顺直一致，槽深度与宽度都不小于10mm2窗台与窗框交接处缝隙用水泥砂浆填实，抹出坡度与泛水十二、装饰抹灰1干粘石饰面面层滑坠，抹灰层干透后开展成空鼓察

51、看检查和小锤轻击检查1底灰应平整坚实，误差小于5mm2对不同材质的墙面，控制适宜的浇水量，使湿度均匀适宜3抹灰层终凝前应加强检查，发现裂痕可用刷子掸点水再用抹子悄然按平，压实，粘牢2干粘石墙面接槎明显察看检查1施工前合理分格，防止操作困难而影响接槎质量2脚手架等任务应配合好，防止出现不测接槎3较大分格施工时间长，必需预先控制好，防止中间出现接槎3干粘石饰面浑浊不洁，颜色不一致不均匀察看检查1石渣运用前过筛、冲洗、并挑除不合格的大块、杂草等杂物2彩色石渣按规定比例掺合拌匀十三、外墙贴面砖1空鼓零落察看检查和小锤轻击检查1墙面平整坚实2面砖必需清洗，隔夜用水浸泡3粘贴砂浆丰满，但过多后常导致多敲面

52、砖，浆水易集中在结合面处呵斥空鼓4粘贴砂浆普通用1：0.2：2混合砂浆5面砖粘贴操作要一次成活，防止多动6仔细勾缝，用1：1水泥砂浆分二次勾缝2墙面不平整，分格缝不均匀察看检查、尺量和用靠尺检查1墙面平整坚实，面砖经过挑选2事先根据图纸要求、构造和面砖实践尺寸，画出排砖大样图，对窗间墙、砖垛要先测出中心线，程度分格线和阴阳角垂直线、根据皮数杆从上到下弹出假设干程度线3基层打底后用混合砂浆在面砖背后作灰饼，灰饼粘结层厚10mm，间距1.5m4铺贴应坚持面砖上口平直,贴完一皮砖后将上口灰刮平、放上分格条再贴第二皮。垂直缝应以底灰上所弹的线为准，随时检查核对3面砖墙面污染察看检查1用草绳或有色纸张包

53、装的面砖，运输保管中要防止雨淋受潮2面砖勾缝自上而下进展，做到活完随手清3做好废品维护任务 十四、涂料油漆1混色油漆脱皮察看检查1涂抹的腻子枯燥后，应坚实结实，不得起皮和裂痕，并打磨平整光滑，外表清理干净2钢铁基层的铁锈、酸液、盐水、水分等应去除干净3墙面基层应枯燥、干净4精心操作、防止漏刷2清漆工程脱皮、漏刷和斑迹察看检查1-4同上5腻子颜色应配好，并应打磨光滑6混入杂质的清漆不准运用3漆膜流坠察看检查1油漆基层应平整、干净、枯燥2选用优良的油漆资料和适当的稀释剂3施工温度15-25度，相对湿度50-75%4根据环境温度和喷涂方法，选用适宜的油漆粘度5控制每层涂膜厚度不超越50-70um6选

54、用毛有弹性、耐用、根粗梢细、鬓厚口齐的较好的刷子7喷涂时，喷嘴口径不宜太大，空气压力为0.2-0.4MPa，喷枪离外表间隔 ：小枪15-25cm；大枪20-25cm，并维持间隔 不变8涂刷操作顺序：先开油，再横油、斜油，最后理油顺油，不要横涂乱抹4漆膜不易枯燥或回粘察看和手摸检查1基层应枯燥、干净，外表无蜡、油、盐、铁锈等杂物2选用优良涂料，稠度适宜，不运用储存过久或未密封的涂料3选用适当的催干剂，普通用几种催干剂配合运用4在良好的环境条件下施工，雨露、潮湿、严寒、烈日曝晒，以及存在酸、碱、盐雾或其它化学气体环境下不准施工5漆膜一次不过厚，枯燥后再刷下一遍6涂料必需拌匀，筛除混入的杂物；严禁型

55、号、性能不同的涂料混用7操作场所无大风，无明显灰尘，防止污染漆膜8如底漆膜粗糙，应先处置后再涂刷5漆膜起鼓察看和手摸检查1选用适当的涂料，酯胶调合漆含桐油较多，易起皱；醇酸调合漆树脂较多不易起皱2涂料中参与催干剂应适当，并少用钴或锰催干剂，多用铅或锌催干剂3粘度大的涂料应参与稀释剂，不能稀释时，要用短毛硬刷涂刷4漆膜厚度均匀，必需纵横展开涂刷5高温、日光曝晒、冰冷、大风天气不施工6胶膜起泡察看和手摸检查1基层应枯燥、干净、无铁锈，木基层无芳油或松脂囊2潮湿环境下或经常接触水的部位，应选用耐水涂料3涂料粘度不宜太大，一次涂膜不宜过厚4喷涂所用的紧缩空气要过滤，防止潮气混入十五、刷喷浆工程1掉粉察

56、看手摸检查1基层所刮的腻子不宜选用颗粒太细的粉料，如用滑石粉，应掺入大白粉，两者比例为3：72基层外表太枯燥时，可先喷一遍清水或胶液水3现场配制的刷浆浆料，必需掺有胶粘剂，其掺量根据实践情况确定，用于室外的石灰浆，必需掺用干性油和食盐或明矾等，其种类和掺量由实验决议。大面积工程，应先做样板，合格后再全面施工4当基层含水率较高或施工环境较潮湿时，浆液稀稠应适中，喷浆遍数比普通的多1-2次，喷枪距基层稍远，挪动速度略快5防止浆液长期不干而发霉2起皮察看手摸检查1基层外表上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕去除干净。外表的缝隙用腻子填补齐平2混凝土或砂浆基层外表较光滑时，应先刷喷一层胶液，胶用107胶或羧

57、甲基纤维素加聚醋酸乙稀乳液，水与胶的比例为100：10-203基层裸露的铁件要涂刷防锈漆和白厚漆，木基层应刷清漆和白厚漆4基层腻子胶性不过小，而外表浆液胶性不过大，应以腻子有较强的附着力、浆膜又不掉粉为准5刷喷浆膜层不宜太厚3透底、漏刷察看检查1基层外表干净；外表太光滑时先喷一层清胶液；外表颜色太深，运用细砂纸打磨后，再做淡色粉饰浆膜2经过作样板确定适当的粉质资料掺入量3喷浆要均匀一致，防止漏喷，喷涂遍数符合规定，喷枪离基层外表不要太远4反碱析白察看检查1基层含碱量较高时，必需枯燥，施工环境不宜潮湿，通风良好，以加快浆膜干结2尽量采用耐碱的原资料，控制稠化剂用量，低温施工时，减少或不用107胶

58、，要适量掺入分散剂和抗冻剂5色泽不均、咬色察看检查1基层干净，底色一致2见本表2的3和3的13基层上有油漆、沥青、色粉笔印等应去除干净，沥青污染外表还应刷一遍银粉漆，配合比为银粉膏：清漆：汽油=1：5：104室外涂刷带颜色的浆料，应采用耐碱和耐光的颜料6浆液流坠察看检查1控制基层含水率不超越10%2基层外表太光滑时，喷一遍清胶液3浆液稠度适中，控制喷浆压力适中和稳定，喷枪眼大小适宜，喷出浆液呈雾状7刷膜外表粗糙不平，有疙瘩、砂眼察看和手摸检查1基层平整、干净，混凝土外表的小气孔运用腻子反复刮抹，所用资料应过筛2施工现场和工具应干净3喷浆气压控制在1.5MPa，喷枪离基外表间隔 30CM4基层太

59、枯燥或施工环境温度过高时，可运用较稀的浆液喷涂，也可先喷一遍清水或含胶液较多的稀浆十六、屋面卷材防水工程1卷材质量不良，诸如卷材纸胎未被沥青浸渍透，吸水率大，透水等察看和撕裂察看检查，查验实验报告严厉按防水卷材的规定取样检验2山墙、女儿墙与屋面衔接处漏水雨后或泼水察看检查1转角处做成钝角，卷材应分层搭接2卷材应结实钉设在墙上3压顶板缝运用沥青玛蹄脂或油膏封死4垂直卷材面上也应撒绿石砂3天沟漏水1控制天沟排水坡度正确2雨水口处要比周围低20MM，卷材层数符合设计规定，各层粘贴结实4变形缝漏水1控制屋面基层质量、保证找坡正确，变形缝及附近处基层平整2严厉按设计要求和施工规范施工5无组织排水时屋面爬

60、水、尿墙1排水坡度控制准确2做好檐口滴水3改良檐口构造，将挑檐和圈梁连成整表达浇6屋面开裂察看检查1控制卷材、玛蹄脂质量2找平层按规定设分格缝3卷材铺贴前应去除外表的撒布层，防止粘贴不牢或翘边4在基层变形大、应力集中处，先加一层卷材条干铺5卷材搭接长度符合施工规范规定7防水层滑移察看检查1控制基层质量，确保防水层与基层有足够的粘结力2玛蹄脂耐热程度符合规定，其涂层厚度控制在1-1.5MM3卷材铺设方向、方法、搭接长度符合施工规范规定4仔细完成绿豆砂维护层8防水层起鼓察看检查1控制基层质量，应到达平整、清洁、枯燥2冷底子油应涂刷均匀3卷材防止受潮，外表撒布层应去除干净4下雨、大雾条件下不铺贴卷材