驱动桥课程设计讲稿的课件

1、机 械 设 计 课 程 设 计 1 机械设计课程设计是重要的实践教学环节，其基本目的在于： 1、训练综合运用机械设计课程和有关先修课程的理论及生产实际知识解决实际机械设计问题的能力，培养正确设计思想，巩固所学知识； 2、学习机械设计的一般方法，了解和掌握机械零件、传动装置的设计方法和步骤，培养机械设计能力和独立解决工程实际问题的能力； 3、学会运用设计资料及进行经验估算，培养机械设计的基本技能。 课程设计题目：二级减速器 目的和意义：2动力机工作机传动装置减速器减 速 器 在距离间传递或（和）分配能量、实现转速的改变或运动形式的改变结构紧凑、效率较高、传递运动准确可靠、使用维护简单，可成批生产

2、，在现代机器中应用很广3齿轮减速器单级斜齿圆柱齿轮减速器外廓尺寸比较4二级齿轮减速器的传动布置形式展开式设计时应注意：1）轴的刚度宜大些；2）转矩应从远离齿轮的轴端输入；3）采用斜齿轮时应使轴向力向着受径向力小的轴承。分流式对称布置，受载大的低速级位于两轴承中间，载荷分布情况好高速级常采用斜齿，旋向相反，轴向力可相互抵消。轴应能在轴向作小量游动同轴式输入轴和输出轴同一轴线，箱体长度短，但轴向尺寸和重量较大，中间轴长，高速级齿轮的承载能力难于充分利用非对称布置，载荷分布不均匀，且两轴承受力不等5其它类型减速器传动比大时，结构紧凑。效率低齿轮传动在高速级结构紧凑蜗杆传动在高速级，效率较高传动效率高

3、，传动比和传动功率范围广，体积和重量小蜗杆减速器齿轮-蜗杆减速器行星齿轮减速器6 一、 传动方案的分析和拟定 二、 电动机的选择 三、 传动装置的运动和动力参数的计算 四、 传动零件的设计计算 五、 轴的设计计算 六、轴承、联接件、润滑密封及联轴器的选择和验算 七、箱体结构及附件的设计 八、装配图及零件图的设计与绘制 九、设计说明书的整理和编写 设计内容：71、设计准备（约占5%）2、传动装置的总体设计（约占5%）3、各级传动零件的设计（约占5%）4、装配草图设计（约占35%）5、装配工作图绘制（约占25%）6、零件工作图绘制（约占10%）7、设计说明书编写（约占10%）8、设计总结和答辩（约

4、占5%）设计步骤：第一阶段第二阶段8 1、 A0 装配图； 2、零件工作图; 3、设计说明书。 完成工作：9第 一 阶 段 准备、分析、设计计算10一、传动方案的分析和拟定1. 单级圆柱齿轮减速器减速器工作原理11一、传动方案的分析和拟定2. 双级圆柱齿轮减速器12二、电动机的选择 1、选择电动机类型和结构型式 -常用Y系列三相交流异步电动机2、确定电动机的容量 -额定功率略大于所需功率工作机所需功率kW式中： Pw工作机所需功率，kW； Fw工作机的工作阻力，N； v 工作机卷筒的速度， m/s； w工作机的效率。13二、电动机的选择 3、确定电机转速 -满载转速电动机所需功率 电动机额定功

5、率kW式中： Pw工作机所需功率，kW； 机械传动装置的总效率， 即由电动机至工作机之间的总效率。14三、分配传动比及运动和动力参数计算1、考虑润滑2、各轴转速3、各轴功率 4、各轴转矩 (Nmm) 15参 数轴 名电动机轴I轴II轴III轴卷筒轴转速n(r/min)功率P（kW）转矩T(Nm)传动比效率16四、 传动零件的设计计算 圆柱齿轮传动的设计计算1、根据经验选择材料和热处理方式； 高要求（功率大、结构紧凑）： 选合金钢或合金铸钢；采用表面化淬火或渗碳淬火 一般要求： 选碳钢或铸钢或铸铁；采用正火或调质 各级小齿轮（或大齿轮）材料应尽可能相同。17 圆柱齿轮传动的设计计算2、根据齿面硬

6、度确定设计准则； 软齿面闭式齿轮传动 按齿面接触疲劳强度条件设计，再验算校核轮齿弯曲强度； 硬齿面闭式齿轮传动 按轮齿的弯曲强度条件设计，再验算校核齿面接触疲劳强度18 圆柱齿轮传动的设计计算3、是否采用齿轮轴 若齿轮的齿根至键槽的距离x2.5mn,采用齿轮和轴做成一体； 若x2.5mn,采用齿轮和轴分开加工。4、齿数的选取 不能产生根切； 齿数越多，重合度越大，传动越平稳； 小齿轮齿数z1与大齿轮齿数z2最好互为质数。19 圆柱齿轮传动的设计计算5、齿宽系数：d=b/d1 齿轮在轴的对称部位： d稍大一些； 齿轮在轴的非对称部位： d稍小一些； 小齿轮的宽度b1=b+(510)mm。6、中心

7、距a、模数m、齿数z、传动比i、齿宽系数d等主要参数互相影响，并保持一定几何关系不断调整。7、采用试算法20 估算轴的直径 最小直径d按扭转变形的强度公式进行估算，即dC3(P/n)1/2 mm式中，P轴传递的功率，kW； n轴的转速，r.min； C由轴的材料和受载情况确定的系数。21 选择联轴器1、类型根据工作条件和要求选择；2、型号根据载荷的大小、性质、方向和轴的转速及其工作要求选择。22 设计普通V带传动1. 带的型号、长度、根数;2. 带轮的直径、宽度和轴孔直径；3. 中心距等。23 初选滚动轴承根据载荷的大小、性质、方向和轴的转速及其工作要求选择。24第 二 阶 段 绘图、编写说明

8、书、答辩25第二阶段设计步骤装配图草图装配工作图零件工作图答辩编写说明书26(一)准备工作1.确定各级传动零件的主要尺寸和参数一、装配图草图的设计齿轮传动的中心距、分度圆直径、齿顶圆直径、齿轮宽度等272.初步考虑减速器箱体结构、轴承组合结构(1)单级圆柱齿轮减速器减速器装配关系282.初步考虑减速器箱体结构、轴承组合结构(2) 双级圆柱齿轮减速器减速器拆装293.考虑装配图的布图 技术要求主视图俯视图左视图零件明细表标题栏30 1、 箱内传动零件中心线及外形轮廓的确定 中心线、齿顶圆、分度圆、齿宽等，两齿端面距离c参见下表。 2、箱体内壁位置的确定 大齿轮齿顶圆与箱体内壁之间的距离及齿轮端面

9、与箱体内壁之间的距离a见下表。3、轴的结构尺寸设计（1）径向尺寸的确定 初步估算 （2）轴向尺寸的确定 314、轴承、联接件及联轴器的选择和验算(1) 联轴器的选择 (2) 支承组合结构的设计 (3) 轴、轴承、键的校核计算 325.箱体结构及附件的设计(1) 传动零件的结构设计 (2) 轴承的润滑和密封设计33(3) 轴承端盖结构34(4) 箱体的结构设计箱体要有足够的刚度。 良好的工艺性35(5)附件的设计 窥视孔及窥视孔盖 通气装置 放油孔螺塞 油标 定位销 起盖螺钉 起吊装置。36(二)装配图草图的绘制先主后次先粗后细先里后外先俯后它 37单级装配草图381、完成全部视图2、标注尺寸特

10、性尺寸、配合尺寸3、编写技术特性4、制定技术要求对零件的要求、对安装和调整的要求、对润滑和密封的要求、对试验的要求、对包装、运输和外观的要求5、填写标题栏和明细表 二、装配工作图的绘制39（1）主视图二、装配工作图的绘制40（2）俯视图二、装配工作图的绘制41（3）左视图二、装配工作图的绘制42（4）技术要求二、装配工作图的绘制43（5）明细表二、装配工作图的绘制44三、零件工作图的绘制 (1) 轴45三、零件工作图的绘制 (2) 齿轮46 1、目录 2、设计任务书 3、传动方案的拟定 4、电动机、传动系统运动和动力参数的选择和计算 5、传动零件的设计计算 6、轴的设计计算 7、键联接的选择计算 8、滚动轴承的类型、代号选择和寿命计算 9、联轴器的选择 10、箱体设计 11、润滑密封的选择 12、设计小结 13、参考资料（编号、著者、书名、出版单位年月）四、编写设计说明书格式4748495051521）与轮毂配合的轴段长度应比轮毂长度短2-5mm。 2）为保证安装零件时轮毂上的键槽易与轴上的键对准，应使轴上键槽靠近轮毂装入轴端一侧。键的长度比轮毂宽短510mm。3）轴穿越箱体端的长度需待箱体轴承孔处凸缘的高度、轴承盖厚度及轴外伸端所安装的零件的位置和尺寸等确定后才能最后定出。534）轴的外伸长度取决于轴承盖结构和轴伸出端安装的零件。如轴端装有联轴器，必须留有足够的装配尺寸。