各施工阶段仪表专业与其他专业的配合

1、各施工阶段仪表专业与其他专业的配合2.1施工准备阶段仪表专业与其他专业的配合：(1)主厂房控制室、电子设备间、动力配电间等的设备布置坐标 尺寸、电缆孔洞尺寸预埋铁杆的标高与安装设备是否相符,是否满足 土建设计要求和仪表实际需要。(2)主厂房电缆夹层，电缆桥(支)架通道预埋铁件坐标、尺寸、标 高是否与安装图相符,是否符合土建设计要求和仪表实际需要。土建施工各层粗地坪前，仪表应及时做好排污管、电缆保护管 的敷设。盘、箱底座及仪表架的安装工作。(4)配合锅炉专业设备验收人员，一同清点核查锅炉厂、辅机厂配 供的仪表取源装置及敏感元件,仪表盘、箱、柜,测量仪表及控制仪表, 辅助装置等的型号、规格、数量及

2、其完好性与装箱单是否相符，与施 工图核对是否一致,能否满足设计功能要求,并作出核查记录。分门别 类交仓库保管。(5)配合汽机专业设备验收人员，一同清点核查汽轮机厂、发电机 厂、辅机及附属设备厂配供的热控取源装置及敏感元件,热控盘、箱、柜，测量仪表、控制仪表、辅助装置等的型号、规格、数量及其完好 性与装箱单是否相符,与施工图核对是否一致,能否满足设计功能要 求，并作出核查记录。分门别类交仓库保管。2. 2施工阶段仪表专业与其他专业的配合(1)分散控制系统设备安装前,土建工程应使主厂房控制室、电子 设备间屋面防水处理完毕，不漏水。地面、吊顶、墙面装饰、照明、 消防、空调、门窗安装完,附件、门锁齐全

3、。交付仪表安装使用。(2)锅炉水压试验前,仪表安装应完成与水压试验有关的本体、管 路各测点压力取源部件，测温插座和元件、火焰监视装置预留管、水 位、汽水分析取源部件的安装。汽包、过热器管等处金属壁温焊接部 件的安装。(3)锅炉受热面保温前,仪表应完成烟道各阶段压力取源部件、测 温元件插座、烟气分析取样装置预埋管件安装。(4)锅炉整体风压试验前，仪表应完成各风压表管路做完严密性试验，可投用。与风压试验有关的风门、挡板各执行机构应安装调整o(5)汽机凝结器、高低加热器灌水进行真空系统严密性试验前， 插入式测温元件安装完,压力、水位取源阀门至仪表阀门间的导管安 装完,一起参加严密性试验,并做完记录。

4、(6)汽轮机本体安装时,仪表应完成轴向位移、相对膨胀、轴振动、 推力瓦轴瓦测量元件以及电磁阀、位置开关等电气元件的安装。(7)汽轮机油系统管路酸洗前,仪表应焊好温度和压力取源插座。 油管路循环前，仪表应安装好测温元件,压力取源阀门。(8)热力设备各辅助系统在其压力试验前,仪表应完成测温元件 安装;压力、液位、分析、流量取源部件和连接导管至仪表的安装一 起参加压力试验，做好记录。2. 3调试阶段仪表专业与其他专业的配合(1)单机分部试运前,配合锅炉专业，仪表应完成汽水系统、排污 系统、烟灰系统、给煤系统、除渣系统、油点火系统的电动阀门、电 动执行机构、气动执行机构所连接的风门、挡板和调节门的通电

5、调整 传动试验。(2)单机分部试运前,配合汽机专业,仪表应完成汽水系统、凝结 水系统、真空系统、循环水系统、抽汽系统、疏水系统、润滑油系统、 顶轴油系统、除氧给水系统、减温减压系统的电动阀门、电动执行机 构、气动执行机构所连接的调节阀门、电磁阀门的通电调整传动试验。(3)锅炉首次点火吹管前,配合DCS厂家,仪表完成DCS系统基本 功能测试、I/O点测试，各回路系统调试、报警联锁系统试验。(4)配合锅炉首次点火会同锅炉调试人员、运行人员，仪表投入 DCS系统各回路压力、温度、液位、流量、工艺位号、保护装置、火 焰监视等仪表，电动阀门、执行机构连接的风门、挡板、调节阀、电 磁阀、等控制装置。并及时消除发现的仪表缺陷。(5)配合锅炉、汽机专业吹洗管道后，与锅炉、汽机专业及时安装 好所属系统的节流件。(6)空负荷试运,配合汽机调试人员运行人员，仪表投入DCS系统 各回路压力、温度、液位、流量、振动、转速、保护装置等仪表，电 动阀门、电动调节阀、气动调节阀等控制装