南京双和综合楼混凝土施工方案

1、.：.；PAGE 32苏州第一建筑集团南京市建邺区双和综合楼办公区1#、2#、5#楼及地下室工程1标段地下室大体积混凝土施工方案编制单位：苏州第一建筑集团编 制 人：审 核 人：编制时间：2021年2月3日地下室大体积混凝土施工方案一、编制根据1、GB50300-20012、GB50204-20023、GB50164-924、JGJ/T10-955、GB50119-20036、南京建邺区双和综合楼7、南京建邺区双和综合楼1标段8、高层建筑施工手册第二版二、工程概略1、01、02、05 栋及地下室土建及水电安工程由南京市建邺区河西建立指挥部办公室投资建立,为办公综合楼。建立地点位于南京市建邺区河

2、西CBD中心区，本工程为双和综合办公区总共6栋综合办公楼，一个整体一层地下室部分二层一个标段，本标段地上部分独立分为三栋，由1#高层办公楼、2#高层办公室、5#多层图书档案馆及室外广场等部分组成。由于本工程地下室长度超长，地下室底板、顶板及砼墙设置后浇带贯穿设置，主楼与地下室之间的后浇带为沉降后浇带，其它后浇带为温度后浇带，位置详见地下室底板、顶板模板图后浇带处钢筋贯穿不切断。本工程地下室东西向最长平面尺寸为143.9米，南北向近261.9米，必需思索超长混凝土施工。根底底板厚度为500600，承台高1000、1400、1800、2000、根底电梯井中心筒部位混凝土厚3400、4000、440

3、0、4600，地梁JZL深1300，为大体积混凝土施工。外围墙板柱在底板上上翻500mm处留置一条通长的程度施工缝，施工缝处采用3厚400高的钢板止水带。本工程以D-T轴D-R轴之间的沉降后浇带为垂直分隔，分为1、2个施工标段，D-W轴D-T轴为1标段。总体分四个施工段进展施工：01、02、05 栋、非主楼区域地下室区域，以后浇带组织划分，根底底板混凝土总方量约为2500m3。本工程采用商品混凝土，混凝土供应有业主提供。构造实体混凝土强度等级2、本工程地下室混凝土施工根本设计要求：2.1由于本工程地下室长度超长，为了减少砼收缩和温度变化对构造产生的不利影响，本工程地下室砼构造施工必需采取如下措

4、施：(1)本工程地下室底板、顶板及砼墙必需设置后浇带贯穿设置，主楼与地下室之间的后浇带为沉降后浇带，其它后浇带为温度后浇带，位置详见地下室底板、顶板模板图后浇带处钢筋贯穿不切断。(2)地下室底板、顶板及砼墙板必需采用掺膨胀剂(选用UEA-低碱膨胀剂)的补偿收缩混凝土,补偿收缩混凝土在水中养护14天的混凝土限制膨胀率应2/10000(补偿收缩砼的膨胀剂掺入量为水泥量的8%12%);用于后浇带的填充用混凝土必需采用掺膨胀剂(选用UEA-%134低碱膨胀剂)的膨胀砼，膨胀混凝土在水中养护14天的混凝土限制膨胀率应3.5/10000(膨胀砼的膨胀剂掺入量为水泥量的12%15%);补偿收缩混凝土、膨胀混

5、凝土的限制膨胀率的测定方法应按GB50119-2003附录B的方法进展。施工单位包括混凝土搅拌站应根据设计的要求，确定膨胀剂的最正确掺量，在满足砼强度和抗渗要求下，同时要到达设计规定的混凝土的限制膨胀率。补偿收缩砼及用于后浇带的填充用膨胀混凝土中还必需同时掺入高强聚丙烯抗裂防渗纤维要求纤维在砼中的分散性要好，纤维的引荐掺入量为0.61.0kg/m3 。(3)砼配合比应按高性能砼进展设计，砼配制除掺入优质膨胀剂和高强聚丙烯纤维之外，应采用42.5级普通硅酸盐水泥和优质骨料，并掺入优质活性细掺料级粉煤灰和多功能复合减水剂。应提早进展砼配合比的设计，并经过有关的性能实验后确定，试配应采用工程运用的原

6、资料，检测条件应与施工条件一样。(4)混凝土的振捣必需密实，不得漏捣、欠振和过振。地下室底板、顶板应在砼初凝后、终凝前采取二次压面减小砼硬化前后裂痕，成型后立刻覆盖塑料薄膜,上覆麻包或草包等保温资料，并坚持砼面湿养护不得少于14天，当砼外表枯燥,要及时浇水,应能坚持砼处于潮湿形状；地下室墙板，应采用保温较好的胶合板支模，砼浇筑前，应将模板浇水湿透，浇筑完成后，应在顶部设水管慢淋养护，带模板养护不应少于7天，拆模后应立刻用麻包片贴墙并喷水养护，保湿养护不少于14天；冬季施工不能浇水，进展保温、保湿养护不少于14天。(6)沉降后浇带必需待主楼的主体构造施工全部完成，且主楼的沉降接近稳定规范后，方可

7、浇灌后浇带，温度后浇带可在地下室砼浇筑完成60天后，方可浇灌后浇带；后浇带封锁还应确保满足以下要求：第一，后浇带砼浇筑时的环境温度应低于其两侧砼浇筑时的温度(建议在日平均温度开场由低变高时的冬末春初浇筑后浇带砼，以减少温度变化引起的砼构造的收缩)；第二，在后浇带封锁后两个月内顶板上部防水层及覆土必需施工完成；第三，严厉制止后浇带封锁后的地下室在顶板未覆土的情况下暴露在冬季的室外气温下，防止超长地下室由于温度降低产生收缩裂痕；假设不能满足上述要求，应重新确定符合上述要求的后浇带封锁时间。后浇带采用C40膨胀砼，后浇带砼浇灌前，必需将后浇带中杂物去除干净, 结合面凿毛，充分预湿，然后浇筑填充用膨胀

8、砼，成型后立刻覆盖，并保湿养护不少于14天，冬季施工不能浇水，进展保温、保湿养护不少于14天。(7)补偿收缩混凝土及膨胀混凝土中所用的外加剂应符合GB50119-2003的有关规定，膨胀剂应符合JC476-2001规范的规定，水泥、砂、石、掺合料均应符合国家现行的有关规范的规定,施工应符合GB50204-2002的规定。2.2.混凝土耐久性规定: 三、施工预备3.1 技术预备1、方案大体积超长混凝土施工属于特殊施工方案，需报集团公司技术部门进展审核同意，然后报监理审核同意方可实施。2、混凝土浇筑前应对混凝土进展试配，优化配合比设计，尽量降低水化热，保证满足设计和规范要求。3、混凝土浇筑前应对各

9、工种进展相应的技术交底，各工种做到心中明确，确保混凝土浇筑质量。3.2 劳动力方案3.2.1施工方劳动力方案1、操作人员安排：按照泵车划分施工人员，每台泵车配备两组人员、两班倒。2、每班人员组成：砼振捣6人、装拆泵管4人，分料扶管3人、平仓4人、卸车3人、外表抹压6人、看模1人、看钢筋2人，养护覆盖6人12小时后进场。3、管理人员安排：每小组派一名组长担任班组内部的指挥任务，详细班组长由瓦工班组安排；技术人员3人一组，轮番跟班作业，担任指点和检查任务；设1名值班总指挥总指挥由工程经理、工程副经理或工程工程师担当，担任全面任务；地面上部由资料员担任协调指挥，以确保道路畅通和供料的延续性。平安员担

10、任整个施工过程中的平安检查，发现问题及时处置。3.2.2混凝土供应方劳动力方案1、操作人员安排：按照泵车、搅拌车划分施工人员，每台泵车搅拌车配备两组人员、两班倒。2、调度人员安排：调度总8人，分2班倒，每班4人，其中3人为内场调度，1人为外场调度。3、管理人员安排：每天晚上都安排指点值班，发现问题及时处置。3.3施工设备要求3.3.1施工方设备要求1、泵车和固定泵的选择根据现场的实践情况确定，总体原那么为优先选用泵车，次选地泵，每次浇筑混凝土时凡是混凝土的方量超越1000 m3时，泵车或地泵的数量不少于两台，详细泵车和地泵的停放地点如附图2所示。泵车停靠地点间隔 基坑边不得小于两米。2、混凝土

11、搅拌运输车：每台泵每小时至少保证供应量不得小于40m3，每台泵至少配置8辆运输车。3、振捣设备：插入式振捣器每组6台，用4备2，共12台；插入式振捣棒每组8根，用4备4，共16根；平板振捣器每组2台，用1备1，共4台。4、混凝土外表处置设备：提浆机2台。5、灯具：碘钨灯每组5个，共10个，灯管备20只。6、排水设备：微型水泵4只，2寸水泵3台。3.3.2混凝土供应方设备要求以满足消费、检验、运输各种强度等级混凝土要求，施工方详细提出要求。3.4混凝土检测设备1、砼坍落度筒2套。2、混凝土抗压、抗渗试块模子假设干组，以满足制造要求为准。3、抗压试块按在1000m3以内，每100m3做一组、超越1

12、000m3，每200 m3做一组标养试块；每500m3一组同条件养护试块,抗渗试块按每250m3一组试块。3.5施工场地预备：1、施工现场砼车进场线路、泵车停靠地点，浇筑线路详细位置详见附图2所示。2、混凝土浇筑前道路必需清理干净，坚持畅通。3.6保温资料选用塑料薄膜6000m2，麻袋2500只。四、混凝土要求4.1混凝土原资料选用1、水泥：水泥选用大厂的质量稳定的P.0.42.5。所选用的水泥均符合国家现行规范GB175-2007规定。2、石子：选用花岗岩碎石，粒径为5延续级配，目的符合(JGJ52-2006)规定。最大粒径不超越30mm，并为延续级配，针片状颗粒含量10%，含泥量1%。3、

13、砂：细度模数为2.3-2.9间，级配良好，其它目的均符合国家现行规范JGJ52-2006规定。4、搅拌水：采用饮用自来水。5、掺合料：选用大型火力发电厂的I级粉煤灰，其货源供应充足，质量动摇相对较小，烧失量比较低，可改善混凝土和易性、可泵性、减少混凝土干缩性、提高抗渗性与抗裂性。选用要求的粉煤灰，符合GB/T1596-2005。6、外加剂：采用高效减水剂，可有效减少混凝土单位用水量，防止出现泌水高析，当可延续水泥水化反响，防止产生温度裂痕。其目的符合GB8076-1997、GB8077-2000，GB52119-2002。详细掺量根据混凝土公司的试配结果确定，补偿混凝土收缩所产生的拉应力；在钢

14、筋的约束下，在混凝土中建立了一定量的预压应力，将可以全部或部分抵消后期干缩和冷缩在构造中产生的拉应力，从而可防止或减少收缩裂痕的出现。4.2混凝土配合比要求混凝土配合比详见混凝土配合比单，施工单位按照集团公司“五项规定要求组织预控和过程控制。4.3混凝土的供应要求1、严把混凝土原资料质量关严厉控制原资料进厂检验，减少原资料质量动摇，坚持消费用原资料与试配用原资料根本一样不走样。水泥：对每批水泥的种类、标号、出厂日期及质量保证书仔细核检，按照国家规范进展取(封)样和复检实验，细度、凝结时间、安定性及强度每批检验。另外每月运用统计方法对水泥的稳定性进展评价，以统计结果作为确定混凝土配合比设计及调整

15、的根据。骨料：对石子颗粒级配、含泥量、针片状含量及压碎值任何一项超标的不得进入料场；对砂细度模数、含泥量、泥块含量、氯离子含量任何一项超标的不得进入料场；砂、石按种类、规格分别堆放，严防混料，防止影响混凝土配合比的准确执行。如砂的细度差别较大，还需分堆运用，不同细度的砂，运用时需对配合比作适当调整。掺合料：粉煤灰的每车(或每船)入库前由资料员报检，实验室根据规范要求验收，合格后由资料员到场监视，不得半点忽略大意，仔细检查管道，以防打错。外加剂：由于外加剂对混凝土性能影响很大，所以对于混凝土外加剂性能的控制极为重要。外加剂每次进厂，均要进展严厉的性能测试和检验，在贮缸上做好各标识，入库时资料员监

16、视到场，并不定期的对消费厂家进展抽检，确保混凝土的质量。2、保证混凝土拌和质量，做好试场检测任务混凝土消费严厉按照质保体系所规定的要求，混凝土质量实行实验室主任担任制，严厉按照规定程序，严把开单、备料、监控、检测等各个环节。为使工程所浇筑的混凝土质量与试配情况一致，符合设计要求，保证混凝土的水灰比，及时根据骨料含水等变动情况，控制好混凝土坍落度。对于现场的试块，双方可配合共同制造外。保证混凝土的检测强度符合设计要求。混凝土公司应配合施工单位、监理做好检测统计任务。4.4混凝土的运输混凝土公司单程仅需 分钟左右。有多条道路可以选择，不存在交通顶峰时间限制，对于混凝土延续浇筑是个有利的保证条件，并

17、根据浇筑进度科学合理的安排供应速度。为保证混凝土坍落度及砼在运输过程中不延续搅拌，中途严禁私自加水，从消费过程中，合理安排混凝土拌制，控制出厂坍落度，运输速度，保证泵送和施工浇筑协调同步。从交通工具上，通讯手段上予以保证调度职责的实施，协调好拌制、运输、泵送各个环节的任务。杜绝泵送施工现场随意向混凝土中加水。五、混凝土浇筑5.1施工预备5.1.1人、材、机预备按事先预定方案，对人、材、机三大要素进展配置、检查，确保混凝土浇筑的顺利进展；做到人员充足、分工明确、资料落实到位、机械设备性能完好，试运转正常。施工中维修人员跟班维修。5.1.2技术预备1、施工前由工程工程师对有关施工人员、值班管理人员

18、等以书面方式作全面的技术、质量、平安操作要求的技术交底，交底落实到操作班组，并经各方签字归档；对于管理人员应责任到人。2、钢筋绑扎终了后，利用短钢筋采用电焊焊接在底板梁的面层钢筋上做好面标高的基准点，间距约1.5米左右一个点。5.1.3检查、验收预备1、工程组和公司先进展预验收，验收内容应包括质量、平安二大方面；发现问题及时处置，以确保其他单位验收的一次性经过。2、本施工段一切隐蔽工程约请建立、监理、市质检站、人防、防雷中心及设计等有关单位行验收；各方验收合格，混凝土浇筑报审表由监理单位签字后方可浇筑混凝土。5.1.4清理 钢筋绑扎终了后，派专人进展检查、清理，在验收前清理干净基坑内的一切渣滓

19、。5.1.5布管按每台泵浇筑量大致相等的原那么进展布管，每块分两路布置，布置线路详见附图所示。布管宜在混凝土浇筑前一小时完成。泵管支撑在钢管支架上，不得直接搁置在钢筋上，以防止泵管的冲击，导致钢筋骨架位移。5.2施工顺序及方法1、混凝土浇筑采取由东西两头向中间浇筑；按先深后浅、分层浇筑、循序渐进、一次到头的浇筑方法施工。2、混凝土浇筑时，先浇承台、地梁，再浇底板。每次浇筑1-2小块以轴线划分，即轴线与轴线之间的方块为一小块承台、地梁，然后前往浇筑此部位的底板混凝土，两者之间接缝时间应控制在混凝土初凝前完成约2小时。3、承台、地梁按斜坡式浇筑，一次浇筑究竟板底；有电梯井和集水坑处，先浇筑此部位；

20、分层浇筑，每次浇筑高度不大于500mm，振捣密实，浇至板底。底板浇筑完后从两头向中间浇筑外围墙板施工缝混凝土。4、后浇带施工1本工程整个地下室底板设计留设后浇带，宽度为1000mm。2底板处后浇带的支设采用钢丝网片和钢管支撑。地梁处采用钢丝网片和1050钢筋网片支撑。为便于操作，后浇带处底板沿浇带方向的钢筋均后绑扎，其他同根底钢筋一同绑扎好。3后浇带部位待两侧混凝土浇捣后，采取在其外表覆盖通长的竹合板带的方法，防止杂物和渣滓的落入，以防止给后序施工带来清理不便，影响施工质量。4后浇带砼浇捣前，先将渣滓清理干净，接缝处砼侧面浮浆疏松砼应凿除，对其预留钢筋进展整理，用C40的掺微膨胀剂配制的砼浇捣

21、密实。5.3工艺流程浇筑振捣平仓三抹三压盖塑料薄膜盖麻袋测温、养护。5.4操作要点5.4.1浇筑、振捣1、混凝土采用自然流淌构成斜坡的浇筑方法，能较好地顺应泵送工艺，减少混凝土保送管道撤除、冲洗的接长的次数，提高泵送效率，保证上下层接缝。斜坡程度长度限制在1000mm以内。在每个浇灌带的前后布置4台插入式振动器，其中2台振动器布置在泵管出料口处，担任上部的振捣，其他布置在中部及坡角处。为防止集中堆料，先振捣出料点外的混凝土，使构成自然坡度，铺成行列式由下而上再全面振捣。2、为排除混凝土因泌水在粗骨料、程度筋下部生成的水分和空隙，对已浇筑的混凝土在其初凝时间内进展一次反复振捣，以提高混凝土与钢筋

22、之间的握裹力，加强密实度，提高抗裂性。3、浇灌混凝土时必需做到一致推进，每台泵沿浇筑方向按每半跨均匀向前推进，不能按一台泵的任务范围单独超前，防止布料不均匀而出现施工冷缝。4、振捣的方法根本上按常规操作，振捣棒的布点间距控制在40cm左右为宜，上层混凝土浇筑时，振捣棒应插入下层混凝土中50mm进展振捣；混凝土每点振捣时间控制在1530秒钟，做到“快插慢拔。5、墙板柱混凝土浇筑：墙板柱混凝土待底板混凝土初凝前从两头向中间浇筑，墙板柱模板内装好混凝土后，先对混凝土进展初振，初凝前进展复振，确保此部位混凝土的密实性。5.4.2平仓、三抹三压1、标高控制：按事先在梁柱钢筋上设置的水准点拉线板面控制标高

23、；发现有高差者，及时加料或刮平。2、混凝土外表处置1混凝土浇筑至面层后，按标高控制点，对于高低处先用铁锹铲高补低，长刮尺刮平。 2其次初凝前用平板震动器复振二遍，木抹打毛、铁板抹平。3最后终凝前，用打抹机压实、打毛整平，此道工序是防止砼出现收水裂痕的重要措施，施工时必需做好。5.4.3 混凝土不均匀时的处置混凝土浇筑过程中，假设出现混凝土的石子与砂浆分布不均匀的景象时，要立刻停顿混凝土的浇筑，让混凝土运输车罐体转动以搅拌混凝土，假设现场的搅拌不能满足混凝土的浇筑要求，将混凝土予以退货。5.5养护5.5.1底板混凝土的养护大体积混凝土因散热降温引起的冷缩比干缩更容易引起开裂。采用水化热低、又有一

24、定膨胀性能的补偿收缩混凝土，同时加以适当的温度控制措施，就可以做到既经济合理，又能有效地处理大体积混凝土开裂问题。本工程超长大体积混凝土中采用UEA膨胀剂、缓凝高效减水剂和粉煤灰的“三掺技术，即利用UEA使混凝土产生较高的膨胀率，利用缓凝高效减水剂和粉煤灰降低水泥用量和水化热，从而减少冷收缩，较好的处理了大体积混凝土的裂痕控制问题。在大体积混凝土施工中，控制混凝土中心温度与外表温度之差非常重要。采用普通混凝土，温度应控制在25之内，而采用补偿收缩混凝土时，该温差可适当放宽。经测温计算测温计算第十一节本工程混凝土内外温差远小于25，那么在混凝土养护过程中无须采取其他措施只需进展普通混凝土养护，如

25、下：1、盖塑料薄膜本工程超长大体积砼采用蓄热法养护，盖塑料薄膜是为了防止砼中的水份过快蒸发，同时利用蒸发出来的水份对砼外表养护，故塑料薄膜必需全部覆盖砼外表，包括外墙的脚板、墙、柱处应剪成小块或穿过钢筋覆盖，以减少砼水份的蒸发。 2、盖麻袋经过绝热计算，砼的中心将达 左右，为了防止由于温差产生裂痕，需盖二层塑料薄膜、二层麻袋对砼进展保温，使砼外表温度与砼内部下一个梯级温度相差25。麻袋必需对砼全部覆盖。3、养护时间思索到本工程地下室底板的浇筑时间为3、4月份，气温相对比适宜，地下室底板浇筑后，覆盖养护时间不少于7天。保温养护终了后开场弹轴线分段，搭设排架，并对混凝土进展浇水养护，养护的时间不少

26、于14天，必需保证混凝土外表潮湿。5.5.2墙板混凝土的养护本工程墙板混凝土采用模板覆盖养护的方式进展保温暖保湿的养护，混凝土浇筑完成后7天后方撤除墙板模板，墙板模板撤除后每天对混凝土墙板进展浇水养护，养护时间不少于7天。5.5.3后浇带混凝土的养护底板后浇带混凝土的养护为保温法养护，即底板后浇带浇筑终凝后采用麻袋进展覆盖保温，并对对麻袋进展浇水养护，覆盖养护的时间不少于14天。墙板后浇带采用与墙板混凝土一样的养护方式。六、本工程超长混凝土无缝施工技术要求6.1、在工程施工中，利用UEA混凝土补偿收缩的原理，采用膨胀加强带替代后浇带，来实现超长钢筋混凝土的无缝施工。6.2根本原理在超长混凝土施

27、工中不设置伸缩缝就必需降低混凝土温差和混凝土的收缩，或提高混凝土的极限拉伸值来满足混凝土不开裂的要求。提高混凝土的极限位伸值是非常困难的，因此只能设法降低混凝土的水化热和收缩，控制混凝土因温差或收缩引起的拉应变不大于混凝土的极限拉伸，那么混凝土可以不设伸缩缝而不开裂。经过在混凝土内掺加适量膨胀剂而成的补偿收缩混凝土，经过水泥的化学反响，使混凝土产生适量膨胀，在钢筋和邻位约束下，在钢筋混凝土中建立0.2MPa0.7MPa预压应力，可大致抵消混凝土硬化过程中产生的干缩和水化热冷缩出现的拉应力，从而减免混凝土出现开裂。同时，水化生成的钙矾石晶体起到填充、切断和堵塞毛细孔缝的作用，使混凝土的密实度大为

28、提高到达构造自防水的效果。另外，在混凝土中参与优质粉煤灰和缓凝型外加剂，可以降低水化热引起的温度梯度，可以协调温度应力与混凝土的初期构造强度，从而减少和防止温度裂痕的出现，提高混凝土的体积稳定性。UEA混凝土在硬化过程中产生膨胀作用，在钢筋和邻位约束下，钢筋受拉，而混凝土受压，当钢筋拉应力与混凝土压应力平衡时，那么：Acc=AsEs2设：=As/Ac，那么c=Es21式中c混凝土预压应力MpaAs钢筋截面积配筋率%Ac混凝土截面积Es钢筋弹性模量(Mpa)2混凝土的限制膨胀率(%)由1式可见，c与2成正比例关系，而限制膨胀率2随UEA的掺量添加而添加，所以，经过调整UEA的掺量，可使混凝土获得

29、0.20.7MPa的预压应力，根据程度法向力x分布曲线，想象在应力大的地方施加较大的膨胀应力c，而在两侧施加较小的膨胀应力，全面地补偿构造的收缩应力，控制有序裂痕的出现。由于钢筋混凝土构造长大化和复杂化，无后浇带的超长无缝混凝土构造施工必需根据构造特点灵敏运用。UEA加强带的性质是以较大膨胀应力补偿温差收缩应力集中的地方，所以，它可以取消后浇带。加强带的间距可控制在4060m，普通可延续浇注100200m超长构造。6.3混凝土试配膨胀混凝土的试配，重点处理超长无缝混凝土施工中UEA掺量控制和降低混凝土水化热。UEA替代水泥量在1012%范围内，对混凝土强度不影响，同时利用收缩膨胀测定仪测定，其

30、膨胀率2=2310-4，在钢筋率=0.20.8%时，可在构造中建立0.20.7Mpa的预压应力，这一预压应力可补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力。由1式可见，c与2成正比例关系，而限制膨胀率2随UEA的掺量添加而添加，所以，我们经过调整UEA的掺量，可以使混凝土获得不同的预压应力。普通部位膨胀混凝土掺1012%UEA；后浇带部位混凝土掺量1415%UEA。混凝土试配的配合比详见混凝土试配合比单。6.4膨胀带划分及做法整体式根底，板在温度收缩变形作用下，分开端部区域，板的全截面受拉应力较均匀。在地基约束下，将出现程度法向应力，程度法向应力是引起垂直裂痕的主要应力，其最大值出如今板截面的

31、中心处，那么在收缩应力集中的最大应力处设置加强带。本工程膨胀加强带的设置在MP轴之间。膨胀加强带宽为2m，两侧架快易收口网，为防止混凝土压破快易收口网，在上下层主筋之间点焊 HYPERLINK mailto:20300 20300的双向钢筋加强网。如以下图：施工时浇筑采用斜向推进、分层延续浇筑方法，从膨胀加强带两侧向外先浇筑掺12%UEA的小膨胀混凝土，待小膨胀混凝土浇筑终了后，回头浇筑掺15%UEA的大膨胀混凝土。6.5主要技术措施1、混凝土浇筑时，留意严防其它部位混凝土进入膨胀后浇带内，以免影响效果。浇筑混凝土前的润管砂浆必需弃置，拆管排除缺点或其它缘由呵斥的废弃混凝土严禁进入任务面。严禁

32、混凝土散落在尚未浇筑的部位。以免构成潜在的冷缝或薄弱点。对作业面散落的混凝土，拆管倒出的混凝土，润管浆等应吊出作业面外。2、在混凝土浇筑至膨胀加强带附近时，应留意使振动棒插捣点与密目快易收口网坚持间隔 不小于30cm，并不得过振。3、膨胀加强带处混凝土采取塔吊吊斗吊运和混凝土保送管泵并用。加强带处超长无缝筏板混凝土浇筑在两侧混凝土浇筑终了后进展，墙体混凝土待该部位超长无缝筏板混凝土初凝后终凝前浇筑。后浇带混凝土，振捣棒可接近密目快易收口网，但不得碰撞。4、超长无缝筏板板面上的板面粗钢筋处，容易在振捣后、初凝前出现早期塑性裂痕和沉降裂痕，必需经过控制下料和二次振捣予以消除，以免成为混凝土的缺陷，

33、导致应力集中，影响温度收缩裂痕的防治效果。底板浇筑至标高后，在终凝前用磨光机反复抹压多次，防止混凝土外表的沉缩裂痕出现。5、膨胀混凝土只需充分湿养护才干发扬UEA混凝土的膨胀效能，必需提高养护认识，设立专职养护人员，建立严厉的混凝土养护制度。混凝土浇筑终了后即应保湿养护14d。混凝土收平后，即应洒水润湿，再用塑料膜严密覆盖，如盖麻袋一层。在养护期喷洒雾状水坚持环境相对湿度在80%以上，以减少混凝土干缩。6.6本卷须知1、UEA膨胀剂补偿收缩混凝土的防水本质是：生成的水化产物填充混凝土的空隙，改善孔构造，降低孔隙率；限制形状可以改善混凝土的应力形状，补偿收缩产生的应力，使构造更为致密。而不是对宏

34、观裂痕、孔洞漏水的补偿。对混凝土振捣不密实、蜂窝、施工缝处置欠缺、各种节点处置不好呵斥的漏水无能为力。因此，保证混凝土施工质量是实现无缝施工的重要保证。2、参与UEA膨胀剂的混凝土比不掺膨胀剂的混凝土外表的保水性和泌水性要好，一旦水分蒸发过快，由于毛细管的水之间作用力在终凝前大于浆体的粘合力，特别是在大气流动很大或炎热天气的情况下表现更为突出，而出现裂痕。因此，做好终凝前的二次抹压工序，是减少出现裂痕的重要措施之一。3、UEA膨胀剂混凝土要求起始养护时间较普通混凝土早，按普通混凝土的养护方法养护是出现龟裂的重要缘由之一；因此，UEA膨胀砼施工时应留意掌握好抹压的时机和力度, 充分洒水养护。4、

35、UEA膨胀混凝土施工中凝结后应防止搅动，一旦搅动能够会产生顺筋开裂，降低钢筋与混凝土的握裹力，同时也降低其防水及其它性能。5、设置加强带时，首先是选定在收缩最大的部位，2种混凝土膨胀率不同，膨胀剂掺量不同，功能也不同，要用钢丝网隔离，不相互掺合，目的是为了使之发扬不同的功能。6、无缝施工主要遵照原那么是“以抗为主，抗放兼备。7、对于各区域混凝土界面隔离必需明晰，薄的地方可用木板隔离，厚的地方运用钢丝网隔离并固定牢靠，使加强带对两边的混凝土起到“木楔块作用。七、混凝土质量保证措施1、由工程部组成一个砼浇捣管理小组担任砼施工全过程，确保砼浇捣顺利进展。2、督促商品砼供应商严厉把好原资料质量关，水泥

36、、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要到达国家规范规定的规范。3、落实好各种资料的供应，责任到人，确保现场的正常施工。4、砼坍落度严厉按混凝土试配单要求进展检查。5、工程部组建专业的质量小组跟班巡回监视检查，发现质量问题苗子，立刻督促整改。6、按照浇捣方案，对全体参与浇筑人员进展技术交底，使每个操作工人对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。7、参与浇筑的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清。 8、对砼质量严厉把关，检查砼坍落度、可泵性能否到达规定要求，严禁不合格砼进入泵车保送。 9、砼浇捣必需延续进展，中途操作者、管理人员轮番交替用餐。10、砼浇捣要求各项预备任务完善、到位，现场各项

37、各级验收任务顺利经过，砼才干开泵进展浇捣。11、浇筑终了后，做好砼养护任务。对混凝土进展保湿保温养护，适当延伸养护、拆模时间，提高混凝土的拆模强度，减少混凝土外表的温度梯度。12、商品砼在消费和运输过程中须严厉执行“四关三不准四关：原资料检验关、砼设计配合比关、原资料称量关、砼搅拌时间关。三不准：搅拌车筒体积水不除不准装车、重车运转时不准停顿筒体转动、出厂砼不准恣意加水。八、混凝土的现场检测8.1混凝土坍落度检测混凝土到达施工现场必需对其坍落度进展检测；混凝土塌落度开场每2车每车必检一次，待其稳定后，每10车抽检一次，并做好记录。对于不符合设计要求的一概退回。混凝土坍落度：130308.2试块

38、制造及养护试块是所浇筑砼部位强度的重要根据，所以现场设置专职取样员，担任做好该项任务。1、试块制造分为二种，一种为规范养护试块，一种为构造实体同条件养护试块；规范养护试块和构造实体同条件养护试块强度作为检验混凝土构造能否合格的根据。2、试块制造要在浇灌的同时，根据不同的构件抽样制造，以能反映出构件的实践情况。试块养护分二种情况。同条件养护试块放在工程同构件处同条件养护；规范养护试块一概送检测中心规范养护室养护。九、混凝土的质量控制9.1控制商品混凝土公司资质要求混凝土公司提供企业资质，并将商品混凝土的企业资质提交监理和建立单位审核。 9.2控制商品混凝土的配合比要求商品混凝土公司针对该工程工程

39、地下室超长墙板对一切需求加外加剂的混凝土进展试配，严把资料关，严控消费工艺流程，从每一个细节着手预控产质量量。并在混凝土浇筑前提供出来申报监理单位和建立单位审核。在混凝土浇筑期间随时安排人员到商品混凝土公司抽查混凝土的配合比能否按配合比单执行。9.3加强混凝土的现场检测 商品混凝土进入工地后要对其塌落度进展抽查，对不符合要求的混凝土予以退货，并按规范要求留置混凝土试块。十、保证延续浇筑的措施地下室底板混凝土在后浇带之间的区域必需延续浇筑，需采用如下措施确保混凝土的延续浇筑。10.1人员方面的措施：将工程部管理人员分成三班，一班人担任工程部的日常任务，另外两班人分成日、夜两组进展混凝土浇筑时的施

40、工管理，同时要求瓦工班组每台泵车均配置两班人员换班操作，为混凝土的延续浇筑提供人员方面的保证。10.2设备方面的措施：要求混凝土供应单位在每次浇筑混凝土时均多预备一台泵车在施工现场备用，万一有泵车在浇筑的过程中出现缺点，立刻换上备用泵车进展施工。10.3混凝土浇筑工具方面：在混凝土浇筑前全面检查混凝土震动棒等工具，并预备20备用工具，万一工具损坏，立刻改换。10.4水电供应方面的措施：提早与供水单位和供电单位进展联络，确保浇筑混凝土的当天不会出现停水、停电的景象。10.5混凝土供货方面的措施：1、为保证商品混凝土供应，混凝土公司应专门成立该工程效力小组并委派现场调度、实验技术人员进驻现场进展跟

41、踪协调。相关效力人员将24小时开机以便于及时沟通和效力。2、为更好的组织供应方案，施工方根据施工实施进度，提早48小时通知详细的砼供应时间，1000方以上大体积混凝土，提早35日预告，并详细商讨制定详细浇注方案，设计配合比，相互交底以确保砼浇注时间、进度及质量。3、混凝土公司料场正常贮藏黄沙、石子、水泥，可以根据施工要求、进度提供泵车并合理配置相应数量砼运输车辆并配备应急备用泵车，以确保砼浇筑。十一、测温计算本工程地下室底板厚度分别为0.4m、1.0m、1.8m承台；0.4m、2.0m、3.8m本方案将计算承台厚度2.0m处内部温度及砼外外表温度，并计算二者之间的温差，判别其能否在实际允许范围

42、之内。11.1混凝土养护初始温度11.1.1 混凝土拌合物温度混凝土伴合物的温度主要由出机温度控制。而出机温度那么应根据气温暖施工的热损失，满足入模温度要求。普通混凝土伴合物的温度应经过热工计算予以确定。1计算公式由于混凝土伴合物的热量系由各种资料提供，各种资料的热量那么可按资料的分量、比热容及温度的乘积相加求得，因此混凝土伴合物的温度可按下面公式计算。式中:T0混凝土的拌和温度()；mw水用量，180(kg/m3)；mc水泥用量，351(kg/m3)；ms砂子用量，757(kg/m3)；mg石子用量，1051(kg/m3)；Tw水的温度，10；Tc水泥的温度，15；Ts砂子的温度，15；Tg

43、石子的温度，15；Ws砂子的含水量，3%757=22.71(kg/m3)；Wg石子的含水量，2%1051=21.02(kg/m3)；2计算结果混凝土拌和温度T0=13.111.1.2 混凝土浇筑温度1计算公式式中:Tp混凝土浇筑温度()；T0混凝土的拌和温度()；Ta混凝土运输时环境温度()；温度损失系数，按以下规定取用：a、混凝土装卸和运转，每次；b、混凝土运输时，t为运输时间min，A查表如下当用混凝土搅拌车保送时，A=0.0042； c、浇筑工程中，t为浇筑时间min。2计算参数a、混凝土出机温度T0=13.1；b、混凝土拌合物运输时的环境温度Ta=15；c、选择运输工具为：混凝土搅拌车

44、；d、混凝土拌合物装卸和运转时间t1=3 min；e、混凝土拌合物自运输到浇筑的时间t2=30 min；f、混凝土浇筑时间t3=15 min。3计算结果混凝土入模温度11.2计算砼的绝热温升值根据我公司以往施工积累数据及中相关内容，砼绝热温升在浇筑砼的后的三天龄期水化热温度最大，故计算三天龄期的绝热温升值。查砼的水化热绝对温升值计算公式如下 和式中：浇完一段时间t，混凝土的绝热升温值每立方米混凝土水泥用量/m3Q每千克水泥水化热量J/，可查表得42.5相当于525号普通硅酸盐水泥Q=461C混凝土的比热，普通取0.96kJ/K混凝土的质量密度，取2400/m3常数1为2.718龄期d与水泥种类

45、比外表、浇捣时温度有关的阅历系数，普通取0.20.4混凝土最大水化热升温值，即最终升温值查表得m=0.3960.40查，砼的水化热绝对温升值计算公式如下式中：FA=每立方米混凝土中粉煤灰掺量/m3本工程配合比FA=55/m3仅供复核根据大体积砼内部升温曲线3天龄期水泥水化热温度升高较快，混凝土内部的最高温度多数发生在浇筑后的35天内。查当砼浇筑厚度为2.0m时降温系数=0.57。计算3天龄期时T3(2.0m) T3(4.0m)=49.10*0.57=27.99砼内部中心最高温度Tmax=Tp+T3Tmax(4.0m)=Tp+T3(2.0m)=13.61+27.99=41.6砼外表温度计算式中：

46、龄期t时，混凝土的外表温度龄期t时，大气的平均温度 H混凝土的计算厚度m，H=h+2h h混凝土的实践厚度m h混凝土的虚铺厚度m， 混凝土的导热系数，取2.33W/mK K计算折减系数，可取0.666 龄期t时，混凝土内最高温度与外界气温之差，=- 模板及保温层的传热系数W/K 其中q空气层传热系数；各种保温资料的厚度各种保温资料的导热系数思索浇筑时大气温度15,H2.0米厚处采用二层塑料薄膜、一层麻袋厚度15mm。电梯井采用二层塑料薄膜、二层麻袋。砼虚铺厚度式中H2=h2+2h2=2+0.337*2=2.647mT2=41.6-15=26.6砼外表温度砼内外温差及砼外表温度与室外温度差砼内

47、外温差Tmax(2m)-T3b2= 41.6-26.83=14.8砼外表温度与室外温度差T3b2T0=26.83-15=11.83经计算2m厚处内外温差到达14.8，低于内外温差极限值25。十二、平安、文明施工措施12.1平安消费措施工地成立平安指点小组，并由工程经理全面担任整个工地的平安消费任务。班组设专门平安员，做好自检、互检及交接检任务。工程部平安组织机构如下：工程经理 汤兴根工程工程师 周清工程副经理 董大志平安员 曹建平施工员 施工队1现场要建立健全的平安指点小组。2全体人员应仔细执行各工种的平安操作规程及有关规定。3施工前，工程技术担任人要向操作人员做专项技术平安交底，关键部位要下

48、技术指点书。4施工人员进入现场要服从平安员的指挥和监视。进场施工人员必需符合有关苏州市劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。5施工人员进入现场要进展“三级平安教育，进入现场必需戴好平安帽。6施工前，施工担任人必需做施工平安本卷须知专项交底。7现场电器设备要有漏电维护器，电缆应设可靠绝缘。8各种机电设备均应设专人担任管理，电工持证上岗。9现场用电设备必需实行三级供电，两级维护。10夜间施工，工地应有足够的照明。11泵车和运输车辆在进场前进展彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。12基坑的周围搭设平安维护栏杆，并悬挂醒目的标志或标语牌，防止人员跌落坑中，同时搭好上下施工梯。13泵车停靠在

49、离坑边2m范围之外。16浇筑砼时，施工人员应时辰留意周边环境，严防土体坍塌、滑坡。如发现土坡松动、渗水、地面开裂，即应暂停施工，撒退工人，即时向有关单位汇报，并参与研讨处置。12.2文明施工措施1、施工现场管理必需科学合理，严禁瞎指挥。工地概略和各种规章制度上墙。2、一切运砼车辆进入现场后制止鸣笛，以减小噪音。3、一切施工人员应坚持现场卫生和环境清洁。4、在大门出口处设置冲洗车槽，每辆车出门必冲洗。5、施工终了后工程部派专人清扫马路，以到达环卫要求。6、现场内施工人员制止吸烟。7、施工机械要经常清洗，保证外表干净。8、现场制止随地大小便。十三、环境维护措施13.1降低噪音措施为防止施工噪音影响

50、当地居民的生活，本工程采取以下防噪音措施：1、机械转动部位，勤加光滑油。加强机械的周保养、月保养，降低噪音。2、对运砼车辆进入现场时控制车速，按方案进场，制止场内鸣喇叭3、严厉控制人为噪音的产生，现场除规定的信号外，进入现场不准高声喊叫，乱吹口哨等，不允许无故敲打施工机具。13.2防止大气污染措施1、施工现场渣滓要及时清理，严禁随意抛掷。2、施工现场的道路施工完成后指定杂工洒水清扫，防止道路扬尘及砼堆积。3、工地简易厕所采取防渗漏措施，留意卫生，并派专人冲刷。4、制止熄灭会产生有毒害烟尘的物质及渣滓。十四、附图目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc269236

51、088 一、编制根据 PAGEREF _Toc269236088 h 1 HYPERLINK l _Toc269236089 二、工程概略 PAGEREF _Toc269236089 h 1 HYPERLINK l _Toc269236090 三、施工预备 PAGEREF _Toc269236090 h 1 HYPERLINK l _Toc269236091 3.1 技术预备 PAGEREF _Toc269236091 h 1 HYPERLINK l _Toc269236092 3.2 劳动力方案 PAGEREF _Toc269236092 h 2 HYPERLINK l _Toc269236

52、093 3.2.1施工方劳动力方案 PAGEREF _Toc269236093 h 2 HYPERLINK l _Toc269236094 3.2.2混凝土供应方劳动力方案 PAGEREF _Toc269236094 h 2 HYPERLINK l _Toc269236095 3.3施工设备要求 PAGEREF _Toc269236095 h 2 HYPERLINK l _Toc269236096 3.3.1施工方设备要求 PAGEREF _Toc269236096 h 2 HYPERLINK l _Toc269236097 3.3.2混凝土供应方设备要求 PAGEREF _Toc269236

53、097 h 3 HYPERLINK l _Toc269236098 3.4混凝土检测设备 PAGEREF _Toc269236098 h 3 HYPERLINK l _Toc269236099 3.5施工场地预备： PAGEREF _Toc269236099 h 3 HYPERLINK l _Toc269236100 3.6保温资料选用 PAGEREF _Toc269236100 h 4 HYPERLINK l _Toc269236101 四、混凝土要求 PAGEREF _Toc269236101 h 4 HYPERLINK l _Toc269236102 4.1混凝土原资料选用 PAGERE

54、F _Toc269236102 h 4 HYPERLINK l _Toc269236103 4.2混凝土配合比要求 PAGEREF _Toc269236103 h 5 HYPERLINK l _Toc269236104 4.3混凝土的供应要求 PAGEREF _Toc269236104 h 5 HYPERLINK l _Toc269236105 4.4混凝土的运输 PAGEREF _Toc269236105 h 6 HYPERLINK l _Toc269236106 五、混凝土浇筑 PAGEREF _Toc269236106 h 6 HYPERLINK l _Toc269236107 5.1施

55、工预备 PAGEREF _Toc269236107 h 6 HYPERLINK l _Toc269236108 5.1.1人、材、机预备 PAGEREF _Toc269236108 h 6 HYPERLINK l _Toc269236109 5.1.2技术预备 PAGEREF _Toc269236109 h 6 HYPERLINK l _Toc269236110 5.1.3检查、验收预备 PAGEREF _Toc269236110 h 6 HYPERLINK l _Toc269236111 5.1.4清理 PAGEREF _Toc269236111 h 7 HYPERLINK l _Toc26

56、9236112 5.1.5布管 PAGEREF _Toc269236112 h 7 HYPERLINK l _Toc269236113 5.2施工顺序及方法 PAGEREF _Toc269236113 h 7 HYPERLINK l _Toc269236114 5.3工艺流程 PAGEREF _Toc269236114 h 8 HYPERLINK l _Toc269236115 5.4操作要点 PAGEREF _Toc269236115 h 8 HYPERLINK l _Toc269236116 5.4.1浇筑、振捣 PAGEREF _Toc269236116 h 8 HYPERLINK l

57、_Toc269236117 5.4.2平仓、三抹三压 PAGEREF _Toc269236117 h 8 HYPERLINK l _Toc269236118 5.4.3 混凝土不均匀时的处置 PAGEREF _Toc269236118 h 9 HYPERLINK l _Toc269236119 5.5养护 PAGEREF _Toc269236119 h 9 HYPERLINK l _Toc269236120 5.5.1底板混凝土的养护 PAGEREF _Toc269236120 h 9 HYPERLINK l _Toc269236121 5.5.2墙板混凝土的养护 PAGEREF _Toc269236121 h 10 HYPERLINK l _Toc269236122 5.5.3后浇带混凝土的养护 PAGEREF _Toc269236122 h 10 HYPERLINK l _Toc269236123 六、超长混凝土无缝施工 PAGEREF _Toc269236123 h 10 HYPERLINK l _Toc269236124 6.1工程简介 PAGEREF _Toc269236124 h 10 HYPERLINK l _Toc269236125 6.2根本原理 PAGEREF _Toc269236125 h 11