煤业岗位对标

1、.山西马军峪曙光煤业 工种作业规范手册：.； 曙光煤业各工种作业规范目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc304196235 通 用 标 准 PAGEREF _Toc304196235 h 1 HYPERLINK l _Toc304196236 采煤工种作业规范 PAGEREF _Toc304196236 h 10 HYPERLINK l _Toc304196237 采煤机司机作业规范 PAGEREF _Toc304196237 h 10 HYPERLINK l _Toc304196239 转载机司机作业规范16 HYPERLINK l _Toc3041962

2、40 乳化液泵站司机作业规范 PAGEREF _Toc304196240 h 19 HYPERLINK l _Toc304196241 移架任务业规范23 HYPERLINK l _Toc304196242 推溜任务业规范27 HYPERLINK l _Toc304196243 清煤任务业规范 PAGEREF _Toc304196243 h 29 HYPERLINK l _Toc304196244 综采任务面端头维护任务业规范 PAGEREF _Toc304196244 h 32 HYPERLINK l _Toc304196245 两巷维护任务业规范36 HYPERLINK l _Toc304

3、196246 综采任务面防尘任务业规范39 HYPERLINK l _Toc304196247 综采任务面液压支架安装回撤任务业规范 PAGEREF _Toc304196247 h 42 HYPERLINK l _Toc304196248 综采任务面设备安装回撤任务业规范 PAGEREF _Toc304196248 h 47 HYPERLINK l _Toc304196249 综采任务面电气检修维护工通用作业规范 PAGEREF _Toc304196249 h 55 HYPERLINK l _Toc304196250 综采任务面采煤机检修任务业规范 PAGEREF _Toc304196250

4、h 62 HYPERLINK l _Toc304196251 综采任务面胶带保送机检修任务业规范 PAGEREF _Toc304196251 h 65 HYPERLINK l _Toc304196252 综采任务面刮板保送机、转载机、检修任务业规范 PAGEREF _Toc304196252 h 71 HYPERLINK l _Toc304196253 综采任务面乳化液泵站检修任务业规范 PAGEREF _Toc304196253 h 74 HYPERLINK l _Toc304196254 综采任务面支架检修任务业规范 PAGEREF _Toc304196254 h 76 HYPERLINK

5、 l _Toc304196255 综采任务面平安员作业规范79 HYPERLINK l _Toc304196256 综采任务面支柱任务业规范 PAGEREF _Toc304196256 h 82 HYPERLINK l _Toc304196262 掘进工种作业规范85 HYPERLINK l _Toc304196263 掘进机司机作业规范85 HYPERLINK l _Toc304196264 胶带保送机司机作业规范 PAGEREF _Toc304196264 h 89 HYPERLINK l _Toc304196265 刮板保送机司机作业规范94 HYPERLINK l _Toc304196

6、266 部分通风机司机作业规范97 HYPERLINK l _Toc304196267 架棚任务业规范99 HYPERLINK l _Toc304196268 防尘任务业规范 PAGEREF _Toc304196268 h 104 HYPERLINK l _Toc304196269 炮掘清煤任务业规范 PAGEREF _Toc304196269 h 106 HYPERLINK l _Toc304196270 看溜任务业规范 PAGEREF _Toc304196270 h 108 HYPERLINK l _Toc304196271 掘进开辟运料任务业规范 PAGEREF _Toc30419627

7、1 h 111 HYPERLINK l _Toc304196272 火工品运输任务业规范 PAGEREF _Toc304196272 h 114 HYPERLINK l _Toc304196273 装药任务业规范 PAGEREF _Toc304196273 h 117 HYPERLINK l _Toc304196274 打眼任务业规范 PAGEREF _Toc304196274 h 119 HYPERLINK l _Toc304196275 砌碹任务业规范 PAGEREF _Toc304196275 h 121 HYPERLINK l _Toc304196276 锚杆支护任务业规范 PAGER

8、EF _Toc304196276 h 127 HYPERLINK l _Toc304196278 暂时轨道铺设任务业规范 PAGEREF _Toc304196278 h 131 HYPERLINK l _Toc304196279 掘进机检修维护任务业规范 PAGEREF _Toc304196279 h 133 HYPERLINK l _Toc304196280 掘进开辟质量验收员作业规范 PAGEREF _Toc304196280 h HYPERLINK l _Toc304196281 掘进开辟平安员作业规范 PAGEREF _Toc304196281 h 140 HYPERLINK l _T

9、oc304196282 架棚任务业规范木支护 PAGEREF _Toc304196282 h 143 HYPERLINK l _Toc304196283 机电工种作业规范 PAGEREF _Toc304196283 h 146 HYPERLINK l _Toc304196284 提升机司机作业规范 PAGEREF _Toc304196284 h 146 HYPERLINK l _Toc304196285 转变频提升机司机 PAGEREF _Toc304196285 h 147 HYPERLINK l _Toc304196286 主通风机司机作业规范 PAGEREF _Toc304196286

10、h 152 HYPERLINK l _Toc304196288 空气紧缩机司机作业规范 PAGEREF _Toc304196288 h 153 HYPERLINK l _Toc304196291 主排水泵司机作业规范 PAGEREF _Toc304196291 h 155 HYPERLINK l _Toc304196292 采区水仓及暂时小水泵司机作业规范 PAGEREF _Toc304196292 h 158 HYPERLINK l _Toc304196293 胶带保送机司机作业规范 PAGEREF _Toc304196293 h 160 HYPERLINK l _Toc304196294

11、刮板保送机司机作业规范 PAGEREF _Toc304196294 h 164 HYPERLINK l _Toc304196295 给煤机司机作业规范 PAGEREF _Toc304196295 h 168 HYPERLINK l _Toc304196296 井下配电任务业规范 PAGEREF _Toc304196296 h 170 HYPERLINK l _Toc304196297 小型电器修缮任务业规范174 HYPERLINK l _Toc304196298 电缆修缮任务业规范176 HYPERLINK l _Toc304196299 主、副提升机机械维修任务业规范178 HYPERLI

12、NK l _Toc304196300 主通风机维修任务业规范184 HYPERLINK l _Toc304196301 主空气紧缩机维修任务业规范189 HYPERLINK l _Toc304196302 主排水泵维修任务业规范192 HYPERLINK l _Toc304196304 电焊任务业规范196 HYPERLINK l _Toc304196305 钳任务业规范198 HYPERLINK l _Toc304196306 维护电任务业规范206 HYPERLINK l _Toc304196307 配电任务业规范 PAGEREF _Toc304196307 h 209 HYPERLINK

13、 l _Toc304196308 采掘跟面电任务业规范 PAGEREF _Toc304196308 h 213 HYPERLINK l _Toc304196309 运输工种作业规范 PAGEREF _Toc304196309 h 218 HYPERLINK l _Toc304196310 信号任务业规范 PAGEREF _Toc304196310 h 218 HYPERLINK l _Toc304196311 把钩任务业规范 PAGEREF _Toc304196311 h 220 HYPERLINK l _Toc304196313 跟车任务业规范 PAGEREF _Toc304196313 h

14、 223 HYPERLINK l _Toc304196314 轨道任务业规范 PAGEREF _Toc304196314 h 225 HYPERLINK l _Toc304196315 运料任务业规范 PAGEREF _Toc304196315 h 228 HYPERLINK l _Toc304196316 大巷清理任务业规范 PAGEREF _Toc304196316 h 231 HYPERLINK l _Toc304196317 矿车维修任务业规范 PAGEREF _Toc304196317 h 233 HYPERLINK l _Toc304196318 胶带保送机司机任务业规范 PAGE

15、REF _Toc304196318 h 234 HYPERLINK l _Toc304196319 绞车司机 PAGEREF _Toc304196319 h 237 HYPERLINK l _Toc304196320 通风工种作业规范 PAGEREF _Toc304196320 h 239 HYPERLINK l _Toc304196321 测风任务业规范 PAGEREF _Toc304196321 h 239 HYPERLINK l _Toc304196322 测尘任务业规范 PAGEREF _Toc304196322 h 241 HYPERLINK l _Toc304196323 瓦斯检查

16、任务业规范 PAGEREF _Toc304196323 h 244 HYPERLINK l _Toc304196324 风筒任务业规范 PAGEREF _Toc304196324 h 247 HYPERLINK l _Toc304196325 部分通风机安装工业规范 PAGEREF _Toc304196325 h 248 HYPERLINK l _Toc304196326 洒水任务业规范250 HYPERLINK l _Toc304196327 通风设备建筑任务业规范 PAGEREF _Toc304196327 h 251 HYPERLINK l _Toc304196328 巷道维修任务业规范

17、 PAGEREF _Toc304196328 h 257 HYPERLINK l _Toc304196329 隔爆设备安装任务业规范 PAGEREF _Toc304196329 h 259 HYPERLINK l _Toc304196330 管路任务业规范 PAGEREF _Toc304196330 h 261 HYPERLINK l _Toc304196331 打钻任务业规范 PAGEREF _Toc304196331 h 263 HYPERLINK l _Toc304196332 防尘质量验收员作业规范267 HYPERLINK l _Toc304196333 通风质量验收员作业规范268

18、 HYPERLINK l _Toc304196334 专职放炮员作业规范 PAGEREF _Toc304196334 h 271 HYPERLINK l _Toc304196335 通风机电维修任务业规范 PAGEREF _Toc304196335 h 273 HYPERLINK l _Toc304196336 仪器发放任务业规范276 HYPERLINK l _Toc304196337 炸药雷管装卸运输员作业规范 PAGEREF _Toc304196337 h 278 HYPERLINK l _Toc304196338 井下炸药雷管保管员作业规范280 HYPERLINK l _Toc304

19、196339 瓦斯泵司机作业规范282 HYPERLINK l _Toc304196340 瓦斯抽放打钻任务业规范285 HYPERLINK l _Toc304196341 监测监控任务业规范289 HYPERLINK l _Toc304196342 甲烷传感器调校任务业规范292 HYPERLINK l _Toc304196343 监测监控主控值班员工种作业规范293山西马军峪曙光煤业 工种作业规范手册 PAGE 301通 用 标 准一、班前会1、根本要求1.1每个上岗干部和职工，都应按时参与班前会，了解情况，接受义务，熟记平安本卷须知；1.2值班队干部、跟班队干部、当班班组长要仔细组织好班

20、前会；2、班前会内容2.1仔细及时传达上级的有关指示、指令和有关规定要求；2.2仔细传达上一班的平安消费作业情况和作业现场情况；2.3仔细安排本班的平安消费方案、要求和班前预备任务应留意的事项；2.4掌握本班上岗职工的身体和心情情况；2.5检查职工持证上岗情况；2.6安排任务中的动态平安联保互保任务；2.7安排携带本班所需的配件和工具。二、班前预备1、更衣1.1按规定佩戴好劳动维护用品；1.2井上工：长发挽入帽中，不得穿拖鞋或高跟鞋上岗；2、携带2.1携带好随身作业工具，保证行动平安方便；2.2井下工领取矿灯和自救器时，要检查能否齐全完好，性能可靠；2.3刀、斧等锋利工具应套上护套，以防碰伤他

21、人；2.4携带便携式瓦检仪的人员，要携带完好、准确的便携式瓦检仪上岗；2.5需办理有关任务票和入井证的，应提早办好，并留意随身携带；2.6一切工种人员必需携带平安任务资历证，无证不准上岗；2.7高空作业人员，应检查、携带合格的保险带和平安帽。三、入井1、入井人员下井时都必需接受检身；2、入井人员必需遵守入井制度，服从管理人员指挥；3、不准在轨道巷穿越，必需走规定的行人绕道；4、携带超大物件和运送火工品人员乘车，要严厉遵守有关规程规定，服从管理人员安排，不准强乘；四、井下行走1、在运输大巷行走1.1要严厉执行矿井大巷运输管理制度。2、在采区巷道行走2.1严厉仔细执行巷道行走规定，坚持“行车不行人

22、，行人不行车；2.2进出任务面，应尽能够走胶带运输巷，严厉制止在胶带或溜子上行走、扒乘，横跨必需由人行过桥经过；2.3跨越钢丝绳时要小心谨慎，无论何时都不准骑着钢丝绳行走，经过弯道，要走钢丝绳外侧；2.4经过弯道、交叉口、风口等时，都应一停、二看、三经过。随时留意来往车辆；2.5在巷道行走要留意力集中，随时留意路面和巷道支护情况；2.6在采区巷道行走，经过一道风门后，必需随手封锁，严禁同时翻开两道风门；3、携带物品行走3.1携带长件器具行走，要留意力集中，防止碰伤人或电灯线等，尤其不能碰触电机车架空线；3.2多人扛抬设备或物料行走，要事先与有关人员联络，获得赞同后，停车在行人，扛抬行走要协调配

23、合，相互照应，平安抬运；3.3携带火工品行走人员必需仔细执行有关规定，坚持一定间隔 ，中途不准逗留；4、在采掘该怎样行走4.1在采掘任务面要时辰留意周围的支护情况，并执行敲帮问顶制度；4.2采掘任务面行走要走任务面的人行道，不准在溜子道内走，严禁在支护不全或顶、帮有问题的地方站立或休憩；4.3班西餐时，要先封锁消费设备，到指定地点或平安地点就餐；4.4不准随意跨越胶带、溜子等云设设备，应走行人过桥或打招呼停机后再过，如确因任务需求，必需求有相应措施；4.5不准随意进入无支护的煤墙旁，如确应任务需求，必需求有相应措施；4.6不准在任务面相互打闹嬉戏，也不准钻进采空区作业、休憩，更不准在井下睡觉；

24、4.7采掘任务面因故听风，要自动停顿任务，并在班组长的指挥下及时、有序撤离任务面；5、其他井下行走要求5.1一切下井职工，都应熟习行走道路，特别是避灾线路，熟习本矿井规定的各种信号、巷道标志等；5.2井下人员行走应有序地结伴而行，并不要乱动沿途设备，维护各类设备；5.3经过设有打车栏、挡车门的地方，翻开经过后要随手封锁；5.4已设置栅栏和挂有危险警告牌的巷道，严禁擅自进入；5.5经过个别负压较大的风门时，应先翻开卸压孔卸压，两人以上协作翻开风门，等人员都经过后及时封锁风门，并同时关上卸压孔；5.6从有人任务的立体交叉巷道上面经过时，要先联络再经过；5.7行进中接近放炮警戒区域时，必需停顿行进，

25、听从警戒人员的指挥；5.8沿途如发现支护设备有问题或设备电缆有明火失爆，以及有特殊烟雾和透水预兆等异常情况，都应及时向矿调度室和有关指点汇报，并采取力所能及的相应处置措施，同时作好自我维护；5.9无论乘车或行走时，非紧急情况，不准任何人随意乱发各种紧急信号；5.10井下职工班中及班后乘车、行走、乘罐等，都必需严厉执行本的有关要求。五、自救互救1、井下瓦斯、煤尘爆炸事故1.1迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸朝下有水沟的地方要卧倒在水沟侧，用湿毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体裸露部位；1.2爆炸瞬间，要尽力屏住呼吸；1.3迅速佩戴好自救器并区分方向；1.4沿避灾线路，逆着风流方向走，尽快进入新颖风

26、流，分开灾区；2、井下火灾事故2.1.1马上切断电源；2.1.2用灭火器进展灭火；2.1.3向调度室汇报；2.2撤离2.1.1马上切断电源；2.1.2用灭火器进展灭火；2.1.3向调度室汇报；2.2.1马上戴好自救器；2.2.2位于进风侧时沿火焰相反方向撤离；位于回风侧时，顺风撤离；3、井下水灾事故3.1位于透水点上方：沿上山方向撤离；3.2位于透水点下方：拽住管路等物体闯过水头，迅速撤离；3.3撤离通路被水隔断；3.3.1要迅速寻觅位置最高、离井筒或大巷最近的地点躲避；3.3.2发出呼救信号；延续地敲打铁器或煤墙等；3.4老空、老窑透水；3.4.1必需迅速佩戴自救器或用湿毛巾掩住口鼻，尽快撤

27、离；六、创伤急救1、止血1.1立刻用清洁手指压迫或止血带结扎出血点上方近心端；1.2将出血肢体抬高或举高；2、骨折2.1肢体骨折2.1.1用夹板或木板、竹片等将骨折固定，防止部位挪动，开放性骨折，必需先止血，并用干净布片覆盖伤口；2.2腰椎骨折2.2.1将伤员平卧在平硬木板上，并将腰椎躯干及四肢一同进展固定；2.3颈椎损伤2.3.1用沙土袋或其他替代物放置头部两侧，保证颈部固定不动；3、颅脑外伤3.1将伤员置于平卧位，坚持气道畅通；3.2假设有呕吐，应扶好头部和身体，使头部或身体同时侧转，防止呕吐物呵斥窒息；4、不明损伤4.1立刻护送到抢救地点；4.2迅速向调度汇报；5搬运伤员5.1腰椎、骨盆

28、、胸外伤员5.1.1将担架放在伤员的一侧；5.1.2搬运者的双手同时插入伤员头部，肩背部及腰部，臂部、下肢的下方；5.1.3动作一致将伤员托起，平放在担架上或硬木板上；5.2颈椎骨折伤员5.2.1由一人公用固定头部，严厉防止左右扭动；5.2.2其他人分别托住肩、腰、臀部及两下肢；5.2.3动作一致将伤员放在担架上，用两件衣服或其他替代物卷成枕状物，塞在伤员头颈部两侧；5.3行走5.3.1担架运送时，伤员头部在后，便于后面护送人员察看；5.3.2行走时要坚持平衡。七、触电急救1、脱离电源1.1迅速切断电源；1.2用相应电压等级绝缘工具戴绝缘手套，穿绝缘鞋并用绝缘棒解脱触电者，低压触电也可运用枯燥

29、的棒、木板、绳索等不导电的东西解脱；2、心肺复苏2.1如发现触电者认识不清，立刻将触电者仰面平放在地上；2.2口对口呼吸：将一只手置于伤者颈部将其颈部托住，另一只手掌置于伤者额部加压使其头后仰，使气道畅通，同时用拇指与食指捏住伤员鼻翼，深吸一口气，与伤员口对口紧合，先延续大口吹气两次每次吹1-1.5s，如触电者牙关紧闭。可采用口对鼻人工呼吸；2.3胸前拳击：右手握拳，掌心向上，从距胸壁上方20-30cm高处，用中等力量快速猛击胸骨中、下1/3交界处1-2次，立刻触诊颈动脉；2.4胸外按压；2.4.1伤员仰卧硬板，如无此条件也可使伤员直接仰卧于地上，抢救者立或跪于伤者一侧，将一手掌置于伤员胸骨下

30、1/3处，使掌宽于胸骨长轴平行，另一手掌叠加其上，双臂伸直，上身前倾，依托抢救者的体重，肘及臂有节凑地垂直按压胸骨。按压时用力要适中，不宜过猛，每次按压以使胸骨下陷3-5cm为宜，然后迅速放松，使胸骨恢复原位；2.4.2操作频率；按压时要以均匀速度进展，每分钟80次左右，每次按压和放松的时间大致相等，按压与口对口人工呼吸要同时进展，单人抢救时，每按压15次后吹气2次，双人抢救时，每按压5次后由另一人吹气1次反复进展，两次吹气应在5-6s内完成；3、通知专业医务人员3.1在现场心肺复苏抢救同时，迅速采用各种方式通知专业医务人员到场；八、消防急救1、电器着火1.1迅速切断电源；1.2将干粉灭火器上

31、下翻到数次，一手握住喷嘴，另一手向上拉起圈环，握住提柄提起机身，将喷嘴对准火焰灭火；2、非电器着火2.1将泡沫灭火器颠倒，握住提柄，提出机身，将喷嘴对准火焰扑救；九、自救器操作1、过滤式自救器1.1佩戴；1.1.1取下橡胶维护罩；1.1.2用大拇指掀起红色开启扳手，撑开封锁条。以拇指和食指用力拉开封口带；1.1.3揭开和扔掉开鼻夹；1.1.4握住头带把药罐从下部外壳拉出；1.1.5从口具上拉开鼻夹；1.1.6把口具片塞进口内，用牙将口具片牙垫咬紧，口具片含在齿外唇内，马上开场用口腔呼吸；1.1.7拉开鼻夹，夹紧鼻子；1.1.8摘下平安帽，把头带套在头顶上；1.1.9带上平安帽，撤离危险区；1.

32、2运用：1.2.1撤离时，要匀速快步行走，坚持均匀，当感到呼吸困难时，可放慢行走速度；1.2.2行进中只能用嘴呼吸，防止碰掉鼻夹后用鼻孔吸气引起中毒；1.2.3佩戴自救器呼吸时，会有干、热觉得，不可将口具取下属正常任务景象，必需不断佩戴到达平安地点；1.2.4佩戴时，假设外壳被碰伤，不能取下过滤药罐情况下，带着下部外壳也能呼吸，为减少牙齿的负担，能够用手托住罐体行走；2.1佩戴：2.1.1扯封口带：搬开压片，将自救器压在左胸前，用右手指扣住开启环，用力把封口带拉开扔掉；2.1.2分盒：两手紧握自救器两端，用力在左大腿上把外壳磕开，将自救器拿到腹前，把上下外壳完全掰开；2.1.3脱外壳：用一只手

33、握住下部外壳，另一只手把上部外壳用力扯掉；2.1.4套背带：扔掉上部外壳后，将呼吸导管的一侧贴身，把背带套在脖子上调整好；2.1.5咬口具：把出口具赛后，将口具送入口内，用牙咬紧口具的咬口，把口具片含在齿外唇内，紧闭嘴唇；2.1.6上鼻夹：把鼻夹的弹簧悄然拉开，将鼻夹夹住鼻子，用嘴呼吸；2.1.7绑腰带：将腰带绑在腰上，防止自救器左右摆动；2.1.8绑口水降温盒带：将设在口水降温盒两边的绑带，顺着面部绕过两耳，系于头后；2.2运用；2.2.1当甩掉上部外壳后，硫酸瓶被击碎发现气囊为鼓，立刻用嘴从口具端将气囊吹鼓，然后戴上自救器缓慢步行，带药品放氧后，在快速行走；2.2.2在行走过程中，呼吸时有

34、干热觉得，此时不可将口具取下，属自救器正常任务景象，必需佩戴不断到平安地点方可取下；2.2.3佩戴运用中，口腔产生的唾液，可以自然流入口水盒中；2.2.4行走中，如遇到冒落危险地域时，可快步经过，当快速行走一段路后，会感到呼吸阻力大，气不够用，此时可放慢脚步缓慢一下，才干正常呼吸。采煤工种作业规范采煤机司机作业规范一、班前预备执行的有关要求。二、接班1、进入接班地点 1.1准时进入任务面，对沿途有关设备、支护情况进展检查，在机组位置交接班。2 、讯问任务情况2.1 讯问交接司机上班设备、运转情况、割煤情况、任务面的地量变化情况和出现问题的处置情况。3 、现场检查3.1 检查任务面采高及顶、底板

35、情况。3.2 齿轮联接、电缆及水管的完好情况。3.3 割煤机滚筒的截齿损坏情况。3.4 机道和大溜及采煤机前后的妨碍情况。3.5 检查刮板保送机的溜槽联接，挡煤板导向管的联接，能否完好。3.6 随行随检查电缆槽上有无大块煤矸、电缆托卡、衔接环有无脱销裂痕景象。3.7电缆水管悬挂位置、有无破口滴漏景象，拖电缆的衔接环、销能否符合规格。3.8支架片帮板、前探梁情况，刮板保送机平直程度及跑道情况；4、问题的处置4.1根据采煤机的运转情况，对存在的问题经过验收员或班组长协同处置，遗留问题，落实责任向上汇报；5、履行交接手续5.1履行接班手续，预备上岗作业；三、作业1、作业前的预备1.1静态检查1.1.

36、1检查采煤机手把、按钮、旋钮，人员站在挡煤板与支架前立柱之间，身体距机身500mm左右，逐个检查手把、按钮、旋钮；1.1.2检查喷雾、冷却安装及水压和流量，人员站在同位置上，翻开截止阀，察看前后滚筒喷雾的压力，流量，发现有堵塞景象及时处置，不通水。不准开机；1.1.3人员站在电缆上，俯身依次检查冷却水的流量，压力，假设正常，封锁截止阀；1.1.4检查各部流量，油温及有无漏油景象，翻开机组隔分开关及截割部位离合器；1.1.4.1牵引部、机头、机尾调高泵及齿轮油位时，人员站在电缆槽上，把油口周围浮煤清理干净，翻开油盖，察看油位，发现不够时应及时加足，过滤器按规定改换；1.1.5检查各部衔接件及各部

37、衔接螺丝有无变形、松脱景象，如有要及时改换紧固；1.1.5.1各部的螺丝要齐全，完好；1.1.5.2紧螺丝时，用力要稳，先轻后重，不要用力过猛，最好运用力矩扳手；1.1.6检查截齿，远间隔 察看滚筒截齿，能否齐全，有无缺齿和断齿景象，有相邻两个或总数在五个以上丧失、损坏应及时改换、补齐；1.2改换截齿1.2.1把牵引部速换向手把打到“0位，摘掉滚筒离合器，启动电机，搬动机头，机尾调高手把使滚筒升到无负荷为止；1.2.2切断电源，翻开隔分开关，闭锁刮板保送机前方距煤墙300mm处，双手抱紧截齿，向下用力转动滚筒，边转边察看；1.2.3改换时，把齿座转至与人员齐胸，把坏截齿消剁掉，取出坏截齿，然后

38、按正确方向把新截齿按到齿座上，打上固定销；1.3动态检查及试运转1.3.1将左右截割部离合器手把打到“0位，闭锁刮板保送机；1.3.2将采煤机和保送机的“急停闭锁拉链开关打到“接通位；1.3.3将电控箱隔分开关打到“接通位；1.3.4将采煤机和保送机的旋转控制开关打到“接通位；1.3.5将牵引速度手把打到“0位；1.3.6正司机用手指点动按钮2次，假设报警信号正常，那么按紧按钮，使电机启动；1.3.7正司机接近右电机仔细倾听其运转声音能否正常、平稳，电机冷却水流量能否正常，假设正常，那么按停顿按钮，使电机断电；1.3.8在电机快要运转时，缓慢合上前后截割部离合器；1.3.9解除任务面刮板保送机

39、的闭锁向保送机司机发出开机信号，并向周围作业人员喊话，10s后，按启动按钮，使电机启动，察看滚筒转动能否正常；1.3.10实验左右调高手把或按钮能否方向正确，动作可靠，调高后摇臂有无自落景象；1.3.11旋转调速手把，察看机身能否随手把旋转而相应地向正反方向牵引；2、开机2.1启动开机报警器或发出灯光信号，过3s后，翻开供水管路截止喷水正常后，发出开机信号；2.2合上电器隔分开关，按启动按钮，电动机启动后，按动机头机尾调高按钮，把两滚筒升平，然后按电机停顿按钮，在电机落转时，分别合上前后滚筒离合器，然后再启动电机；2.3升前滚筒，使之到达规定采高，落下后滚筒，使之落究竟板；2.4转动调速换向旋

40、钮，根据实践牵引方向把旋钮转动到适宜位置；3、截煤3.1主司机操作3.1.1主司机站在机组牵引部处，运用电牵引采煤机时，站在控制端位置，身体距机身500mm左右，随机组运动而前移，牵引速度要由慢加快，保证机组运转平稳；3.1.2察看刮板保送机运转情况，留意电缆拖移安装能否正常，倾听机组各部的运转声音有无异常，手感各运转部位有无超湿景象；3.1.3坚守工种，追机作业，随时留意停机信号；3.1.4根据煤层顶班情况及运转才干，随时调整机组截煤速度，严厉控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度；3.1.5经常察看压力表的压力能否在规定范围内，不能忽高忽低以防损坏液压元件；3.1.6机组运转中，滞后前滚

41、筒一组支架，要及时打出防片帮板；3.2前滚筒司机的操作；3.2.1前滚筒司机要站在截割部或断头处进展操作，调整好滚筒的高度后，要在支架前后立柱之间行走；3.2.2机组运转中，及时把前滚筒前一组支架防片帮板收回；3.2.3随时留意前滚筒运转情况，根据实践及时调整前滚筒的高度，不超高、不超低，保证顶班平直；3.2.4发现电缆槽中有大块煤矸时，要及时清出；3.3后滚筒司机的操作;3.3.1后滚筒司机行走位置同前滚筒司机；3.3.2根据底板情况，随时调整后滚筒的高度，保证割出的底板平直；3.3.3随时留意电缆、刮板保送机的运转情况，发现挤卡、堵涌煤或出现特殊情况，应立刻向主司机发出紧急停机信号，及时闭

42、锁刮板保送机或停机防止事故放松及扩展；3.4断头截煤3.4.1机组距断头尾5m时，降低牵引速度，一名副司机操作调速手把，另一名副司机操作前滚筒调高手把，正司机站在断头架间察看指挥，当前滚筒深化巷道半个滚筒，停顿牵引；3.4.2斜切进刀，割通机头尾后，司机恢复到原操作位置，落下前滚筒，升起后滚筒，反向牵引沿弯曲斜切进刀，运转到机组完全进入直线段为止；3.4.3割三角煤。弯曲段刮板保送机推直后，机组调高前滚筒，落平后滚筒，正向牵引割三角煤，当割通煤壁，半个滚筒伸入巷道时为止；司机操作位置见3.4.13.5机组在上分层任务面铺顶网时，机组在行走过程中，根据煤墙和顶板情况及时通知联网工在机组行走前方3

43、-5架提早回逼帮板，通知联网工将网结实地吊在支架顶梁上，断头处由断头维护工吊网，保证机组正常经过，防止撕网，随后移架工移架后放下网，升起防片帮板；3.6采下层任务面顶板破碎时，机组司机要与支架工默契配合，掌握好机组的行走速度，及时收防片帮板和超前移架支护，防止漏顶事故发生；4、停机4.1正常停机4.1.1将牵引速度减慢并置于“零位；4.1.2待截割滚筒将浮煤排净时，按下停机按钮；4.1.3封锁冷却喷雾截止阀；4.1.4假设须长时间停机，翻开左右截割部及破碎机离合器，将主断路器置于“零位，并按下终端电源；采煤机在运转中遇到以下情况之一时，可直接按动采煤机紧急停顿按钮，事先紧急停车；4.2紧急停机

44、4.2.1采煤机负荷过大，电动机发生闷车景象时；4.2.2顶底板，煤壁有透水预料，附近片帮严重或冒顶时；4.2.3采煤机内部发生异常响声时；4.2.4电缆拖移安装被卡住拉断或出电缆槽时；4.2.5出现危及人身平安或其他事故时；4.2.6瓦斯超限，瓦斯监视安装延续闪光并发出瓦斯报警时；4.2.7牵引手把或“停顿操作按钮失灵时；4.2.8供水安装无水或喷雾有缺点时；4.2.9采煤机上方刮板保送机上发现大块煤、矸杂物或支护用品时；4.2.10任务面刮板保送机停顿运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机经过时；5、特殊问题的处置5.1顶板破碎时，应降低牵引速度，落前滚筒割底煤，升后滚筒割煤到采高2/3处

45、；5.1.2追机及时移架支护顶板，再按正常程序割煤；5.2煤层出现石包影响割煤时，割煤不准强行作业，应放炮震酥后，缓慢经过；5.3.顶板出现网包时的割煤；5.3.1网包比较完好，可事先通知支架工和班组长协助配合停机处置，可用道板放在网包下，道板垂直煤墙放置，再用单体柱顶住道板渐渐升起，然后再道板下支架顶梁上，穿上平行大板，升起支架，把网包托起，回掉单体柱，机组可渐渐经过；5.3.2网包小宜不完好时，用以上方法把顶板维护好后，再用短线钳把裸露下来的网剪掉，机组方可经过；5.3.3处置网包时，要停顿采煤机，闭锁刮板保送机且有专人看管开关，班组长现场指挥，没有开机信号，不得擅自开机；5.4如遇刮板保

46、送机不平区段，应超前进展处置后再作业，或者事先通知推溜工，利用支架推移安装，把刮板保送机冲直；或通知刮板保送机司机和班组长停机吊溜，处置凹凸处，及时掌握滚筒的卧底量保证任务面煤墙，刮板保送机的平直度；5.5机组前方出现大块煤时，停机闭锁刮板保送机，人工把煤矸打碎，然后解除刮板保送机闭锁，重新启动采煤机；5.6电机牵引超负荷时，应立刻降低牵引速度；四、交班1、交班前的预备1.1落平滚筒，打出停机位置防片帮板，维护好顶班，闭锁机组；1.2将采煤机身上的杂物清扫干净，整理好电缆、水管；2、向接班人汇报2.1向接班人汇报本班任务情况；3、接受接班人现场检查3.1协助接班人现场检查4、问题处置4.1发现

47、问题立刻协同处置；4.2对遗留问题，落实责任向上汇报；5、履行交接手续5.1履行交接手续；6、下班6.1执行；6.2上井汇报，填写记录。转载机司机作业规范一、班前预备执行的有关要求。二、接 班1、进入接班地点1.1准时进入规定的接班地点，同上班转载机司机进展现场交接班。2、讯问任务情况2.1讯问设备运转情况及存在问题或发生的事故、缺点的情况。3 、现场检查和设备的试运转3.1检查作业范围巷道的支护能否完好、顶帮维护能否可靠、浮煤杂物能否清净，有无积水、淤泥等。3.2通知电工把开关置于封锁位置，并可靠闭锁，然后从机头到机尾逐段检查。3.3检查传动安装、电机、减速器及各部分螺栓能否齐全、完好、符合

48、要求；减速器液力联轴能否有渗油、漏油景象，油量适当。3.4检查信号开关能否灵敏可靠，机头喷雾安装能否完好。3.5沿巷行走，检查刮板、挡煤板及电缆、水管情况，能否有短缺、损坏、挤压、歪斜景象。3.6检查转载机的迁移安装能否正常，转载机内部能否有杂物。3.7检查机尾五星轮的情况，机尾锚固盖板及与任务面运输机搭接情况，行人过桥、防护链能否完好，符合要求。3.8检查行走小车能否转动灵敏，有无绊卡和掉道景象。3.9检查终了后，交接双方站在操作台前，解除闭锁，发出开机信号，确认无人在转载机内部和周围时，按下启动按钮，启动时要点动开机一次，然后空负荷运转二周。3.10交接司机要留意察看转载机运转形状能否平稳

49、，声音能否正常，电动机、减速器、液力联轴器能否符合要求。4、问题处置4.1把发现问题，要求上班司机及时进展处置，如当场处置不力，应廓清责任，妥善移交。4.2履行交接班手续，预备上岗作业。5、履行手续三、作业1、作业前的预备1.1接班后，首先处置上班遗留的问题。1.2再进展一次任务环境的检查，确认无问题时，预备开机。2、开机2.1翻开转载机机头的喷雾，站在操作台前，留意听取刮板保送机司机发来的开机信号。2.2向胶带司机发出预备开机信号，等胶带司机发出开机信号，胶带开动后，向刮板保送机司机打准能开机信号。2.3刮板保送机发出传回信号后，点动开机一次，正常后，向胶带司机发出已开信号，按下启动按钮。3

50、、运转3.1开机后，留意察看转载机运转情况，看其能否平稳，有无断链及损坏刮板景象，有无异常声音。3.2运转一段时间后，检查电机、减速器、液力联手器及大轴，温度能否过热。如70，仔细分析缘由，停机处置。停机程序是：先停采煤机组再停刮板保送机、转载机和胶带保送机。3.3运转中留意胶带和刮板保送机发给的停机信号，接到信号应立刻停顿转载机，停机程序先停采煤机组再停保送机、转载机和胶带运输机。接到开机信号后再开，重载启动应点动启动。3.4当转载机上煤流不匀，有堆煤时，可用点动方法缓冲集中载荷，以防止胶带撒煤。3.5留意胶带运转情况，发现跑偏，应立刻停顿转载机，并向胶带司机发出停机信号，胶带正常后，再开机

51、。3.6运转中随煤下来的木料及其他物料应及时取出，制止长时间空负荷运转。3.7转载机需前移时，必需清理机道上的浮煤、矸石、杂物使机道畅通，悬挂好转载机附近电缆、油管，防止挤伤、砸破。推移过程中，时辰留意转载机滚轮与滑道吻合情况，防止转载机掉道。4、停机4.1转载机停机前要将转载机内的煤拉净，然后封锁机头喷雾，按下停机按钮。5、特殊问题处置5.1推移转载机时，发生掉道应先用油压千斤顶将跑车架顶起，然后再用油压推溜器将机头摆正，使滚轮对准滑道，随后落下千斤顶，妥善放置。四、交班1、交班前预备与自查1.1仔细检查各部位，看其能否处于完好的形状，发现问题及时处置。1.2清理责任区浮煤、杂物等，将浮煤清

52、入溜内拉走。2、向接班人汇报2.1向接班人汇报本班任务情况。3、接受接班人员现场检查。3.1协助接班人现场检查。4、问题处置4.1发现问题立刻协同处置。4.2对遗留问题，落实责任向上汇报。5、履行手续5.1履行交接手续。6、下班6.1执行。6.2上井汇报，填写记录。乳化液泵站司机作业规范一、班前预备执行的有关要求。二、接 班1、进入接班地点1.1接班司机由运巷进入任务面，并检查任务面供液系统情况，最后回到泵站。行走时，应察看单体柱及液压系统有无明显漏串液迹象，发现问题及时汇报班组长或通知支架工进展处置。2、讯问任务情况2.1司机到达泵站后，与交班司机进展现场交接班，并自动向上班司机了解设备运转

53、情况，出现问题及处置结果。3、现场检查司机接班后，把控制手把扳到切断位置并锁好，按照作业要求进展检查：3.1泵站及其附近巷道平安情况。3.2泵站的各种设备清洁情况。3.3减速器的油位的密封能否符合要求。3.4检查各截止阀的手柄能否灵敏可靠吸液阀，卸载阀及任务面回液阀能否在开启位置，向任务面供液的截止阀能否在封锁位置，各种压力表能否齐全完好，动作灵敏。3.5主要衔接螺栓有无松动景象，各类手把转动能否灵敏。3.6检查活塞曲轴能否完好。3.7检查液压管路衔接能否正确、可靠、有无漏液景象。供液管路吊挂整齐，有漏液时应先改换液压管或密封件。3.8检查曲轴箱油位能否在红绿线之间，必要时翻开上部油盖检查油质

54、能否合格。油量不够时及时添加。3.9翻开柱塞上盖，检查油池油量能否充足清洁，并经过察看柱塞上有无油膜，判别油路能否畅通。3.10察看乳化液：肉眼察看邮箱乳化液能否清洁，液位能否符合规定，用浓度计测定乳化液浓度能否在3%-5%之间，不符合时予以调整。3.11检查电气设备和操作按钮能否完好灵敏可靠，电气设备应安装在无淋水的枯燥地点，如不能避开淋水时，应妥善遮盖。4、问题处置4.1上下两班司机把检查发现的问题落实清责任，现场交接。5、履行手续5.1履行交接班手续。三、作业1、作业前预备任务1.1进入任务工种，做好泵站的开启预备，用手翻开泵站吸液管、回液管上的截止阀，并将卸载阀组上转轮逆时针旋转松开，

55、使其处于卸载形状。1.2接到任务面用液开车信号后，通知电工送电，将开关手把打至“运转位置，点动电机，察看电机转向与乳化泵体上箭头方向能否相符，如不相符那么必需及时换向重新实验。2、启动2.1按下启动按钮使电机启动，留意电机运转能否平稳、声音能否正常，有异常景象时立刻停机，查明缘由后重新启动。2.2顺时针方向缓慢转动卸载阀组手轮，察看压力表不动作，检查泵能否吸空或压力表有无损坏。2.3压力表指示正常后，翻开供液截止阀向任务面送液。3、运转3.1泵站正常运转中，司机要随时留意电机和液泵运转能否平稳，有无异常噪音抖动，管路滴漏等景象，发现异常立刻停机查明缘由。3.2每隔30min，用手触摸电机外壳、

56、泵体等处，检查温度能否正常，发现超温要立刻检查缘由并针对性处置。3.3随时察看压力表指示值变化情况，假设压力表指示过高或过低要及时查明缘由，按操作规程要求，针对处置。3.4每隔15min察看一次液箱中的液位变化情况，乳化液箱的液位，不得过低以免吸空，随时补放乳化液。每隔2h用浓度计测定一次乳化液浓度，不在3%-5%范围时要及时加以调整。3.5柱塞光滑能否良好，各接头和密封能否严密，无滴漏。3.6电流表指示正常、准确，控制按钮、信号通讯安装能否灵敏可靠。4、停泵事故停泵和收工停泵部应按以下顺序操作：4.1翻开手动卸载阀和短路截止阀。4.2按下泵的停顿按钮。4.3将磁力器换向开关手把置于“0位进展

57、闭锁。4.4发现以下情况的，应立刻停泵：1异声异味。2温度超越规定。3压力表指示压力不正常。4乳化液温度超越规定，浓度达不到或超越规定乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液安装仍未启动。5过滤器损坏或被堵不能过滤。6供液管路破裂开，大量漏液。7发现泵体损坏吹密封，蓄能器卸载阀，平安阀，压力表等维护安装失效时。5、特殊问题处置5.1改换新泵时，要将泵站到任务面高压管内的余压释放。5.2修缮、改换主要供液管路，应停泵，封锁主管路截止阀，不带压修缮的改换各种液压件。5.3乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站自动配液安装应启动配液；无自动配液安装的泵站，应在公用的容器内进展人工配液，配液时应把乳化液油掺倒

58、在水中，严禁把水掺倒在乳化油中。5.4不得擅自翻开卸载阀、平安阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力。5.5在任何情况下，都不得封锁泵站的回液截止阀。5.6除接触器触头粘住时，可用隔分开关停泵外，其他情况下只许用按钮停泵。四、交班1、交班前预备与自查1.1接到下班停机命令之后，停泵，把本人管辖的设备工具等仔细检查一遍，将设备存在的问题搜集、整理、记清。1.2将泵站卫生彻底清扫一次，在泵站处等待下一班司机接班。2、向接班人汇报2.1向接班人汇报本班任务情况。3、接受接班人现场检查3.1协助接班人现场检查。4、问题处置4.1发现问题立刻协同处置。4.2对遗留问题，落实责任向上汇报。5、履行手续

59、5.1履行交接手续。6、下班6.1执行。6.2上井汇报，填写记录。移架任务业规范一、班前预备执行的有关要求。二、接 班1、进入接班地点1.1支架工应准时进入指定接班地点，进展现场交接班。2、讯问上班情况2.1了解上班支架工任务情况和顶板支护情况及遗留问题。3、任务面现场检查3.1与上班支架工一同仔细查看各组支架的顶板维护情况和支撑情况，各组支架的完好、可靠情况，操作手把能否打在零位。4、问题的处置4.1查出的问题，现场落实责任，向班组长、验收员汇报。5、履行手续5.15.1履行交接班手续，预备上岗作业。三、作业1、作业前预备任务1.1翻开架间喷雾安装，察看水量、水质、喷雾效果能否符合要求，及时

60、疏通和改换不合格的喷头。1.2检查架前端，架间有无冒顶、片帮危险及支架有无歪斜，倒架咬架、架间间隔 能否符合规定，顶梁与顶板接触能否严密，支架能否成不断线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护任务形状。1.3检查支架清煤情况，浮煤厚度不准超越规定要求，保证推移畅通。1.4检查液压件，高低液压管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴液，支架有无漏液卸载景象，操作手把能否齐全，灵敏可靠，置于中间停顿位置，管接头有无断裂，能否缺U形销子。泵站供液后，检查支配阀和平安控制阀能否有串漏液和不灵敏景象。1.5检查构造件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆，底座箱等能否开焊，断裂、变形，有无结合零落，