调节阀试验报告

1、江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW01 -1产品名称闭式水补水调节阀调节阀编号GT1407PW01 -1规格型号GPL6-1-600LB-6” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水15MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水15MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水4.

2、3MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.14%-0.15%0.25%0.21%6回差0.13%0.15%0.16%0.21%7死区0.12%0.11%0.10%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.16%终点 b、八、0.12%9额定行程0-50MM10额定行程偏差0.21%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW01 -2产品名称闭式水补水调节阀调节阀编号GT1407PW01 -2规格型号GPL6-1-600LB-6” WC

3、B序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水15MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水15MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水4.3MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.13%-0.16%0.25%0.20%6回差0.14%0

4、.13%0.15%0.22%7死区0.12%0.11%0.10%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.15%终点 b、八、0.13%9额定行程0-50MM10额定行程偏差0.21%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW02 -1产品名称水交换器调节阀调节阀编号GT1407PW02 -1规格型号GPL6-1-150LB-16” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示

5、到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.045MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.14%-0.15%0.25%0.21%6回差0.13%0.15%0.16%0.21%7死区0.12%0.11%0.10%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.16%终点 b、八、0.12%9额定行程0-100MM10额定行程偏差0.2

6、1%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW02 -2产品名称水交换器调节阀调节阀编号GT1407PW02 -2规格型号GPL6-1-150LB-16” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄

7、漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.045MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.17%-0.15%0.24%0.21%6回差0.14%0.15%0.17%0.21%7死区0.14%0.11%0.10%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.16%终点 b、八、0.12%9额定行程0-100MM10额定行程偏差0.18%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW03 -1产品名称主机润滑油冷却

8、器调节阀调节阀编号GT1407PW03 -1规格型号GPL6-1-150LB-12” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.3MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%

9、75%100%5基本误差-0.16%-0.14%0.23%0.21%6回差0.11%0.15%0.16%0.21%7死区0.13%0.11%0.10%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.15%终点 b、八、0.11%9额定行程0-100MM10额定行程偏差0.22%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW03 -2产品名称主机润滑油冷却器调节阀调节阀编号GT1407PW03 -2规格型号GPL6-1-150LB-12” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件

10、未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.3MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.16%-0.15%0.23%0.21%6回差0.15%0.15%0.18%0.21%7死区0.13%0.11%0.09%8始终点Z1-l八

11、、偏差始点-0.18%终点 b、八、0.14%9额定行程0-100MM10额定行程偏差0.20%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW04 -1产品名称主机控制油冷却器调节阀调节阀编号GT1407PW04 -1规格型号GPL6-1-150LB-2” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密

12、封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.3MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.17%-0.13%0.23%0.22%6回差0.16%0.16%0.16%0.18%7死区0.13%0.12%0.11%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.17%终点 b、八、0.12%9额定行程0-38MM10额定行程偏差0.19%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。

13、江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW04 -2产品名称主机控制油冷却器调节阀调节阀编号GT1407PW04 -2规格型号GPL6-1-150LB-2” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0

14、.3MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.16%-0.15%0.23%0.21%6回差0.15%0.15%0.16%0.21%7死区0.13%0.11%0.10%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.17%终点 b、八、0.13%9额定行程0-38MM10额定行程偏差0.21%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW05-1产品名称小机A/B冷油器调节阀调节阀编号GT1407PW05-1规格型号GPL6-1-150LB-6”

15、WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.3MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.16%-0.15%0.23%0.24%6回差0.15%0

16、.16%0.16%0.20%7死区0.14%0.11%0.10%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.17%终点 b、八、0.13%9额定行程0-38MM10额定行程偏差0.20%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW05-2产品名称小机A/B冷油器调节阀调节阀编号GT1407PW05-2规格型号GPL6-1-150LB-6” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指

17、示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.3MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.18%-0.14%0.21%0.18%6回差0.11%0.13%0.15%0.15%7死区0.12%0.12%0.10%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.15%终点 b、八、0.09%9额定行程0-38MM10额定行程偏差0.18%

18、11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW05-3产品名称小机A/B冷油器调节阀调节阀编号GT1407PW05-3规格型号GPL6-1-150LB-6” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏

19、量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.3MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.16%-0.13%0.20%0.24%6回差0.12%0.15%0.16%0.20%7死区0.12%0.10%0.10%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.19%终点 b、八、0.11%9额定行程0-38MM10额定行程偏差0.18%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW05-4产品名称小机A/B冷油器调节阀调

20、节阀编号GT1407PW05-4规格型号GPL6-1-150LB-6” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.3MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%

21、5基本误差-0.16%-0.15%0.23%0.19%6回差0.11%0.15%0.16%0.15%7死区0.13%0.12%0.10%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.17%终点 b、八、0.15%9额定行程0-38MM10额定行程偏差0.21%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW06-1产品名称发电机氢冷却器调节阀调节阀编号GT1407PW06-1规格型号GPL6-1-150LB-10” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺

22、量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.2MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.16%-0.15%0.23%0.21%6回差0.15%0.15%0.16%0.21%7死区0.14%0.11%0.10%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.16%

23、终点 b、八、0.12%9额定行程0-100MM10额定行程偏差0.21%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW06-2产品名称发电机氢冷却器调节阀调节阀编号GT1407PW06-2规格型号GPL6-1-150LB-10” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续

24、时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.2MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.16%-0.15%0.19%0.20%6回差0.10%0.14%0.16%0.25%7死区0.16%0.15%0.10%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.15%终点 b、八、0.14%9额定行程0-100MM10额定行程偏差0.19%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节

25、阀试验报告报告编号：GT1407PW07-1产品名称刷架冷却器调节阀调节阀编号GT1407PW07-1规格型号GPL6-1-150LB-2” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.25MPa20min符合ANSI

26、 B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.18%-0.16%0.20%0.19%6回差0.14%0.15%0.16%0.23%7死区0.12%0.12%0.10%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.14%终点 b、八、0.14%9额定行程0-25MM10额定行程偏差0.21%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW07-2产品名称刷架冷却器调节阀调节阀编号GT1407PW07-2规格型号GPL6-1-150LB-2” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面

27、涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.25MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.16%-0.11%0.24%0.22%6回差0.15%0.15%0.15%0.20%7死区0

28、.13%0.13%0.12%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.17%终点 b、八、0.12%9额定行程0-25MM10额定行程偏差0.20%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW08-1产品名称发电机氢侧密封油冷却器调节阀调节阀编号GT1407PW08-1规格型号GPL6-1-150LB-1 1/2” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与

29、阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.35MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.16%-0.15%0.23%0.24%6回差0.14%0.15%0.16%0.20%7死区0.11%0.11%0.08%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.14%终点 b、八、0.15%9额定行程0-25MM10额定行程偏差0.22%11结论产品的试验数

30、据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW08-2产品名称发电机氢侧密封油冷却器调节阀调节阀编号GT1407PW08-2规格型号GPL6-1-150LB-1 1/2” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3

31、MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.35MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.16%-0.15%0.23%0.20%6回差0.11%0.15%0.16%0.21%7死区0.15%0.13%0.10%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.18%终点 b、八、0.14%9额定行程0-25MM10额定行程偏差0.20%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW09 -1产品名称发电机空侧密封油冷却器调节

32、阀调节阀编号GT1407PW09 -1规格型号GPL6-1-150LB-2” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.35MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%

33、100%5基本误差-0.16%-0.14%0.22%0.20%6回差0.15%0.16%0.16%0.23%7死区0.16%0.12%0.10%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.16%终点 b、八、0.15%9额定行程0-25MM10额定行程偏差0.20%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW09 -2产品名称发电机空侧密封油冷却器调节阀调节阀编号GT1407PW09 -2规格型号GPL6-1-150LB-2” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有

34、松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.35MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.16%-0.15%0.23%0.22%6回差0.15%0.15%0.16%0.24%7死区0.11%0.10%0.10%8始终点Z1-l八、

35、偏差始点-0.17%终点 b、八、0.12%9额定行程0-25MM10额定行程偏差0.20%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW10 -1产品名称发电机定子水冷却器调节阀调节阀编号GT1407PW10 -1规格型号GPL6-1-150LB-8” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封

36、试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.35MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.19%-0.15%0.23%0.24%6回差0.18%0.14%0.12%0.17%7死区0.15%0.14%0.11%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.14%终点 b、八、0.11%9额定行程0-60MM10额定行程偏差0.20%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。

37、江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW10 -2产品名称发电机定子水冷却器调节阀调节阀编号GT1407PW10 -2规格型号GPL6-1-150LB-8” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水

38、0.35MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.18%-0.14%0.24%0.23%6回差0.15%0.15%0.16%0.26%7死区0.14%0.13%0.10%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.14%终点 b、八、0.11%9额定行程0-60MM10额定行程偏差0.22%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW11 -1产品名称给水泵汽轮机低压缸喷水调节阀调节阀编号GT1407PW11 -1规格型号GPL6-1-60

39、0LB-1” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水15MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水15MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水3.12MPa20min符合ANSIB16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.14%-0.12%0.23%0.22%

40、6回差0.12%0.15%0.16%0.18%7死区0.13%0.11%0.10%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.17%终点 b、八、0.14%9额定行程0-25MM10额定行程偏差0.21%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW11 -2产品名称给水泵汽轮机低压缸喷水调节阀调节阀编号GT1407PW11 -2规格型号GPL6-1-600LB-1” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技

41、术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水15MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水15MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水3.12MPa20min符合ANSIB16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.17%-0.15%0.23%0.20%6回差0.14%0.15%0.16%0.22%7死区0.16%0.13%0.12%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.14%终点 b、八、0.13%9额定行程0-2

42、5MM10额定行程偏差0.18%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW11 -3产品名称给水泵汽轮机低压缸喷水调节阀调节阀编号GT1407PW11 -3规格型号GPL6-1-600LB-1” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水15MPa20min

43、无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水15MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水3.12MPa20min符合ANSIB16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.15%-0.15%0.23%0.22%6回差0.14%0.14%0.15%0.22%7死区0.14%0.11%0.09%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.17%终点 b、八、0.12%9额定行程0-25MM10额定行程偏差0.23%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT140

44、7PW11 -4产品名称给水泵汽轮机低压缸喷水调节阀调节阀编号GT1407PW11 -4规格型号GPL6-1-600LB-1” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水15MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水15MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水3.12MPa20min符合ANSIB16.1

45、04 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.16%-0.15%0.23%0.21%6回差0.15%0.15%0.16%0.21%7死区0.14%0.11%0.10%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.17%终点 b、八、0.12%9额定行程0-25MM10额定行程偏差0.20%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW12 -1产品名称清洁水疏水泵至高加事故疏水扩容器调节阀调节阀编号GT1407PW12 -1规格型号GPL6-1-150LB-4” WCB序号项目检验记录1

46、外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.35MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.16%-0.15%0.23%0.25%6回差0.13%0.15%0.16%0.

47、22%7死区0.12%0.11%0.10%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.16%终点 b、八、0.14%9额定行程0-38MM10额定行程偏差0.21%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW12 -2产品名称清洁水疏水泵至高加事故疏水扩容器调节阀调节阀编号GT1407PW12 -2规格型号GPL6-1-150LB-4” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示

48、到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.35MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.16%-0.15%0.22%0.22%6回差0.14%0.15%0.18%0.19%7死区0.10%0.10%0.08%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.17%终点 b、八、0.12%9额定行程0-38MM10额定行程偏差0.17%

49、11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW13 -1产品名称机组排水槽冷却水电动调节阀调节阀编号GT1407PW13 -1规格型号GPL9-150LB-12” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时

50、间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.43MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.16%-0.16%0.21%0.24%6回差0.11%0.13%0.16%0.22%7死区0.12%0.11%0.10%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.17%终点 b、八、0.12%9额定行程0-100MM10额定行程偏差0.22%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW13 -2产品名称机组排水槽冷

51、却水电动调节阀调节阀编号GT1407PW13 -2规格型号GPL9-150LB-12” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.43MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%5

52、0%75%100%5基本误差-0.17%-0.14%0.22%0.22%6回差0.11%0.14%0.16%0.24%7死区0.12%0.11%0.10%8始终点Z1-l八、偏差始点-0.17%终点 b、八、0.12%9额定行程0-100MM10额定行程偏差0.16%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW14 -1产品名称锅炉启动疏水至凝汽器电动真空调节阀调节阀编号GT1407PW14 -1规格型号GPL9-150LB-12” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙

53、均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.696MPa20min符合ANSI B16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.19%-0.18%0.22%0.23%6回差0.15%0.15%0.16%0.24%7死区0.14%0.11%0.10%8

54、始终点Z1-l八、偏差始点-0.17%终点 b、八、0.12%9额定行程0-100MM10额定行程偏差0.20%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求，评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告报告编号：GT1407PW14 -2产品名称锅炉启动疏水至凝汽器电动真空调节阀调节阀编号GT1407PW14 -2规格型号GPL9-150LB-12” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好，内腔清洁，边接间隙均衡，紧固件未有松动，损坏， 标尺量程指针及其他阀位标记完好，各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确，驱动装置与阀门的连接正确，信号接收灵敏，传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏