青龙大巫岚首秦龙汇球团工程检试验方案

1、.PAGE ：.；PAGE 27首秦龙汇200万吨/年氧化球团工程检实验方案首建集团第三分公司2021年9月25日目 录一、编制根据1二、工程概略1三、检实验的管理.2四、施工预备.3五、资料存放和验收.3 1、钢筋的存放和检验.32、钢构造工程43、砂石114、水泥.125、混凝土工程.126、回弹法检测混凝土抗压强度.167、回填土.178、砂浆试块.189、焊接衔接件.2010、砌块2111、防水资料2212、防水涂料在2213、塑钢门窗23六、检验和实验24七、检验和实验形状24八、不合格品的控制25九、检实验质量的控制26首秦龙汇球团工程检实验方案一、编制根据青龙首秦龙汇球团工程初步

2、设计青龙首秦龙汇球团工程施工组织设计河北省建筑工程资料管理规程施工质量验收规范、建筑施工手册二、工程概括 青龙首秦龙汇球团工程主要包括造球室、链篦机、回转窑、环冷机、主引风系统等。主要构造方式为钢筋砼框架构造、预制钢筋砼排架构造、钢构造框架、钢排架构造。工程包含的主要分部工程为根底工程、主体工程、钢构造工程、装饰装修工程、屋面工程、给排水及采暖工程、电气工程；涉及检实验的主要分项工程为土方回填、钢筋、模板、砼，钢构造制造、安装、彩色压型板制造、安装，预制钢筋砼构件制造、安装，砌体工程、地面工程、墙面工程、屋面防水工程，给排水工程、采暖工程、电气工程等。三、检实验的管理1、工程部检实验管理以技术

3、经理为首，实验员为主，构成一个包含实验员、技术员、质检员、资料员、施工员的检实验管理小组。严厉按照国家施工质量验收规范和公司执行的ISO9001质量规范进展检实验管理。2、为保证检验、实验设备满足工程质量特性参数的检测要求，确保数据准确，结论可靠。购置的检验、实验设备的消费厂家，必需具有政府主管部门颁发的答应证、产品合格证，并标有CV或CM标识。检验、实验设备按照规定周期进展校准，并获得校准合格证。并保证其在符合环境规定条件下运用。对失准的检验、实验设备应立刻停顿运用，并标识“禁用。现场配置的天平、绝缘摇表、接地摇表等检测设备必需附有在有效期内的检定证书以保证仪器应有的精度。在受控期内，必需合

4、格。3、实验、计量人员必需持证上岗。4、根据所做实验类别分别设立台帐，设专人进展管理，并对试件进展编号。5、按规范配齐各种实验工具，并建立仪器设备储存室。一切检实验仪器由专人实验员进展维护及检测。四、施工预备1、工程部由工程部总工组织各专业施工人员仔细熟习施工图纸，做好图纸会审任务，制定出本工程的检实验方案和方案。2、相应图集、规范、规程、规范预备。3、仪器仪表预备： 天平、烤箱、环刀、混凝土试块模15组规格：100X100 x100、塌落度筒1个、铁抹子一把、振动台一座、温控设备一套。4、标养室：首建工程部生活区内实验室含混凝土试块标养室。五、资料存放和验收1、钢筋的存放和检验1.1、钢筋进

5、场前必需提交产品出厂合格证、出厂检验报告，由检实验验收小组确认合格后报监理审核，并对外观进展检查，这几项断定符合要求后进场，再按同炉号、同牌号同等级、同规格的钢筋最大批量为每60T为一批取500mm长实验样品最大批量为每60t，缺乏60t也按一批计，送交有资质的实验中心做复试；对于二级钢筋，需从每批中任选两根钢筋，每根截取两个试件分别做拉力实验和冷弯实验，对于一级钢，每批可任选两根各取一个试件做拉力实验，对于炭素构造钢，每一验收批任取4根钢筋，2根做拉伸实验，2根做弯曲实验。以上拉力和弯曲实验如有一项不符合要求，另取双倍数量的试样重作各项实验，如仍有一个试样不合格，那么该批钢筋为不合格品，不合

6、格品严禁用于工程上。在提交的实验恳求单中除要写清炉号、批次、规格、牌号等级外，还要写清楚运用部位，保证未来资料的吻合，实验结果必需在钢筋投入运用前反响到施工现场。1.2、钢筋原资料进场后，存放于指定的位置，严厉按不同批次分炉号、规格、牌号等级挂牌存放。1.3、钢筋堆放前，下面先垫垫木，使钢筋离地不少于200mm高，需放置时间较长的钢筋必需用苫布盖好；特别是经张拉后的一级钢必需做有效遮盖，并采取防锈蚀措施，以防止钢筋锈蚀。1.4、对业主、监理提出的抽查要求必需随时配合。2、钢构造工程2.1、钢材 2.1.1、钢材、钢铸件的种类、规格、性能等应符合现行国家产品规范和设计要求。检验数量为 2.1.2

7、、 a、钢材混批 b、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板 c、建筑构造平安等级为一级，大跨度构造中主要受力构件所采用的钢材 d、设计有复验要求的钢材 e、 对质量有疑义的钢材检验数量为全数检验，检验方法为检查复验报告。2.1.32.1.42.1.a、当钢材的外表有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏向值的1/2b、钢材外表的锈蚀等级应符合现行国家规范GB8923规定的C级及C级以上c、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷检验数量为全数检验，检验方法为察看检查。2.2、高强度螺栓高强度螺栓及螺母、垫圈等规范配件，其种类、规格、性能等应符合现行国家产品规范和

8、设计要求。高强度螺栓应自在穿入螺栓孔，高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计赞同，扩孔后不应超越1.2d(d为螺栓直径。被扩历史孔应全数察看检查或卡尺检查。2.2.1、高强度螺栓衔接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及消费日期,螺栓、螺母、垫圈外观外表应涂油维护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。检验时察看检验，且按包装箱数抽查5%，并不应少于3箱。a、高强度螺栓衔接副的施拧顺序、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业规范JGJ82的规定，要全数检查相关资料，并检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工纪录。高强度螺栓衔接副终拧后，螺栓丝扣外露应为23扣，其中允许有10%的

9、螺栓丝扣外露一扣或4扣，检验时察看检查，并按节点数抽查5%，且不应少于10个。b、高强度大六角头螺栓衔接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力预拉力的检验报告。其检验数量为全数检验，检验方法为检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。其质量检验流程为：高强度大六角头螺栓衔接副终拧完成1h后、48h内应进展终拧扭矩检查，检查结果应符合相关规定。检查时按节点数抽查10%，且不应少于10个，每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。检验方法为：复验用螺栓在施工现场安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套衔接副进展复验；衔接副扭矩系数复验用的计量器具应在实验前进展标定，误差不得超越2%

10、；每套衔接副只应做一次实验，不得反复运用。在紧固中垫圈发生转动时，应改换衔接副，重新实验；衔接副扭矩系数的复验应将螺栓穿入轴力计，测出相应竖直后计算出扭矩系数，每组8套衔接副扭矩系数的平均值应为0.1000.150，规范偏向小于或等于0.010。c、扭剪型高强度螺栓衔接出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力预拉力的检验报告。其检验数量为全数检验，检验方法为检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。其质量检验流程为：1、扭矩实验：扭剪型高强度螺栓衔接副终拧后，除因构造缘由无法运用公用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%，对一切幕后头未拧掉的扭剪型高

11、强度螺栓衔接副应采用扭矩法或转角法进展终拧并作标志，且按相应规定进展终拧扭矩检查。检查数量为安节点数抽查10%，但不应少于10个节点，被抽查节点中美谈判未拧掉的牛健行高强度螺栓衔接副全数学家终拧扭矩检查。检验方法为察看尾部梅花头拧掉情况。尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩到达合格质量规范；尾部梅花头未被拧掉者应按相应方法检验。2、预拉力实验：复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓中随机抽取，每批抽取8套衔接副进展复验；衔接副预拉力可采用经计算检定、校准合格的轴力计进展测试；实验用的电测轴力吉、油压轴力吉、电阻应变仪、扭矩扳手等计量器具，应在实验前进展标定，其误差不得超越2%；采用轴力计方法复验衔接

12、副预拉力时，应将螺栓直接插入轴力计，紧固螺栓分初拧、终拧两次进展，初拧时应采用手动扭矩扳手或公用定扭电动扳手，初拧值应为预拉力规范值的50%左右，终拧应采用公用电动扳手，至尾部梅花头拧掉，读出预拉力值；每套衔接副只应做一次实验，不得反复运用，在紧固中垫圈发生转动时，应改换衔接副，重新实验；复验螺栓衔接副的预拉力平均值和规范偏向应符合相关规定。2.2.2、对建筑构造平安等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球结点钢网架构造，其衔接高强度螺栓应进展外表硬度实验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC2129；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固衔接

13、，高强度螺栓拧入螺栓球内的长度不应小于1.0dd为螺栓直径，衔接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。其应按节点数抽查5%,且不应少于10个。检验方法为扳手及尺量检查。2.2.3、钢构造制造和安装单位应按规定分别进展高强度螺栓衔接摩擦面的抗滑移系数实验和复验，现场处置的构件摩擦面应单独进展摩擦面抗滑移系数实验，其结果应符合设计要求。制造厂和安装单位应分别以钢构造制造批为单位进展抗滑移系数实验。制造批可按分部字分部过程划分规定的工程量每2000t为一批，缺乏2000t的可视为一批。选用两种及两种以上外表处置工艺时，每种处置工艺应单独检验。每批三组试件。抗滑移系数实验用的试件应由制造厂加工，试件与所

14、代表的钢构造构件应为同一材质、同皮制造、采用同一摩擦面处置工艺和具有一样的外表形状，并运用同批同一性能等级的高强度螺栓衔接副，在同一环境条件下存放。试件钢板的厚度t1,t2应根据钢构造工程中有代表性的板材厚度来确定，同时应思索在摩擦面滑移之前，试件钢板的净截面一直处于弹性形状，宽度b可参照相应表格取值。试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边和毛刺。检验时要检查摩擦面抗滑移系数实验报告和复验报告。高强度螺栓衔接摩擦面应坚持枯燥、整洁，不应有毛边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。检验时全数察看检查。2.3、钢构造探伤本工程采用超声波检测法，运用气压焊公用简

15、易探伤议的检测步骤为；a、纵筋的处置：用纱布或磨光机把接头镦粗两侧100-150mm范围内的纵向肋清理干净，涂上藕合剂。b、测超声波最大的透过值：将两个探头分别置于镦粗同侧的两条肋条上，反复挪动探头，找到超声波最大透过量的位置，然后调整探伤议衰减器按钮，直至在超声波最大透过量时，显示屏幕上的数条为5条为止。c、检测操作：将发射探头和接受探头的振子都朝向接头接合面。把发射探头依次置于钢筋同一肋的以下三个位置上：1接近镦粗处；2距接合面1.4d处；3距接合面2d处。发射探头在每一个位置，都要用接受探头在另一条肋上从位置1到位置3之间来回走查。检查应在两条肋上各进展一次。d、合格判别：在整个K形走查

16、过程中，如一直没有在探伤仪的显示屏上稳定的出现，三条或三条以上的竖线，即断定合格。只需两条肋检查都合格时，才干以为该接头合格。e、假设显示屏上稳定的出现三条或三条以上的竖线时，探伤仪即发出嘟嘟的报警声，断定为不合格。这时候翻开探伤仪声程值按钮，读出声程值。根据声程值确定缺陷所在的部位。3、 砂石 3.1、砂石进场前必需提交产品出厂合格证、出厂检验报告，由检实验验收小组确认合格后报监理审核，这几项断定符合要求后进场，其中砂以同一产地、同一规格每400400 3.2、砂石的检验工程为： 砂：筛分析，含泥量，泥块含量 碎石：筛分析含泥量，泥块含量，针片状颗粒含量，压碎目的3.3、砂石的堆放砂石原资料

17、进场后，要严厉存放于指定位置，便于现场搅拌站的取用，砂的规格、石的粒径等要标明并挂牌存放。4、水泥 4.1、水泥进场前必需提交产品出厂合格证、出厂检验报告，由检实验验收小组确认合格后报监理审核，这几项断定符合要求后进场，本工程采用散装水泥，因此对同一水泥厂的同种类、同确定等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超越500t，随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。4.2、散装水泥的检验工程为：安定性，凝结时间，强度5、混凝土工程5.1本工程拟采用泵送混凝土。对泵送混凝土的技术要求：5.1.1 混凝土施工前，要先对泵送混凝土原

18、资料含外加剂、掺合料的种类、质量规范和混凝土的凝结时间、坍落度、供应速度混凝土坍落度由搅拌站根据夏季的气温高及运输途径等条件试配确定，泵送混凝土坍落度控制在140-460mm5.1.2a.水泥选用低碱普通硅酸盐水泥，其中主引凤系统的烟囱选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥，水泥的强度等级均为42.5MPa；b.石子粒径520mmc.外加剂选用备案名录中的产品，外加剂符合国家或行业现行规范一等品及以上的质量要求，经复试合格后方可运用。掺量必需经实验确定。外加剂在运用前必需与水泥进展顺应性实验。本工程混凝土所运用的外加剂必需符合GB 185882001的规定，不得给人带来不适觉得和嗅觉。外加剂产品需经过环

19、保部门的认证，并经过实践工程的检验，符合环保要求才干运用于本工程。d.掺合料：外加剂的级别为一级，掺量不宜大于水泥用量的20。掺量应经过实验确定。5.1.3要求泵送1检测报告，复试报告28天。2混凝土配合比通知单，开盘鉴定。3骨料的种类，和最大粒径，实验报告。4外加剂和掺合料的种类及掺量满足合同技术要求，合格证及实验报告。5规范试件强度试压报告。6碱含量报告。5.1.4现场实验(1)临建区所设的标养室，必需配有混凝土养护室及现场实验设备，内墙抹灰。标养室屋面选用聚苯板100mm厚保温。标养室配备温度控制仪一台，池内要有温度自控器，管式温度计，湿度计各一支。坚持温度20(2)混凝土搅拌时第盘混凝

20、土搅拌后对混凝土进展开盘鉴定。经参验各方认可后开场泵送浇筑。开场浇筑后每隔2小时测试坍落度一次。由实验员担任并做好记录。如混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层景象，那么混凝土停顿运用。5.2、试块留置a、本工程各施工段一样构造部位、一样强度等级的混凝土均延续浇筑。其中普通硅酸盐水泥试块的留置：每拌制100盘且不超越100的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每任务班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时，取样不得少于一次；当一次延续浇筑超越1000时，同一配合比混凝土每抗渗混凝土试块的留置：同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，消费工艺根本一样，每单位工程不得少于两组抗渗试块每组6

21、块试块；试块应在混凝土浇筑地点制造，其中至少一组应在规范条件下养护，其他试块应与构件一样条件下养护；留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。每次取样应至少留置一组规范养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实践需求确定。b、养护条件：环境温度203，相对湿度90以上，养护龄期28天。c、同条件试块：同条件试块在现场作业面取样制造，锁在铁笼内与构件同条件养护，同条件养护试块铁笼同构造实体部位存放一同。6、回弹法检测混凝土抗压强度 6.1、 构造或构件混凝土强度检测可采用以下两种方式，其运用范围及构造或构件数量应符合以下规定： a、单个检测：适用于单个构造或构件的检测b、

22、批量检测：适用于在一样的消费工艺条件下，混凝土强度等级一样，原资料、配合比、成型工艺、养护条件根本一致且龄期相近的同类构造或构件，按批进展检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。6.2、每一构造或构件的测区应符合以下规定：a、每一构造或构件的测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个b、相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的间隔 不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。 c、测区应选在使回弹仪处于程度方向检测混凝土浇筑

23、侧面。当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非程度方向检测混凝土浇筑侧面、外表或底面。d、测区宜选在构件的两个对称可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必需布置测区，并应避开预埋件。 e、测区的面积宜大于0.04 f、检测面应为混凝土外表，并清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮去除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑。 g、对弹击时产生颤抖的薄壁、小型构件应进展固定。 6.3、机构或构件的测区应标有明晰的编号，必要时应在记录纸上描画测区布置表示图和外观质量情况。7、回填土7.1、提早确定回填土土源，并及时作好回填土击实实验。回填土前。测其最大干密

24、度，符合要求后，根据回填压实系数确定回填土含水率；回填土的含水率由现场实验确定。7.2、根底施工验收经过后进展土方回填，采用机械运土人工回填的方式，土方夯实采用15t振动碾(对于角落部分采用蛙式打夯机配合)，填土分层铺填，每次回填虚土厚度不大于250mm，并以压实后土的干密度能否到达要求来确定夯实遍数，如干密度不合格不得回填上一层。打夯时应随时拉线，依线铲平。边角不能用机械夯实处，运用人工夯打密实。7.3、每层夯实后，基坑每50-100m2至少一检测点，基槽每10-20m不少于一检测点，每一独立根底至少一检测点。测定压实后检验其密实度，方法为环刀法。环刀取样必需在该层厚的2/3处取样。到达要求后再铺上一层土。分段填夯时，两段交接处应填成阶梯形，上下层错缝间隔 不小于回填施工过程中，适当增配取土样实验人员，以便及时检验回填质量；回填土施工终了后应及时汇总回填记录及取样实验表，同时进展质量验收。8、筑砂浆试块9、焊接衔接件9.1、检验工程9.2、取样方法9.3、9.4、10、砌块10.1、10.2、10.3、10.4、11、防水资料12、防水涂料13、塑钢门窗 六、检验和实验1、执行和，经过质量检验和实验，保证工程施工运用合格产品，并可及时发现不合格品，采取纠正措施，