精装修工程施工方案

1、精品资料推荐宁波半边山工人疗养院精装修工程施工方案一、分部分项施工流程二、二、大理石铺贴工程施工技术方案及质量保证措施三、地面块材铺贴工程施工技术方案及质量保证措施四、四、干挂石材安装工程施工技术方案及质量保证措施五、防水工程六、轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工技术方案及质量保证措施七、金属天花工程施工技术方案及质量保证措施八、壁纸裱糊工程施工技术方案及质量保证措施九、镶贴饰面板工程施工技术方案及质量保证措施十、墙面、天花乳胶漆工程施工技术方案及质量保证措施十一、细木制品工程施工技术方案及质量保证措施十二、木门窗制作安装工程施工技术方案及质量保证措施十三、装修材料二次搬运、提升方案，各工种的配合管理

2、措施十四、未完工半成品、成品保护方案和措施精品资料推荐一、分部分项施工流程施工工艺流程图施工程序根据建设单位提供的施工现场，首先对现有成品进行分离保护，施工区域做到 全封闭施工。然后按吊顶工程，墙面工程，地面地砖铺装，油漆涂料施工，竣工清 理拆除、资料整理和移交的次序施工。施工程序如上图。二、大理石铺贴工程施工技术方案及质量保证措产1、施工准备(1)大理石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求, 应符合国家标准花岗石建筑板材的规定，其允许偏差和外观要求见表。大理石板材质量要求表种类允许偏差(mm)外观要求长 度、宽 度厚度平整度最大偏 差值大理石板材+0-12长度：2400

3、 0.62800 0.8光洁、明亮、色泽鲜明，无刀 痕旋纹。边角方正，无扭曲、 缺角、掉边。(2)水泥：选用普通硅酸盐水泥、和白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。(3)砂：中砂或粗砂，其含泥量不大于3%。(4)大理石板块进场后，应侧立堆放在室内，光面相对、背面垫松木条，并在 板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、 缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的，应予剔除。(6)室内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地 面的管线均已完成。(7)按施工平面控制网及临时控制点高程，弹出+50cm水平线。(8)施工操作前画出施工大样图，做好样板，经检查合格后，方

4、可大面积施工。2、操作工艺（2）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸作法，弄清洞口、 边角等部位之间的关系。（3）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，凿毛并清扫干净。（4）试拼：在正式铺设前，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号 排列，然后按编号码放整齐。（5）弹线：为了检查和控制花岗石板块的位置，拉十字控制线，弹在混凝土垫层 上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标 高线，弹水平线时要注意室内与楼道标高要一致。（6）试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度, 厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，排好花

5、岗石板块，以便检查板块 之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。（7）刷界面剂及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒 水湿润，刷界面剂（刷的面积不要过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合 层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合干硬性水泥砂浆（采用1： 2L 3的干硬 性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时 宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得 过大）。（8）铺砌花岗石板块：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设，根据 房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据

6、试拼时的编号、 图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm）,在十 字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性 砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一 旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后 正式镶铺，先在板块铺贴面批涂已搅拌好的石材粘结剂，再铺板块，安放时四角同 时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两精品资料推荐侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般 房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必

7、须注意与楼道相呼应。 也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。（9）灌缝、擦缝：在板块铺砌后12昼夜进行灌擦缝。根据花岗石颜色，选择 相同颜色填缝剂，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮 板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀 水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的 表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。（10）晶面：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进 行打磨晶面施工。（11）踢脚板工艺流程粘贴法：3质量保证措

8、施（1）面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设 计要求。（2）面层与基层必须结合牢固，无空鼓。（3）花岗石板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝无错缝，表面平整洁净, 图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。（4）板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。 石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。（5）踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致, 结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。（6）花岗石面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。精品资料推荐（7）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密

9、牢固，无 渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。三、地面块材铺贴工程施工技术方案及质量保证措施1、施工工艺（1）主要工艺流程：清理基层一弹线一试拼一铺贴一灌缝一养护（2）基层处理：板块地面铺砌前，应先挂线检查楼地面垫层的平整度，然后清 扫基层并用水刷净。如果是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛深度一般为凿 毛凹痕的间距为30mm左右。基层表面应提前一天浇水湿润。有防水要求的基层，应 按要求进行防水层的施工。（3）弹线找规矩：根据设计要求，确定平面标高位置。对于结合层的厚度，水 泥砂浆结合层应控制在10、15mm；平面标高确定之后，在相应的立面上弹线，再根据 板块分块情况挂线找中，即

10、在房间地面取中点，拉十字线。与走廊直接相通的门口 外，要与走道地面拉通线，板块分块布置要以十字线对称。如若室内地面与走廊地 面颜色不同，其分界线应安排在门口门扇中间处。（4）试拼：根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每 个房间的板块，应按图案、色泽和纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然 后按编号码放整齐。平板间的缝隙如设计无规定时，大理石、花岗石一般不大于1mm； 在检查板块缝隙的同时，应该对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确定找 平层砂浆的厚度（对于浴室、卫生间等有排水要求者，应找好泛水）。根据试排结 果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上，用以检查

11、和控制板块的 位置。2、大理石板、花岗石板等地面铺贴施工（1）摊铺水泥砂浆结合层水泥砂浆结合层，或称找平层，应严格控制其稠度，以保证粘结牢固及面层的 平整度。结合层宜采用干性水泥砂浆，干硬性水泥砂浆具有水分少、强度高、密实 度好、成型早及凝结硬化过程中收缩率小等优点。干硬性水泥砂浆的配合比常用精品资料推荐1:11:3 （水泥：砂）体积，一般采用不低于325号水泥配制，铺设时的稠度（以标 准圆锥体沉入度）24cm为宜，现场如无测试仪器时，可以用手捏成团，在手中颠后 即散为度。待板块料试铺合格后，板块铺贴面批涂专用石材粘结剂以保证整个上下 层之间粘结牢固。摊铺干硬性水泥砂浆结合层（找平层）时，摊铺

12、砂浆长度应在1米 以上，其宽度要超出平板宽度2030mm,摊铺砂浆厚度为10、15nm1,楼、地面虚铺的 砂浆比标高线高35mni。砂浆应从里面向房间门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用 木抹子找平，再进行试铺。试铺的操作程序是：铺设干硬性水泥砂浆结合层后，即 将平板块材安放在铺设的位置上，对好纵横缝，用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击板块 料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将板块料搬起移至一旁，详细检查砂浆粘 结层是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，最后板块铺贴面批 涂专用石材粘结剂正式进行铺贴。铺贴时，必须根据地面面层标高，每行依次拉标 高控制线。（2）对缝及镶条正式镶铺时，要将板

13、块四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡胶锤轻敲振实 并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并应注意板块的规格尺寸 必须一致，其长宽度误差须在1mm以内。锤击板块时不要敲砸边角，也不要敲打已 经铺贴完毕的平板上，以免造成饰面的空鼓。对于要求镶嵌铜条的地面板块铺贴， 板块的规格尺寸更要求准确。铜条镶嵌之前，先将相邻的两块铺贴平整，其拼接间 隙略小于镶条宽度，然后向缝隙内灌抹云石胶，灌满后抹平；而后将铜镶条敲入缝 隙内，使之外露部分略高于板块平面（以手摸稍有凸感为准），然后擦净挤出的云 石胶。（3）灌缝：对于不设镶条的板块地面，应在铺贴完毕24h以后再洒水养护。一 般在2d之后，经检查板

14、块无断裂击空鼓现象，方可进行灌缝。用浆壶将填缝剂灌入 缝内2/3高低，并用小木条把流出的填缝剂向缝内刮抹。灌缝面层上溢出的填缝剂 须在凝结之前予以消除，再将面层清洗干净，3d内禁止上人走动。（4）踢脚板镶贴：大理石、花岗岩踢脚板一般高度为100200mm,厚度为15、20mm。施工有粘结法和灌浆法两种。踢脚板施工前要认真清理墙面，提前一天浇水湿润。精品资料推荐镶贴时由阳角向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷， 合格后才可实贴。不论采取什么方法安装，均先在墙面两端各镶贴一块踢脚板，其 上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后沿两块踢脚板上沿拉通线，逐 块依顺序安装（5

15、）粘贴法：根据墙面标筋和标准水平线，用L 22. 5水泥砂浆抹底灰并刮 平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的踢脚板材抹上1015mm粘结剂进行粘 贴，并用橡皮锤敲击平整，并随时用水平尺及靠尺找平与找直。第二天，用与板面 相同颜色的填缝剂擦缝。（6）灌浆法：将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及 踢脚板与地面之间稳牢，然后用塌落度1015cm的1： 2水泥砂浆灌缝。注意随时 把溢出出的砂浆擦拭干净。待灌入的水泥砂浆终凝后，擦净，用与板面同色填缝剂 擦缝。（7）上蜡磨亮：板块铺贴完工后，待其结合层强度达到60%70%即可打蜡抛光。 在板面上薄涂一层蜡，待稍干后用磨光机研磨，或

16、用钉有细帆布（或麻布）的木块 代替油石装在磨石机上，研磨出光亮后，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止。4、地砖地面铺贴施工（1）材料要求1）地砖：其品种、规格质量符合设计及施工规范要求。地砖的抗折强度以及规 格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象， 并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边 角整齐。2）水泥：采用32. 5#以上的普通硅酸盐水泥。3）砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%。4）矿物颜料（填缝剂）、蜡、草酸等（2）主要施工工具一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁摸子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛 子、窄手推车、钢丝刷、喷壶

17、、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切精品资料推荐割机等必要的使用工具。（3）施工作业环境和相关条件1）墙面抹灰及抹灰修理完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落 地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护 层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。2）内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关 部位的标高情况和关系。3）地砖要求提前一天放到水中浸泡后阴干，保证其湿润。4）地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺 陷的、规格有差异的板块应筛选出来。5）地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格

18、证，和相关的检查报告。尽量选用 同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过 1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过0.5加。6）在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下，要求必须先绘制出施 工大样图进行放样，检验放样合格后方可进行施工。（5）施工技术措施:1）基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工 条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱刷净，并用清水及时将碱液冲去。考 虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合 层一道。2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地

19、面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位 的标高控制一致。精品资料推荐合层一道。墙面标高控制线（1m线）3）预铺:首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进 行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现 的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放 整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半块砖，尽量将半块砖排到非正视面。4）铺贴：地砖铺设采用1： 4干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团 不松散为宜），砂浆厚度控制在20mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适 量清水。将地砖按

20、照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平 整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横 在一条线上。5）勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用同色填缝剂擦缝。6）清理：当水泥砂浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之 后），清理完毕后用锯末养护23天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。勾缝密实饱满T；（6）质量标准见下表：（1）主控项目:各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量 要求。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（2） 一般项目:各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周 边顺直，板块无裂纹

21、、掉角和缺愣等现象。地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0. 5%的坡 度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙 厚度适宜，基本一致。楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10 mm,防滑条顺直。各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、光滑。（3）允许偏差值项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用21n靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直3拉5nl线，不足5nl拉通线检查3接缝高低差0.5尺量及楔形塞尺检查4踢脚上口平直3拉5nl线，不足5nl拉通线检查5板

22、块间隙宽度 不大于2尺量检查（7）成品保护措施1）对已施工完的地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏 棱角，推车运输应采用窄车，车腿底端应用胶皮包裹。2）严禁在已铺好的砖地面上拌合砂浆。3）在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔钢管等重物。4）油漆、涂料等施工时应对已铺好的地面进行保护，防止面层污染，一般采用橡胶布、纸板或普通三合板等。（8）施工应注意的质量问题质量问题原因分析防止措施（1）地面标 高错误；出 现在厕所、 走道与房间 门口处；控制线不准；楼板标高 超高；防水层超高；结合层 砂浆过厚。施工时应对楼层标高和 基层情况进行核查，并严格 控制每道工序的施工

23、厚度， 防止超高。（2）泛水过 小或局部倒 坡地漏安装标高过高，基 层不平有凹坑，造成局部存 水；由于楼层标高错误减小要求对50cm线认真检查 无误，水暖及土建施工人员 均按水平线下返；地面作好精品资地面坡度，50cm水平线不准。料推荐贴饼、冲筋保证坡向正确。(3)地面铺 贴不平，出 现高低差砖的厚度不一致，没有 严格挑选，或砖不平劈楞窜 角，或铺贴时没平铺或粘结 层太厚，上人太早。要求必须事先选砖，铺 贴时要拍实，铺好地面后封 闭门口，常温48h用湿锯末养 护。(4)地面面 层及踢脚板 空鼓基层清理不干净，浇水 不透，早期脱水所致；上人 过早，粘结砂浆未达到强度 受外力振动，影响粘结强度。

24、踢脚的墙面基层清理不干 净，尚有余灰没清刷干净， 影响粘结形成空鼓；粘结剂 的量少，挤不到边角，造成 空鼓。认真清理地面基层；注 意控制上人操作的时间，加 强养护。加强基层清理浇水， 粘贴踢脚时做到满铺满挤。(5)黑边不足整砖时，不切半块 砖铺贴而用砂浆补边，形成 黑边，影响观感。按照规矩补贴。四、干挂石材安装工程施工技术方案及质量保证措施1、质量验收标准金属与石材幕墙工程技术规范(JGJ133-2001)；建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)；2、施工部署(1)施工准备：1)检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。2)搭架子。3)水电以及各安装专业预留预埋工作已同步

25、跟上，并为干挂龙骨施工创造条件。精品资料推荐4)对参施人员做技术交底，明确质量要求。5)先做样板：样板间经检查验收通过后方可按此全面铺开施工。(2)施工工序：见工艺流程图。(3)施工机具：台钻、无齿切割锯、手提式切割机、电焊机、冲击钻、手枪钻、线锤、水平检 测尺、卷尺、靠尺等。(4)检测工具：2 m垂直检测尺、2 m靠尺、直角检测尺、钢卷尺、钢板尺、卡尺、激光经纬 仪等若干。n/krl/r精品资料推荐石材干挂工艺流程图（5）施工材料：1）石材：根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制， 检查其强度，吸水率等性能；本工程干挂石材施工厚度设计为25mm。2）龙骨：采用角钢做横梁

26、，间距布置应符合设计要求。3）膨胀螺栓：采用M12X 120不锈钢膨胀螺栓，混凝土墙面固定角钢。4）对拉螺栓：砖墙面固定角钢。5）不锈钢连接铁件及连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定 的各种设计和安装所需的连接件的质量，都必须符合要求。（6）分项进度控制：先进行测量，完成后安装金属骨架，经检验通过后再安装饰面板块；根据现场 情况合理安排工作，控制好施工进度。3、质量技术措施（1）施工要点：1）短槽式安装的石材加工应符合下列规定：每块石材上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm,有效长度内 槽深度不宜小于15nm1；开槽宽度6mm或7nm1；不锈钢支撑板厚度不宜小于3.

27、 0 mm。两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,精品资料推荐也不应大于180mm。石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45度倒角，槽内应光滑、 洁净。本条对槽的长度，离边部的距离及加工后的质量提出了具体的要求，如不这 样要求可能出现局部应力集中，对石材的安装造成不利影响，因此应进行核算后方 可加工。基层为混凝土墙的做法节点参见附图一。基层为砖墙的做法节点参见附图一。2）干挂石材用胶：挂件与石材结合部分须清洁干燥。干挂必须采用强力型云石胶，调胶按说明书的混合比分别取胶和固化剂，充 分混合均匀，在下表规定的操作时间内用完。涂胶：挂件粘接面与被挂石材的孔内分

28、别涂胶，充分填满挂件与石材的缝隙， 确保粘合。干挂石材粘胶技术性能表型号强力型快干型备注混合配比 胶：固化剂重量比2： 120： 1快干型胶可通过调整固化剂 用量使固化时间在3-30min体积比3： 215： 123c时可操作时间45min5-6min23时固化时间4-5h 初 步固化， 24h完全 固化6-8min 初 步固化，24h完全固化最低操作温度-10-103）安装程序及技术要点：安装程序：施工准备一金属骨架安装一隐蔽验收一检查石材板块并将板块按编号层次堆放一初安装一调正一固定一验收。精品资料推荐施工准备：由于板块安装是石材干挂安装中最后的成品环节，一次挂成即保 证质量又有进度，因此

29、要做好充分准备。金属骨架安装：镀锌角钢用不锈钢膨胀按要求间距固定，固定后用不锈钢螺 栓（也按要求间距）固定不锈钢石材连接件。隐蔽验收：金属骨架安装完成后，必须经过隐蔽验收合格才准许封板。检查石材板块并将板块按编号层次堆放：a尺寸、编号、数量是否正确，沟槽、螺孔及三维误差是否超过标准。b板块是否有隐伤，损坏，色差。c板块按层次规格堆放，尽量按编号顺序堆放，堆放时下面垫木料，适当倾斜。安装：a先丈量安装位置上横梁的轴线尺寸是否与已编号的板块相符。b支底层石材挂件放置底层石材，安装石材上部挂件，调节并暂时固定。c底层安装完后，对照控制线检查石材安装板块平面度、垂直度、水平度。d固定底层石材，用干挂石

30、材专用胶嵌入石材短槽。e重复以上工序直至全部石材安装。调正：挂板到位后检查垂直水平缝与轴线水平误差，与相邻板块接缝处的平面度与垂 直度。如超过允许误差范围应即时找出原因，将板块向上推，退出石板，进行修正 后按上述方法重新挂装至合格。直到横平、竖直、缝隙均匀一致。固定：调正后安装合格的板块，用扳手将连接件的固定螺栓拧紧。验收：从安装过程到安装完，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程， 这里验收指板块安装作业完进行的二次验收。（2）质量要点：1）工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆 放。2）石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，

31、按设计图纸及分块顺序将石材编号。精品资料推荐3）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出 垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。4）挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖 向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证 顺利安装，并在控制线的上下作出标记。5）支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板 上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后， 顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上 下面处

32、在同一水平面上。6）上连接不锈钢件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板 的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。7）底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。8）调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端 下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈 钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。9）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整 好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm, 吊点可设在连接铁件上。可采用铝丝

33、吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的 空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。10）清理大理石、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉。11）在石材干挂上墙前，必须对各专业安装工种的预埋预留工做全面隐检，确 认无误后方可进入下道工序。12）施工中遇其他设备的安装工作所留的洞口，应预先剔出并待设备和材料安 装后才能进行施工。13）遇有突出的管线、灯具等，承包商提出处理意见，经监理同意后再施工。（3）成品保护：1）要及时清理干净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。精品资料推荐2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石 材饰面板。3）拆改架子和上料时，严

34、禁碰撞干挂石材饰面板。4）外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划 伤面漆和碰坏石材。5）完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃 处理。4、常见质量问题分析及控制（1）饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真 的挑选。（2）条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构 施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造 成。（3）面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品 保护，在竣工前进行认真清理。5、针对性的安全措施（1）进场施工人员做好安全教育；（

35、2）焊、切割等操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗；（3）电梯口及预留门洞处做好临时围护；（4）高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿 防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；（5）施工垃圾应袋装清运，严禁从架子上往下抛撒；（6）动用明火必须要有动火审批手续，并有专人在现场监护。精品资料推荐五、防水工程施工部署1、施工准备：、做好质量技术交底，明确质量要求。、明确施工顺序。、先做样板：样板间经检查验收通过后方可按此开始施工。、成立施工现场指挥领导班子，并组织经验丰富的具有专业防水资质的防水施工队伍进行施工，主要施工操作人员必须持证上岗。2、施工工序：结构防水检验

36、方基层处理好做第一道防水层好检验0做第二道防水层好检验3、施工机具：电动搅拌器、拌料桶（容器）、小型油漆桶、橡皮刮板（塑料刮板）、铁皮小刮板、油漆刷、圆滚刷、剪刀、粉线、滚筒等若干。4、检测工具：游标卡尺、钢直尺、钢卷尺等。5、施工材料：依据设计图纸以及对防水材料性能的了解，针对本工程的结构设计要求，本防水 工程材料选用丙烯酸酯共聚乳液（丙乳），材料进场，必须有合格证和出厂检验报告。精品资料推荐一、丙烯酸酯共聚乳液防水砂浆（丙乳砂浆）.产品简介：丙乳是一种高分子聚合物的水分散体，加入水泥砂浆后成为聚合 物水泥砂浆。具有优异的粘结、防渗、防水、防腐、抗裂、抗冻、抗氯离子渗透、 耐冲磨、耐老化等性

37、能。.产品适用范围：适用于水工、港口、公路、隧道、桥梁、冶金、 化工、工业与民用建筑等钢结构和钢筋碎结构的防渗、防水、防腐护 面和修补材料。.产品特点:A、该产品无毒、无害、对环境无污染，属绿色环保型产品；B、与各类型水泥均具有较好的配伍适应性；C、施工方便；D、优异的粘结性能、抗渗能力强、耐腐蚀性能好；E、优异的抗冻性能与抗老化性能好；F、力学性能显著提高；6、劳动力安排：安排专业防水队伍（专业资质）进行施工。7、分项进度控制：根据现场情况合理安排工作，控制好施工进度。（详见施工进度计划表）四、质量技术措施（一）、施工要点：1、基层处理：基层要求：涂料施工前必须对基层表面的缺陷和渗水处进行认

38、真处理，因为涂 料尚未凝固时，如受到外水压力的作用会使涂料无法凝固或形成空洞，形成渗漏水 的隐患。基层干净、无浮浆，有利于涂料均匀涂敷，使与基面有一定的粘结力。精品资料推荐基层检查：先闭水试验,检查基层结构有无渗漏水，如有渗漏水必须先补漏，处 理后无渗漏后方可进行防水施工。基层处理：（1）基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、起砂等，应修补处理，基面必须干净、无 浮浆、无水珠、不渗水；（2）穿楼板的管道或套管周围缝隙因按照卫生间工程施工方案中的防水施工要 求进行密封。浇灌严实抹平，禁用碎砖石块堵填。（3）对穿墙管（盒）、埋设件、预留管道接头、桩口、孔口应先做防水处理；（4）所有管件、地漏或排水口部位

39、，必须就位正确、安装牢固。（5）基层所有转角做成半径为10mm的均匀一致的平滑小圆角。2、刷第一遍丙乳净浆丙乳净浆的配置：丙乳：水泥=1： l-1.5o先将称好的丙乳倒入桶内，一边搅拌一边加入水泥，搅拌均匀直至水泥无结团 即可使用，刷丙乳净浆，要求随抹随涂，薄而均匀，不漏涂，不流淌。在净浆未硬 化前，即摊铺丙乳砂浆。3、做第一遍防水层（丙烯酸酯共聚乳液砂浆一丙乳）：丙乳砂浆施工要求水温在5团以上。水泥一般用325#以上硅酸盐或普通酸盐水泥, 砂子用中砂，需要2.5mm筛。基层处理：要求彻底清除基底表面污物、灰尘和疏松层，并对基面加入喷砂或 人工凿毛（深度l-2mm）,用清水冲洗干净，施工前应洒

40、水使得施工面处于饱水状 态（但施工前不应有积水），在薄层修补区的边缘宜凿一道3-5cm深齿槽，增加修 补面与老碎面的粘结。根据工程设计要求，选定灰砂比及丙乳渗量，防腐抗渗要求高的，应用灰砂比 1： 1砂浆，丙乳渗量为水泥用量的2530%。一般要求应用灰砂比1： 2-2.5,丙乳精品资料推荐渗量为水泥用量的1525%,施工前根据现场水泥和砂子及施工和易性要求，通过试 拌来确定水灰比。丙乳砂浆搅拌时，先将砂子水泥拌均匀，在加入经试拌确定的水和丙乳，充分 搅拌均匀，材料必须称量标准，尤其是水和丙乳，搅拌过程中不能随意扩大水灰比。 每次拌和的砂浆必修在3045分钟内用完，一次不宜拌和过多。丙乳净浆打底

41、后，在净浆未硬化前，即摊铺丙乳砂浆。仰面和立面施工，砂浆 层超过7mm时，需分二次抹压，以免脱落。砂浆摊铺到位后，用力压实，随后就抹 面。注意向一个方向抹平，不要来回多次抹，不需第二次收光。修补面积较大时， 可隔块跳开分段施工。丙乳砂浆表面表干后，宜用喷雾养护或薄膜覆盖，一昼夜后，洒水养护七天在 自然干燥养护21天即可投入使用。在阳光直射或风口部位，注意遮阳、保温。4、本工程中每一道防水为丙乳净浆一遍、丙乳砂浆二遍施工。厨房采用二道防水 施工。第二道丙乳净浆涂刷、丙乳砂浆防水施工同第一道做法。5、检验：第二道防水层（丙烯酸酯共聚乳液砂浆一丙乳）完成后，也同样要进行检验，施 工做法、厚度及表面质

42、量等必须符合要求。（二）、质量要点：1、细部位置：对于阴阳角、穿墙管道、预埋件、变型缝等容易造成渗漏的薄弱部位，应采用防 水层加固处理。2、防水层厚度：防水层厚度可用每平方米的材料用量控制。3、自然条件：温度低于-5以下、风力过大、雨水过多天气不宜施工。精品资料推荐4、蓄水检查：本工程我方建议在基层处理完及管道周边封堵后先进行一道蓄水试验。检查结构、 管道周边封堵及重点防水处理部位有无渗漏。蓄水实验时间应为48小时。（三）成品保护1、操作人员应严格保护好已做好的防水层，在做保护层前任何人员不得进入施工 现场，以免破坏防水层。2、操作人员应穿软底鞋，施工过程中严禁踩踏未干防水层。3、地漏或排水口

43、等应防止杂物堵塞，确保排水畅通。4、防水层施工完毕后应及时做面层，以减少不必要的返修。5、由于防水工程工序较多、作业条件苛刻、工期要求紧、施工人员穿插频繁，因此做好成品保护工作是十分重要的。除了加强施工管理以外，应及时做好施工后期保护措施。（四）蓄水试验防水层完毕并达到实干后，应进行蓄水试验。蓄水高度应达到找坡的最高水位 2cm以上，蓄水时间持续不少于48h。墙面采用流水试验，流水时间持续不少于24ho 无渗漏为合格。五、不同施工区域施工过程中应注意的问题A、厨房间区域：1、厨房间地面及墙边700mm高一遍丙乳净浆、二遍丙乳砂浆防水层施工完成后, 待防水层干后再浇筑混凝土，在浇筑时要预留排水槽

44、位置。在混凝土干燥后在其表 面再做第二道一遍丙乳净浆、二遍丙乳砂浆防水层（做法详见厨房防水附图），第二 道厨房防水墙面翻边300mm高。等防水层干后再进行后期装修工程。2、厨房间墙面防水层，应在墙体基础层粘贴专用网格布，外做一遍丙乳净浆、二精品资料推荐遍丙乳砂浆防水层，施工高度到顶板位置。3、厨房间墙体穿墙管、排风扇预留口、水管进口与地面地漏以及排水口都应先密 封严实，再进行防水层施工。B、洗衣间等区域：1、洗衣间墙、地面防水层，应在墙体基础层上做一遍丙乳净浆、二遍丙乳砂浆防 水层，墙面施工高度到顶板位置，等防水层干后再进行方可进行后期装修工程。2、洗衣间墙体穿墙管、排风扇预留口、水管进口与地

45、面地漏以及排水口都应先密 封严实，再进行防水层施工。六、保证防水工程质量措施（-）保证质量的组织措施：1、贯彻质量目标责任制：以项目经理和项目技术负责人为领导核心的质量责任保证体系，使工程质量始终处于有效的监督和控制状态；2、树立“百年大计、质量第一”思想：进场人员必须经质量教育，施工人员必须 经技术培训，操作人员持证上岗；3、执行“三检制”：坚持“班组、项目、公司”三检制，隐蔽工程必须经监理、 质量单位及合格后，方可组织下道工序施工。（二）保证质量的材料管理措施1、严格材料质量检查验收制：确保材料进场时备有合格证和质检报告，经甲方和 监理检验确实，不合格、不符合设计或规范要求的材料不使用于工

46、程；2、现场配置的材料严格计量、准确配比、充分搅拌。（三）保证质量的技术措施1、切实作好技术交流：开工前组织对现场操作人员进行设计图纸、工艺规程、质量目标、检验制度等技术交底，做到施工人员人人了解;精品资料推荐2、严格质量检验：按照验收规范和设计图纸进行验收、上道工序不合格，决不进 行下道工序施工，将质量缺陷消灭在施工过程中；3、做好成品保护：施工过程中做好养护、及时覆盖和明确保证防水层成品进行保 护。六、轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工技术方案及质量保证措整1、工艺流程弹顶棚标高水平线一划龙骨分档线一专业管线安装一安装主龙骨一安装次龙 骨一安装罩面板2、弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周

47、墙上弹水平控制线，弹线 应清晰、准确。3、划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上 划龙骨分档线。4、安装主龙骨吊杆:为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊 6吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主 龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊中6螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确 适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。5、龙骨安装：采用50型龙骨或烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距 离在1/200-1/300之间。主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必 须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边

48、，所有卡扣，配件位置要准确牢固。主龙骨悬 挑端不大于300mln,主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再 用型钢加固，必要时附加主龙骨。6、面层安装:龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。 面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确， 各种留洞留设正确。7、刷防锈漆:轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等， 在各工序安装前须刷防锈漆。精品资料推荐8、与水、电、风等专业的配合：吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影 响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。首先

49、吊顶施工 必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以 免损坏或污染罩面板。9、质量保证措施（1）通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制：图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为 纸面石膏板，与吊顶平面面板材料一致。在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际 经验，板接缝应留置46mm,用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该材料 有一定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后，在强度上也能达到甚至 超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。（2）通长板的平整度控制，主要采取两个措施:一是保证板材干燥、不受潮、

50、切 割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上，龙 骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制 龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求，不 需二次调整。（3）大面积石膏板防裂:纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个：1）吊顶板局部变形：主要是吊杆螺钉固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺钉间距太大。 在施工完成后会发生缓慢变形。因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施 工，自攻螺钉间距取150mm,吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三 个方面要作为重要的环节加强检查、控制。2）吊顶板

51、缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生一定的 影响。板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板纸面材一致，加上乳胶良 好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带，也不易开裂。3）大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中，一定要根据吊灯的实际情况，精品资料推荐设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。10、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准：（见表9-1）七、金属天花工程施工技术方案及质量保证措施1、施工准备（1）在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且 已经过隐蔽验收。（2）已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。（3）顶棚罩面板安

52、装前，应作完墙、地湿作业工程项目。（4）搭好顶棚施工操作平台架子。（5）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘 盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。2、材质准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝板等，进场检验合格，有出厂合格证及材 料质量证明。3、施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。4、工艺流程基层清理一弹线一安装吊杆一安装主龙骨一安装边龙骨一弱电、综合布线敷设 一隐蔽检查一安装次龙骨及饰面板一成品保护一分项、检验批验收5、施工工艺（1）弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。（2）安装吊杆:根据施工图纸

53、要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋件（角铁），刷 防锈漆，吊杆采用直径48的钢筋制作，吊点间距9001200mm。安装时上端与预埋件 焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。（3）安装主龙骨:一般采用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为9001200mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱1/200, 随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走精品资料推荐廊内主龙骨沿走廊短方向排布。（4）安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同,将次龙 骨通过挂件吊挂在大龙骨上。（5）安装边龙骨:采用L

54、型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距 200mm。（6）隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格 后方可进入下道工序。（7）安装饰面板:铝板选用认可的规格形式，明龙铝板直接搭在T型烤漆龙骨上 即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。（8）吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；隐蔽工程验收记录；施工记录。6、成品保护（1）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理, 保证不变形、不受潮、不生锈。（2）装修吊顶用吊杆

55、严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊 顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。（3）吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。（4）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙 骨不准固定在通风管道及其他设备件上。管道及其他设备件上。（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验 收后进行。（6）设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。（7）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品 保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品精品资料推荐的污染

56、、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。7、安全措施（1）现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通 过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。（2）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清,工完场地清,制定严 格的成品保护措施。（3）持证上岗制，特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。（4）中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人 员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制 度牌挂在机具旁明显处。（5）中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。（6）使用人字梯攀高作业时只准

57、一人使用，禁止同时两人作业。八、壁纸裱糊工程施工技术方案及质量保证措施1、材料准备和要求：（1）壁纸：按照设计要求和业主确定的材料样品备用齐全，并且按照壁纸的存 放要求分类进行保管。在壁纸进场前对使用的壁纸进行检验各项指标达到设计要求, 并具有环保检测报告。（2）粘接剂：一般采用与壁纸材料相配套的专用壁纸胶，要求使用的粘接材料 具有合格证和粘接力检验报告。2、施工工具：活动裁纸刀、钢板抹子、橡胶刮板、毛胶棍、不锈钢长钢尺、裁纸操作平台、 钢卷尺、注射器及针头粉线包、软毛巾、板刷、大小橡胶桶等。3、施工的相关条件：（1）墙面、顶面壁纸施工前门窗油漆、电器的设备安装完成，影响裱糊的灯具 等要拆除，

58、待作完壁纸后再进行安装。（2）墙面抹灰提前完成干燥，基层墙面要干燥、平整、阴阳角要顺直、基层坚实牢固、不得有疏松、掉粉、飞刺、麻点砂粒和裂缝，含水率应符合相关规定。精品资料推荐（3）地面工程要求施工完毕，不得有较大的灰尘和其他交叉作业。4、工艺流程5、技术措施（1）基层处理：壁纸基层密实决定壁纸粘结质量的重要因素，墙面基层同样采 用腻子将墙面找平。特别注意墙面的阴阳角顺直、方正，不能有掉角，墙面应保证 平整不能有凸出麻点，以达到基层坚实牢固，无疏松、起皮、掉粉现象。同时基层 的含水率不能大于8%，表面用砂纸打毛。（2）基层弹线：根据壁纸的规格在墙面上弹出控制线作为壁纸裱糊的依据，并 且可以控制

59、壁纸的拼花接茬部位，花纹、图案线条纵横贯通。要求每一面墙都要进 行弹线，在有窗口的墙面弹出中线和在窗台近5cm处弹出垂直线以保证窗间墙壁纸 的对称，弹线至踢脚板上口边缘处，在墙面的上面应以挂镜线为准，无挂镜线时应 弹出水平线。（3）裁纸：裁纸前要对所需用的壁纸进行统筹规划和编号，以便保证按顺序 粘贴。裁纸要派专人负责，大面积做时应设专用架子放置壁纸达到方便施工的目的。 根据壁纸裱糊的高度，预留处10mm30mm的余量，如果壁纸、墙布带花纹图案应 按照墙体长度裁割出需要的壁纸数量并且注意编号、对花。裁纸应特别注意切割刀 应紧贴尺边，尺子压紧壁纸，用力均匀、一气呵成，不能停顿或变换持刀角度。壁 纸

60、边应整齐，不能有毛刺，平放保存。（4）刷基膜：贴壁纸前在墙面基层上刷一遍基膜，可以保证墙面基层不干返潮，或 壁纸吸收胶液中的水分而产生变形。（5）刷胶：壁纸背面和墙面都应涂刷粘结剂，刷胶应薄厚均匀，墙面刷胶宽度应比 壁纸宽50mm,墙面阴角处应增刷12遍胶粘剂。一般采用专用胶粘剂；若现场调 试胶粘剂，需要通过400孔/crW筛子过滤，除去胶中的疙瘩和杂质，调制处的胶液 应在当日用完。带背胶壁纸：可将裁好后的壁纸浸泡在水槽中，然后由底部开始，图案面向外， 卷成一卷即可上墙裱糊，无须刷胶粘剂。纺织纤维壁纸、化纤贴布等壁纸、墙布，为了增加粘结效果，其背面和基层都应刷 胶粘剂，基层表面刷胶宽度比壁纸宽