B磨辊压机动辊自由端轴承座修复项目检修技术及安全施工方案汇总

1、水泥 B 磨辊压机动辊自由端轴承座修复项目检修技术及安全施工方 案工程名称:1. B 磨辊压机动辊自由端轴承座修复项目二、设备检修施工准备1 现场施工准备联系甲方相关负责人落实备件是否到位，并检查其技术要求；联系甲方相关人员安排清理现场,以作施工现场准备；联系甲方落实相关检修专用工具，由甲方提供专用工具制作材料；联系甲方相关人员进行设备断电、现场开关打闭锁。乙方绝对服从甲方及指导人员的技术要求。2施工人员及工器具准备施工人员配置序号 工 种1 项目负责人2 施工负责人3 普 工4 钳 工5 焊 工 6人数11422备 注施工负责人兼任工器具准备序号 工器具名称1 30T 吊车单 位台数 量1备

2、 注2 10T 倒链台23 20T 倒链台24 气割、电 焊 机套15 液压泵套2(含专用工具)6 钳工工具套17 绳 索根若干8 液 压 顶套2150T9 等压分离器个110 力矩扳手套111 倒链台45T：2、2T：2三、设备检修施工过程1. 倒运工器具、办理断电手续。2. 拆卸联轴器防护罩、万向联轴器、大梁螺栓、中间仓软连接。3. 利用行走小车倒运大梁,倒运到指定位置，用 10T 倒链替换行 走小车。4. 利用 2 个行走小车(20T 手拉葫芦)，将动辊自由端辊子侧拉 起，利用 2 个 5T 倒链对起吊钢绳进行牵拉(牵拉方向朝辊子减速机端)；5. 安装工装、 卡环、 钢丝绳口 (每一个工

3、装卡环内穿两个钢丝绳 扣)6. 拆卸轴承端盖， 压环； 利用专用工具进行打液压油， 在辊子与轴承座之间架液压薄顶进行打压,两者配合 10T 倒链打出轴承 座(含轴承)7. 利用倒料及吊车配合，将轴承座导至预定位置8. 拆解轴承座、清洗轴承9. 清洗轴承座，擦拭干净；10. 将轴承座循环水出口接头封死，从循环水进口打压，观测轴 承座开裂位置，对开裂位置进行标记；11. 用角磨机对开裂标记位置进行打坡口，然后用 506 焊条进行 堆焊;12. 堆焊完成之后，进行再试压，达到规定时间和预定压力，无 渗漏;否则对渗漏处进行打坡口，进行堆焊，重复以上工序,直至完成；13. 回装轴承，测轴承初始游隙，安装

4、轴承座.14. 利用吊车及吊链将轴承座回装到位。15. 测量辊子自由端轴承游隙， 紧固轴承内圈压盘,使之达到预定 游隙；16. 回装大梁、紧固大梁螺栓、喂料装置。17. 回装万向联轴器、联轴器防护罩。18. 试车运行，倒运工器具，清理现场。四、检修过程质量控制1 施工过程的质量保证对施工检修过程的质量控制，将首先确定一般、关键和特殊 工序，并分别进行控制。在重要步骤要协同甲方相关负责人共同检 测。一般工序的控制将执行相应的验收规范和评定标准。关键工序的控制以编制的施工方案进行专向控制，其质量标 准确保达到企业内控制标准.特殊工序的控制，除按编制的施工方案进行控制外，还应对 工序控制点进行控制,

5、并进行参数的检控，作好记录。2施工工序的检验施工工序的检验实行“三检制度”以操作者、班组自检。五、现场安全施工方案1在检修过程中， 每天出工前必须召开班前安全会。 要有针对 性地对当天工作内容进行细致分析，将不安全因素消灭于萌芽状态， 避免走形式主义。2提前落实设备断电情况，处理现场各种安全隐患；3提前清理好施工现场；4在施工过程中各工种必须严格遵守安全操作规程， 各工种严禁无证作业；5 检修过程中严禁饮酒，佩带好劳动保护用品。六、现场环保施工方案1 清理现场时,避免扬尘；2施工过程中 ,检查维修设备用过的废弃物,如:破布、油棉丝、废机油、废洗油、废润滑脂、废铁屑、焊条头等分类回收做妥善处 理

6、；3 旧件回收倒运至甲方指定地点。陕西冀东水泥盾石工程有限责任公司凤翔项目部水泥 B 磨辊压机动辊自由端轴承座修复项目关键序号123456789工序名称工器具准备停电手续万向联轴器拆卸移大梁拆卸轴承座修复轴承座测游隙回移大梁清理现场工作标准符合作业及安全要求断电票填写标准、完整测量电机与减速机对轮 之间间距钢丝绳及道木安放必须 符合要求、指挥有序打压之前，确保辊子起 吊到预定位置,安全措 施到位按照施工方案进行测量轴承原始游隙、工 作游隙，记录数据、 返滑子要求安全符合要 求按照甲方要求进行倒运执行情况执行要求强制强制强制强制强制强制强制强制强制执行人施工负责人施工负责人施工负责人施工负责人施

7、工负责人施工负责人施工负责人施工负责人施工负责人验收要求强制强制强制强制强制强制强制强制强制验收情况 姓名验施工人员签字：鹤煤十一矿主井井筒工程设备、设施检修施工安全技术措施项目经理：生产经理：机电经理：安全经理：技术负责人：编 制 人：编 制单 位：河南富昌公司矿建第三项目部2012 年 10 月 10 日工程名称：措施名称：施工单位：生产技术安全部：生产技术安全部：生产技术安全部：机电管理部：副总工程师：副总工程师：总工程师：安全副总经理：富昌公司施工措施审批会签表鹤煤十一矿主井井筒工程鹤煤十一矿主井井筒工程设备、设施检修施工安全技术措施 矿建第三项目部审批会签人员签名：签名：签名：签名：

8、签名：签名：签名：目 录第一章 概况 HYPERLINK l _bookmark1 1第二章 检修前准备工作 HYPERLINK l _bookmark2 2第 三 章 组 织 机 构 及 劳 动 力 配置 HYPERLINK l _bookmark3 4第四章 检修质量保证措施 HYPERLINK l _bookmark4 4第五章 检修施工技术措施 HYPERLINK l _bookmark5 5第 六 章 安 全 技 术 措施 HYPERLINK l _bookmark6 14标题样式说明一级标题：一、二、三、四、五、六、七、 二级标题： 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 三级标

9、题：四级标题：五级标题： A. B. C. D. E. F. G. 第一章概况一、工程地点鹤煤十一矿主井井筒工程施工现场及生活区。二、检修时间1.工期： 10 月 16 日至 12 月 25 日，总计 70 天。2.详细计划参照鹤煤十一矿开工前检修计划。三、主要设备、设施现状1.提升及悬吊系统IVG 型钢管井架部分锈蚀； 主副提升机均已拆除； 凿井绞车未拆 除，外部出现锈蚀，性能有待检测；钢丝绳均已报废；天轮未拆除。2. 凿岩、装矸、排矸系统伞钻需新配，起重机须更换；抓岩机性能有待检测；小绞车性能 有待检测；吊盘目前位于井下水中，排水后进行性能检测；封口盘出 现锈蚀；模板堆放于施工作业区内，出

10、现锈蚀；装载机须新配；汽车 需大修。3. 通风系统风机已拆除，须新配；风筒已拆除，须重新铺设。4.排水系统水泵均已损坏，须维修，另需新配2 台；排水管路位于井下，性 能有待检测。5.压风系统压风机属于老旧活塞式压风机， 必须拆除， 更换为新式螺杆式压 风机；储气罐未拆除，外表出现锈蚀，性能有待检测；压风管路部分 埋在地下，部分位于井下，性能有待检测。6.供电系统原变电所使用中，无法拆除，必须新建变电所。7.砼搅拌系统搅拌机未拆除，外表出现锈蚀，须维修；水泥输送泵须维修；水 泥罐未拆除，内部有少部分水泥须清理，水泥罐外表出现锈蚀，必须 防腐；自动计量配料系统性能有待检测。8.其它设备车床、钻床、

11、电焊机、注浆泵、风动绞车性能有待检测，另按照 需求新配部分。9.地面临建房屋绞车房已拆除； 压风机房已倒塌；变电所另选址新建房屋；充灯 房已倒塌；机修房已倒塌；井口值班房已倒塌；稳车集控房已倒塌； 仓库已倒塌；办公室部分倒塌；职工宿舍全部倒塌；食堂已倒塌；厕 所已倒塌；澡堂已倒塌。第二章检修前准备工作一、技术准备组织技术人员与管理人员勘查现场，了解设备、设施现状，学习 相关规范， 并在此基础上编制检修方案和检修施工安全技术措施， 准备好各种检修所需仪器及工具， 检修施工前做好员工各项安全技术培 训，组织测量人员做好测量工作，完成新建设施实测定位。二、材料、设备进场保证1.提前与公司或供货商联系

12、， 根据检修计划编制各种材料、设备、 工器具供应计划，确保施工设备、材料、器具及时进场。2.对于进场后的设备要保证证明材料齐全， 性能完好且符合施工 要求。三、施工人员准备根据检修施工需要， 做出详细的施工人员需求计划， 并将不同检 修施工阶段的各工种需求计划报公司人劳部， 以便能及时调配、 补充 施工人员。四、大型施工设备进场及安装1.进场前，根据检修工期安排，合理安排设备进场顺序，并将计 划报公司机电管理部，以保证设备及时调配到位。2.设备安装前必须编制专项安全技术措施。3.按图纸要求布置及浇筑各类设备基础， 以保证设备如期安装到 位。五、新建设施的平面布置新建临时设施的平面布置不应影响到

13、永久建筑，否则应报知甲 方， 经过同意后方可建设， 且应本着集中布置的原则， 要求紧凑流畅， 利于施工。临建设施施工安排要衔接得当，确保井筒工程按时复工。第三章 组织机构及劳动力配备1.组织机构为保证检修施工期间的安全和质量，特成立检修施工领导小组 组 长：赵国芳 郜济芳副组长：刘爱平 席晓伟 王 宁2.劳动力配置机电维修工： 12 人地面辅助工： 10 人测量工： 1 人安检员： 2 人汽车司机： 1 人挖掘机司机： 1 人仓库： 1 人食堂： 2 人管理人员： 5 人第四章 检修质量保证措施一、检修技术和质量标准本次检修施工技术和质量标准执行国家及部颁与本工程有关的 各种现行技术规范、规程

14、、和建设单位的质量标准要求。主要有：1. 煤矿安全规程2. 煤矿建设安全规范3. 机电、运输设备完好标准 4. 安全质量标准化实施汇编 河南煤化建设集团 二、检修目标所有设备性能达标，具备复工条件。三、检修质量保证措施1.施工中严格按质量要求和标准， 重点环节制定切实可行的施工 技术措施，认真贯彻执行。2.无特殊原因，禁止使用淘汰设备，如需使用，设备性能必须达 到要求并向甲方说明原因。3.所有检修设备必须符合规程规定及性能要求。 4.新入设备必须符合性能要求，并且各种证明材料齐全。 5.需要检验的设备必须出具有专业检验单位的检验报告。第五章 检修施工技术措施一、提升系统1.井架钢结构检修及防腐

15、检修井架钢结构检修期间，采用悬挂吊篮的方式进行，井架 20m 范围内不得站人。井架钢结构检修包括主体钢管、承重工字钢、槽钢、翻矸门、 溜矸槽、螺栓、焊接点、梯子、护栏。检修时要认真仔细， 对严重锈蚀， 无法达到设计强度的构件要进行更换或重新焊接。防腐井架防腐施工期间，采用悬挂吊篮的方式进行。仔细对井架钢结构进行除尘、去锈、去污、去腐，铲除起鼓的 漆皮、锈皮、松疏的氧化皮、浮锈等杂物，去除油污，并保证原钢结 构不受损。除锈要做到全面细致不留死角。涂漆时先用防锈漆喷涂、再用蓝色面漆涂喷涂。涂漆工作必须自上而下进行，涂漆层要均匀、平整、牢固，不 得出现漏涂、开裂、剥落、褶皱、气泡等缺陷。涂层无脱皮和

16、返锈。 涂刷应均匀，色泽一致，附着良好。当空气湿度大于 85%，或构件表面有结露时， 不宜进行井架涂 层作业。对井架钢结构检修时要认真仔细2.天轮检修在检修过程中查看天轮磨损情况、天轮与卷筒中心是否偏移。对天轮主轴进行探伤，查看主轴是否有裂痕。天轮加油清洗轴承时 一定不要在轴承上留有纤维等杂物3.提升机检修原主提升机型号为 2JK-3.0/15.5，已拆除，更换为 2JK-3.5/20提升机，破除原提升机基础，重新打基础安装2JK-3.5/20 型提升机； 副提升机型号为 JK-2.5/20，已拆除，须修补原基础，重新安装该提 升机。绞车基础施工主提升绞车基础采用挖掘机破除， 人工配合修整。

17、当基础挖设土 方工程符合设计尺寸后，先进行垫层施工，然后立模、加固，浇筑混 凝土。内、外模均采用30 mm 木板加工而成。施工顺序绞车基础施工工序：熟悉设计图纸基础放线基础破除、挖设、 修整基础垫层施工 立模、 加固预留孔埋设、 加固基础及预留 孔位复验浇筑混凝土模板拆除基础养护。施工方法A.施工前， 工程技术人员首先应熟悉基础设计图纸， 确保对图纸 所示的基础尺寸及标高熟悉后，方可施工。B.按照图纸设计基础尺寸， 由技术员依据井筒十字基点将基础的 十字中心线及基础边框轮廓线画出，并用木桩作标记。C. 采 用 挖 掘 机 ， 配 合 人 工 挖 设 基 础 入 地 部 分 (入 地 深 度 3

18、900mm) ,人工修整，按设计尺寸找够荒径，进行基础底部垫层施 工。D.待垫层施工完毕凝固后，找出基础十字中心线及模板边框线， 将加工好的内模模板按序下放，按弹好的模板边框线固定，加固。立外模， 外模采用土建施工用钢管加固， 同时按照设计图纸进行梁窝及 预留孔的埋设及加固。梁窝及预留孔位应准确、固定牢靠，确保在进 行混凝土浇灌时不得发生偏移。E.在各项准备工作都完成后， 重新对固定好的模板尺寸及梁窝位 置、预留孔位置进行复验，复测无误后方可进行基础混凝土浇灌工作。F.混凝土浇灌时要派专人负责进行震捣。砼浇灌时要分层、对称、 均匀浇灌。基础施工时尽量连续浇灌。G在基础混凝土浇筑工作完成 24

19、小后，进行模板拆除工作。H 模板拆除后，要派专人对基础进行洒水养护。I基础砼强度等级不低于 C20.绞车安装施工另行编制专项安全技术措施。4.凿井绞车检修包括绞车各部件检修、防腐、拆除旧电缆、重接新电缆，且因所 有旧悬挂钢丝绳已报废，必须拆除，重新悬挂新钢丝绳。稳车性能检修 检查稳车选型是否符合设计要求，不符合要求的拆除更换检查稳车安装是否符合规范和设计要求，不符合要求的进行修 复。检查悬挂吊盘、 水泵和其他设备的稳车， 是否有可靠的制动装 置和防逆转装置，并设有电气闭锁。检查安全梯是否采用专用稳车悬吊。检查弹性柱销联轴器传动销是否齐全，是否有缓冲胶圈。检查制动系统是否完好可靠， 并检验安全闸

20、的可靠性。 安全闸 的接触面积：敞闸时，闸与闸轮间隙 2mm ，抱闸时的接触面积 80%，制动行程不超过全程的 75%检查电机、电控设备齐全完好，是否有防雨设施。电缆敷设是 否齐整，接线是否规范，否则进行重新敷设。电机外壳应通过足够截面的接地线与主接电干线连接，不得串 联接地。仔细检查其他部件，如有损坏必须更换。加油润滑。稳车外表防腐仔细对稳车进行除尘、去锈、去污、去腐，铲除起鼓的漆皮、 锈皮、松疏的氧化皮、浮锈等杂物，去除油污。除锈要做到全面细致不留死角。涂漆时先用防锈漆喷涂、再用蓝色面漆涂喷涂。涂漆层要均匀、平整、牢固，不得出现漏涂、开裂、剥落、褶 皱、气泡等缺陷。涂层无脱皮和返锈。涂刷应

21、均匀，色泽一致，附着 良好。涂装后，在 4h 之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止 粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。涂层作业气温在 1038之间为宜， 当气温高于 40时， 应停止涂层作业。当空气湿度大于 85% ，不宜进行涂层作业。拆除旧钢丝绳钢丝绳头从绳卡头上部 1m 处割掉。 割绳前， 用棕绳将钢丝绳 溜住，防止钢丝绳割断后，抖劲伤人。每次起绳， 距离不超过 2m 的两根绳不能同时起， 防止同时起 绳时绞缠到一起。起绳前，首先检查稳车的安全闸、工作闸不能有松动，不能落 地，保证安全可靠。起绳必须由专人统一指挥， 讯号一致， 其它工作人员必须服从 指挥。钢丝绳要求排列整齐。缠绳时，不

22、准用手直接触及钢丝绳，用 绳卡和棕绳溜住钢丝绳，防止挂手或钢丝绳扎手。钢丝绳离井口 50m 左右时，井口棚及绳道两侧 30m 范围设置 警戒线，禁止有人通过，防止钢丝绳从绳轮上脱落伤人。钢丝绳从井下收上来以后，要从稳车倒到钢丝绳盘上。钢丝绳盘用牢固的架子支起。绳盘架子要放置在平整的地方， 放置牢稳可靠。往绳盘上缠绳不准用手直接触及钢丝绳， 用绳卡和棕绳溜住钢 丝绳，防止挂手或钢丝绳扎手。钢丝绳要求排列整齐。缠绳时有专人看绳盘架子，防止绳盘倾倒。稳车有专人开车，由专人统一指挥，讯号一致，其它工作人员 必须服从指挥。回收和电缆一起悬挂的钢丝绳时， 应打开合页门， 由专人负责 看管电缆，防止电缆卡子

23、挂住封口盘，去除电缆卡子后，应关闭合页 门。拆下的螺母、 螺栓和电缆卡子应用手接牢稳，放在安全可靠的地 方。安装新钢丝绳安装新钢丝绳前保证所有钢丝绳质量合格，符合设计要求。钢丝绳盘用牢固的架子支起。绳盘架子要放置在平整的地方， 放置牢稳可靠。钢丝绳绳根压板齐全、紧固，不咬绳，绳间垫板规范。卷筒上 至少留有 5 圈摩擦绳。安装过程中仔细检查钢丝绳有无磨损、松股、断丝现象。缠绳时有专人看绳盘架子，防止绳盘倾倒。稳车有专人开车，由专人统一指挥，讯号一致，其它工作人员 必须服从指挥。钢丝绳上天轮时， 必须将钢丝绳与棕绳连接紧固， 井口棚及绳 道两侧 30m 范围设置警戒线， 禁止有人通过， 防止钢丝绳

24、脱落伤人。天轮平台设专人指挥将钢丝绳安装到位，地面人员利用棕绳将 钢丝绳拉到足够长度，将钢丝绳刹好后，安装绳卡。二、凿岩、装矸、排矸系统因大部分设备为新配设备，主要就吊盘检修技术措施编制如下：1.排水后人员下至吊盘进行检修，仔细检查吊盘锈蚀情况，各部 件连接情况，如有严重锈蚀无法达到设计强度的必须更换或重新焊 接。2.利用已安装好的钢丝绳吊好吊盘，将吊盘上的旧绳拆除，安装 新的吊盘钢丝绳，打好绳卡后提升至受力状态，去掉非吊盘绳。3.安装吊盘上的各种凿井所需设备。三、压风系统：1.压风机将压风机运输至指定地点。利用吊车将压风机吊至压风机基础上，注意找平、找正。 安装压风机管路。连接电气部分。压风

25、机试运转。压风机房顶安装。2.储气罐储气罐外表防腐，参照稳车防腐技术措施。储气罐管路安装、调试。四、供电系统：1.利用起吊设备将设备吊装到位。2.根据电路图接连接电路。3.高压电缆连接头的制作在接线的施工地点铺好干净木板， 将电缆放平进行剥切。 电缆 的剥切尺寸等于接线长度的一半加 40mm。并绑扎两道绑线，剥去 外护套，由露出的钢带再向外量出 100mm，用多股铜线绑扎钢带与 接地线。剥半导体层时先量好位置， 再用电工刀在量好的位置切开半导 体层，然后顺着电缆方向切开半导体层，后慢慢剥下半导体层。压接电缆时， 应由铜线鼻子的两端向中间压接， 在压接铜线鼻 子时注意不能压出毛刺来，应该符合要求

26、。压好铜线鼻子后在电缆上包扎绝缘带， 用冷缩做头时， 按照说 明书步骤制作。将做好的接线放入接线模具内， 固定好用环氧树脂浇灌， 浇灌 时要顺模具切口慢慢灌，使环氧树脂充满。做完高压电缆接头至少 24 小时，等环氧树脂完全凝固后，要 对电缆接头做电气实验，经电气实验合格后，方可投入使用。4.接地装置安装根据摆放整齐的开关及变压器位置制作接地连接导线、接地母 线，并用 M12 镀锌螺栓将连接导线与接地母线连接起来。主接地极： 主接地极应用耐腐蚀的钢板制成， 其面积不得小于 0.75m2、厚度不得小于 5mm。辅助接地极：采用面积不小于 0.6 m2、厚度不小于 3mm 的 钢板。局部接地极与辅助

27、接地极之间距离不小于 5 米。连接导线和接地导线：连接导线和接地导线均采用404 镀锌 扁铁。从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不 得超过 2。每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地 用的电缆芯线(或其它相当接地导线)的电阻值，都不得超过 1。5.建立变电所房屋。6.供电试运行。五、砼搅拌系统： 1.对搅拌机、水泥输送泵、自动配料计量系统进行维修。 2.清理水泥罐内剩余的水泥。 3.利用吊车将水泥罐吊翻至地面。 4.对水泥罐和搅拌机进行防腐，参照稳车防腐技术措施。5.安装水泥罐、管路、电路等。6.建立搅拌站房屋。第六章 安全技术措施一、一般规定1.施工人员必须持证上

28、岗。2.设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程， 关键环节必须制定专项安全技术措施。3.检修工作前，必须检查所用工具的可靠性。严禁超负荷、带病 违章作业。4.设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不 得将杂物或工具遗留在设备内， 经检查确认一切合格后， 方可送电试 车。5.因检修需要移动、拆除护栏、护网、安全罩、盖板等安全设施时， 如果工作人员离开作业地点， 必须在上述作业地点的周围设置临 时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。一切工作结束后，应当立即 恢复原样。6.检修工作中，拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合 面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。检查容易倾倒

29、的部件 时，必须支撑牢固。不得将扳手当作锤使用。7.施工人员熟知工作内容，遵守劳动纪律，搞好个人防护，避免 出现磕手碰脚等意外。8.井口 20m 范围内进行电火焊必须编制专项措施。 9.上班严禁穿拖鞋，严禁喝酒，施工现场严禁嬉戏打闹。 二、电、气焊作业 1.电、气焊作业必须编制专项烧焊措施，并配备齐消防器材。2.作业现场必须通风良好。无易燃、易爆物品。各类气瓶与明火 的距离必须在 10m 以上。氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在 5m 以上。禁止作业现场吸烟。 3.严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。 4.使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放。

30、 5.气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。 6.禁止气瓶在露天曝晒。冬季，气瓶、回火防止器、减压器被冻住后，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。 7.一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。 8.电焊设备及工具，必须绝缘良好。焊机外壳必须接地，必须双线作业。 9.工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气源，详细检查现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。三、起吊作业 1.了解起吊被检修设备及配件的质量、几何尺寸性能。 2.合理选择起吊工具、连接件和索具，确保起吊安全。 3.不准把设备的凸处、舅手柄、接线咀等易损件当做吊环使用。4.开始起吊时，先慢慢拉紧

31、、观察各处、确认无误后，再起吊， 起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑突然落下，现场必须有人监护。5.起吊过程中无特殊情况，不得换人和中间停止作业。 6.进行起吊工作前，应当认真检查工作场地以及所用的工具。7.起吊作业时， 必须由专人负责指挥。起重工应当熟悉各种手势、 信号。8.起吊物体时不得斜吊，禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止超负 荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。9.禁止任何人在起吊物体下面通过或停留。 禁止任何人站在起吊 物上。禁止人与物一起吊运。四、高空作业1.凡作业地点离地面 2m 以上，即为高空作业。高空作业，必须 执行高空作业规程。2.患有高血压、心脏病、癲痫病、手脚残疾、深度近视者

32、，不得 从事高空作业。3.高空作业必须穿软底鞋、戴安全帽和安全带，不准穿拖鞋、硬 底鞋和塑料鞋。安全带应当高挂低用，并拴在结实、牢固的构件上。 安全带不得拴在尖锐棱角的构件上。4.在厂房内进行高空作业， 应当注意电缆、 电线、 各种机械设备、 管道、支架等周围环境。发现有危害工作人员安全的，必须立即处理 或停止工作。5.高空作业时，不得把工具、器材放在工作点边缘。传递物件应 当使用吊绳。严禁上下抛掷工具、器材。五、电气作业1.一般规定严禁非电气工作人员安装、检修各种电气设备。供电系统必须安装漏电保护装置， 固定设备外壳必须直接重复 接地。电气线路必须经常巡视、检查，杜绝重大电气事故。发现电气设

33、备起火，应当迅速切断电源，使用干粉灭火器、砂 子扑救。严禁使用水和泡沫灭火器灭火。2.在电气设备系统中，下列设备必须接地：电机、变压器及其他电器的金属底座和外壳。电气设备的传动装置。配电、控制、保护用盘(台、箱)的框架。交、 直流电力电缆的接线盒、 终端盒的金属外壳和电缆的金属 护层，穿线的钢管。电缆支架。3.电气设备操作和维护，必须遵守下列规定：非专职和非值班电气人员， 严禁擅自操作电气设备； 不得用潮 湿手指接触电器按扭。操作高压电气设备回路时， 操作人员必须戴绝缘手套， 穿电工 绝缘靴，站在绝缘台上，使用绝缘棒或拉杆操作把手进行作业。停电 时，将工作部分进行放电，封好地线。操作低压电器设

34、备主回路时， 操作人员戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手持式电气设备的操作柄和工作中必须接触的部分，必须有良好的绝缘，其外壳有可靠接地(直流充电手持式工具除外)。六、冬季施工措施1.冬季施工做好防冻措施。2.作好职工冬季防寒措施， 按规定发放劳保用品， 宿舍、 办公室、 车间等做好取暖，防火等措施，3.冬季施工及时处理施工场地处的积雪和冰渣，防止滑到。七、安全监管1.检修期间跟班领导必须到重点岗位、关键环节进行巡检，切实 做好现场隐患排查，解决好检修过程中的问题。2.严格监督安全措施的落实，严肃处理“三违”人员，切实保障 检修工作的安全。3.加强劳动纪律的管理，确保各项工作安全有序进行，按时完成 检修工

35、作。会审意见2012 年 10 月 31 日，韩保华、李德杰、郝发文、赵丽娜、王虎 明、王宁，对鹤煤十一矿主井井筒工程设备、设施检修施工安全技 术措施进行会审，意见如下：1配电室检修方案技术负责人： _施工负责人： _生产部领导： _设备部领导： _安环部领导： _分管经理： _总经理： _配电室检修方案施工时间：施工地点：施工内容：施工负责人：现场负责人：技术负责人：安全负责人：检修人员：一、施工前的准备1 、施工前将所用的材料、备件、工具运至施工现场。2、接地线 1 套，验电笔若干，停电牌 2 块，吹风机 1 台。二、施工方案1 检修内容配电室、配电箱，电气设备吹灰除尘清理；检查，紧固母排

36、及 二次线连接；检查进出及分合闸操作机构、触头触点；检查连接电 缆、接线端子紧固；检查调整各断路器、电器使用情况，更换老化 配件；电缆整理。2 检修施工步骤2.1 工作流程：结合车间停完运转设备 断各分断路器 断开回路断路 器，拉下刀开关停掉上级断路器电源挂停电牌，验电 放电， 打接地线 接风机吹灰检查线路，母排，接触器， 保护器，各部位 紧固各部位螺丝 ，检查触头， 维护检修完毕， 清点 工具确认送电，按停电反顺序试运转(正常) 收拾工 具 清理现场2. 2 确认下级设备负荷停用，停掉检修点各分断路器，断开回 路断路器。2.3 签工作票，在上级停掉进线断路器电源。2.4 挂停电牌，验电， 放

37、电，打接地线。2.5 对开关柜、各电器、触头，除尘清理，检查，紧固，检修。2.6 完毕，清点工具、配件。2.7 拆除接地线，检查确认；摘掉停电牌。2.8 确认所带负荷设备无人工作，送电。送电按停电反顺序。2.9 对设备进行试运行。3 施工安全危险源分析及应对措施3.1 危险源分析： 风险分析3.1.1 未停电进行作业，作业人员有触电危险。3.1.2 检修电气设备或线路时未联系好，误送电造成触电 危险。3.1.3 未严格执行停、送电制度，作业人员有触电危险。3.1.4 高压带电体没有足够的安全距离 ，造成作业人员有触电危 险。拉合隔离开关或设备短路时产生电弧 。负荷开关粘连，造成假停电误送电 。带电接地线、带接地线送电。3.1.8 电气设备火灾 。3.2 预防措施：3.2.1 检修材料及工具应提前准备运至现场。施工人员严格按 照施工方案进行施工。3.2.2 高空作业要系好安全带。 高压操作，穿绝缘靴、