汽车公司涂装车间超滤系统阳极系统纯水系统软化水系统招标技术规范技术协议

1、XXXX汽车 涂装车间超滤系统、阳极系统、纯水系统、软化水系统技术规格书XXXX汽车 XXXX年十月第一章 总 述XXXX汽车 （以下简称甲方）涂装线工程由机械部九院设计。本规格书主要针对涂装车间阳极系统、超滤系统、纯水系统、软化水系统的制作、技术规格要求、责任范围等进行明确，作为招标方XXXX汽车 和投标方（以下简称乙方）进行招、投标工作、履行合同的技术依据。乙方必须具备制造招标设备的相应资质，必须具备生产和销售该类产品和进行有效售后服务的资格，同时提供该类产品近两年的使用业绩表，否则将被取消投标资格。乙方必须具备三条以上为大型涂装生产线（年产量大于8万台）配套的阳极系统、超滤系统、纯水系统

2、、软化水系统招标设备的制造经验。业主评价良好，且无重大工程事故记录。乙方应仔细认真核对设计方的图纸，对图纸中的疑问应及时进行反馈，否则自行承担由此产生的后果。乙方应同时提供完善的生产组织计划、安全管理规章等文件。工程保险等费用由乙方自负。乙方除完成全部设计图纸内容外，尚需满足因施工、调试、生产需要由甲方提供的设计修改通知等修改文件内容。乙方采购的材料设备在使用前，应按甲方的要求进行检验或试验，不合格的不得使用，检验或试验费用由乙方承担。乙方所报价格应为包括制造、运输、装卸、就位、安装、调试、培训、售后服务以及税费等的全部费用。其中设备价款，乙方根据甲方要求的时间和数额开具增值税专用发票；与设备

3、相关的运输、安装调试等费用，由乙方承担。施工安装过程中的水、电、气等费用均由乙方负责。乙方供货时必须提供足够一年使用的易损件、备件（消耗品除外），保证设备正常运转一年，保修期过后，厂家应提供优质的售后服务。乙方应仔细消化设计图纸，制定合理的施工工艺，确定现场施工内容和预制安装内容，否则后果自负。设计图纸和本招标规格书中之内容，乙方如有异议，应在接到招标书五日内以书面形式向甲方提出，否则将视为对本招标书中所有要求全部接受。乙方投标书中应明确设备规格、厂家、品牌，其中国产水泵选择上海海狮、深蓝、凯泉品牌。由于设计的更改，本技术规格书技术参数和有关要求在最终招标时可能发生局部改变，各供货厂商的最终投

4、标报价以正式招标文件中有关技术附件的要求为准，不再另行通知。乙方对投标文件所作的一切有效补充、修改或撤回、均以书面形式返回，作为补充。要求乙方将商务标与技术标分别装订并随机附产品样本、说明书、合格证各三份。乙方在合同签订后，应提供详细的产品制造，发货、安装、调试周期及计划。乙方在施工完毕后，必须向甲方提供详细的竣工图（一式五份）。乙方报价应明示单价（按设备或材料）。甲方对乙方设计的认可并不代表乙方最终提供的设备完全符合本项目的具体要求，乙方仍然要对所提供设备的质量、性能等负全责。乙方所提供的系统应满足甲方生产使用、涂料性能，并对系统的稳定性、完整性、合理性负全责。若出现因乙方设计、选型等原因造

5、成本系统的缺陷，乙方无偿改进并负责由此产生的一切费用。第二章 技术规格要求第一节阳极系统一 、主要技术要求阳极系统,管状隔膜电极(膜进口)。设计依据及技术要求电泳漆类型:? 工件:单个工件最大面积: ?M2/件;最大生产率: ?min/台;有效长度及数量：2700mm98支；底部9支裸电极，有效长度3000mm。5）有效电极面积：40M2（含4 M2底部裸电极）有效膜面积：55M2保证阳极无极液泄漏现象，阳极膜的渗水率为在kg/cm2下小于10ml/hr/ft2极液循环速度：1-2L/min.支 设置极液循环系统。阳极管的设计应满足上部与输送链系统的配套性，不得干涉。阳极间距离方便可调。隔膜电

6、极材质：无缝SUS316L管；阳极液流量20M3/H。电极成套购买，包括固定支架、流量计、软管等， 所有连接件不允许采用金属材质。阳极管应有安装滑架，可保证阳极间距离方便进行调整。阳极装置布置要求与设备总图中的空间进行配合，预留维修空间和走道。各套系统均应提供全套装置，供货商应对系统的完整性、使用性能及设计的合理性负全部责任。2 控制部分要求1）阳极系统的电气控制部分由甲方前处理电泳控制系统集成厂家制作，乙方应积极配合电控集成厂家，负责对电导率仪、压力开关等元器件的开孔及安装。2）自控阀门电源参数：直流24V 。3）电泳整流电源方式：?3质量要求：1） 国内制造或配套部分应选用国内优质材料或产

7、品。2） 电气系统制造符合国家有关标准规定。3） 设备管路布置整齐美观，焊缝平整。4） 全套系统要求结构合理、配置齐全，选用可靠性高的零部件，关键部件可采用进口产品。系统布置紧凑美观、便于操作。5） 泵的叶轮、轴等均为SUS316材质，泵体为1Cr18Ni9Ti.4设备清单（设备部分）序号设备或材料名称规格型号单位数量备 注1管式阳极隔膜有效膜长:2700mm支98膜采用进口2裸电极有效长度3000mm支9 3极液循环系统极液循环箱2000mm*1600mm*1200mm个1SUS304极液循环泵20M3/H*30M台2不锈钢极液止回阀DN65个1UPVC材质极液总流量计25000L/H个1U

8、PVC材质极液分流量计250L/H个98UPVC材质极液调节球阀DN15个98不锈钢纯水补充电磁阀DN25台1不锈钢4电极配件及固定装置与电极系统相配套套1备注：1. 上述设备的配置及数量为基本要求，各厂家可根据自身情况适当优化调整，但必须高于上述要求。各参数的选取乙方必须负全责，必须满足图纸要求。2. 与本系统相关的管路（材料为不锈钢）的施工均由乙方负责。 附图一：阳极系统循环原理图（摘自阴极电泳总设备原理图）：?二、 技术服务1、乙方承诺整机设备保修12个月，易损件除外。在保质期内对产品质量实行三包；2、合同签订后15天内，乙方提供给甲方设备工艺原理图、平面布置图、基础图、电线预埋图等，甲

9、方按图施工；3、乙方在交付需方设备时，提供给甲方设备清单、合格证、原理图、；4、乙方需要派技术人员向甲方的操作和技术人员提供技术辅导、技术培训，讲解极液系统的工作原理，维护保养和注意事项等，使甲方的工人熟练掌握极液系统的操作和各种情况的处理；5、甲方技术人员在管式阳极系统交付使用后，要详细列表纪录管式阳极系统每天运行情况并建档，便于及时发现和解决问题。在管式阳极系统运行初3个月内，每天 一份纪录给乙方，双方共同努力保证管式阳极系统的正常运行；6、乙方在接到甲方需要服务的 通知后，二小时之内做出答复，如需乙方技术人员到现场解决，乙方技术人员在接到 后24小时之内到达现场。三、 责任范围及其他要求

10、1、甲方负责将自来水、纯净水接至极液槽供水电磁阀附近，乙方自行接取；甲方负责电泳槽内管式阳极系统的保护护栏的制作和安装；2、乙方负责系统设备的安装、调试。乙方负责管式阳极的制造和现场安装。负责阳极进出极液的软管、塑料管道及相关阀门的安装。提供每只阳极的电源导线的连接端子。保证阳极无极液泄漏现象。3、供货范围详见上表。运输方式：采用汽车运输。货物/材料到达交货地点后，乙方应负责与甲方商定时间、地点共同验货（供货合同的即进行交接）。交接之前的一切责任由乙方承担。根据项目进展情况，甲方有权在乙方不到交货地点的情况下开箱、核对、使用供货产品，并对可能出现的与合同不符之处要求乙方补货、换货、退货。交货时

11、间：按招标项目计划表。乙方应在发货前3天通知甲方，以协调各方的工作。交货地点：? 交货期：签订合同后?天内。收货单位：?货物包装要求：包装应符合GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件和GB9174-88一般货物运输包装通用技术条件。包装物的供应与回收由乙方负责，费用已包括在合同价款之内。 投标人可提供超出上述要求的承诺。第二节超滤系统一 、主要技术要求膜组件进口 设计依据泳漆类型:?工件:单个工件最大面积:?M2/件;最大生产率: ?min/台;水洗方式: 三级逆流回收水洗;电泳槽固体份: 19%1%;超滤透过液固体份: 0.3%0.5%;Mpa;超滤装置要为系统外的双机械密封泵提供

12、循环轴封水,系统外要有?台双机械密封泵需提供轴封水;超滤装置安装在标高+?米钢平台上，超滤进料泵安装在平台上。各套系统均应提供全套装置，乙方应对系统的完整性、使用性能及设计的合理 性负全部责任。 技术要求1）超滤器型式： 螺旋卷式2）稳定透过液产量：4000L/H3) 超滤膜组件寿命：1年4) 泵类: 共7台泵,分别是: P1，P2-超滤循环供漆泵（国产，其中一台备用）; P3-超滤清洗泵（国产）; P4,P5-轴封水循环泵(（进口,其中一台备用); P6，P7-超滤水移送泵（进口）;所有泵的叶轮,轴等均为SUS316材质,泵体为1Cr18Ni9Ti材质,其中P4和P5扬程应大于50米，超滤水

13、移送泵(P6、P7)要求输送到喷淋管时的压力0.1Mpa,其余的泵容量由系统需要决定;5) 水槽类（采用分离设计，详见后附原理图）:滤液收集槽容积V=2500L,材质SUS304; 轴封水槽容积V=1000L,材质SUS304;清洗液槽容积V=150L,材质SUS304 (采用单支清洗系统);6) 仪表类: 包括压力表、温度计、流量计、液位计等与整套设备配套。7) 管道、阀门类：进出漆液主管路及支管全采用SUS304不锈钢。;滤液循环支管为透明塑料管；膜组进口安装缓开阀。自控阀（气动球阀, 材质为SUS316）：共四套，见附图：a.滤液转移动作规定：当超滤透过箱液位达到转移泵启动液位时，转移泵

14、启动，通过四组自控阀输送超滤液：循环自控阀打开，超滤液在透过液水箱循环。当液位达到高位时，输送自控阀打开，循环自控阀关闭，超滤液被输送到UF3喷淋槽。 当有工件到位信号时，二个喷淋自控阀分别打开，循环自控阀关闭，超滤液通过转移泵进行工件喷淋。当超滤透过液水箱达到低位设定值时，循环自控阀打开，输送自控阀关闭。循环自控阀与输送自控阀为互锁。喷淋自控阀的开闭仅与工件到位信号有关。当超滤透过液水箱液位达到超低位设定值时，控制箱上的超滤水箱低位报警灯亮，并有蜂鸣器鸣叫，同时转移泵停机，自控阀全部关闭。蜂鸣器及超滤水箱低位报警灯可通过消除及复位按钮消除。b.自控阀电、气源参数：直流电压24V，气压34Kg

15、/cm2;机架材质：型钢，外作防腐处理。泵进出口管道上安装柔性接头； 袋式过滤器：精度25m,采用多台并联结构，滤器本体材质为SUS304,过滤器的滤袋应容易更换；清洗系统：要求实现可在位单支清洗。可在系统正常运行时实现单只清洗。为减少运行成本，避免使用专用清洗剂。超滤装置布置要求与设备总图中平台的空间进行配合，预留维修空间和走道。3 控制部分要求（具体见第五节电控系统通用要求）3.1 控制要求超滤系统采用PLC进行控制，分为手动、自动两种形式。向电泳控制系统提供超滤装置运行、故障、报警干接点信号；向电泳控制系统提供轴封泵开启干接点状态信号；电泳系统向超滤装置提供电泳出槽和UF3入出槽喷淋工件

16、到位干接点信号；3.2 自动方式自动开关置“ON”时，整个系统在程序控制下自动运行。自动开关置“OFF”时，泵应能顺序停止，机械密封泵应一直运行。为了保护机械密封系统，电泳系统的主控柜和超滤系统之间要有相互连锁。轴封泵启动后，需轴封水的泵才能启动，需轴封水的泵停止后0.5小时，才能停止供应轴封水。通过对UF液搜集槽的液位检测，可以实现UF液的自动转移。超滤系统采用单支清洗系统。3.3 手动方式选择手动方式，各设备能够在控制柜上单独地独立于PLC启动和停止。当选择手动方式，一旦发生异常状态，应能使设备自动停止。3.4 安全保护电路整个系统应具有安全保护电路以及检测电动机过载的检测电路，并产生报警

17、。一旦涂料循环压力高于设定值，应停止输送涂料到膜组，并有相应的保护膜组的措施，并发出报警。液位控制应有四个控制点“最高限”“高限”“低限”和“最低限”，在高限和低限时，自动阀将自动切换为转移或自循环状态，在最高限和最低限，相应的驱动装置应停止，并产生报警。4质量要求：1） 国内制造或配套部分应选用国内优质材料或产品。2） 电气系统制造符合国家有关标准规定。3） 设备管路布置整齐美观，焊缝平整。4） 膜采用原装进口产品（投标时明确品牌）。5） 全套系统要求结构合理、配置齐全，选用可靠性高的零部件，关键部件可采用进口产品。系统布置紧凑美观、便于操作。7）、泵的叶轮、轴等均为SUS316材质，泵体为

18、1Cr18Ni9Ti.5供货设备清单序号设 备 名 称规 格 型 号单位数量备 注1卷式阴极超滤器SUF-4000（4000L/H）台1美国进口、带不锈钢外壳2清洗泵30M3/H，40M台1国产、不锈钢3超滤泵150M3/H，40M台2国产（一备一用）4Y型过滤器DN65个1不锈钢5过滤器RL-1AL台8不锈钢 配25m滤袋6清洗箱150L个1不锈钢7透过液水箱（带轴封隔腔）2500L/1000L个1不锈钢8轴封水泵CRN5-8(流量?、杨程？)台2进口、不锈钢丹麦GRUNDFOS9转移泵CRN15-3(流量?、杨程？)台2进口、不锈钢10分流量计5GPM 个10国产11气动电磁阀DN40个4

19、合资、不锈钢12液位控制器KEY-3台4合资13膜片压力表YP-60个24带阻尼油不锈钢14温度传感器台1合资15压力传感器台合资16仪表球阀DN15个西安仪表厂不锈钢17机架台1碳钢防腐18过滤器蝶阀DN65个16不锈钢19蜗轮蜗杆蝶阀DN150、DN125个4合资、不锈钢20柔性接头DN150/DN125个2耐腐蚀21油漆隔离球阀DN40个32不锈钢22透过液隔离球阀DN15个16UPVC环琪23电控系统PLC控制及模块接口套124工程管件SUS304、UPVC套1备注：上述设备的配置及数量为基本要求，各厂家可根据自身情况适当优化调整，但必须高于上述要求，满足甲方技术要求，材质须按甲方要求

20、。乙方对参数选择需满足系统的整体要求，并对此负全责。附图一：超滤系统循环原理图（摘自阴极电泳总设备原理图）：？ 二、 技术服务1、乙方承诺整机设备保修12个月，易损件（如滤袋）等除外。在期内和保质期外均以优惠价为甲方提供易损件；2、合同签订后15天内，乙方提供给甲方设备工艺原理图、平面布置图、基础图、电线预埋图等，甲方按图施工，做好超滤器平台；3、乙方在交付需方设备时，提供给甲方设备清单、最终的安装图、系统图、合格证、电气原理图、电气接线端子图；PLC程序清单和梯形图。4、乙方需要派技术人员向甲方的操作和技术人员提供技术辅导、技术培训，讲解超滤系统的工作原理，维护保养和注意事项等，使甲方的工人

21、熟练掌握卷式超滤系统的操作和各种情况的处理。5、在超滤膜第一次化学清洗时（透过量小于标准的70%时就要清洗），乙方提供清洗配方并派技术人员到甲方的现场指导。6、乙方在接到甲方需要服务的 通知后，二小时之内做出答复，如需乙方技术人员到现场解决，乙方技术人员在接到 后24小时之内到达现场。三、其他要求1、运输方式：采用汽车运输。货物/材料到达交货地点后，乙方应负责与甲方商定时间、地点共同验货（供货合同的即进行交接）。交接之前的一切责任由乙方承担。根据项目进展情况，甲方有权在乙方不到交货地点的情况下开箱、核对、使用供货产品，并对可能出现的与合同不符之处要求乙方补货、换货、退货。交货时间：按招标项目计

22、划表。乙方应在发货前3天通知甲方，以协调各方的工作。交货地点：？交货期：签订合同后？天内。收货单位：？货物包装要求：包装应符合GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件和GB9174-88一般货物运输包装通用技术条件。包装物的供应与回收由乙方负责，费用已包括在合同价款之内。 投标人可提供超出上述要求的承诺。第三节纯水设备一 、分述1.所提供的纯水站设备除满足下列标准、规范外，尚须符合国家相关其它标准、规范要求。1).进口设备的制造工艺和材料应符合中国的工业法规中有关的标准；2).GB150钢制压力容器；3).JB2880-1999钢制焊接常压容器技术条件；4).JB2932-1999水处

23、理设备制造技术条件；5).HGJ32-90橡胶衬里化工设备；6).HG21501衬胶钢管和管件；7).HG20538衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件。2.附件： 1）原水水质资料见附表2）纯水站房平面见附图，站房高度？米。 3.要求在所提供产品规格书中，详细标明所提供的纯水设备的性能适应条件等，以保证所提供产品满足招标要求。4.各供货厂商在设备验收合格后提供产品规格书时，明确供货范围并注明所带配件、备件及数量等。 供货时必须随机提供相关的纯水检测仪器及调试后使用一个月以上的药品、试剂。应负责操作人员的培训和提供设备操作规程。7.设备制造完毕投标方通知用户到厂家进行预验收，验收合格后接到甲方

24、发货通知后三日内运抵现场，？天内安装完成。调试周期：？天。二、主要技术要求1)、纯水量15m3/h2)、设备台数：1 套3)、设备类型：采用二级RO反渗透设备（膜进口）4)、产水水质:率5s/cm397%（全年）c.RO系统水回收率：70%d.PH值：6-75）、系统采用PLC控制，具备自动和手动控制,并能向中央总控室输出信号。6）、所有管路、阀门材质采用不锈钢7）、高压泵、渗透膜、加药计量泵等采用进口。8）、原水箱采用PE水箱，容积不小于10m3，进水口包括自动和手动进水口。9)、砂滤器为不锈钢材质应配套以下附件，包括阀门、滤料。10)、活性炭滤器为不锈钢材质应配套以下附件，包括阀门、活性炭

25、等。11)、纯水箱采用不锈钢水箱，容积不小于30m3。12）、纯水系统包括纯水输送装置，采用变频供水(恒压供水并可调)。平均小时水量20m3/h，最大小时水量30m3/h，出口压力不小于0.30Mpa。13）、原水供水量不小于30m3/h。14）、要求在所提供产品规格书中，详细标明所提供的纯水设备的性能适应条件等，以保证所提供产品满足招标要求。15）、各供货厂商在设备验收合格后提供产品规格书时，明确供货范围并注明所带配件、备件及数量等。三、控制要求（具体见第五节电控系统通用要求）本系统控制采用PLC，分为手动和自动两种方式； 手动方式中可通过现场控制柜的按钮、开关实现对系统的控制，此方式主要为

26、调试及维护时使用； 自动方式时通过检测系统中的各种信号（如液位、压力、电导率等信号），在PLC程序控制下自动运行。 1、原水箱液位开关与原水进水阀连锁，即高液位时关闭进水阀，停止供水；低液位时进水阀打开，进行供水； 2、纯水设备的自动启停与纯水箱水位连锁。即当纯水箱水位处于中液位以下时，纯水设备自动启动。启动顺序为原水泵先启动，延时数秒后一级高压泵启动，再延时数秒后二级高压泵启动，系统进入运行状态，产品水进入纯水箱； 3、当纯水箱水位升高至高液位时，高压泵停机，原水泵继续运行，自动冲洗膜组件，以避免浓水中污物在膜元件在浓水侧沉积。延时数秒后，原水泵关闭，系统进入待机状态，待纯水箱中的水位再降至

27、中液位以下时，系统再次按上述顺序进入运行状态；4、系统中泵的输出管道需安装压力开关以保证最小压力。泵压力低，或者无启动信号但有压力信号均产生报警。四、供货设备清单序号名 称规格型号材 料数量备 注1原水箱10m3PE1水位开关KEY-322摇控浮球阀DN100普钢13原水泵Q=25m3/h，H=32m，不锈钢24絮凝剂加药箱65LPE2加药泵Series-100/030工程塑料2进口5多介质过滤器直径1800 mmSUS30416活性炭过滤器直径1800 mmSUS30417保安过滤器30 M3/H不锈钢15m滤芯8反渗透机架A3防腐1一级RO膜壳不锈钢国产一级RO膜CPA3进口20进口一级高

28、压泵Q=25m3/h，H=150m，不锈钢1丹麦GRUNDFOS流量计0-25m3/h进口2国产压力表3进口压力开关HS-2031进口电导率仪CM-2301进口9二级RO膜壳不锈钢3国产二级RO膜CPA315进口二级高压泵Q=20m3/h，H=130m，不锈钢1丹麦GRUNDFOS流量计0-20m3/h3国产压力表3进口压力开关HS2031进口电导率仪CM-2301进口10清洗箱1M3PE1清洗泵CR32-3-2不锈钢1丹麦GRUNDFOS11纯水箱30 M3SUS3041装配式纯水泵Q=10m3/h，H=35m，不锈钢2丹麦GRUNDFOS变频器1进口12轴封泵 m3/h*40m*2900r

29、/min不锈钢2丹麦GRUNDFOS13换热器 Q=25m3/h不锈钢1含热水电动调节阀14浓水箱V=5m3PE115浓水泵Q=15m3/h，H=40m不锈钢1丹麦GRUNDFOS16系统内管线、管件及阀门含控制所需的电动阀SUS3041套系统内所有管线、阀门的联结17电线电器及控制系统PLC控制及模块接口1套系统内所有电线及中央控制柜备注：上述设备的配置及数量为基本要求，各厂家可根据自身情况适当优化调整，但必须高于上述要求，满足甲方工艺、技术要求，材质须按甲方要求。乙方对参数选择需满足系统的整体要求，并对此负全责。五、技术服务1）乙方在交付甲方设备时，提供给甲方设备清单、合格证、电气原理图、

30、电气接线端子图，PLC程序清单（带中文注释）和梯形图。2）乙方需要派技术人员向甲方的操作和技术人员提供技术辅导、技术培训，讲解反渗透的工作原理，维护保养和注意事项等，使甲方的工人熟练掌握反渗透系统的操作和各种情况的处理。3）在反渗透膜第一次化学清洗时，乙方提供清洗配方并派技术人员到甲方的现场指导。4）乙方在接到甲方需要服务的 通知后，二小时之内做出答复，如需乙方技术人员到现场解决，乙方技术人员在接到 后24小时之内到达现场。六、双方责任5）乙方负责双级反渗透系统从原水箱入口自动阀开始到纯水泵出口阀门法兰的系统内部所有管道，电线，设备，为交钥匙工程。6）甲方负责预留原水接口，由乙方接入原水箱。甲

31、方将纯水从纯水输送泵出口法兰接至用水点。七、质量要求7）国内制造或配套部分应选用国内优质材料或产品；8）电气系统制造符合国家有关标准规定；9）全套控制系统设有连锁保护控制，保证系统运行可靠，易于操作；10）设备管路布置整齐美观，焊缝平整；11）为提高水的利用率，应考虑浓水的回水管线。12）全套系统要求结构合理、配置齐全，选用可靠性高的零部件，关键部件可采用进口产品。系统布置紧凑美观、便于操作。八、其它要求1、运输方式：采用汽车运输。货物/材料到达交货地点后，乙方应负责与甲方商定时间、地点共同验货（供货合同的即进行交接）。交接之前的一切责任由乙方承担。根据项目进展情况，甲方有权在乙方不到交货地点

32、的情况下开箱、核对、使用供货产品，并对可能出现的与合同不符之处要求乙方补货、换货、退货。交货时间：按招标项目计划表。乙方应在发货前3天通知甲方，以协调各方的工作。交货地点：？交货期：签订合同后？天内。收货单位：？货物包装要求：包装应符合GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件和GB9174-88一般货物运输包装通用技术条件。包装物的供应与回收由乙方负责，费用已包括在合同价款之内。 投标人可提供超出上述要求的承诺。第四节软化水设备技术参数一、主要技术要求1)、软化水量小时平均为20m3/h2)、设备台数：1 套3)、设备类型：采用全自动软水器（钠离子交换罐一备一用）4)、产水水质:软水硬

33、度: 5）、所有管路、阀门材质采用耐盐材质的管、阀6）、原水箱采用PE水箱，容积不小于10m3，进水口包括自动和手动进水口。7）、砂滤器为不锈钢材质应配套以下附件，包括阀门、滤料。8)、软化水系统包括软化水输送装置，采用变频供水(恒压供水并可调)。平均小时水量20m3/h。9）、全自动软水器采用全自动软水器处理水量20m3/h，双头双罐同时使用，交替再生。10）、软化水间设计仅为工艺平面布置及系统流程设计，其站房内有关设备安装，管道走向布置及管道施工安装，设备调试剂及技术培训等均由乙方负责。二、控制要求（归入纯水控制系统控制）软化水设备现场需设远程操作箱，可手动控制设备的启停及对设备运行状态指

34、示，当设备出现故障时，均产生状态指示和声光报警。1、控制运行本系统控制设计为手动和自动方式控制；手动方式下：，设备再生和运行可在控制柜上手动操作。自动方式下：采用一用一备方式，即一台运行另一台再生。双罐离子交换的自动运行，交替自动再生。通过微电脑控制器、多阀系统，盐阀，蜗轮流量计等实现两台离子交换器自动交替运行，错开自动再生，软化水输送采用变频输水。以保证输送压力的稳定性。2、系统的自诊断、保护功能系统应配备液位、压力、电流等监测仪器， 通过纯水控制系统PLC控制，系统应具备自诊断和保护功能。系统的自诊断功能提供系统的各种信息以及相关的显示、报警（如：液位、压力、电流等）。软水箱配备高、中、低

35、位液位开关，对供水泵和输水泵进行控制。系统中泵的输出管道需安装压力开关以保证最小压力。泵压力低，或者无启动信号但有压力信号均产生报警。三质量要求：1）、国内制造或配套部分应选用国内优质材料或产品。2）、电气系统制造符合国家有关标准规定。3）、设备管路布置整齐美观，焊缝平整。4）、树脂采用工作交换容量高的优质产品。5）、全套系统要求结构合理、配置齐全，选用可靠性高的零部件，关键部件可采用进口产品。系统布置紧凑美观、便于操作。6）、所提供的纯水站设备除满足下列标准、规范外，尚须符合国家相关其它标准、规范要求。（1).进口设备的制造工艺和材料应符合中国的工业法规中有关的标准；（2).GB150钢制压

36、力容器；（3).JB2880-1999钢制焊接常压容器技术条件；（4).JB2932-1999水处理设备制造技术条件；（5).HGJ32-90橡胶衬里化工设备；（6).HG21501衬胶钢管和管件；（7).HG20538衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件。四、供货范围：原水箱采用PE水箱，容积不小于10m3砂滤器为不锈钢材质，产水量不小于20m3/h。交换柱：双柱，普钢衬胶，已装填树脂。盐罐：双罐，PE材质。软化水箱为不锈钢材质，容积不小于30m3多功能集成阀：材质由供货方确定，但要求使用寿命在3年以上。 微电脑控制器：要求设备运行时实现全自动控制，连续产水，并根据软水箱水位实现自动启动/停

37、机控制。各种仪表、阀件及连接管道：包括自动控制水位仪，各种控制、显示仪表，各种电磁阀及其它阀件等。机架：以上所有单体设备固定在机架上，以整机形式供货。 专用检修工具（如有）：要求附清单。其它供应商认为应配套的设备。五、技术服务1）乙方在交付甲方设备时，提供给甲方设备清单、合格证、电气原理图、电气接线端子图，PLC程序清单（带中文注释）和梯形图。2）乙方需要派技术人员向甲方的操作和技术人员提供技术辅导、技术培训，讲解制软化水的工作原理，维护保养和注意事项等，使甲方的工人熟练掌握其操作，能处理各种情况。六、双方责任3）乙方负责软化水系统从原水箱入口自动阀开始到软化水泵出口阀门法兰的系统内部所有管道

38、，电线，设备，为交钥匙工程。4）甲方负责预留原水接口，由乙方接入原水箱。甲方将软化水从软化水输送泵出口法兰接至用水点。5）甲方提供去离子水间、软化水间平面放大图及原理图纸。（图号：？）乙方根据图纸提供的工艺参数合理选择设备参数，乙方选择参数必须满足甲方工艺、技术要求，材质须按甲方要求。乙方对参数选择需满足系统的整体要求，并对此负全责。七、其它要求1、运输方式：采用汽车运输。货物/材料到达交货地点后，乙方应负责与甲方商定时间、地点共同验货（供货合同的即进行交接）。交接之前的一切责任由乙方承担。根据项目进展情况，甲方有权在乙方不到交货地点的情况下开箱、核对、使用供货产品，并对可能出现的与合同不符之

39、处要求乙方补货、换货、退货。交货时间：按招标项目计划表。乙方应在发货前3天通知甲方，以协调各方的工作。交货地点：？交货期：签订合同后？天内。收货单位：？货物包装要求：包装应符合GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件和GB9174-88一般货物运输包装通用技术条件。包装物的供应与回收由乙方负责，费用已包括在合同价款之内。 投标人可提供超出上述要求的承诺。第五节电控系统通用要求一、可编程序控制器（PLC）及控制要求控制系统采用PLC控制，选用？PLC（带存储卡）。1. 控制系统需带以太网通讯接口，与车间中控室通过以太网进行通讯，实现高通信容量、高可靠的数据通讯。2. PLC工作电源、I/

40、O模块电源经过各自的隔离变压器接到电控柜电源总开关的前端；PLC电源输入具有隔离变压器。控制电源由断路器、隔离变压器、稳压电源、滤波装置接入；3. PLC的I/O模块以16点为主；设备正常运行时有运行信号灯显示，当出现异常故障时有相应的显示和报警。4. 加强对PLC输出接点的保护：交流接触器线圈加阻容保护，PLC输出具有中间继电器转换接电动阀,直流电磁线圈加续流二极管保护。5. 每套PLC至少预留10%备用点，所有的备用点都要引到端子上。6. 现场总线通讯电缆必须使用现场总线网络协议规定的专用电缆，严禁使用其它电缆替代。现场总线各种网络连接器件、中继器等必须使用网络协议规定的专用器件，严禁使用其它器件。必须按规定使用终