黄山路站地连墙施工方案

1、目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc446658124 1、编制依据 PAGEREF _Toc446658124 h 1 HYPERLINK l _Toc446658125 2、工程概况 PAGEREF _Toc446658125 h 1 HYPERLINK l _Toc446658126 交通环境 PAGEREF _Toc446658126 h 1 HYPERLINK l _Toc446658127 工程地质与水文地质情况 PAGEREF _Toc446658127 h 2 HYPERLINK l _Toc446658128 工程地质情况 PAGEREF

2、_Toc446658128 h 2 HYPERLINK l _Toc446658129 工程水文情况 PAGEREF _Toc446658129 h 2 HYPERLINK l _Toc446658130 气候情况 PAGEREF _Toc446658130 h 3 HYPERLINK l _Toc446658131 3、地下连续墙施工概述 PAGEREF _Toc446658131 h 3 HYPERLINK l _Toc446658132 地连墙简述 PAGEREF _Toc446658132 h 3 HYPERLINK l _Toc446658133 主要工程量 PAGEREF _Toc

3、446658133 h 4 HYPERLINK l _Toc446658134 4、施工总体部署 PAGEREF _Toc446658134 h 4 HYPERLINK l _Toc446658135 施工人员组织 PAGEREF _Toc446658135 h 4 HYPERLINK l _Toc446658136 施工组织安排 PAGEREF _Toc446658136 h 5 HYPERLINK l _Toc446658137 施工进度计划 PAGEREF _Toc446658137 h 5 HYPERLINK l _Toc446658138 主要机械设备 PAGEREF _Toc446

4、658138 h 5 HYPERLINK l _Toc446658139 劳动力配置 PAGEREF _Toc446658139 h 6 HYPERLINK l _Toc446658140 施工用水用电 PAGEREF _Toc446658140 h 7 HYPERLINK l _Toc446658141 管线保护措施 PAGEREF _Toc446658141 h 7 HYPERLINK l _Toc446658142 废旧管线封堵 PAGEREF _Toc446658142 h 8 HYPERLINK l _Toc446658143 5、地连墙施工方法 PAGEREF _Toc446658

5、143 h 8 HYPERLINK l _Toc446658144 地连墙施工工艺 PAGEREF _Toc446658144 h 8 HYPERLINK l _Toc446658145 导墙施工 PAGEREF _Toc446658145 h 9 HYPERLINK l _Toc446658146 5.2.1 导墙的作用 PAGEREF _Toc446658146 h 9 HYPERLINK l _Toc446658147 5.2.2 导墙结构 PAGEREF _Toc446658147 h 10 HYPERLINK l _Toc446658148 5.2.3 导墙施工流程 PAGEREF

6、_Toc446658148 h 10 HYPERLINK l _Toc446658149 5.2.4 导墙施工方法 PAGEREF _Toc446658149 h 10 HYPERLINK l _Toc446658150 5.2.5 导墙施工技术要点 PAGEREF _Toc446658150 h 11 HYPERLINK l _Toc446658151 5.2.6 导墙施工注意事项 PAGEREF _Toc446658151 h 12 HYPERLINK l _Toc446658152 5.3 泥浆工程 PAGEREF _Toc446658152 h 12 HYPERLINK l _Toc4

7、46658153 泥浆池设计 PAGEREF _Toc446658153 h 12 HYPERLINK l _Toc446658154 5.3.2 泥浆配制 PAGEREF _Toc446658154 h 13 HYPERLINK l _Toc446658155 5.3.3 泥浆管理 PAGEREF _Toc446658155 h 16 HYPERLINK l _Toc446658156 废浆处理 PAGEREF _Toc446658156 h 16 HYPERLINK l _Toc446658157 泥浆质量管理要点 PAGEREF _Toc446658157 h 17 HYPERLINK

8、l _Toc446658158 连续墙成槽施工 PAGEREF _Toc446658158 h 17 HYPERLINK l _Toc446658159 5.4.1 槽段划分 PAGEREF _Toc446658159 h 17 HYPERLINK l _Toc446658160 5.4.2 槽段放样 PAGEREF _Toc446658160 h 18 HYPERLINK l _Toc446658161 5.4.3 槽段开挖 PAGEREF _Toc446658161 h 18 HYPERLINK l _Toc446658162 5.4.4 刷壁 PAGEREF _Toc446658162

9、h 20 HYPERLINK l _Toc446658163 5.4.5 针对H型钢接头的处理 PAGEREF _Toc446658163 h 20 HYPERLINK l _Toc446658164 清底换浆 PAGEREF _Toc446658164 h 21 HYPERLINK l _Toc446658165 钢筋笼制作和吊放 PAGEREF _Toc446658165 h 22 HYPERLINK l _Toc446658166 5.6.1 钢筋笼加工平台 PAGEREF _Toc446658166 h 23 HYPERLINK l _Toc446658167 5.6.2 钢筋笼制作

10、PAGEREF _Toc446658167 h 23 HYPERLINK l _Toc446658168 5.6.3 钢筋笼吊点材料的选择、导管仓布置与钢筋笼加固 PAGEREF _Toc446658168 h 23 HYPERLINK l _Toc446658169 5.6.4 钢筋笼保护层设置 PAGEREF _Toc446658169 h 25 HYPERLINK l _Toc446658170 钢筋应力计、测斜管等在钢筋笼上的埋设 PAGEREF _Toc446658170 h 25 HYPERLINK l _Toc446658171 5.6.6 钢筋笼吊放 PAGEREF _Toc4

11、46658171 h 25 HYPERLINK l _Toc446658172 声测管埋设 PAGEREF _Toc446658172 h 26 HYPERLINK l _Toc446658173 预埋件的设置及控制保护措施 PAGEREF _Toc446658173 h 26 HYPERLINK l _Toc446658174 混凝土施工 PAGEREF _Toc446658174 h 27 HYPERLINK l _Toc446658175 6主要施工技术措施 PAGEREF _Toc446658175 h 29 HYPERLINK l _Toc446658176 成槽施工技术措施 PAG

12、EREF _Toc446658176 h 29 HYPERLINK l _Toc446658177 垂直度控制及预防措施 PAGEREF _Toc446658177 h 29 HYPERLINK l _Toc446658178 6.1.2 卡、埋、掉斗的预防措施 PAGEREF _Toc446658178 h 29 HYPERLINK l _Toc446658179 6.1.3 防止挖槽坍方措施 PAGEREF _Toc446658179 h 30 HYPERLINK l _Toc446658180 6.2 钢筋笼加工技术措施 PAGEREF _Toc446658180 h 31 HYPERL

13、INK l _Toc446658181 6.2.1 钢筋笼制作质量保证措施 PAGEREF _Toc446658181 h 31 HYPERLINK l _Toc446658182 6.2.2 钢筋笼内预埋铁件和钢筋接驳器保证措施 PAGEREF _Toc446658182 h 32 HYPERLINK l _Toc446658183 6.2.3 钢筋笼吊放困难应急预防措施 PAGEREF _Toc446658183 h 33 HYPERLINK l _Toc446658184 6.2.4 地下连续墙露筋现象的预防措施 PAGEREF _Toc446658184 h 33 HYPERLINK

14、l _Toc446658185 6.3 防接头砼绕流应急预防措施 PAGEREF _Toc446658185 h 34 HYPERLINK l _Toc446658186 6.4 地下连续墙渗漏水的预防及补救措施 PAGEREF _Toc446658186 h 34 HYPERLINK l _Toc446658187 6.5 钢筋笼上沉与上浮的预防措施 PAGEREF _Toc446658187 h 34 HYPERLINK l _Toc446658188 6.6 连续墙混凝土夹层的预防措施 PAGEREF _Toc446658188 h 35 HYPERLINK l _Toc44665818

15、9 6.7 对地下障碍物的处理 PAGEREF _Toc446658189 h 35 HYPERLINK l _Toc446658190 7、地下连续墙质量保证措施 PAGEREF _Toc446658190 h 35 HYPERLINK l _Toc446658191 7.1 质量方针和目标 PAGEREF _Toc446658191 h 35 HYPERLINK l _Toc446658192 7.1.1 质量方针 PAGEREF _Toc446658192 h 35 HYPERLINK l _Toc446658193 7.1.2 质量目标 PAGEREF _Toc446658193 h

16、35 HYPERLINK l _Toc446658194 7.2 地下连续墙质量控制标准 PAGEREF _Toc446658194 h 35 HYPERLINK l _Toc446658195 7.3 导墙质量控制标准 PAGEREF _Toc446658195 h 36 HYPERLINK l _Toc446658196 7.4 垂直度控制及预防措施 PAGEREF _Toc446658196 h 36 HYPERLINK l _Toc446658197 7.5 防止挖槽塌方的措施 PAGEREF _Toc446658197 h 37 HYPERLINK l _Toc446658198 7

17、.6 地下连续墙夹渣及渗漏水预防措施 PAGEREF _Toc446658198 h 37 HYPERLINK l _Toc446658199 7.7 漏浆现象的预防及处理措施 PAGEREF _Toc446658199 h 37 HYPERLINK l _Toc446658200 7.8 “H”型钢背侧防绕流措施 PAGEREF _Toc446658200 h 37 HYPERLINK l _Toc446658201 7.9 露筋现象的预防措施 PAGEREF _Toc446658201 h 38 HYPERLINK l _Toc446658202 7.10 对于钢筋笼无法下放到位的预防和处

18、理措施 PAGEREF _Toc446658202 h 38 HYPERLINK l _Toc446658203 7.11 对预埋件预埋质量控制措施 PAGEREF _Toc446658203 h 38 HYPERLINK l _Toc446658204 8、地下连续墙施工过程中难点及应对措施 PAGEREF _Toc446658204 h 38 HYPERLINK l _Toc446658205 8.1 成槽控制 PAGEREF _Toc446658205 h 38 HYPERLINK l _Toc446658206 8.2 钢筋笼吊装 PAGEREF _Toc446658206 h 39

19、HYPERLINK l _Toc446658207 9、地下连续墙堵漏措施 PAGEREF _Toc446658207 h 39 HYPERLINK l _Toc446658208 9.1 基坑施工风险分析 PAGEREF _Toc446658208 h 39 HYPERLINK l _Toc446658209 地下连续墙墙面及接缝发生渗漏（流）的处理措施 PAGEREF _Toc446658209 h 40 HYPERLINK l _Toc446658210 10、地下连续墙安全保证措施 PAGEREF _Toc446658210 h 44 HYPERLINK l _Toc446658211

20、 10.1 组织机构 PAGEREF _Toc446658211 h 44 HYPERLINK l _Toc446658212 10.2 危险源控制 PAGEREF _Toc446658212 h 44 HYPERLINK l _Toc446658213 危险源辨识 PAGEREF _Toc446658213 h 45 HYPERLINK l _Toc446658214 10.2.2 危险源控制 PAGEREF _Toc446658214 h 45 HYPERLINK l _Toc446658215 10.3 安全管理制度 PAGEREF _Toc446658215 h 46 HYPERLIN

21、K l _Toc446658216 10.4 安全技术保证措施 PAGEREF _Toc446658216 h 47 HYPERLINK l _Toc446658217 10.5 组织思想保证措施 PAGEREF _Toc446658217 h 48 HYPERLINK l _Toc446658218 10.6 施工现场安全管理 PAGEREF _Toc446658218 h 48 HYPERLINK l _Toc446658219 10.7 机械设备安全保证措施 PAGEREF _Toc446658219 h 49 HYPERLINK l _Toc446658220 10.8 用电作业安全措

22、施 PAGEREF _Toc446658220 h 49 HYPERLINK l _Toc446658221 10.9 消防措施 PAGEREF _Toc446658221 h 50 HYPERLINK l _Toc446658222 10.10 安全保卫措施 PAGEREF _Toc446658222 h 50 HYPERLINK l _Toc446658223 10.11 交通安全 PAGEREF _Toc446658223 h 51 HYPERLINK l _Toc446658224 10.12 吊装作业安全保证措施 PAGEREF _Toc446658224 h 51 HYPERLIN

23、K l _Toc446658225 10.13 安全标准化工地建设 PAGEREF _Toc446658225 h 51 HYPERLINK l _Toc446658226 11、雨季施工措施 PAGEREF _Toc446658226 h 52 HYPERLINK l _Toc446658227 12、环境保护及文明施工 PAGEREF _Toc446658227 h 54 HYPERLINK l _Toc446658228 12.1 关于环境保护 PAGEREF _Toc446658228 h 54 HYPERLINK l _Toc446658229 12.1.1 噪声 PAGEREF _

24、Toc446658229 h 54 HYPERLINK l _Toc446658230 12.1.2 振动 PAGEREF _Toc446658230 h 54 HYPERLINK l _Toc446658231 12.1.3 城市生态 PAGEREF _Toc446658231 h 55 HYPERLINK l _Toc446658232 12.1.4 水污染 PAGEREF _Toc446658232 h 55 HYPERLINK l _Toc446658233 12.1.5 大气污染 PAGEREF _Toc446658233 h 56 HYPERLINK l _Toc446658234

25、 12.1.6 固体废弃物 PAGEREF _Toc446658234 h 56 HYPERLINK l _Toc446658235 12.2 文明施工保证措施 PAGEREF _Toc446658235 h 56 HYPERLINK l _Toc446658236 12.2.1 施工现场场地管理 PAGEREF _Toc446658236 h 56 HYPERLINK l _Toc446658237 12.2.2 制度保证 PAGEREF _Toc446658237 h 571、编制依据= 1 * GB2地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-2003）;= 2 * GB2地下防水工程质

26、量验收规范(GB50208-2011)；= 3 * GB2混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)；= 4 * GB2建筑基坑工程技术规范(YB9258-97)；= 5 * GB2建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2013)；= 6 * GB2钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)；= 7 * GB2建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2012)；= 8 * GB2钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2010)；= 9 * GB2建筑地基处理技术规程(JGJ79-2012)；= 10 * GB2江苏地区建筑基坑工程技术规程(DB33/T1008-2000)

27、；= 11 * GB2建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)；= 12 * GB2机械性能手册；= 13 * GB2无锡市地铁3号线8标施工组织设计及相关的设计图纸、地质资料；= 14 * GB2与本工程有关的国家、部技术标准/法规文件等；= 15 * GB2现场勘察所掌握的情况和资料及我单位现有的技术水平、施工管理水平、机械设备装备能力及多年从事基础工作所积累的施工经验。2、工程概况无锡地铁3号线一期工程土建施工08标包含两站（旺庄路站、黄山路站）及两区间（旺庄路站黄山路站高浪路东站）。其中黄山路为地下两层岛式站，主要采用地下两层单柱双跨（局部双柱三跨）钢筋混凝土箱型框架结构，车站有效站

28、台中心里程：，车站设计起点里程为：，车站设计终点里程为：，车站外包总长197米，车站标准段外包宽度为米，有效站台中心处车站基坑深度约为米，覆土厚度约米，采用明挖法施工，车站主体围护结构为地下连续墙。交通环境黄山路站道路资源如表所示。表道路现状表序号导改涉及道路道路现状1长江路城市主干路，现状为双向6车道，两侧为人行道及非机动车道，交通流量大，宽约40m。2黄山路城市次干路，现状为双向4车道，两侧为人行道及非机动车道，交通流量大，宽约20m。本工程施工期间将对相关道路进行部分占用或临时封闭，由于工期紧，各工序相互交错，工期受交通制约较大。工程地质与水文地质情况工程地质情况本标段地层由上而下依次为

29、： = 1 * GB3 1杂填土、= 2 * GB31素填土、1粘土、2粉质粘土、1-1粘质粘土、= 4 * GB31粉质粘土、= 4 * GB32粉砂、1粉质粘土、1粘土、2粉质粘土、= 7 * GB31粉质粘土、2粘质粉土、3粉质粘土、= 8 * GB31粘土、= 8 * GB32-1粉质粘土夹粉砂、= 8 * GB33粉质粘土，各地层情况见“表2.2-1本标段地质情况表”。表本标段地质情况表序号地层编号地质情况描述备注1 = 1 * GB3 1杂填土杂色，表层为沥青路面、道板，下部为三合土垫层、砖块、建筑垃圾间杂软流塑粘性土，局部含淤质土，土层结构松散，土质不均一，均匀性差。2= 2 *

30、 GB31素填土青灰色，可塑，局部软塑，含灰白条带，局部夹有粘土。31粘土褐黄色，可塑，局部硬塑，含铁锰质结核，夹灰色条纹。42粉质粘土灰黄色青灰色，可塑为主，局部软塑，含锰铁质斑点及灰色团块，下部夹薄层粉土。51-1粘质粘土灰色，软塑，局部流塑，局部含少量有机质，夹薄层状粉土。6= 4 * GB31粉质粘土灰黄灰色，稍密中密，饱和，含云母碎屑，夹薄层粉质粘土。7= 4 * GB32粉砂灰色，中密密实，饱和，含云母碎屑，夹少量薄层粉质粘土。81粉质粘土灰色，软塑，局部流塑，均质状为主。91粘土暗绿灰黄色，硬塑，局部可塑，含灰色条带，团块，含铁锰质氧化物斑点，夹少量铁锰质结核，偶夹薄层粉质粘土。

31、102粉质粘土灰黄青灰色，可塑，局部硬塑，含铁锰质氧化物斑点，夹粉土薄层，局部粘土为主。111粉质粘土灰黄灰色，软塑，局部可塑，夹薄层状粉质粘土。122粘质粉土灰色，中密密实，饱和，含云母碎屑，夹薄层装粉质粘土。133粉质粘土灰色，软塑，局部可塑，夹薄层粉土，局部见少量贝壳碎屑。黄山路站主体基底主要位于1粘土层，连续墙底主要落在= 6 * GB32粉质粘土层上。附属结构基底主要位于2层粉质粘土夹粘质粉土、层粘质粉土。工程水文情况根据地下水赋存条件，本标段范围内地下水主要包括：潜水（二）、微承压水（三）1、第I承压水（三）2。表本标段水文地质情况表序号地下水类型详细情况描述备注1潜水（二）赋存于

32、1杂填土层中，隔水底板为= 3 * GB31粘土，= 3 * GB32粉质粘土。主要接受大气降水的入渗补给，同时接受沿线地表水、自来水的渗漏补给。2微承压水（三）1赋存于= 4 * GB31粉质粉土、= 4 * GB32粉砂中，隔水顶板为= 3 * GB31粘土、= 3 * GB32粉质粘土，隔水底板为= 6 * GB31粘土、= 6 * GB32粉质粘土，主要补给来源为潜水和地表水。该含水层对采取明挖方式的车站及区间施工有直接影响。3第I承压水（三）2主要赋存于2粘质粉土，赋水性中等，具有较好的封闭条件。隔水顶板为= 6 * GB31粘土，= 6 * GB32粉质粘土，隔水底板为3粉质粘土、

33、= 8 * GB31粘土。其补给来源为期上部松散层渗入补给、微承压水与之连通补给、越流补给及地下径流补给，其排泄方式主要是人工开采，其次是对下部含水层的越流补给及侧向径流排泄。2.2.3气候情况无锡地处我国大陆东部沿海，位于北亚热带湿润季风气候区内，夏季气温较高，潮湿多雨，冬季干燥寒冷，季风明显，四季分明，自然条件优越，气候资源丰富。据资料分析，无锡市年平均气温为，最热月7月份，平均气温；最冷月1月份，平均气温；常年年平均降水量为1094mm，一年中以6月份降水量及降水日为最多，常年平均月降水量为l61mm，降水日13天。12月份月降水量最少，为37mm。12月份降水日最少，平均为7天；无锡季

34、风更替明显，冬季盛行西北风及东北风，夏季盛行东南风，春秋季是夏季风与冬季风交替季节；每年6、7月份江南梅子成熟季节，常有一段阴雨天气，称为“梅雨”，无锡市平均入梅期为6月l6日，平均出梅期是7月9日，梅雨平均为204mm，但各年多寡不一。无锡市由于所处的地理位置和季风的不稳定性而引起的气候变化剧烈，四季中常有多种类型的灾害性天气出现。既有时间较长的旱、涝、连阴雨；也有时间稍短的强烈天气，如热带风暴（台风）的暴风雨、寒潮引起的低温冰冻；还有一些破坏性很大的剧烈天气，如强对流（冰雹、龙卷风、强风）、雷雨等。3、地下连续墙施工概述地连墙简述黄山路站地下连续墙总计76幅，深度，标准幅6m宽，厚度均为8

35、00mm，采用C35水下砼、工字钢接头。地连墙型式主要为“一”字形，有少许“Z”型和“L”型，连续墙平面布置图及类型参数详见下图（表）：、。图3.1.1黄山路站地连墙平面布置图表1黄山路站地连墙类型参数表连续墙类型项目WW1WW11NW1NW21SW1SW21NW22NW27SW22SW27EW1EW11墙厚度(mm)800800800800墙顶标高（m）墙底标高（m）墙长度（m）最小嵌固深度（m）3.2主要工程量经计算地连墙工程量如下表：部位项目单位数量备注黄山路站C35水下砼m型钢接头t钢筋t4、施工总体部署施工人员组织针对地下连续墙施工特点，项目经理部配备足够的施工力量，对工程进度、质量

36、、安全文明施工等进行全面管理，具体见图地下连续墙施工管理组织机构图。图4.1.1 地下连续墙施工管理组织机构图4.2施工组织安排根据实施性施工组织设计，结合交通导改及场地布置方案，黄山路站地下连续墙计划投入1台GB34成槽机施工，由于场地狭小，材料加工及堆放场地首先布置于基坑右线一侧，成槽机在标准段左线一侧施工首开幅，之后由首开幅向两侧依次施工，待施工至端头井位置时，将材料加工及堆放场地迁移至基坑左线一侧，开始施工基坑右线幅地下连续墙，最后闭合于南北端头井。本地下连续墙采用液压成槽机成槽、泥浆护壁、180T履带吊和80T履带吊配合整体起吊钢筋笼、自卸混凝土灌筑水下混凝土。施工进度计划黄山路站地

37、连墙共计76幅，计划从2016年4月1日开始施工，2016年5月20日完工。4.4主要机械设备地下连续墙主要机械设备选配计划如表所示。表4.3-1 黄山路站主要机械设备配置序号名称规格及型号数量单位备注2液压抓斗成槽机BAUER GB 461台3履带吊150t1台4履带吊80t1台5挖掘机大宇2202台6自卸汽车东风EQ3141G2台7污水泵Z-1/2PW5台8钢筋切割机GT-4/143台9钢筋弯曲机WJ-1-6/403台10交流弧焊机BX1-50010台11钢筋对焊机UN1-1502台12气割设备氧-乙炔2套13泥浆泵15KW4台14空压机2台15混凝土导管直径260mm100m16混凝土浇

38、筑架2套17受料斗直径100cm3个18系列泥浆净化装置ZX-2502套19超声波探测仪MSZ27-UE20002台20静音发电机2台4.5劳动力配置由于地下连续墙施工工期短，劳动力投入多，场地转移快等特殊性，需要加强施工作业人员的上岗培训教育。在劳动力配置和管理方面，依据施工设备和施工流程进行定岗定员，配置熟练工人，人员配置情况如表。表4.4-1 黄山路站劳动力配置表序号工种主要工作内容人数备注1挖掘机司机安装机具、开挖导墙等2专业上岗2起重工吊放作业、配合成槽与定位4专业上岗3指挥、司索负责引导、指挥起重司机吊装作业2专业上岗4泥浆工泥浆系统安装、泥浆生产循环全部内容5机电安装除外5混凝土

39、工灌注混凝土、清理现场106钢筋工制作导墙钢筋、钢筋笼的全部工作30专业上岗7电焊工配合制作钢筋笼、承担现场电焊工作10专业上岗8电工现场电器设备安装、保养等2专业上岗9测量检验工放样与施工监测、超声波测壁等2专业上岗10杂工清理卫生、搬运辅助材料等1011液压抓斗操作手控制成槽机成槽2专业上岗12技术人员负责整个施工质量及工期等3合计824.6施工用水用电在车站施工现场附近引入就近的城市供电网线，根据现场用电量需求，在黄山路的施工用电接口接入电源，在现场的供电线路均采用架设电线的方式，确保用电安全。为防止主供电中断对施工的影响，施工区及加工区内各配1台125KW的发电机。施工、生活用水均采用

40、自来水，由城市自来水网挂表接管引至施工现场。4.7管线保护措施 = 1 * GB2 施工前，项目经理部成立专门的管线保护协调配合小组，由项目总工程师任组长，并且委派一名管线搬迁协调员，进行详细的地面现场调研及技术资料搜集，具体负责协调管线搬迁时间和保护方案，并加强实施过程中及后期巡查和监护工作；经勘察本车站所分布的管线名称、规格、埋深、影响地连墙编号、切改方案见表所示。 = 2 * GB2 设计要求将横穿车站围护结构的管线全部废弃，新建管线改移至车站结构之外不影响主体结构施工，对地连墙施工有一定的帮助，减少了通讯、供水、地埋供电线等主要横跨车站结构管线对地下连续墙施工的干扰；但前期必须挖探沟，

41、找出所有图纸已标记的和未标记的管线，做到万无一失； = 3 * GB2 设置明显的标志牌，标明位置、数量及埋深。并在管线图中注明，确保在施工中能一目了然。邀请有资质的专业队伍在重要地下管线上设置间接或直接的监测点，以观测地下管线的沉降及水平位移，对地下管线的位移通过与管线公司协商设置报警值。监测数据报警后，由项目部管线配合保护小组会同管线搬迁单位、地下管线管理单位进行分析处理。并根据事先多方洽商后制定的抢修方案执行，同时将情况汇报监理、业主； = 4 * GB2 根据各管线的位置、埋深以及与建筑相互影响，分别采用悬吊、加固等方案对管线进行保护，对悬吊方案保护的混凝土管均换为同直径的钢管后再行悬

42、吊，以确保各管线的使用性能； = 5 * GB2 针对施工过程中可能发生的意外情况，应事先制订应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险情时及时抢修，做到防患于未然。一旦出现管线损坏事故，在24小时内报上级部门和业主，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位进行抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训并按“四不放过”的原则进行处理，查明原因，严肃处理，追究有关人员的责任；表施工范围内影响地连墙管线分布及切改方案表序号管线走向管线名称管线直径（mm）管线埋深（m）影响地连墙编号切改方案1东西雨水DN600SW4一期一阶段废除2南北雨水DN6002WW7一期一阶段废除3南北雨水DN800

43、EW7一期一阶段废除4南北雨水DN800EW5一期一阶段废除5东西污水DN300WW9一期一阶段废除6东西上水DN200NW9一期一阶段废除7东西上水DN800NW13、SW13一期一阶段废除4.8废旧管线封堵首先，根据管线分布图进行探槽施工，逐一了解管线位置走向、埋置深度、种类、宽度及隶属产权单位等，并归类绘制表格；然后，依据产权单位和管线迁改单位的要求，制定针对本工程的管线迁改计划时间表，找出影响地连墙施工的具体管线，最后对管线进行封堵，具体封堵措施如下：首先开挖至管线位置，然后用上等粘土沿管道外围进行封堵，确保管道外围与土壤接触部位不再漏水；其次沿管道内壁用粘土进行封堵一道，做到无大流量

44、水溢出，再砌筑240厚砖胎膜一道；最后沿管道方向浇筑混凝土，并确保所浇筑的混凝土密实无空隙。5、地连墙施工方法地连墙施工工艺地下连续墙施工工艺：测量放线导墙施工地下连续墙成槽清基钢筋笼吊放水下砼浇筑混凝土养护。如“图5.1.1 地下连续墙施工工艺流程图”。图5.1.1 地下连续墙施工工艺流程图5.2导墙施工5.2.1 导墙的作用（1）作为地下连续墙在地表面的基准物（2）确定地下连续墙单元槽段在实地的位置（3）作为地表土体的挡土墙（4）防止泥浆流失（5）作为容纳和储蓄泥浆的沟槽（6）作为挖槽机挖槽起始阶段的导向（7）作为检测槽段形位偏差的基准（8）作为钢筋笼入槽吊装时的支承（9）作为顶拔接头管时

45、的支座5.2.2 导墙结构导墙为钢筋混凝土结构，采用倒“L”形导。净宽比地下连续墙厚5cm，导墙顶口和地面平，肋厚 200mm，净宽 850mm，深度为m，导墙混凝土强度等级为C20级，不得漏浆。导墙在施工期间，应能承受施工载荷，详见“图5.2.1导墙结构图”。5.2.3 导墙施工流程平场地测量定位挖槽绑钢筋立模板复核导墙模板混凝土浇筑养护拆模加方木横支撑。5.2.4 导墙施工方法（1）测量放样：为确保主体结构侧壁厚度和限界要求，并结合我单位施工经验及能力考虑地连墙外放尺寸为10cm。即地下连续墙轴线外放10cm。根据地下连续墙轴线定出导墙轴线，导墙净宽比地下连续墙厚5cm。（2）挖土：测量放

46、样后，采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙。挖土标高由人工修整控制，严禁超挖，潜水泵抽排坑内积水后立模灌注砼成型。（3）立模及浇砼：在底模上定出导墙位置，再绑扎钢筋。导墙外边以土代模，内边立钢模。（4）拆模及加撑：砼达到一定强度后可以拆模，同时在内墙上面分层支撑，防止导墙向内挤压，方木水平间距2m，上下间距为。（5）回填土：导墙拆完模并加撑后，应立即在导墙背后分层回填粘性土并压实。（6）施工缝：导墙施工缝处应凿毛，增加钢筋插筋，使导墙成为整体，达到不渗水的目的，施工缝应与地下连续墙接头错开。（7）导墙养护：导墙制作好后自然养护到70%设计强度以上时，方可进行成槽作业，在此之前禁止车辆和起

47、重机等重型机械靠近导墙。（8）导墙分幅：导墙施工结束后，立即在导墙顶面上画出分幅线，用红漆标明单元槽段的编号；同时测出每幅墙顶标高，标注在施工图上，以备有据可查。见下图导墙施工图。图导墙施工图5.2.5 导墙施工技术要点（1）必须保证导墙的内净宽度尺寸与内壁面的垂直精度达到有关规范的要求。（2）导墙立模结束之后，浇筑混凝土之前，应对导墙放样成果进行最终复核，并请监理单位验收签证。（3）在导墙施工全过程中，都要保持导墙沟内不积水。（4）现浇导墙分段施工时，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接。（5）导墙混凝土浇筑完毕，拆除内模板之后，应在导墙沟内设置上下两档、水平间距2m的对撑，并

48、向导墙沟内回填土方，以免导墙产生位移。（6）导墙施工偏差详见表导墙施工允许偏差。表5.3-1导墙允许偏差表项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数宽度10每幅1尺量垂直度H/500每幅1线锤墙面平整度5mm每幅1直尺导墙平面位置10每幅1直尺导墙顶面标高20每幅1水准仪5.2.6 导墙施工注意事项（1）导墙施工处应凿毛，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接。（2）横贯或靠近导墙沟的废弃管道必须封堵密实，以免成为漏浆通道。（3）导墙混凝土尚未达到设计强度时，禁止车辆和起重机等重型机械靠近。（4）转角处导墙处理本工程地下连续墙有“L”型槽段，而成槽机抓斗宽度为，为解决槽段尺寸与抓

49、斗宽度矛盾，考虑转角处导墙沿轴线方向外放一定距离，并对转角型槽段尺寸作局部调整（现场根据分幅做调整）。5.3 泥浆工程泥浆主要是地连墙挖槽过程中护壁作用，泥浆护壁技术是地下连续墙工程基础技术之一，其质量好坏直接影响到地连墙的质量与安全。(1)泥浆池结构的设置现场鉴于工期安排及文明施工要求，泥浆池采用泥浆箱组合而成。其容量按公式：Qmax=nVK计算，n为同时成槽段数，n2；V为单元槽最大挖土量，V141m主基坑31m深槽段；K为泥浆富余系数，K；Qmaxm，本工程泥浆循环量取Q循370m。泥浆池构造泥浆系统设置废浆池、循环池、新浆池、搅拌桶、材料存放区等。泥浆池周边设置安全护栏进行保护，人员操

50、作台焊接钢板，下设钢管支撑。膨润土等制浆材料单独放置，并设置防晒棚，四周圈围密目网，见下图。泥浆池构造示意图 泥浆配制泥浆配合比设计和制备方法配合比设计根据地层、地下水状态及施工条件和无锡地区施工经验进行泥浆配合比设计，采用优良的膨润土、纯碱、高纯度的CMC和自来水作原料，通过清浆冲拌和混合搅拌二次拌合而成。泥浆配合比及质量指标控制：槽段开挖前，首先制备足够的优质泥浆备用，泥浆配合比根据所选用的原料先行试配，再检测各项指标，按检测的情况适当增加外加剂，改善泥浆性能，使之符合要求，粘土使用在工厂已加入纯碱的土粉来制浆，将CMC事先与水搅拌成液体，加入浆液。泥浆在循环使用过程中，配备专人检查和管理

51、泥浆，保证浆液质量，使各项指标达到规范要求，见下表、。表5.3-1 不同阶段泥浆性能测定项目阶段土料种类膨润土粘土鉴定土料造浆能力重度、漏斗粘度、失水量、静切力、塑性粘度重度、漏斗粘度、含砂量、胶体率、PH值确定泥浆配合比重度、漏斗粘度、失水量、泥皮厚度、PH值重度、漏斗粘度、含砂量、胶体率、稳定性、失水量、泥皮厚度、静切力、PH值施工过程重度、漏斗粘度、含砂量、胶体率、PH值重度、漏斗粘度、含砂量、PH值表5.3-2 新制泥浆配合比材料名称水膨润土(商品陶土)外加剂(CMC)纯碱(Na2CO3)配合比1000kg80kg（2）泥浆搅拌系统及拌制方法A.泥浆搅拌作业棚的搭建要求与水泥库相同，严

52、禁膨润土受潮，地面需填高，泥浆搅拌机作业区的净空需保证5米以上。B.泥浆搅拌直接影响泥浆的质量，必须严格按照操作规程办事，即先配制1.5%CMC均匀 溶液，静止5小时，按配合比在1000L的搅拌桶加水、纯碱、膨润土，搅拌3分钟以后方能加入CMC溶液，继续搅拌数分钟，存放24小时后方可使用。 C.泥浆循环系统 D.泥浆的性能指标泥浆在成槽施工中，会受到各种因素的污染而降低质量，为确保护壁效应及砼质量，护壁泥浆对下列表中的有关指标进行测试，检查新浆、循环泥浆和废弃泥浆的质量。根据钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程DGTJ08-2010：新拌制泥浆性能控制指标见下表、。表5.3-3 新制备的膨润土泥浆

53、性能控制指标表序号项目名称性能指标检验方法或试验仪器1比重泥浆比重秤2粘度黏性土19s25s漏斗法砂性土30s35s3胶体率98量筒法4失水量30ml/30min失水量仪5泥皮厚度1mm失水量仪6PH值8-9PH值试纸或电子PH值计表5.3-4 循环泥浆性能指标序号项目名称性能指标检验方法或试验仪器1比重泥浆比重秤2粘度粘性土19s30s漏斗法砂性土30s40s3胶体率98量筒法4失水量30ml/30min失水量仪5泥皮厚度35S，含砂率8%时，应置换底部泥浆。砼浇筑过程中同意采用泥浆泵进行回收泥浆，回收泥浆性能符合再处理要求时，将回收泥浆抽入循环池，当泥浆性能指标达到废弃标准后，将回收泥浆抽

54、入废浆池，废浆处理循环池中的泥浆，其中一部分来自旧泥浆的再生处理。液压抓斗成槽施工泥浆处理方式:旧浆液主要采用物理再生处理方式，即重力沉淀处理。在单元槽段水下砼浇筑过程中，利用泥浆泵将旧浆泵入沉淀池，经沉淀，浆液中的土渣粗粒沉淀到池的底部，较轻的浆液在上，流到循环池中，沉淀池中下部废浆、泥砂，用挖掘机清除或用泥浆泵抽入废浆池，泥浆车外运排弃。一般为严重水泥浸污及大比重泥浆即作废浆处理。废浆处理方法：首先用全封闭式的车辆将废浆外运到指定地点，再采用化学固化处理法进行处理，即采用比较经济的普通硅酸盐水泥为主体的固化剂配方，辅以适当的助凝剂和调凝剂（水玻璃、粉煤灰、石膏、硫酸铝），经固化处理的泥浆成

55、为有一定强度的固体，便于处理和废弃，保证城市环境的清洁。5.3.5泥浆质量管理要点 = 1 * GB2 配备专人，负责原材料管理及泥浆质量监控。 = 2 * GB2 搭建泥浆作业棚、原材料棚，避免膨润土受潮。 = 3 * GB2 配备专人负责泥浆管理，外运等工作，防止泥浆泄漏，污染施工场地及周围环境。 = 4 * GB2 泥浆制作所用原料应符合技术性能要求，制作时，应严格执行实验室所制定的配合比，泥浆拌制后应熟化24小时后方可使用，泥浆制作中，每班进行二次质量指标检测。 = 5 * GB2 在成槽过程中，泥浆会受到各种因素的影响而降低质量，为确保护壁效果、保证槽壁稳定，应对槽段被置换后的泥浆进

56、行测试，充分利用各种再生处理手段，提高泥浆质量和重复利用率，直至各项指标符合要求后方可使用。 = 6 * GB2 严格控制泥浆液位，保证泥浆液位在地下水位1米以上，并不低于导墙顶以下米，液位下落及时补浆，以防坍塌。 = 7 * GB2 砼浇灌时，防止砼直接落入泥浆内，泥浆回收过程中导墙顶面以下5米范围内泥浆应予废弃。 = 8 * GB2 再生泥浆受水泥、砂土等污染，如性能指标达到合格标准，可再利用；检验如指标不合格，应予废弃。 = 9 * GB2 对严重水泥污染及超比重的泥浆作废浆处理。5.4连续墙成槽施工槽段开挖是地下连续墙施工的关键工序，成槽作业时间约占单元槽段施工周期的一半，成槽槽壁形状

57、决定了地下连续墙墙体的形状，是决定地下连续墙施工效率和质量的关键。根据本工程地质条件，选择标准段幅宽为6m作为成槽工艺试验槽段。根据施工方案设计，地下连续墙施工前先进行试验槽段的施工，以核对地质资料，检验所选用的设备、施工工艺及技术措施的合理性，取得造孔成槽、泥浆护壁等第一手资料。5.4.1 槽段划分根据设计图纸将地下连续墙分幅，幅长按设计布置，局部地方考虑施工工艺和成槽机最大化利用率进行优化。5.4.2 槽段放样根据设计图纸和建设单位提供的控制点及水准点及施工总部署，在导墙上精确定位出地下连续墙分幅标记。5.4.3 槽段开挖成槽设备和操作工艺 = 1 * GB3 开挖槽段：采用德国BAUER

58、（宝峨）公司生产的GB46型悬吊式液压抓斗成槽机。该成槽机带自动测斜仪和纠偏装置，成槽速度快，成槽精度高。考虑到深层槽段有可能发生土体缩径现象，可在抓斗的翼缘上焊烧超挖刀头，使成槽的厚度增加1cm左右。待成槽达到设计深度后，再沿槽长方向套挖几斗，把因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保证槽段横向有良好的直线性。在抓斗沿槽长方向套挖的同时，把抓斗下放到槽段设计深度上挖除槽底沉渣。成槽机操作要领a 抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面和背后的土层稳定。b 不论使用何种机具成槽，在成槽机具挖土时，悬吊机具的钢索不能松驰，定要使钢索呈垂直张紧状态，这是保证成槽垂直精

59、度必须做好的关键动作。c 成槽作业中，要时刻关注侧斜仪器的动向，及时纠正垂直偏差。d 单元槽段成槽完毕或暂停作业时，即令成槽机离开作业槽段，见图5.。图5.成槽施工槽段检验槽段检验的工具及方法a 槽段平面位置偏差检测：用测锤实测槽段两端的位置，两端实测位置线与该槽段分幅线之间的偏差即为槽段平面位置偏差。b 槽段深度检测：用测锤实测槽段左中右三个位置的槽底深度，三个位置的平均深度即为该槽段的深度。c 槽段壁面垂直度检测：用超声波测壁仪器在槽段内左右两个位置上分别扫描成槽壁面，扫描记录中壁面最大凸出量或凹进量（以导墙面为扫描基准面）与槽段深度之比即为壁面垂直度，两个位置的平均值即为槽段壁面平均垂直

60、度。图5.4.2 超声波检测示意图槽段垂直度要求X/L不大于3，其中X为基坑开挖深度内壁面最大凹凸量，L为地下连续墙深度。d 槽段端面垂直度检测：同槽段壁面垂直度检测。槽段质量评定如图，利用超声波检测仪实测槽段的各项数据，评定该槽段的成槽质量等级。成槽质量标准表5.4-1 成槽质量控制表项目允许偏差检验方法槽宽0+50mm超声波测斜仪垂直度1/300超声波测斜仪槽深0100mm超声波测斜仪墙厚050mm超声波测斜仪沉渣厚度100mm测绳5.4.4 刷壁采用强制刷壁机，通过增加滑轮和定向重物来增加推力，以更有效的清刷接头处附着的淤泥。成槽完成后在相邻一幅已经完成地下连续墙的接头上必然有黏附的淤泥